吴江大厦工程脚手架施工方案

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吴江大厦工程脚手架施工方案

监理单位: 江苏建科建设监理有限公司

质监单位: 吴江市建设工程质量监督站

GB/T 39699-2020标准下载施工单位: 苏州第一建筑集团有限公司

质量目标: 确保省“扬子杯”,争创“鲁班奖”

安全文明目标: 省文明工地

总建筑面积: 约115903m2

结构形式: 钢筋混凝土框架-核心筒结构(办公楼)

钢筋混凝土框架结构(会议中心、地下车库)

层数: 办公楼地上20层(局部22层)及地下室1层(有夹层)

会议中心地上4层(局部5层)及地下室1层(有夹层)

建筑高度: 办公楼屋面标高87.20m(97.00m)

会议中心屋面标高22.10m(25.70m)

本工程办公楼屋面标高87.20m(局部97.00m),会议中心屋面标高22.10m(局部25.70m)。由于高层建筑地下车库基础埋置较深,考虑地下室施工结束、模板拆除、砼养护、防水层施工需一定时间,在此期间上部结构需要连续施工,故脚手搭设需分段进行:地下室部分及地面以上一层(办公楼局部三层)结构施工脚手架采用落地钢管脚手架;会议中心从二层起采用悬挑脚手架,一次搭设至屋顶层;办公楼从三层起开始采用悬挑脚手架,分4次悬挑。地下室部分脚手架搭设详见地下室脚手架工程施工方案。

图3.1吴江大厦工程安全管理机构网络图

考虑到办公楼三层以下落地脚手架可能会影响会议中心及广场地下室顶板施工,办公楼脚手架从一层开始,每层增加钢管悬挑及斜撑,待办公楼两侧的会议中心及广场地下室顶板施工完成后,脚手架立杆延伸至地下室顶板上。

本工程办公楼脚手架主要用于结构施工,兼作安全防护;会议中心脚手架主要用于结构施工、装饰施工,兼作安全防护。

脚手架搭设采用双排单立杆,立杆距结构外沿0.3m~0.35m(考虑装饰施工要求,会议中心为0.45m),立杆横距1.00m,立杆纵距不超过1.5m,纵向水平杆步距1.8m。办公楼及会议中心脚手架搭设平面图见附图。

表3.1悬挑脚手架搭设高度一览表

-8.10~11.40

11.60~32.40

32.60~53.40

53.60~74.40

74.60~99.00

脚手架搭设前,应做好以下准备工作:

项目部施工员应熟悉图纸,了解建筑物立面构造情况,按专项施工方案的要求,向架子作业班人员和使用人员进行安全技术交底。

施工前必须对进场的钢管、扣件、脚手片、密目安全网、型钢材料进行检查验收,不合格的构配件不得使用,经检查合格的构配件应按品种规格分类,堆放整齐,堆放场地不得有积水。

清除地面杂物,平整场地,排水畅通。

杆件落地处应按要求放置垫块。

4.1.1.新钢管的检查应符合下列规定:

钢管应有产品质量合格证;

应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T288)的有关规定;

钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;

钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定:

立杆、横杆喷涂黄色油漆,阳角立杆、剪刀撑喷涂红白相间油漆。

表4.1钢管、钢脚手板材料尺寸允许偏差表

水平杆,斜杆的钢管弯曲

4.1.2.旧钢管的检查应符合下列要求

表面锈蚀深度应符合上表4.1第3项的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查,在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断,取样检查,锈蚀深度超过规定值时,不得使用;

钢管弯曲变形应符合表4.1第4项的规定;

钢管采用外径48mm,壁厚3.0mm的高频焊接钢管。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用;

为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。

扣件应采用可锻铸铁制作的保件,其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;

新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测;

旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;

