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0064 某人民检察院装饰工程施工组织设计

3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

检验方法：观察；尺量检查。

4、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

深圳某段地铁投标施工组织设计.doc检验方法：观察；尺量检查。

5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

检验方法：观察；用水平尺检查。

6 、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法

■ 细木制品施工及验收标准

（1 ）木缝在1M 距离处以目测检查，看不出明显接缝。

（2 ）木接缝色泽均匀，木纹对称，以1M 距离不能察觉。

（3 ）木缝接口对角，应为&45 度，接口处应呈尖角。

（4 ）木缝表面拉缝的平整度，允许误差&0.5MM。

（5 ）拼花木纹必须对称平整，对称误差&2MM ，接缝口允许误差&2MM。

（6 ）拼板的木纹必须同向和采用同一纹型木板。

（7） 贴板边缘应无损角、缺角和破边等现象，贴板整体应平滑， 中间应无气泡凸起为合格。

（8） 贴板边缘要平滑无粗糙现象，用2M 直尺检验，应无间隙出现。

（9） 抽屉安装手扣，必须标高一致，上下成直线，允许误差&2MM。

■墙纸的裱糊施工工艺

清扫基层，填补原墙面间缝隙，首先对基层满刮腻子，然后抹平，表面达到光滑，颜色一致且表面平整，垂直阴阳角方正完全符合验收规范，对已平整光洁的墙面用稀释的清漆满刷一遍使之与墙面有较强的附着力，在裱糊之前应先进行点线，垂直点线是作为第一幅壁纸的基准线， 确保垂直和裱糊的质量。

一般无花纹的壁纸，纸幅间可缝重叠2 CM，用直钢尺在接缝上从上而下用活动剪纸刀切断，有图案花纹的壁纸，一般要采用两幅壁纸图案花纹重叠对好，再用钢直尺在重叠处拍实，自上而下切割，将余纸切除。

阳角不准留缝，阴角面要垂直挺括，壁纸贴好后应检查是否粘贴牢固，表面颜色是否一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，1.5M 远斜视无胶迹，预留电气孔洞大小合适。

■ 地砖铺贴及验收标准

■ 石材地面施工工艺及验收标准

首先基层处理，安装石材装饰面，应先找平挂线，摸清垫层需要厚度，然后清理地面，将推动的灰垢浮尘铲除，用清水冲洗干净。根据设计要求确定石材地面表面的高度，相应计划结合层应铺设的厚度。一般和原地面的结合层不小于30MM 厚， 在墙面上弹线找出标高，计算石材的分块情况，在房间中点拉十字线，注意走廊也要拉线保持地面标高分块统一。试拼与试排，是确定质量的关键，选好石材板场在欲装房间里找准标高，按安装顺序将图案、颜色、纹理进行试排试拼调整图案，颜色深浅及纹理通顺，请求甲方或监理人员提出意见，双方满意后进行编号码放整齐。

饰面工程质量允许偏差

■ 乳胶漆施工及验收标准

（1） 基层处理：先将装修表面上的灰块，浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净， 干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释液将SG821 腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整；

（2 ）满刮两遍腻子：第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。

（3 ）底层涂料：施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。

（4 ）中层涂料施工：

（5 ）乳胶漆面层喷涂：

（6 ）清扫：清除遮挡物，清扫飞溅物料。

质 量 要 求 标 准

■ 聚氨脂漆施工工艺及验收标准

再用豆包布上棉花沾酒精用力擦光确保光泽，最后进行面漆处理， 面漆涂完后再做打蜡处理。

本工艺施工质量要求，严禁脱皮，漏刷和反锈，大小面均无透底流坠、皱皮，棕眼刮平，木纹清晰，光滑无挡手感。装饰线、分色线平直偏差不大于0.5MM ，颜色一致刷纹通顺。

