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四川某110KV变电站电气安装施工方案

读取1min的泄露电流值，其值不作规定，但一般不大于30μA。

7.有载调压切换装置的检查试验。动作顺序的检查，要使选择开关、快速机构，动静触头全部动作顺序符合产品要求。进行操作试验，全部切换过程无任何开路和异常，电气和机械限位正确。用摇把调压接头时，应先摇28圈，听到响声时再摇4圈，让调压机构视窗内红色标记在中心部位，并和上面的数字对应，反摇也应如此。

8.冷却系统试验。绝缘电阻应大于等于1．0MΩ。交流耐压2500V摇表1min。

9.冷却系统通电试验。各部件及自动控制系统运行正常。风扇无振动和卡阻夹马口渠道改造施工组织设计，转向正确。

3.4GIS组合电器施工方案

GIS的突出优点是小型化、封闭式和大幅度节省占地面积。GIS还具有不受环境污染和高海拔的影响、运行维护工作量小、检修周期长、安全可靠性高，因外壳屏蔽而没有触电危险。也不会产生电晕和静电感应等优点。缺点是造价比较高，系列性比较少。

施工准备应包括以下内容：

复查GIS预埋件基础安装准确。

根据施工方案做好施工人员安排；准备好施工机械、工具、材料、消防器材等。工具、材料必须专人负责管理，并建立登记账单；根据现场实际情况做好安全防护措施和安全围栏，并悬挂安全标示牌，准备好消防器材，并悬挂防火标示牌。

GIS组合电器组装前应进行下列检查：

（1）.组合电器元件所有部件应完整无损；瓷件应无裂纹，绝缘件应无受潮、变形、剥落及破损。

（2）.组合电器元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁，无锈蚀现象；各分割气室气体压力值和含水量应符合产品的技术规定；各元件的紧固螺栓应齐全无松动。

（3）.各连接件、附件及装置性材料的材质规格及数量应符合产品的技术规定；支架及接地引线应无锈蚀或损伤；密度继电器和压力表应经检验合格；母线和母线筒内壁应平整无毛刺；防爆膜应完好。

（4）.充有六氟化硫等气体的运输单元或部件，其压力值应符合产品的技术规定。

（5）.出厂证件及技术资料应齐全。

将GIS主体4个吊点用φ20mm钢丝绳挂好GIS长方向两端各拴2根拉绳。

起吊时专人指挥，吊装过程中严禁速起速落，并不断用拉绳调整GIS设备的方向，以免设备与吊物平台或其他物体碰撞。

其他3t以下设备用行车吊运输就位。

主体设备基本就位后，调整设备方向，使断路器侧朝向断路器基础，调整设备方向时，可用倒链作牵引，倒链必须挂在专用拉力挂鼻上，在设备上的受力点也必须找好，以放拉坏设备。

1.应按制造厂的编号和规定的程序进行装配，不得混装。

2.使用的清洁、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品技术规定。

3.密封槽面应清洁、无划伤痕迹；已用过的密封垫（圈）不得使用；涂密封脂时，不得使用其流入密封垫内侧，防止与SF6气体接触。

4.盆式绝缘子应清洁完好。

5.应按产品的技术规定选用吊装器具及吊点。

6.连接插件的插头中心应对准插口，不得卡阻，插入深度应符合产品技术规定。

7.所有螺栓均应使用力矩把手紧固，其力矩值应符合产品技术规定，参照安装使用说明书。

8.应按产品技术规定更换吸附剂。

9.设备接线端子应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂；镀银部分不得挫磨；载流部分表面应无凹陷及毛刺，连接螺栓应齐全、紧固。

