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住宅小区33_楼施工组织设计

1、施工现场用水量计算

施工现场生产用水5.50L/S

施工现场消防用水10L/S

华润电力焦作有限公司A04-003大体积混凝土施工方案总用水量（Q）10+1/2×5.5=12.75L/S

自来水流速（V）1.15M/S

d=√4Q/1000лV=√4×10.55/1000×1.5=0.095M

2、施工现场用水管道敷设，根据施工需要铺设到施工现场。

3、施工楼层用水，用水池多级泵送，主管用1.5英寸管安装在脚手架上，施工层分别安装三通和阀门。

1、施工现场用电量计算

K1=0.5K1=0.6

生活照明用电按总用电量10%考虑。

p=（0.5×87.8+0.6×24.5）/0.75×1.1=85.95KVA

2、从总电房到施工现场根据施工用地需要设置分电房、分电箱，并按施工用电平面布置图架设。

1）、在建筑物内安装垂直输电系统，照明、动力线分开架设。

3）、施工现场具体用电方案，由我单位设备科专题编制方案，经审批后实施。

第四章施工组织管理网络

（一）、施工组织管理体系

采用项目法施工管理，施工项目部对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面、全过程的管理和协调。

（二）、施工现场组织管理网络

（六）、文明施工管理网络

1、为实现承诺的工期、质量目标和便于施工及施工，根据本标段的特点，将本工程每个单体工程划成二个施工段组织流水作业，有效地组织工程施工。

2、组织施工时以土建为主，水电安装及装饰工程配合施工，协调建设单位所指定的分包单位的各分项工程施工。

3、整个工程分基础工程、主体工程（含水电安装工程预埋）、水电安装和装饰工程、安装调试及了尾工程。各分部分项工程通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。

4、总的施工顺序遵循“先地下后地上，先主体后装饰，安装与主体配合施工”的原则，组织流水施工交叉作业，重点抢基础、主体工程，装饰工程可待主体工程完成四层后，组织中间验收，穿插进行内装饰，主体封顶、屋面工程结束后再全面进行内外装饰的施工。

5、整个工程施工期间以主体结构为主要进度控制线，一切施工管理（人、材、物）必须首先满足该部分施工，确保结构施工进度计划的完成。

6、建设单位所指定的分包单位应无条件服从施工总计划。

1、工程所用砼全部采用现场自拌砼。主体结构施工时，现场设置4台350L强制式砼搅拌机。

2、施工现场的主要垂直运输机械：三台QTZ250塔吊及其它机械配合施工。

3、柱、梁、板所用模板均采用18mm厚大块胶合板，支模承重架采用钢管支架。

4、外脚手架采用钢管脚手架。

5、木模、钢筋充分利用我单位的后方基地生产优势，所有半成品均在后方加工厂统一制作，经验收合格后运至现场组装和安装。

施工程序：根据本工程工期紧，任务重的群体工程的特点，主体工程施工将采用每层分段流水作业，每段多班组施工和装饰工程交叉作业的施工方法和顺序。主要顺序如下：测量放线定位→土方开挖→钢筋砼基础工程、砖基础工程→基础工程验收回填土→主体工程施工，砌筑砖墙和柱、梁、板立模、扎筋、验收、浇筑砼→主体工程验收（中间验收）后，开始楼地面工程、室内外全面装饰及屋面工程施工→室外及细部处理，组织竣工验收。水电安装工程在整个施工过程中配合土建穿插进行，就整个项目施工而言，安装工程在土建施工中穿插进行，不占用施工工期，整个施工顺序是先地下，后地上，先主体，后装修，先土建，后安装穿插的顺序进行施工，只有这样，才能保证施工质量，确保施工工期的顺利完成。

（四）、分部工程工期安排

工程总工期为210天，其中基础工程占用工期40天，上部主体工程占用工期95天，室内外装饰工程及扫尾工程占用工期75天。（部分装饰工程已穿插提前进行）

1）、外墙采用胶粉聚苯颗粒保温，平屋面采用40厚挤聚苯板。

2）、企业的计算机应用和管理技术。

3）、新型墙体砌筑材料及外墙涂料砼多孔砼。

（六）、施工协调管理：

1、与建设单位之间的协调

认真履行“质量第一、服务至上”的宗旨，为建设单位提供优质产品，提供优质服务，在工程施工过程中，根据以往的施工经验，对设计图纸中的一些不足之处，能事前建议，避免损失，协助建设单位、设计单位完善施工图设计，认真听取和接受建设单位代表在施工过程的各种意见，满足建设单位的变更设计要求，积极参与建设单位甲供材料的质量把关，协调解决甲方指定分包单位施工中存在的问题和需要。建立一个新型的甲、乙双方的合作关系。

2、与监理单位之间的协调

施工过程中，严格按照甲方及监理工程师批准的“施工组织设计”和分部分项施工方案进行施工和质量管理。在“自检”的基础上，接受监理工程师的验收检查，并按照监理工程师的要求国以整改。