新旧扣件均应进行防锈处理。

竹笆片脚手板采用1.5m×1.0m规格,竹笆片与钢管连接应用镀锌铅丝箍绕2~3圈,凡竹条散落、折断较多、尺寸不符合要求的均不得使用。

安全网分平网和立网两种,平网采用锦纶材料制成,立网采用密目安全网(蓝色),安全网出厂前,必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中,必须通风、遮光、隔热,同时要避免化学物品的侵蚀,搬运时禁止使用钩子,已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用,超过使用期限的安全网严禁使用。

本工程基础基坑内土层表面均采用C15素混凝土垫层硬化,厚度不小于100mm。垫层上、脚手架立杆底部设置垫板,厚度不小于50mm,布设平稳,不得悬空。脚手架立杆外设置环通的排水沟,并设置集水井。

落地脚手架及悬挑脚手架悬挑梁以上均采用双排单立杆。立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接,接头交错布置,两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开距离不小于50cm,各接头中心距主节点(立杆与纵向水平杆相交处)距离不大于60cm。立杆与立杆采用对接扣件连接,接头位置距离主节点不超过1/3步距。

落地脚手架立杆底部设置垫板,厚度不小于50mm。悬挑脚手架立杆底部立于悬挑槽钢上,槽钢上表面立杆位置焊接直径25mm的钢筋,长度200mm,脚手架搭设时,立杆套住钢筋,详见附图。

纵向水平杆置于小横杆之上,在立杆的内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,其长度大于三跨,同一步纵向水平杆四周交圈。脚手架立杆横距1m宽度范围内共设置4根纵向水平杆,两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆,中间的纵向水平杆均匀布置。纵向水平杆采用对接扣件连接,接头交错布置,接头不在同步、同跨内,相邻接头水平距离不小于50cm,各接头与立杆距离不大于50cm。

每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在立杆上,该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm,小横杆间距应与立杆纵距相同,根据作业层脚手板搭设需要,在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm,伸出里排纵向水平杆25cm,距结构外边缘10cm。上、下小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立柱处相向布置,见附图。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立杆上,横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上,立杆底座存在高差处,将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。

本脚手架斜撑采用纵向剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立杆纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每5步6跨设置一道,斜杆与地面夹角在45º~60º之间,斜杆相交点处于同一条直线上,沿架高连续布置,相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,并在中间增加2~4个扣结点,所有固定点距主节点距离不大于15cm,最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭结,搭结长度不小于1m,并用至少2个旋转扣件固定,端部扣件距杆端净距离不小于10cm。局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排立杆之间上下连续布置横向斜撑,在同节内,由底层至顶层呈“Z”字型,斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。

采用竹笆片脚手板,长1.5m,宽1.0m,每个作业层上满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。竹笆片设置在4根横向水平杆上,四角用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定牢固,防止颠覆。竹笆脚手板铺设时,应平铺、满铺、铺稳,按主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,接缝处对接平铺,靠墙一侧脚手板离墙距离不大于15cm,拐角处两个方向的竹笆脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。

连墙件采用刚性连接,垂直间距为3.6m(两步架高),水平间距4.2m,连墙杆与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件,在结构每一外框架柱处沿一组双杆箍柱式拉杆,与框架柱拉结,在楼板上两框架柱间距结构外皮0.4m处,预埋φ48×3mm钢管,钢管与脚手架立杆可靠拉结。详见附图。连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置,与架体和结构面垂直,并尽量靠近主节点(与主节点距离不大于30cm),连墙杆伸出扣件的距离大于10cm,底部第一根纵向水平杆开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。连墙杆连接均采用双扣件。

悬挑槽钢梁采用[18槽钢,角部悬挑槽钢梁采用[25槽钢,[14槽钢作次梁。槽钢间距同立杆纵距,不超过1.5米。距离槽钢梁外端20cm位置焊接φ16钢筋环,用于悬挑槽钢与斜拉钢丝绳的连接。槽钢梁所在层预埋φ16钢筋,钢筋外露端车丝,用φ16螺栓和-80×150×10铁板将槽钢固定在楼面上,螺栓距槽钢端部100mm~200mm。角部[25槽钢部位槽钢端部设置两道预埋钢筋。

