0029 水闸工程施工组织设计

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0029 水闸工程施工组织设计

(1)施工图纸,安装设备的技术资料、各项安装施工规范准备齐全。

(2)组织技术骨干熟悉施工图纸、技术资料和安装施工规范。

(3)安装工程所需安装的设备及所用材料应提前进场或入库,做好设备和材料的检查、验收工作。

(4)安装施工所用设备(如吊车、载重车、电焊机等)提前进场或就位。保证完好率内蒙古某电厂工程施工组织设计方案,安装用的工机具准备齐全。

(5)提前于闸门安装计划进行工作闸门的拼接和埋件的检查校对。

(6)保证安装施工所用的道路畅通,提前做好安装场地清理的各项工作。

(7)在施工过程中,及时反馈施工中存在的问题,及时合理调整人力,设备等,以保证工期。

(8)紧密配合土建工程施工,采用平行、交叉、流水作业的方式,确保安装工程均衡施工。

(9)在安装高峰期加大人力,设备投入,确保安装工程按期完成。

第四章施工管理及总体部署

1.本工程为我局重点工程项目,选派了一批具有丰富类似工程经验的管理人员、技术人员和装备精良的施工队伍组成“xx闸工程项目经理部”,具体负责本工程的施工。

2.协议签定后,我局即派遣人员到达施工现场,进行前期测量作业,修建营地,修筑场内道路,安排施工用水、用电,落实材料进货渠道等前期准备工作。

3.项目经理部组织机构

项目部设经理1名,执行经理兼总工程师1名,副经理2名,副总工程师1名,下设机电物资部、安全环保部、财务部、办公室、质量管理部、工程技术部等,负责工程的施工管理;设置各专业施工队:土方施工队、木工队、钢筋队、砼施工队、砌石施工队、降排水队、机电金结构安装队、基础处理施工队、机械维修队等,各施工队负责各专业工程项目的施工。

施工组织机构框图见下图:

根据本工程特点,配备专业化的施工队,对各施工队的人员和设备合理配置,对各施工队进行定点、量化的具体分工施工管理,明确各施工队的工程量、工期、质量目标。各专业队具体分工如下:

负责本工程土方开挖、填筑工程和施工交通道路的施工。

负责本工程施工所需的全部模板的制作、支护、拆除、维修管理,其中包括脚手架等支撑体系的架设等,

负责本工程的钢筋加工制作与安装施工,4.砼施工队

负责本工程的砼拆除和浇筑工程施工。

负责本工程砌石、抛石工程施工。

负责本工程降排水施工与维护。

负责本工程粉喷桩工程的施工。

8.金属结构机电安装队

负责本工程电气设备、金属结构件(含金属埋件制作、闸门的拼接、启闭机、检修闸门等)安装及拆除等项目施工。

负责本工程所用机械设备的维修保养工作。

负责本工程桥头堡、启闭机房等房屋建筑工程的施工。

11.预制件生产安装队

负责本工程预制构件的生产和安装施工。

本工程施工测量工作主要内容包括平面控制测量、高程控制测量、施工放样、竣工测量以及为了掌握工程进度和施工质量进行的检查、收方计量等测量。

Xx加固与扩建工程施工控制测量以“分层布网,两级控制”为原则,即以业主提供的测量控制点为基准,布设施工控制网,以施工控制网点为基准布设施工辅助导线,和临时高程点。

平面控制网建立后,应定期进行复测。

2.平面控制网选点、埋设及标志

2.1平面控制点视现场情况,选在通视良好、交通方便,地基稳定且能长期保存的地方。

2.2对于位于主体工程附近的控制点、主轴线标志点、辅助导线点埋设砼观测墩,并设有醒目的保护装置,防止误撞和飞石破坏。

2.3平面控制的标墩采用砼标墩,标志底座平面应埋设水平。

本工程采用业主提供的高程系统。

1.1校核业主提供的高程控制点,并将复核结果报工程师审核。

1.2根据业主提供的控制网各点的水准为基准,布设施工水准、三角高程混合网,结合高程控制将平面控制网布设成三维网。

1.3在施工区设立高程控制点,布设高程控制网时严格执行规范,点位选择在不受洪水、施工影响,便于长期保存和使用方便的地点。高程控制点的布置应主要考虑施工放样、地形测量和断面测量的使用。

1.4经常对高程控制点进行复测。

2.高程控制网的等级和精度

高程控制网的等级,为四等水准测量。

3.高程控制网的选点和标志

布设高程控制网时,首级网布设成环状网,加密时布设成附合路线或结点网,其点位的选择和标志的埋设遵守下列的规定:

3.1各等级高程点的点位选在不受洪水、施工影响,便于长期保存和使用方便的地点。

3.2高程点埋设预制标石,利用平面控制点标志设置,各等级高程点统一编号。

高程控制测量采用全站仪、水准仪进行。

1.1施工测量放样工作开始之前,应详细查阅工程设计图纸,收集施工区平面与高程控制成果,了解设计要求与现场施工需要,根据精度指标,选择放样方法。

1.2基础开挖、结构物施工等测量措施在施测前,将测量措施报监理工程师批准。

1.3施工测量放样贯穿整个施工过程,施工放样所采用的测量点均以施工控制网点为基础,原则上直接采用首级控制点进行放样。

1.4所有放样点均应有检验条件,现场取得的放样及检查验收资料,必须进行复核,确认无误后,方能交付使用。

1.5放样前应根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果,计算放样数据绘制放样草图,报工程师批准后方可施测。

1.6所有测量资料按规范要求整理,图表、记录簿规范化,各种记录图表的格式遵照监理工程师的要求执行。

2.1平面位置放样主要仪器

视情况采用全站仪进行平面位置定位和放样。

2.2高程放样主要仪器

一般情况采用全站仪,精度要求高时用水准仪进行高程放样。

开挖放样包括下列主要内容:开挖轮廓点测设、工程量测算和开挖竣工验收测量。

基坑开挖细部放样应实地放出控制开挖轮廓坡顶点及坡脚点,并用地桩、灰线、油漆等进行标定。

砼建筑物立模放样包括下列内容:测设各建筑物的立模轮廓点,对已架立的模板、预埋件的位置进行检查等。

各建筑物立模细部轮廓点的放样位置,以距设计线0.2~0.5m为宜,由首级控制网点测设。

特殊部位的模板架设后,应利用测放的轮廓点进行检查,其偏差应符合规范的规定。

四、施工过程中测量质量措施计划

1.严格执行技术规范对测量精度的要求。

2.根据施工的需要,分阶段将测量质量措施计划报工程师批准。

3.施工过程测量措施计划的内容包括:平面、高程网各控制点布置图;各控制点坐标表;放样程序、技术措施及要求;数据记录及资料整理制度;测量人员设置、设备配置;仪器检验、校正情况;具体内容执行工程师的要求。

五、测量人员组织、设备配置

本工程配备经验丰富的专职测量人员,设专职测量工程师2人,专职测工4人,普工4人。本工程配备的测绘仪器设备见下表。

第六章施工导流、降排水及防汛措施

建筑物施工围堰等级为4级,导流设计洪水标准为10年一遇,本工程安排枯水期施工,施工时段为10月~11月,围堰设计洪水位分别为21.7m、20.4m。

2.建筑物施工导流方式

老闸围堰施工在瓦埠湖侧水位降至18.0M时开始实施填筑;施工期采用船闸输水洞进行全时段导流;水位达到20.0M时,将老闸段围堰破口过水。

由于淮河侧枯水期十年一遇水位为21.7M,故围堰设计高程为22.5M,顶宽5米。扩建闸段设计边坡为1:3,加固闸段围堰迎水面18.5M高程以下部分边坡为1:6,加固闸段围堰背水面18.5M高程以下部分边坡为1:5。围堰水面以上0.8米采用推土机碾压的压实方法,水面以上0.8米至设计高程压实后的干重度一般不小于15.5Kn/m3,同时压实度应不小于92%。详见围堰设计图。

由于施工期仅通过船闸导流,如瓦埠湖侧水位超过淹没水位20.0米时,则将老闸段围堰拆除破口过水,以防止上游瓦埠湖侧水位过高而淹没农田造成损失。上、下游分流岛与围堰之间要填筑子围堰,子围堰设计高程及顶宽同上下游围堰,以防止老闸段基坑过水时,水流自分流岛与主围堰间涌入扩建闸基坑。

Xx加固与扩建工程河道疏浚设计方量共计117344m3,其中…………85357m3。

由于征地范围减小,冲填区围堰顶高程设计为23.5m时,冲填区面积为14166m2,冲填深度为5m,可冲填约70830m3。另在,结合土料场开挖,沿开挖区填筑一周围堰,作为淮河侧疏浚冲填区。围堰全长约500米,围堰顶高程设计为22.5M,冲填区面积约为14615M2,冲填深度为5M,可冲填约73075m3。可满足疏浚要求。

冲填区围堰设计顶宽为3.0m,有交通要求的冲填区围堰,设计顶宽为7.0m。横向围堰长120米,纵向围堰长150米。

冲填区围堰施工分两期进行,一期首先利用主坝及土料场取土填筑冲填区横向围堰,二期利用基坑围堰拆除土料进行填筑纵向围堰,围堰水面以上0.8米采用推土机碾压的压实方法,水面以上0.8米至设计高程压实后的干重度一般不小于15.5Kn/m3,同时压实度应不小于92%。淮河侧冲填区围堰设计顶宽为3.0m,,顶高程为22.5m,边坡为1:2,在土料场清理时,直接利用土料场土采用挖掘机,配合推土机填筑施工,详见围堰设计图。