严格执行“上道工序验收不合格、下道工序不施工”的原则，使监理工作能顺利开展，使整个工程在监理工程师的监督之下，得以顺序完成。

3、建立工程协调例会制度

由于本工程工期紧任务重，各工种之间协调配合工作面广量大，建立一个定期（每周）和不定期的工程例会制度是极为必要的。由项目部负责主持如开工程协调例会，和建设单位、监理单位及时解决工程施工过程中的各种问题。对工程质量、施工管理、安全生产、文明施工、保证工期起推动和促进作用。

第六章主要分部、分项工程施工方法

（1）组建工程测量专业小组，由施工员负责。

（3）做好工程轴线与红线座标关系尺寸的内业计算。

（4）根据设计总平面图的布置，用经纬仪测设控制线（网），用木桩标志固定，全部测设工作完成后，进行闭合验收。

（5）放线顺序：测各轴线交汇点→木桩临时固定→闭合验收→钉龙门板→放出挖土灰线。

（6）考虑土方边坡和基坑工作面、放出控制挖土灰线。

（7）为防止施工中轴线桩遭到破坏，工程轴线失准，要求在工程四周的外侧做好轴线引出控制点，引出点一定要构筑在稳定的地基上或永久性建（构）筑物上，要求牢固，不受干扰，可以通视。

2、工程的轴线控制点和控制层高的水准点

（1）基础工程完成后，将工程轴线引测到工程的底层墙或柱上，并做好标志。

（2）为向上引测轴线和楼层标高，在±0.000构筑牢固的，可以控制工程轴线和楼层标高的轴线和水准控制点，并将其逐层引至各楼层，并设立明显标记。

3、轴线及标高的竖向引测

采用经纬仪法和吊线坠法结合的方法，相互校核。

在地面（±0.000）建筑物外围架设经纬仪，对中整平后，将轴线逐层向上投测。

用5kg线坠，悬持在测量的轴线处，观察线坠尖与轴线控制点的偏差。

通过底层基准线，从地面的水准基上用钢卷尺向上量得施工标高，施工楼层再架设水准仪操平，将标高打到所需各部位，标高测量严禁层层翻倒，防止累计误差，均需从地面水准基点上量得。

（1）、土方采用反铲挖掘机挖掘，自卸汽车场内运土，多余土方外运弃土。挖掘控制线为垫层上150mm，由人工修整至设计设高。

2、根据我单位对宿迁地区地质土层奖总值的了解和经验，边坡系数按1：0.3考虑，操作宽度为0.3m。

3、为防止地表水流入基坑，基坑边设排水沟将地表水集中排出场外。

4、土方开挖过程中，加强对土质情况、地下水位标高等变化情况做好观测记录。

5、基坑（槽）成型后，应会同有关部门及时进行验槽，边理验槽记录签证，以便尽快浇筑砼垫层，避免地基上的扰动。

6、基坑（槽）回填土的要求：

1）、基础工程施工完成后，经有关部门验收，确认合格，应尽早回填。

2）、基础回填土所用土方必须符合规范要求，不能含有大石块（砖块）、冻土、划皮、树根等杂质，含水量适中。回填土用蛙式打夯机夯实，按GBJ20183规范要求分别回填和夯实，每层铺土厚度不大于250mm，用一夯压半夯的方法纵横夯实4遍，同时做好回填土的环刀试验，做环刀试验时，要标明每个试样所代表土样的标高和位置，并画出平面图。

2、基础工程施工流程：

有梁式带形基础工程施工流程：

3、基础模板采用复合木模板，带基的模板固定采用钢管固定。

（五）、主体工程的施工流程

绑扎构造柱钢筋→墙体砌筑→构造柱立模、浇筑砼→搭设支模架、梁、板立模、扎筋→浇筑梁板砼

本工程砌体：主体材料为Mu10砼多孔砖，砂浆标号：车库1、2、3层部分为M10混合砂浆，四层的以上部分为M7.5混合砂浆。

墙体砌筑分为准备和砌筑二个步骤：

②、弹线：根据轴线位置，弹好墙身位置线。

③、立皮数杆：墙体重的直线起始的两端和超过10.0M长度墙体的中部以及转角处，均需设立皮数杆。皮数杆立点处须用仪器抄平。

④、排砖：墙体砌筑前，根据弹线标志，以及门窗洞口，进行排砖预铺，尽量避免斩找。组砌方法用梅花丁砖法。

①、砂浆调制：选用洁净的中粗砂，P.o32.5号普通硅酸盐水泥和过筛的熟化石灰膏，按照不同标号的配合比，计量投料，机械搅拌均匀。

②、盘角：通线砌筑前先盘角，盘角要踏步式，盘角高度每次不超过5皮砖，随时用光线板校核纠偏，并和皮数杆校核高度。

③、砌筑：砌筑采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌筑法，上跟线，下跟棱，左右相邻要对平，要按照规范规定，严格要求砌体的内外三度质量。