■ 木墙面、墙裙施工及验收标准 A 、施工工艺 （1 ）按设计要求在墙面上弹出水平和垂直线，木龙骨中线。

（3）将断面为30*40 的木龙骨与墙内木楔钉牢。

（4） 由于本装饰工程的要求较高，所以要特别注意对木线条的选择、板材的拼缝。

（5 ）将九厘板基层板和龙骨表面刷胶，钉在木龙筋上。

（6） 将挑好的饰面板按设计要求分块粘在夹板上，将压粘固定用的钉子拔起。

（7 ）表面钉上所需的线条或开槽。

（8） 两个互成90 度平面切片板端面对接时应将对接边裁批45 度拼接。

（9 ）用砂纸打磨板面、满批腻子，进行油漆。 B 、验收标准 （1 ）木缝在1M 距离处以目测检查，看不出明显接缝。

（2 ）木接缝色泽均匀，木纹对称，以1M 距离不能察觉。

（3 ）木缝接口对角应为&45 度，接口处应呈实角。

（4 ）木缝表面接缝的平整度，允许误差&0.5MM。

（5） 拼花木纹必须对称平整，对称误差&2MM ，接缝口允许误差&2MM。

（6 ）拼板的木纹必须同向和采用同一纹型木板。

（7 ）贴板边缘应无损角，缺角和破边等现象，贴板整体应平滑， 中间应无气泡凸起为合格。

（8） 贴板边缘要平滑无粗糙现象，用2M 直尺检验，应无间隙出现。

■ 电气安装施工工艺

A 、施工前的准备工作

了解图纸设计，组织施工人员熟悉施工图，了解工程所用设备，材料之规格型号，工程技术人员对施工人员进行技术交底，制定为确保工程质量和安全的有关施工方法，明确施工与验收规范及技术措施，安全措施，准备好工程施工所需要的材料设备和一切仪器及安全保护用品，准备好所需安装工程的技术记录，试验记录等表格。

B 、施工要求

严格按照设计图纸，工程计划，技术措施及有关规程规范进行施工， 确保达到优良工程标准。

（1） 电线管连接、进接线盒、开关盒及配电箱必须采用套丝连接，线管进入各种盒体、箱体内须用并帽锁死，长度不得超过两到三丝，管口应用纸团或堵头封好，以防杂物掉入。

（2 ）所有线管连接处及线盒、配电箱连接处均须用圆钢烧好跨接焊， 金属软管接头采用镀锌钢接头，确保所有管路及用电设备外壳接地连成一体。

（3） 管线超过规定长度时，应加装接线盒（45M无弯曲，30M一个弯，20M二个弯，12M三个弯）且暗敷管设直角弯不超过三个，明敷管不超过四个，以便以后穿线换线。

（4） 管内穿线不得有接头，同一管内必须一次穿入并作好标记，以便拼接，正确与设备连接，达到控制要求。

（5） 线管支架，成排的管路须用角钢及圆钢制做横担支架，骑马卡固定，单根线管及支架可以采用圆钢及扁铁做成单独吊架，骑马卡固定， 线管固定点间最大距离不得超过1.5M。

所有线路均须做好绝缘电阻测试等各项检测记录。

■ 灯具安装施工工艺

A 、灯具选用符合设计要求和国家标准，质保书和检测报告齐全。

B 、安装工艺要求：

（1） 重型灯具要吊挂在顶板上， 不得与吊灯龙骨连接，不得挂在相邻的确风管、水管、电管上，必须独立吊挂。

（2） 轻型灯具，可吊挂在原有或有附加大、中龙骨上，但必须做加固处理。严禁吊挂在空调风管、水管和电管上。

（3）安装灯具高低于2.4M 的金属灯具必须有可行的保护接地。

（4）成排灯具必须横平竖直，允许偏差不大于5MM。

（5） 在吊平顶内与灯具连接的导线， 必须有金属软管保护，不得裸线。

■ 给排水及洁具安装施工工艺 A 、给排水安装： （1 ）配合装饰进度及时将管道安装到位试压完毕。

（2 ）对原施工完成的排水管道的通畅进行检查。

（3 ）公共卫生间待瓷砖、地砖完成后安装洁具，并调试。

（4 ）在装饰完成吊顶的同时，配合安装消防喷淋喷头。 B 、卫生洁具安装：

（1） 脸盆安装：瓷面盆上口距光地坪8 00MM，脸盆安装支架上应接触严密，不得有松动。脸盆应用水平尺校正，水平偏差小于等于2MM。三角阀门和脸盆龙头连接采用钢管收紧。成组安装脸盆时，应保持同一水平高低，高低误差小于等于2MM。

