施组设计下载简介：
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0092 某综合楼给排水、电气安装施工组织设计2.1 予留预埋的配合：因主体结构已完工，施工前必须对照施工图检查予留预埋是否正确，如果发现有漏埋错埋应及时通知有关单位处理。如果在施工过程中因图纸或设计原因须打凿，必须与土建协商处理。
2.2 设备基础及预留孔的配合：设备基础施工定位前，安装与土建工长必须密切配合由土建工长检查，安装工长复检无误后，土建工长作好“中间验收交接记录”，安装工长签字。
2.3 灯具、开关、插座、面板的安装：灯头盒、开关、插座盒如在预埋时过深、变形或移位需修补时必须在抹灰之前修补到位。以免影响土建抹灰，灯具在安装过程中，要注意保护顶棚、墙壁、地面不污染、不损伤。开关插座盖面必须在抹面灰之前安装，各种接线盒的口边最好用水泥砂浆抹口使贴面与墙面平齐。
2.4 施工用电及场地使用配合：施工用电由安装提供给土建所需用电量，土建根据需用量提供电源。场地由土建统一安排，在施工过程中与土建协商解决。
2.5 成品保护的配合：各班组在施工过程中严禁打凿排涝站改建扩容工程施工组织设计方案，如果必须打凿时必须与土建协商处理，在安装过程中如在墙、板上进行剔槽、打洞等工作时，应在施工完后马上修补好，在施工过程中对墙面楼板或已装修好的吊顶、地面等不得随意损坏。土建在施工过程中不得将已作好的管道、灯具、电线管等损坏。不准利已作好的管道吊物或作为脚手架用。
3、安装与装修工程的配合
3.1 配管穿线与龙骨安装的配合：吊顶内暗装电线管在作龙骨前采用管卡直接固定在顶板上或配合龙骨施工时固定在龙骨上。
3.2 电缆金属线槽与龙骨的配合：金属线及电缆敷设在作吊顶龙骨之前安装。电缆穿钢管敷设时钢管需设吊支架不得直接固定在龙骨上。
3.3 灯头盒：烟温感、接线盒与吊顶施工的配合，做吊顶饰面时根据灯具及插头的具体位置由装饰单位根据灯具的具体尺寸留出出线孔洞，待饰面作完后再装灯具。
3.4 喷淋系统与吊顶施工配合：喷淋干管采用吊支架固定，支管可固定于龙骨上，支管长度根据吊顶高度而定，喷头位置由吊顶饰面时预留喷头孔洞。
3.5 开关插座与装修工程配合：安在墙上的开关插座的盖板应紧贴饰面，装修时应按开关插座孔洞大小开口。
４、安装单位与建设单位的配合
4.1 甲供材料：由安装单位根据施工图纸提供材料规格、数量及进场时间给甲方，由甲方审批后按计划供货。
4.2 图纸资料及设计变更：甲方及时提供施工图纸、资料及设计变更，如在施工过程中发生的技术变更等应由甲方签字及设计签字认可。
4.3 工程隐蔽：所有隐蔽工程、设备安装、试车、系统调试应约请建设方代表参加验收。
4.4 建设方代表对施工程序、工程进度、工程质量进行监督，在施工过程中施工方应充分尊重建设方代表提出的意见。
本工程土建部分已经完成，中标后完成各种手续和准备工作即可全面进场施工。根据工程预算，我公司制定400 天完成该安装工程的总目标。结合装饰工作和土建工作的具体情况进行综合安排，各项工作具体安装计划见下表（安装工作施工进度计划表），其它面应根据实际工作做好以下工作：
1、在安装总体计划指导下，由主工长协助项目经理编制月、旬施工作业计划；由各专业工长向施工班组做好月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标。
2、项目经理应按时参加现场指挥部会议，正式安装期间项目班子每周组织召开有各专业工长、班组长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接有关问题。公司负责按月召开生产会，以协调该工程项目与公司各部门及其它项目有关劳动力、技术质量、资金供应等有关事宜。
3、和建设单位、装饰单位按规定定期开协调会，及时解决处理好与装饰和其它施工单位之间的配合工作，特别是二次装修施工期间，做好具体的协调和安排工作。
4、对装饰工作步骤与安装工作步骤不符时，应及时做好调整安装工程施工进度表。
5、该进度计划未考虑部分工程提前交工需要，若有此需要时再做调整。
主要施工工序及施工方法
（一） 、生活给水系统
1.1 熟悉图纸和各种规范
1.2 检查修整预留预埋工作