④、拉结筋：砖墙和柱连接处及转角处要按照设计要求摆放拉结筋2ф6＠500，和柱接触处的墙体要砌成马牙槎，马牙槎先退后进，四皮一收。

⑤、留洞：遇有和构造柱、梁、圈梁等接触部分要设置挑担木洞，便于柱梁立模时施工。挑担木洞一般间距为＠80cm。

⑥、小于1m的窗间墙，不得用半砖和破损砖砌筑，也不得留置洞眼。

⑦、砌筑至设计标高后，用砂浆刮斗，并清除构造柱、马牙槎处的砂浆。

①、墙面平整无通缝，接搓处灰浆密实，缝、砖平直，接结筋数量、长度符合要求。

②、实测质量偏差必须符合表1，其合格率应控制在90%以上。

（1）、模板采用18mm厚大块胶合板、松厚板作补找。

（2）、柱侧模的竖助、楼面模板的横楞采用50×100MM的木枋。

（3）、柱侧模的围檩、支模排架采用Φ48×3.5焊接脚手钢管，扣件连结。

柱、梁、板支模架采用脚手钢管搭设，搭设前，应酬根据柱网尺寸、房屋开间纵横尺寸和柱、梁位置、模底标高，统筹规划，并要保证支模架的稳定和坚固。

（1）模板采取后方集中制作，运至现场安装。

a、模板分散运输到现场拼装。

c、柱模采用钢管扣件卡箍，间距不大于700MM。

a、楼面模板的支撑，利用Φ48钢管支模排架找准标高，纵横向支撑间距为800。

b、为加强楼面顶撑的刚度，除搁栅外，另设两道纵横水平杆，每间不少于一道双向剪刀撑。

c、楼面模板采用胶合板，铺设在50×100MM楞木上，楞木搁置在钢管排架上，木楞间距不大于400MM。

d、楼面梁模板，其底模采用5cm厚木底板，侧模采用加肋胶合板模板。

e、模板验收校正后，纵横方向均加设剪刀撑给予整体稳定。

f、模板与模板之间的缝隙用胶带纸贴牢，以防漏浆。

（4）、模板的维修与保养

a、模板使用后，再次使用前，表面积灰及残余砼用铲刀清理干净，涂刷隔离剂。

b、模板拆除后集中维修，经配制后重新使用，不符合要求的模板不得使用。

c、木模板架设后，在干燥天气时要浇水保养。

a、根据本工程柱距（梁跨）楼面结构模板和支撑系统的拆除，必须在砼强度达100%设计强度时方可拆除。

b、拆模必须由项目技术负责人出具通知单后实施。

（6）、砌体拉结筋，构造柱、砌体转角处的拉结筋，按苏G9408要求放置，不得偏位遗漏。

（7）、固定在模板上的预埋件不得偏位、遗漏。

3、模板工程的质量要求

（2）、板及支撑必须具有足够的强度，刚度和稳定性。

（3）、板的接缝不大于2.5mm。

（4）、模板和实测允许偏差符合表2，其合格率应控制在90%以上。

（1）、根据柱定位线，检查、校正竖向钢筋。

（2）、竖向钢筋接长。

（4）、绑扎单梁、圈梁。

SLT 74-2019 水利水电工程钢闸门设计规范（替代SL 74-2013、SL／T 248-1999，清晰，附条文说明）（5）、板面钢筋绑扎。

a、钢筋翻样前要仔细阅读图纸结施工说明的内容，对每一个特殊部位都要作详细技术交底。所有进场钢筋必须有出厂质保书，并按规范要求制作试件，经检验合格后方或使用。

b、钢筋工长按设计要求制作加工生产任务单，经项目工程师审核后，交钢筋车间加工。制作时先按料单放样，试制合格后，才能成批生产。为确保加工钢筋的几何尺寸准确，操作人员必须精心操作，所制作的钢筋几何尺寸和形状要准确，无翘曲现象。所加工的半成品应按规格、编号挂牌堆放，然后待绑扎时运至现场安装。钢筋制作要做到物尽其用，严禁长材短用，减少浪费。钢筋加工的质量标准应符事设计及规范要求。

c、箍筋搞震构造135°弯钩要求预先成型，不得绑扎后弯折。

d、有片状或颗粒状等锈的钢筋严禁同级使用，如需使用，须除锈后试验，确定其强度后方可降级使用，钢筋上的油污须清理干净。

b、构造柱钢筋采用绑扎接头。绑扎接头的搭接长度应符合规范要求。

最新地下结构工程施工方案c、钢筋搭接长度和同一截面的接头数量按施工规范和设计要求执行。

a、钢筋绑扎严格按图纸操作，绑扎箍筋和板筋前用粉笔划出图纸要求的间距，再进行绑扎，梁板上洞口加强筋按图纸要求进行绑扎，其绑扎质量必须符合设计及施工验收规范要求。