罚则：若工程质量达不到“一次验收合格交付使用”， 本公司愿意接受工程合同总价10%的处罚。

（一）质量保证指导思想：

本工程要尤其注意对轴线测量、弹线复核、标高引测的控制，抓好工艺技术交底、交深、交细、控制通病源头，抓好过程检验纠正通病雏形。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。

2、严格按照ISO9001 质量保证的要求，落实施工过程技术控制责任，适应程序的具体要求，保证施工过程，按照规定进行有效控制，以满足业主的要求。

3、工程以项目经理为第一质量保证人，施工员、质量员、各施工工长亲临现场，责任分明，层层落实。

4 、施工员要明确质量管理重点，对施工班组人员进行技术交底。

5、技术交底一律通过书面形式进行，施工员、操作者签字齐全，交至每个工人。技术交底原件由施工员保存，每月底前将完整的一套技术交底资料交资料员整理归档，备查备用。

6、本工程涉及装饰工程各分项分部工程较多，且质量要求较高，所以对轴线测量、弹线、复核、标高引测的控制，做好分项施工工艺技术交底、控制质量通病源头：进行施工全过程控制，检验、检测，制定纠正预防措施等，对本工程的质量进行控制相关重要。

7 、严格执行相关的施工技术规范和质量验评标准；

8 、对施工过程中易产生的质量通病等问题进行预控；

9、严格按施工工艺程序操作，上道未经检验合格，禁止进行下道工序操作；施工过程中严格遵循质量检验标准要求，落实工程隐蔽前的“三检”制度；定期召开业主、监理座谈会，接受业主、监理单位对工程质量的管理和指导。

三、质量保证体系网络

四、质量预控及检测程序

1、质量预控及检测是ISO9000 标准核心部分，也是保证工程质量的一个重要手段。因此，项目部从领取施工图纸之日起，经图纸会审， 编制施工组织设计，分部分项工程质量评定，单位工程质量评定施工验收， 直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关严格执行，同时认真接受业主和业主委派的监理单位及政府质量监督机构的指导和监督，经过内外的共同作用，互相合作实现工程质量一次性达到投标质量等级要求。

2 、进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢固树立“质量第一”的意识。

3 、狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此，在每项工作开始时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开，

4 、针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对事先要进行的施工重点控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。

5 、工程质量预控法：全面贯彻“预防为主”的方针，推行全面质量管理，把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素，把管结果变为管因素，把质量事故消灭在萌牙状态。

（二）质量检查验收程序：

1 、质量检查验收程序图

2 、施工检验作业管理流程

（一）质量管理预控网络图

（二）主要分项工程质量问题及预控措施

静电接地施工工艺1 、石膏板吊顶易出现的质量问题及隐患的预防措施

（1） 拱度不匀：由于吊顶搁栅材质不过关，变形大，不顺直：四周墙面弹线不准确，中间不按平线起拱或拱度不匀；吊杆或吊筋间距过大， 受力后易产生挠度，受力节点结合不严， 受力后产生移位变形；吊杆固定不牢，螺母处未加垫板，搁栅上的吊筋孔又较大，螺帽固定不牢， 直接影响吊顶的平整。

（2） 预控措施：严格掌握设计标高，弹线准确，按施工规范要求平线起拱；吊杆间距，断面尺寸应符合设计要求；在安排石膏板前，严格验收龙骨的起拱要求，是否符合及其校正吊筋螺栓，把拱度调匀；如吊筋未加垫板，应及时安设。

（3） 主、次龙骨方向线条不平直：成品没有保护好，堆放不平；吊杆固定位置错位；未检通线调整主、次龙骨，高低不一致；测吊顶的水平线误差大，中间平线起拱不符合规定。

（5） 吊顶造型不对称，罩面板布局不合理：未在房间四周拉十字中心线，未按设计要求布置主、次龙骨，铺设罩面板流向不正确。

（6） 防治措施：按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线，严格按设计要求布置主、次龙骨；中间部份先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周外边，便于调整。

2 、地面石材T／CRIA 16001-2018 耐热钢丝绳芯阻燃输送带.pdf，地砖饰面

（1 ）接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀。