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安庆某石化装置泵安装施工方案

表4.2.4泵基础尺寸及位置的允许偏差

基础坐标位置(纵横轴线)

TB／T 2092-2018标准下载检查部件的尺寸、材质及规格。

4．3．3验收时发现的问题经制造厂返修或整改后，需经三方检查后方可出库。

4．3．4凡与机器配套的电气仪表等配件，应有各专业人员进行验收，妥善保管。

4．3．5机器和各零部件，若暂不安装，应采取防护措施，严防损坏、错乱或丢失等现象。

4．3．6泵的出入口应用盲板封闭好，以防脏物掉入泵内。

4．4．1泵安装前的准备

（1）安装前应核对泵底座螺栓孔间距与基础螺栓孔中心距相符；泵管口方位与工艺施工平面图所示管口方位相符。

（2）安装泵的垫铁应准备好，垫铁可采用斜垫120×60mm和平垫120×60mm,斜垫铁应配对使用；斜垫铁的斜度一般为1/20~1/10，其表面的粗糙度不得低于12.5。

（3）泵安装所需工具，量具准备齐全。

（4）检查封闭泵的出入口盲板，确保无脏物进入泵内。

4．4．2将预留螺栓孔内部清理干净，在基础上铲出麻面，麻点深度一般不得小于10毫米，密度以每平方分米内有3~5个点为宜。

4．4．3放置垫铁，垫铁与基础接合面应均匀，接触面积应不小于50%。水平度允许偏差2mm/m。

4．4．4按工艺卡确定泵的正确安装方向，并将泵坐在基础上。

4．4．5泵安装应按基础的安装基准线与泵上对应的基点进行找正、找平。有预留孔的地脚螺栓应垂直，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15毫米。

4．4．6泵底座的底面标高应以基础上所标标高基准线为准。

4．4．7泵找正，找平应采用垫铁调整，严禁采用对地脚螺栓坚固程度有影响的方法进行调整。

4．4．8每根地脚螺栓的两侧，应至少设一组垫铁，垫铁应尽量靠近地脚螺栓，垫铁组邻间距应小于500mm，加设垫铁时应尽量减少每组垫铁块数，每组垫铁数不宜超过4块，垫铁组高度宜为30~70mm。

4．4．9当泵的地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。

4．4．10斜垫铁与平垫铁配对使用时，薄垫铁应放在斜垫铁与平垫铁之间，且一般不超过四层。斜垫铁搭接长度应不小于全长的3/4，相互间的偏斜度不大于3度。

4．4．11泵经初步找正，找平后，方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作，强度达到75%以上，可进行最终找正找平。

4．4．12找正后的垫铁组应整齐平稳、接触良好、受力均匀，且露出底座外端10~20mm，垫铁的层间应进行点焊；利用原有螺栓固定槽钢框架做基础的泵，其垫铁应与金属结构点焊牢固，但不的与泵本身焊接。经检查合格后，做隐蔽记录

4．4．13各项要求都达到规范要求后，24小时内按要求进行灌浆。

4．4．14二次灌浆前应将基础用水洗干净，并润湿。

4．4．15灌浆应一次灌完，不得分次浇灌，且设备底座外缘应整齐美观，上表面带有向外坡度。

4．4．16紧固螺栓时，应均匀紧固，且不得一次完全紧固，避免局部受力。

4．4．17最后根据联轴器的型号进行联轴器的对中找正。

4．4．18所有泵的地脚螺栓，紧固后应涂上二硫化钼。

4．4．19泵的安装允许偏差见表

5．1现场施工应先办理动火手续,再进行施工.

五沟煤矿副井探水预注浆施工组织设计5．2设备搬运时,应小心谨慎以防砸脚。

5．3吊装时应平稳、准确，避免碰到其它物体。

5．4泵安装时，应采取措施，防止脏物掉入泵内。

5．5泵吊装时，应检查泵的重心点和起吊点，如不符合，应进行补充。

5．6每天施工完后，应采取措施，防止泵被污染。

5．7方案中未包括的悬挑式水平防护棚安全专项施工方案（双层）.doc，还应按相应的安全规程执行。

安庆石化丙烯腈装置泵安装一览表