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盐城市某道路污水管道施工方案

7、办理好施工许可证，做好监理交底、质监交底工作。

（二）、施工队伍组成及施工阶段划分

根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求，为了保证本工程在计划工期内保质保量完成，经过仔细分析讨论，我们拟定总体安排二支施工队同时进场施工，二支施工队由项目经理部的安排、指挥，按突出重点兼顾次要的原则，配备足够的劳动力和施工机具，组织流水交叉作业，多开工作面，以确保本工程能按期保质完成，向业主交一个满意的工程。

2015浙J72：铝饰钢框彩钢复合门.pdf（三）、施工总平面布置原则

根据建设方提供的招标文件，施工图纸，结合现场认真踏勘后的实际情况，充分利用和发挥当地现有的施工条件和资料，在尽量少占土地的原则下，作施工现场总平面布置。

施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢与安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：满足施工的条件下，尽可能减少临时建设投资，满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料的要求的前提下，最大限度以减少场内运输，特别是减少二次搬运，符合施工现场卫生和安全技术要求及防火规范。

（四）、施工现场平面布置与施工临时设施

本工程经踏勘现场后，施工现场平面布置和施工临时设施布置设天山路与松江路交叉口附近，具体项目部为350平方米，试验室10平方米，宿舍150平方米，食堂30平方米,混凝土搅拌棚50平方米、配电间8平方米、管材堆场200平方米。搭建材料均为彩钢瓦；生活用水就近从村级自来水管网引进接入，生产用水就地从河道内引入；施工用电从电力网上搭接，现场供电采用“三级配电”二级防漏保护，按“三相五线制”主干线采用立杆架空方式，支线一律采用电缆暗铺方式，埋深60cm,同时自备1台75LW，1台50kw柴油发电机组。具体详见附图的施工现场平面布置图。

（五）、施工现场平面管理

由项目副经理负责总平面的使用管理，实施总平面调度制度，根据工程进度及施工需要对平面使用进行协调与调整，总平面使用日常管理工作，由施工科负责。

2、平面管理计划的制度

平面管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上制定主材、机械、劳动力的进退场，运输、布设计划，以确保工程进度，充分均衡地利用平面目标，制定出符合实际情况的平面管理实施计划。

3、平面管理计划的实施

根据工程进度的实际情况实施调整，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准，计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书，施工科负责组织不定期检查监察，确保平面计划的实施。

四、项目经理部技术人员配置、素质及劳动力组合、难点和解决方案

（一）、项目经理部配备的管理网络图见附图

（二）、项目部各科的职能

负责对整个工程的技术方案进行全方位的监控，具体内容包括图纸会审、编制施工组织设计，向施工管理科进行技术交底，定期组织现场施工员学习，提高业务水平，负责同业主代表及设计单位的技术联系等工作。负责对工程施工的质量控制、自检及配合监理工程师工程，具体工作内容有：配合并监督现场施工作业，负责自检分部分项工程质量及填报工序，验收申请单给工程师，配合监理工程师现场监理，主要工序的监督，撰写工程项目内容监督月报，参加工程例会，提出存在问题，并使出整改方案，定期检查全体项目管理人员的工作日记等，对质量问题有否决权。

编制各阶段施工计划，并对工程的施工全过程进行组织调度，项目经理下达任务单后，在技术质检科的监督指导下，采用合理的施工方案，组织各生产班组完成任务，具体工作包括测量放样，内部资料等，同时，负责好工程项目的文明施工工作。负责编制施工预算，跟踪工程成本投入与产出的比率是否正常，向业主及监理工程师提交进度计划，跟踪生产进度计划，编制材料使用计划、劳动力使用计划，负责工程变更签证，工程施工合同管理等工作。负责管理施工人员的人身安全防护，防范工程安全事故的发生，对不遵守安全产生的人员，进行批评教育或处罚，对施工方案及各生产班组的安全事项进行检查，对存在安全隐患的方面提出质疑，对工程安全负责，及时发现工程施工安全隐患，防患于未然。

负责组织施工所需的机械设备进场，保证所有机械设备的正常动作，安排机械操作手及维修工定期保养检修，最大限度发挥每一台机械设备的工作能力。安排专职材料员，按施工管理科提供各材料的目标供应量组织材料进场，下设采购组、料库，材料验收管理等部门，及人员，并及时向施工管理科反馈材料价格，计划需要用量、实际消耗等数据。

负责工程资金的使用及控制，做到专款专用，配合施工管理科办理工程进度结算，各种工程费用支付，定期盘点帐务，提供资金使用报告，给相关的部门开源节流，使工程投入产出配套，资金收支合理。

协助施工管理科及技术质检科及技术质检科做好工程材料试验及现场取样试验，并填写各种试验报告单，做好路基密实度、含水量及混凝土试块等试验，填写报告单整理存档。

1、挑选参加过管道施工的优秀专业施工队伍参加本工程施工，施工队伍必须具备提供相应有关施工过的工程证明和营业执照，并且施工队必须提供特殊技术工种的操作作业证及技术等级证书原件，项目经理部组织有关人员，选择信誉好、实力强的施工作业队伍，根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至劳务分包单位。

2、在与各施工班组的合同中明确约定必须按我单位的劳动力计划提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施；同时，合同中特别约定保证足够劳动力的经济奖罚措施。

3、新进场工人必须考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度，素质差、技术生疏的工人坚决更换。

4、本工程配备的施工劳动力人数总计130人，施工中各阶段投入的劳动力人数见附图的劳动力曲线图。

五、施工机具配置和主要材料、构件供应计划，供应渠道等

工程的进度快慢，关键是机械设备的投入，为保证本工程的顺利进行，各种车辆必须配足，并且工作性能良好。具体投入的机械设备见附表。

（二）、主要材料、构件供应计划，供应渠道等

本工程管道工程总长度为1651M，为完成本工程任务，主要材料DN300PE42m、DN400PE288m、DN500PE180m、DN600PE490m。本工程使用主要材料是混凝土、排水管、砂、碎石、石屑以及面层材料等。我项目设专门材料仓，各施工员根据施工进度及时申报下一个月的材料计划，以备用。其它砂、石等材料主要由施工现场进度决定，每月30日前，各分项工程技术负责人根据进度安排，预计下个月使用材料情况，上报总工程师审批，再转交物资部门，由物资部门统一安排，根据施工的轻重缓急合理进料分批进场。详细材料采购数量，中标后经详细图纸会审并核定的工程量总清单一并列出。我司在材料选购品牌方面积极响应招标文件要求，所选材料均先提供样板，经甲方和监理认可后方大批量进行采购，原材料进场计划主要控制程序是以工程月为单位的，每月25日由各主管施工员，根据总体施工进度计划表，编制各自下一月材料计划报技术负责人审批，由材料部门统一采购，施工班组零用材料则以工程周为单位，根据项目工程部下发的任务单详细计算自身材料用量，在每周日报主管技术员审核，然后上报工程部签发领料单，进行材料发放。周转材料则根据本工程施工段的划分以及施工进度计划安排进行调配，主要原则是公司集中进行统一安排，不足部分则由项目部按计划提出分批采购，项目部根据施工段的划分进行调配，材料原则上实行施工段内自行周转，但遇有特殊情况，影响关键工序的，则由项目部进行重新调用，确保不因等周转材料而延误关键线路的工序，全力确保总工期目标的实现。材料采购和领用程序见附图表。

六、重点部位施工方法、技术措施

平面控制及放线，依据现有边线，通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点，为保证施工各阶段控制点网，坐标及高程的准确，首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护，以便竖向引测放线。同时要做闭合校核。

施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一桩（有障碍物的除外），并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程与设计拉管流水面的关系。

高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况，在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护。

高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法，保持精度。为保证设计方向、位置的正确性，控制线的传递用经纬仪进行引测，保证平面位置的准确。

2、地层勘探地下管线探测及钻进轨迹的规划与设计

地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。

导向孔轨迹设计是否合理对管线施工能否成功至关重要。钻孔轨迹的设计主要是根据工程要求、地层条件、地形特征、地下障碍物的具体位置、钻杆的入出土角度、钻杆允许的曲率半径、钻头的变向能力、导向监控能力和被铺设管线的性能等。

