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(7)、加强试验仪器和设备的管理，及时提出购置申请，维修和鉴定计划。

1.5.1施工总体布置及安排

根据本工程的施工特点及采用的机械设备，施工临时供水从以下几个方面考虑：

2．生活用水，施工人员租住当地村民住房饮用自来水，能够满足生活要求。

1．施工现场有电源某暗挖、喷锚、现浇砼结构涵洞工程施工组织设计.doc，可以直接接线供电，能满足施工要求。

2．所有接到设备开关箱的电缆均用三相五芯橡套电缆，并根据需要进行合理匹配，电缆室外埋地150cm，如与其他交叉。临时埋地管线要合理交叉。

（1）、落实三级配电、二级保护原则，实施“一机一闸一保护，要求定做标准切换箱、配电箱、开关箱、设锁由专职电工管理。

（2）、接地接零采用TN—S接零保护系统，对设备作防雷保护。接地接零定期测试，并作好测试记录。

（3）、根据实际情况，合理调节相负荷。

（4）、定期维护供电设施及用电设备。

（5）、临时用电所有材料均选用合格厂家的产品，并保留有关证明，防止使用不合格产品而遗留隐患。

（6）、照明采用220V低压照明系统，与施工线路分开。

（7）、潜水泵机负荷线采用YHS型潜水电机用防水橡皮护套电缆，负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯电缆。手持电动工具，装设额定动力电流不大与15mA，额定漏电保护动作时间小于0.1S的漏电保护器。

1.6施工准备工作计划

1.6.1现场踏勘,测量有关尺寸、控制点、与业主及有关部门协调，就有关的施工手续、材料运输及当地等一些具体问题向甲方提出请求。

1.6.2组织工程技术人员,熟悉施工现场和施工图纸,做好图纸会审和技术、安全交底的工作。

1.6.3积极搞好与当地村民之间的联系，作好现场交接工作。现场固定的管线要作好保护，不得损坏。

1.6.4根据施工图，作好测量放线工作，并及时请业主单位验线。引测高程，设置永久水准点，为标高控制观测做好准备。

1.6.5落实材料采购点,对投入生产的各种机械设备进行检修,作好后勤工作。

1.6.6充分配合现场各方人员，兼顾各方利益，同时强化治安防卫工作，保证整个施工有条不紊的进行。作好现场卫生文明宣传、安全教育、保卫等工作。

第二章主要施工方法及技术措施

2.1施工测量放线方法

工程测量丈量法和经纬仪测量法，根据本工程特征，我们采用更精确的仪器测量法。使用的仪器有全站仪、激光经纬仪和激光平水仪。

2.1.2测量难点分析

本工程山坡上施工，防洪沟、供水管道每50米应设立控制高程桩号，作为本工程的施工高程测量控制点，是实施本标段工程施工的重要工作。

2.1.3施工测量准备

1)、组织专职测量人员协同甲方、业主等有关单位对测量控制点（标高基准点）进行复核确认，并作好记录。

2)、熟悉图纸，拟定合理测量方案，根据现场实际情况布置高程控制点，设定合理的控制点并计算高程值。控制点位置避开施工通道、堆场等施工用地，高程测量采用光线水准仪。大小转湾处采用全站仪进行。

3）、根据调整坡度后的施工图纸进行高程测量校对，确保无误再进行放线。

4)、校核测量仪器的精确度，对专职测量员进行培训和交底。

2.1.4施工测量控制

A、现场测量控制点移交→填写移交记录→建立测量控制网→布设工程测量控制点→控制点保护→测量控制网细化→放线→单体测量。

C、根据施工图中的尺寸及控制点高程为定位依据，进行定位放线工作。

D、定位前先将控制点间的高程进行复核，确认各点的准确性。无误后，根据现场情况按支导线的路线，采用极坐标的方法进行放样。定出所有控制点后，再将仪器置于有关联的点上，进行相关点的距离和高程校核，待各点的精度达到定位要求后，用标桩将位置确定，埋设固定标桩。

E、在测量的全过程中，要严格遵守《工程测量规范》，其精度要求如下：角度观测精度为±10″，距离测量精度为1／20000，高程测量精确度为2/10000。

高程测量采用水准测量进行。水准测量是测量工作的重要部分。正确合理地布置高程控制水准点，能在很大程度上使高程控制得以顺利进行。

标高点依据业主单位提供的高级水准点引测。为了计算简便又不容易出错，应根据水准基点将工程的设计±0.000点标高准确引测于路壁上固定并做好标志。引测标高后，应复核至另一水准标高点。

2.1.6测量管理措施

A、开工前对测量人员进行测量知识、测量规范、测量仪器使用、设计图纸、施工方案等方面的交底、培训；

B、测量人员应认真理解图纸，发现问题及时上报，得到书面答复后才能按图进行测量放样；

C、本工程测量采用三级复核制，即施工队为一级测量，项目部为二级测量，公司为三级测量。

1.1.7标桩的埋设和保护

施工控制测量的成果，必须在地面上精确的固定下来，因而要设稳定牢固的标桩，这是施工测量的一项重要工作，高程控制点的标桩埋设公路两边固定位置。

2.1.8测量质量控制

1)、坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设在场地整体的平面控制网和高程控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和标高测量。采用科学、严谨的工作方式，达到精确定位的目的。