施工降排水内容主要有基坑内经常性排水,基坑内深层降水和土料场排水沟排水。

经常性排水包括基坑渗水、雨水、施工废水等,基坑渗水和施工废水可以忽略,因此配备水泵数量主要考虑排除雨雪水。

本工程扩建闸基坑汇水面积大,基坑汇水面积约39600m2。

按特大暴雨降雨量50mm/d作为设置排水系统的依据。

1.3每天需排除的水量计算

39600×50/1000=1980m3

基坑开挖时,先将防冲槽处开挖出并抛石,防冲槽内留一抽水坑。在施工中,根据现场实际情况开挖排水沟,使雨水流向防冲槽,使基坑内尽量保持无水作业。安设水泵及时将临时集水坑内的集水排至围堰外侧的排水区。具体排水沟布置详见“扩建闸基坑降排水平面布置图”、“老闸基坑降排水平面布置图”。

排水设备按经常性排水期间最大日集水量在当天排完的原则进行配备。

经常性排水自2004年11月开始运行,至2005年5月结束,运行时间约7个月。

《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111—98;

2.2降水技术方法的选择

计划采用无砂管井排水方法降水。无砂管井布置简单,可一次到位,不用重复布井,且排水管路对场内施工道路影响较小。

老闸布设无砂管井8眼,扩建闸布设无砂管井12眼,降水井具体布置位置详见“扩建闸基坑降排水平面布置图”、“老闸基坑降排水平面布置图”。

井管采用无砂滤水管,含水层(细砂层)以上采用实管,管外径500mm,管径内径400mm,滤水管长度约5m,孔隙率不小于20%,外包80目尼龙网两层。降水井打到透水砂层底部粘土层中,深入粘土层1m,井底采用专用的井底管。滤料采用中粗砂。

由于该地区表层土质较松软,在打孔时应采用回旋钻机成孔。

井管中的滤管段采用无砂滤水管,透水面积不小于20%。

井深达到设计要求以后,将孔内泥浆用清水逐渐循环稀释到比重为1.05以后,立即下管,下管需居中,不能偏向一侧,致使井管贴壁,应在井管上绑上扶正器垫块,确保井管居中;每节管的接头处外包两层尼龙网。下完井管以后,应立即下滤料,滤料的高程超过含水层的顶高程20~30cm。然后用粘土球封填。

采用抽水法洗井。滤料填完以后,立即下泵进行抽水,抽至水清后再持续抽12小时,如水继续保持清澈即可认为是合格井。

由于降水井布置的距离较大,而承压水头又较高,任何一台水泵不能正常工作都有可能导致水位上升,因此,应采用质量较好的水泵。

管井施工完成后,对管井设置明显标志,防止车辆、设备对管井造成破坏,配备足量的水泵和备用电源,在降水工作投入正常运行以后,尽量作到不停机,不使水位反弹。降水井设专人进行管理,定时检查出水量;出现其他异常情况,应分析原因,针对不同的情况进行处理。

闸室底板、消力池浇筑过程中要设立变形观测点,浇筑完毕以后,逐步停掉部分降水井减少排水量,停井一般按顺序间隔进行。

填砂→清理管口→砼拌制、运输→砼封堵→养护

无砂管井中砂层以下部分用中砂回填,砂层以上部分用C10砼封堵。

扩建闸左、右岸的岸墙和翼墙需做粉喷桩地基处理。粉喷桩桩径500mm,岸墙下的粉喷桩横纵布置间距为800mm,翼墙下的粉喷桩横纵布置间距为900mm。粉喷桩水泥掺入比为15%,粉喷桩底伸入第⑤层土(细砂层)1.0m。

在靠近翼墙处各布置一个钻机后场操作区,操作区内布置水泥露天仓库、储料斗、空压机、配电柜及指挥蓬。

配备桩机4台,左右岸各2台钻机,计划两岸同时施工。首先施工岸墙地基及靠近岸墙的部分翼墙地基,然后每一岸的2台钻机分别施工剩余的翼墙地基。

试验场地计划选在淮河侧干砌石护坦上,场地相对平整,使成桩设备行走就位后应平整和稳固,确保试验中不发生倾斜、移动。

长螺旋成孔泵送混合料施工CFG桩施工工艺及质量监控要点2.单位时间内的粉体喷出量计算

单位时间内的粉体喷出量q按下式计算。

q=π×D2×Vd×Aw×v÷4

式中Vd—土的干容重;

Aw—水泥掺入比,15%;

水泥粉喷桩施工机械行走至放样孔位,搅拌机械塔架要保持垂直。

启动钻机,钻头边旋转边钻进DB43/T 1599-2019标准下载,钻进时喷射压缩空气。

启动钻机,钻头反向边旋转边提升,同时通过粉体发送器将水泥粉喷入被搅动的土体中,使土体和水泥进行充分拌和。

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