（四）GIS组合电器组装调试工艺顺序

1.调整并固定好第一个间隔（为减小组装误差，宜由中间间隔向两边组装）GIS设备本体。

2.检查主体设备氮气压力和微水含量（合格后放掉，不合格应与厂家协商解决）。

3.放掉本体母线筒和与之相连的母线筒氮气。

4.拆掉GIS主体与相应母线筒的法兰封盖。

5.清除连接法兰密封面和密封圈槽的污垢，对母线筒也要认真清理干净（包括法兰上的螺丝孔），并更换密封圈（用无毛纸蘸酒精或丙酮擦拭）。

6.用行吊吊起母线筒，对准主体设备，使母线筒中的导体（母线）与设备中的导体对接，并符合产品技术要求（插接式触头插入深度误差不大于±2mm）。

7.确认母线导体连好后，对角均匀紧固法兰螺丝，使之符合力矩要求，并注意螺丝穿向一致。

8.组装过程中用水平尺测量母线筒是否符合质量要求。

9.第一组本体与母线筒连接符合质量要求后，依次向左、右两个方向组装连接，方法相同。

11.每个独立气室分别抽真空，注入SF6气体。

（五）法兰连接工艺方法

GIS组装前应先做好布置总体位置的地平划线。

每安装一段，用水平仪检查各法兰面的水平度和垂直度。

用垂球检查法兰安装孔十字轴线是否正确到位，是否与地平轴线对应。

利用行吊间隔组件时，应使组件的法兰处于最佳位置，保证对接时平稳不别劲。

当法兰将要合拢时，要特别注意密封面是否仍在正确位置。法兰上的安装孔要擦拭干净，防止穿螺栓时将孔中杂物掉入母线筒或掉在密封圈上。

法兰螺丝紧固时，要对角均匀紧固，抽真空后还要逐个用力距扳手检查紧固情况。

（六）主母线对接安装工艺

1.在各部元件连接之前除去盆式绝缘子的保护罩，并用无毛纸蘸酒精或丙酮仔细擦洗盆式绝缘子表面及内嵌导体的表面，以保证其密封连接处和导体连接可靠接触，并装上密封圈。

2.相邻单元主母线导体的连接，采用静触头连接。接触面是镀银层，镀银层不准挫磨；触头中心装有导向杆，便于连接时对正；保证母线连接触头的插入深度38±2mm。

3.罐体内的螺栓要两个人进行复合紧固，保证螺栓紧固良好，受力均匀，并画上紧固标记。

4.安装密封圈。拆下密封面保护罩，检查密封面和密封槽的表面粗糙度，是否有磕碰损伤。如果轻微损伤，应用细砂纸或油石仔细打磨，打磨后密封圈的压缩量不应于20%。如果情况严重，必须更换新件。检查密封圈的质量，如有变形、开裂、损伤等现象，必须更换。用无毛纸蘸酒精仔细擦洗密封面、密封槽及密封圈。对于大尺寸的O型圈擦拭时，应挽成三层擦拭，避免将O型圈拉伸变形。

5.更换吸附剂。吸附剂极易受潮，因此安装在组合电器内的吸附剂要经过烘干处理。烘干温度为400℃时间2h。烘干的吸附剂应放在密封干燥的容器内冷却到室温后立即装入组合电器内，在空气中暴露时间不得超过10min。

6.分支母线、出线套管、TV、避雷器组装时用行车吊做起重工具，要保证吊装安全平稳，安装对接的工艺方法与主母线对接相同。

（七）抽真空和气体充注

1.抽真空：用橡胶管把真空泵或气体回收装置与组合电器连接起来。先抽真空5min，关闭截止阀，观察管路中的真空压力15min。如压力上升，检查气体管路接头，处理好漏点。对封闭式组合电器抽真空的真空度要求：真空度达到40Pa保持5h，真空度小于1抽2h。

2.SF6气体充注：充SF6气体之前，应检查SF6气瓶的水分，其水分含量应小于8μg/g,将母线筒、灭弧室等气室充至产品规定的额定压力。

3.抽真空和充SF6气体时应注意事项。

抽真空时必须专人监护，如真空泵由于电源中断或其他不可视因素中途停泵，应立即关闭与组合电器连同的截止阀，并打开真空泵排气阀。以防真空泵内润滑油进入封闭式组合电器内部。

如真空泵中途需停泵，应先关闭与组合电器相连的截止阀，在断开电源之前，打开真空泵排气阀。

c.充气管路必须保持清洁，防止潮气或杂质进入管内。

（八）SF6组合电器的调试

调试前应进行一系列检查工作：底座是否固定良好；各部连接螺栓是不拧紧；各截止阀是否处于工作状态；各种仪表是否指示正常；接地线是否有效接地；SF6气体压力是否达到规定值。

机械操作和机械性能试验：断路器在操作之前必须先用手动操作杆进行慢分、慢合两次，应无不良现象，然后气动操动机构储能至规定值。

主回路电阻测量应在进、出线端子或接地开关接地棒之间进行。阻值要求参照安装使用说明书。回路绝缘电阻测量：用1000V摇表测量主回路电阻应大于1000MΩ。用500V摇表测量辅助回路和控制回路绝缘电阻，应大于2MΩ。

SF6气体水分测量：断路器室、隔离开关室、接地开关室新充入的SF6气体微水含量应控制在小于150ppm(V/V),其它气室控制在小于500ppm(V/V)。

压缩空气检漏：定性检漏可用肥皂水或类似方法，检查所有压缩空气系统的接头是否有渗漏现象。定量检漏可将操动机构充气至额定压力，静止12h后，压力降低不超过0。045Mpa。

压力开关、密度继电器动作压力检测：具体参数参照猫画虎安装使用说明书（厂家已校验，不必再校）。

断路器、隔离开关、接地开关的电气联锁试验，根据设计要求认真操作，保证闭锁的正确性。

现场耐压试验：组合电器安装、调试进行耐压试验，施加电压值为额定绝缘水平的80%。工频冲击耐压试验：在进出线套管的接线端子上直接加压。试验时避雷器、电压互感器、出线应隔离开；外壳感应电压测量：在GIS投入运行的状态下，测量各壳体部位的感应电压，感应电压应小于36V。