2)、凡是投入该工程所使用的各种测量仪器，应有严格按照鉴定周期进行校核。

3)、各种测量控制点，在使用前应进行检查，确认没有变动后才能使用。

4)、保障作业数据的原始、整洁及记录规范化。

2.2管道沟槽、及基槽开挖施工方法

本合同施工图纸所示的土方开挖为工程，包括本合同各项永久工程和临时工程的基础和边坡开挖以及其他业主人指明的土方明挖工程。其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至业主人指定的堆放区并加以保护、表面推平碾压等工作。

所有的土方开挖工作均包括按要求提供所有必要的劳力、材料和设备来完成开挖，直至将开挖可利用或废弃的土方运至业主人指定的堆放区并加以保护、表面推平碾压。

(1)开挖前绘制施工平面布置图，

(2)确定开挖方法和程序；

(3)施工设备的配置和劳动力安排；

(4)排水或降低水位措施；

(5)开挖边坡保护措施；

(6)土料利用和弃渣措施；

(7)质量与安全文明施工保证措施；

(8)施工进度计划等。

(1)表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，应按业主人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。防止土壤被冲刷流失。

(2)堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护。应按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。

开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。业主人有权随时抽验承包人的上述校核测量成果，或与承包人联合进行核测。

2.2.4临时边坡的稳定

主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或业主人的指示进行开挖。自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经业主人检查认为存在不安全因素时，应进行补充开挖和采取保护措施。但承包人不得因此要求增加额外费用。

2.3.1削坡土方开挖

(1)土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。

(2)边坡易风化崩解的土层，开挖后应及时进行支护。

(3)边坡的风化岩块、坡积物、残留物和滑坡体应按施工图纸要求开挖清理，并应在支护或浇筑混凝土前完成。清除出的废料，应堆放在业主人指定的场地。

不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定。

2.3.3机械开挖的边坡修整

使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。

2.3.3边坡的护面和加固

为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。

2.3.4边坡安全的应急措施

土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知业主人。必要时，承包人应按业主人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。

2.3.5土方开挖过程中的质量检查

在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交业主人。

2.3.6土方明挖工程完成后的质量检查和验收

土方明挖工程完成后，应会同业主人进行以下各款的质量检查和验收。

2.3.7主体工程开挖基础面检查清理的验收

(1)按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；

(2)取样检测基础土的物理力学性质指标；

(3)基础面检查清理与坝体(或砌体)填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，未经业主人同意，不得将这两次作业合并为一次完成。

2.3.8永久边坡的检查和验收

(1)永久边坡的坡度和平整度的复测检查；边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。

2.4管道安装施工(PE管道)

2.4.1管材和管件质量

1、是先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按设定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍（口径越小相差越大），一般适合于大口径管道的连接。2、电熔承插连接的程序（过程）：

检查→切管→清洁接头部位→管件套入管子→校正→通电熔接→冷却

（1）切管：管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的熔融区。常用的切割工具有旋转切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起管端变形。

（2）清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物；标出插入深度线。

（3）管件套入管子：将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机的与管件连好。

（4）校正：调整管材或管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头熔接不牢固，气密性不好。（5）通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。

（6）冷却：由于PE管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度，冷却期间其它外力会使管材、管件不能保持同一轴线，从而影响熔接质量，因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。3、电熔鞍形连接：这种连接方式适用于在干管上连接支管或维修因管子小面积破裂造成漏水等场合。连接流程为：清洁连接部位→固定管件→通电熔接→冷却

（1）用细砂纸、刮刀等刮除连接部位管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物；

（2）固定管件：连接前，干管连接部位应用托架支撑固定，并将管件固定好，保证连接面能完全吻合。通电熔接和冷却过程与承插熔接相同。2.4.3.4热熔连接1、热熔承插连接：是将管材外表面和管件内表面同时无旋转地插入熔接器的模头中加热数秒，然后迅速撤去熔接器T／CECS 618-2019 压接式碳钢管道工程技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，把已加热的管子快速地垂直插入管件，保压、冷却的连接过程。一般用于4″以下小口径塑料管道的连接。2、连接流程如下：检查→切管→清理接头部位及划线→加热→撤熔接器→找正→管件套入管子并校正→保压、冷却（1）检查、切管、清理接头部位及划线的要求和操作方法与UPVC管粘接类似，但要求管子外经大于管件内径，以保证熔接后形成合适的凸缘。

（2）加热：将管材外表面和管件内表面同时无旋转地插入熔接器的模头中（已预热到设定温度）加热数秒，加热温度为260℃，加热时间见下表；

注：当操作环境温度低于0℃时，加热时间应延长二分之一。

(3)插接：管材管件加热到规定的时间后，迅速从熔接器的模头中拔出并撤去熔接器，快速找正方向，将管件套入管端至划线位置，套入过程中若发现歪斜应及时校正。找正和校正可利用管材上所印的线条和管件两端面上成十字形的四条刻线作为参考。

（4）保压、冷却：冷却过程中DB13／T 2936-2019标准下载，不得移动管材或管件，完全冷却后才可进行下一个接头的连接操作。2、热熔鞍形连接：是将管材连接部位外表面和鞍形管件内表面加热熔化，然后把鞍形管件压到管材上，保压、冷却到环境温度的连接过程。一般用于管道接支管的连接。3、其连接过程为：管子支撑→清理连接部位及划线→加热→撤熔接器→找正→鞍形管件压向管子并校正→保压、冷却

（1）连接前应将干管连接部位的管段下部用托架支撑、固定；

（2）用刮刀、细砂纸、洁净的棉布等清理管材连接部位氧化层、污物等影响熔接质量的物质，并作好连接标记线；