斜拉钢丝绳采用φ11直径的6×19钢丝绳。钢丝绳一端与楼面预埋钢筋拉结,另一段与槽钢梁上φ16钢筋环拉结。钢丝绳端固定和连接采用钢丝绳夹,夹座扣在钢丝绳的工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。每一连接处钢丝绳夹至少设置3个。

脚手架满挂全封闭式密目安全网,密目安全网规格1.8m×6.0m,用直径1.2mm的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆外立杆内侧,作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设置两道防护栏杆,底部侧面设置18cm高的挡脚板。悬挑脚手架悬挑梁所在层脚手架底部采用胶合板全部封闭。脚手架首层外侧设置通长平网防护层。构造详见附图。

详见卸料平台专项施工方案。

落地脚手架搭设之字形人行斜道。斜道宽度1m,坡度不超过1:3,拐弯处设置平台,宽度不小于1m。斜道两侧及平台外围设置1.2m高栏杆及180mm高挡脚板。斜道上满铺竹笆脚手板,竹笆片采用搭接,下面的板头压住上面的板头,板头突出的地方设置40×40防滑木条。竹笆片脚手板上每间隔250mm~300mm设置一根防滑木条。

人形斜道出入口处搭设防护篷,构造详见附图。

在结构四周边线以内50cm处设置全封闭式的护身栏杆,使用φ48×3.0钢管,其高度不低于1.2m,立杆间距不大于2.5m,竖向每隔0.6m设一道通长纵向水平杆,每隔一根立杆设一道三脚撑。钢管护身栏杆上刷红白间隔的油漆,并挂醒目标志牌,护身栏杆挂密目安全网,临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。

楼梯的侧边用钢管搭设安全防护,钢管立管从楼梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向设一道1.2m高的护身栏杆,侧边底部设18cm高踢脚板。

脚手架采用接地线与建筑物楼层内避雷系统练成一体。接地线采用40×4镀锌扁铁,将立杆与整个建筑物楼内避雷系统连成一体,连接应保证接触牢靠。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个,位置设置在施工人员不经常走到的地方,以避免跨步电压的危害,并防止接地线遭机械伤害,同时注意检查与其他金属物或电缆之间的安全距离(一般不小于3m),避免发生击穿事故。接地线与建筑物楼层内避雷系统采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊接完成后用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω。

脚手架搭设及拆除施工工艺

山东济南滑坡治理-注浆加固施工组织设计钢管脚手架搭设的工艺流程为:悬挑槽钢预埋件埋设→槽钢定位安装→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→纵向水平杆→连墙杆→铺脚手板→搭设防护栏杆→扎安全网。

悬挑梁设置楼层混凝土浇筑前,钢筋卡箍定位预埋。槽钢安装时,拧紧螺栓,压紧铁板,确保槽钢固定牢固。搭设首步脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向设置,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高于连墙件两步时,设置临时稳定措施,待连墙件搭设完毕后方可拆除。其余组件的搭设要求参见构造要求。

脚手架拆除应严格遵守由上而下、先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆小横杆、纵向水平杆、立杆、悬挑梁等,一般的拆除顺序为:安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→纵向水平杆→立杆→悬挑梁等。

不得分立面拆除或在上下两步同时进行拆除。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同时下降,严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架,分段拆除高差不大于2步,如高差大于2步,应先增设连墙件加固。拆除脚手架时,不得破坏脚手架的稳定性,拆除连墙杆前,设置临时支撑防止架体变形,拆除立杆等时,防止架体失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(6m左右)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固,然后拆除连墙件。

卸料平台搭设及拆除施工工艺

详见卸料平台专项施工方案。

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架子工30人,负责架子搭设及拆除,按实际情况调整人数,并提前做好安排。

测量放线工2人,负责对脚手架垂直度的控制。

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