（九）GIS汇控柜安装以及二次电缆敷设及接线

1.在GIS本体及主母线筒对接完毕后进行汇控柜安装。安装前核对型号、名称与对映间隔一致，并检查箱体内外无破损、受潮等情况。安装工艺答题合规范要求。底座固定牢固。箱体接地符合设计要求，接地良好。

2.GIS本体到汇控柜之间的电缆、电缆护管、接线材料一般由厂家提供，电缆敷设及接线工作应根据厂家图纸在协助服务人员进行。电缆敷设及接线工艺符合规范要求。电缆穿管横平竖直、布置合理美观、固定牢固。

3.510KV开关柜施工方案

高压开关柜是一种成套封闭式高压电器设备。它把断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、母线、连接管和其他过渡元件等多种高压电器安装在开关柜内部而构成的成套装置。高压开关柜在10、35KV的室内配装置中得到了非常广泛的应用。

施工需具备的条件：有关影响开关柜安装的土建工作已全部完成，室内墙面、地面处理完毕，避免扬尘现象出现。现场不存在交叉施工现象。

注：基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm。

c.预留孔、其他预埋件的检查。检查一般包括：预留孔、预埋件中心线的相对位置符合设计要求相关规程。预埋件露出的部分应进行防腐处理。

1.本体安装就位。找好基准盘（一般以主就进线间隔为准），调整好后用电焊机将盘体点焊在预埋槽钢上。按照设计要求在基准盘的两侧按照事先已编好的编号将其余的开关柜依次固定好，有盘间螺栓的把盘间螺栓紧固好。开关柜安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。

2.母排连接。按照生产厂家说明书和生产、设计图纸的要求连接开关柜本体的母线。母线搭接面应符合规范规定。用力矩扳手按照厂方说明书或规范、设计的要求将螺栓紧固。

按照设计和厂家说明书、生产图纸的要求安装母线筒，将母线筒内的母线与穿墙套管及开关柜本体主母线相连。注意：主变进线的相序有可能与开关柜本体的相序相反。当开关柜控制面板与主变进线穿墙套管的墙面相对时开关柜主变进线间隔产品相序与主变相序相同；当开关柜控制面板与主变进线穿墙套管的墙面同向时，开关柜产品的相序与主变相序相反，需要通过更换主变进线母线筒内的母线志开关柜内的主母线连接的相别来满足要求，即母线筒内的A、C相分别与开关柜内主母线的C、A相相连。

3.二次接线。接线时首先核对图纸，检查开关柜内接线端子排是否与施工图纸一一对应。如不对应，核对厂家原理图是否与设计相符。如果原理相符，则通知工程技术负责人联系设计院修改施工图纸。如不符，要求生产厂家修改端子排。规划电缆敷设路径，保证控制电缆的位置不应妨碍手车的进出并固定牢固。引入开关柜内的电缆排列整齐，编号清晰，避免交叉，并固定牢固。控制电缆的屏蔽层应按要求进行接地。

1.高压试验。进行高压试验前首先认真阅读厂家说明书及试验报告。

开关柜内母线及母线安装完毕后，将母线筒内母线与主变进线桥断开，将所有手车拉出，所有间隔的接地刀闸。确认检查所有间隔的母线上没有杂物，用2500V的摇表测主母线绝缘，应为∞。

以上检验完毕后用试验变压器对主母线加压，检验主母线的耐压值符合要求。

2.保护调试。现在无人值守设计的变电站高压开关柜上带有就地保护。调试前首先认真阅读保护说明书，对不同类型的保护用保护调试仪测试保护的动作情况。保护装置动作与图纸设计不符的情况立刻报告工程技术负责人，与厂家联系修改配置。对于不能修改的报告工程技术负责人，通知设计院修改图纸寻找替代方案。对于修改的端子排图必须得到设计院的认可才能施工。

3.回路传动。二次回路接线完成、高压试验项目完成、保护调试项目完成后以对整个回路进行传动试验，验证加路的正确性、保护动作的可靠性。控制回路通电前要用摇表核对每个回路的绝缘电阻情况中水管线工程深基坑专项施工方案，对于出现的金属性接地情况必须查明原因解决后才能送电。用500V的摇表检查每个二次回路，保证回路绝缘符合要求。进行回路传动时应对照图纸认真做每个项目，保证每个项目确实正确可靠。

3.6110KV进线系统施工方案

在变电站中的架空软母线和设备引线一般采用钢芯铝绞线。钢芯铝绞线一般有以下几类：

LGJ——普通钢芯铝绞线；

LGJQ——轻型钢芯铝绞线；

DB63／ 950-2011 锅炉安全使用工作规范.pdfLGJJ——加强型钢芯铝绞线；

LGKK——扩径空心钢芯铝绞线。