根据管道设计坡度方向和现场实际情况，在基坑中安置钻机。因基坑处土质较软，且拉管距离长，拉力较大，钻机底脚要安置在20㎝厚C15混凝土平基上，并在平基混凝土内预留∮20钢筋（地锚）和钻机焊接紧密，以防地基沉降影响钻机稳定。

钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。

钻液由水、膨润土和聚合物组成。水是钻液的主要成份，膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。钻液的品质越好与钻屑混合越适当，所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好，回扩成孔的效果越理想，成功的概率越大。

为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂。烧碱（或纯碱）可增粘、增静切力、调节PH值，投入烧碱量一般为膨润土量的2%。

根据以上理论，本工程的钻液配合比确定为：膨润土20%，转液宝1%，水75%，2%膨润土重量的烧碱。

钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置，水平钻入土中。在导向钻头中安装发射器，通过地面接收器，测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数，将测得参数与钻孔轨迹进行对比，以便及时纠正。地面接收器具有显示与发射功能，将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器并显示，操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的轨迹钻进。在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号，判断导向头位置与钻进路线图的偏差，随时调整。并把调整数值记录在“钻进位置”相应的表格中。

为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进，需要在管道线路初步布点后对控制点进行加密加细。间隔3m设中线、高程控制点，用木桩做出明显标志，并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保护。控制人员严格按照点位，操纵仪器。

根据以往的施工经验，PE管在孔内拉动的过程中受重力的作用，会发生管道下沉现象。因此在本工程中，导向钻进的钻进点选择在略高于设计管中线的地方。以减低管道自重对高程的影响。

根据现场地质情况，采用刮刀式扩孔器。扩孔器尺寸为铺设管径的1.2～1.5倍，即50㎝×1.5=75㎝。这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。

本段回拉扩孔铺管的距离比较长，泥浆作用特别重要，孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易漏失，泥浆漏失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”，并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。

7、管道焊接（电熔焊接）

管道接口质量的好坏直接影响到拉管施工的成功进行，因此要严格按以下操作步骤执行。

a、电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和时间符合电熔连接机具和电熔管件的规定。

b、电熔连接冷却时间，不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。

c、电熔承插连接管材连接端应切割垂直，连接面应清洁干净，并应表明插入深度JGT539-2017 建筑用不锈钢焊接管材，刮去表面的氧化层。连接前，对应连接件，使其在同一轴线上。

d、干管连接部位下端应采用支架，并固定吻合。

e、管道连接时，施工现场条件允许时，可在在沟槽上进行焊接。

f、焊接完毕后，检查观测孔内物料是否顶起，焊缝处是否有物料挤出。合格的焊口应是熔焊过程中，无冒（着）火、过早停机等现象，电熔件的观察孔有物料顶出。

焊缝和管道强度检验合格后，即可进入拉管施工。首先用现场制作的“PE管封套”将管头密封，然后在管头后端接上回扩头，管后接上分动器进行接管，将管子回接到工作井后，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，堵上封堵头，进行水压试验。

施工时，拉管机操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道，切不可生拉硬拽。

PE管道拉通后，为了避免地面沉降，需要进行注浆加固。由于受场地条件限制，本次采用孔内注浆的加固措施。

拉管施工前在PE管前端连接两根与PE管同长度的∮25钢管,与PE管一同拉入土中并一同到达拉管设计终点桩号。到达终点后，解除∮25钢管与PE管的连接，在两根钢管前面各加一根6ｍ长同直径的注浆花管。

移动拉管机到接收坑大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工艺，和∮25钢管连接并回拽。每拽入6ｍ，把钢管和拉管机的连接取消，换成和高压注浆泵连接。注入1：1水泥、粉煤灰浆液（0.4Mpa），从而置换触变泥浆，补充PE管周围的空隙。然后再换再拉，再拉再注，反复进行。直到把钢管全部拉出接收坑，注浆过程也就全部结束了。在注浆施工时应注意：