1.3 按由下而上安装各主管至各水箱，再根据单方向和双方向供水情况：若单方向向下供水则自上而下安装各支管；若双向供水，则由下而上或由上而下皆可进行施工。不过一根主管，只可一个班组独进行施工；然后再安装至各用水点。
1.5 对管道进行分区试压，并做好记录
1.6 对管道进行冲洗可分区进行，如实填好记录。完成后，放空存水。
2.1.1 套丝时先将管子固定在管子压力架上，再把套丝扳套进管端。
2.1.2 先调整丝板的活动刻度盘，使扳牙符合需要的距离，用固定螺丝把它固定，再调整套丝板上的三个支持脚，使其紧贴管子，防止套丝出现斜丝。
2.1.3 套丝时，按顺时针方向转动，用力均匀，边转边松扳牙，一般要套二次。
2.1.4 套完后，清理管口并做好保护工作。
2.2 镀锌钢管螺纹连接
2.2.1 为保证螺纹接口质量，建议接口材料采用麻丝抹白铅油。
2.2.2 施工中，在要连接的管子接头上按顺时方向均匀缠绕麻丝，然后涂抹均匀白铅油，再把涂好白铅油的管子固定好，用板手均匀用力上接头或与其它管相连接。
2.2.3 连接时注意用力不要过大，且注意拧进长度，一般最后外面露1～2 圈丝。
2.2.4 完成连接后，应对突出的油麻用钢钜条磨断并清除干净。
2.3.1 在系统安装完毕且支架已经固定后，分区向系统中由下而上用加压泵灌水。
2.3.2 注水时将系统最高用水点的阀门打开，侍系统内空气全部排出并见水后，再将阀门关上，然后逐渐加压使其压力达工作压力的1.5 倍，且不小于1MPa，观察无破裂、无渗漏，且10min 内压力下降不大于0.05MPa 表示强度合格；然后把压力降至工作压力，作2h 观察，不渗漏且压力无较大降弧，则表明管道严密性合格。
2.3.3 最后将系统水逐渐降压并放空，同时做好记录。
(二)排水系统、雨水系统、废水系统
1.1 熟悉图纸和各种规范要
1.2 检查预留预埋工作，对尺寸有误进行修改，做好施工准备工作。
1.3 对各排水、雨水、废水管，按由下而上、由大到小施工，卫生设备在施工后期分二次安装。
1.4 灌水试验做好记录。
1.5 做好卫生器具、地漏的安装工作。
1.6 通水试验（雨水分流、废水分流，可仅做通水试验）做好记录
2.1 UPVC 管承插粘接：
2.1.1 先将要接头的管端用软纸或棉纱擦净，然后用砂布对端头轻微打磨一下，再用棉纱擦净。
2.1.2 用刷子涂抹准确均匀切口，后涂插口，接着将管子直接插入承口中，位置准确，在插到位后不再旋转。
2.1.3 静置平坦处30 分钟或固定好，则承插接头施工完毕。
2.2 抗震铸铁管法兰连接
2.2.1 安装前必须先将承口插口及法兰压盖工作面上的泥沙等附着物除去。
2.2.2 然后根据承口深度，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面必须与管的轴线垂直。
2.2.3 接着在插口端依此套入法兰压盖、橡胶圈，同时必须保持橡胶圈边缘与法兰安装线对齐，紧接着将插入端插入承口内，同时保证插入管中管的轴线在同一直线上，最后逐个均匀拧紧螺栓。
注意：安装直管时，每根管接口外须用管箍固定在建筑物上。
2.3 排水系统的灌水试验
2.3.1 先将离排水较近的一层开始试验，将低于地面的管接临时短管至地面以上，将清扫口应加盖子或封闭。
2.3.2 然后用大于排水管管径的橡胶堵管胆放进排水管，充气堵严，开始逐层（由下而上）试验。
2.3.3 灌水时派专人视察排出口、清扫口等易跑水处。
2.3.4 灌水超出地面后，停止灌水并记录水面位置，逐处视察，停止灌水15 分钟未发现渗漏，再向里面加水至第一次位置，5 分钟水位不下将即为合格。同时做好该层管道灌水记录。
2.3.5 完成后，放掉存水，拆除临时短管，做好临时封堵，再进行下一阶段试验。
2.4.1 先根据地漏的位置，找准位置中心，修好预留的洞。
2.4.2 然后根据设计标高、建筑标高和地漏尺寸，确定地漏安装标高，为低于装饰
2.4.3 根据以上尺寸下料、抹油、缠麻,与地漏拧紧。
2.4.4 接着根据已安好的位置和标高,将地漏安装好,同时做好地漏上沿找平工作。
2.4.5 最后在管口连接前,应复合地漏标高无误后方可进行打口涂抹,并吊好洞。至此地漏安装完成。
（三）自动喷洒与消火栓给水系统
1.1 熟习图纸和各种规范要求
1.2 按设计的施工分段，由下而上组织各主管和支管进行施工。
1.3 自动喷洒支管采取集中预制，在主管的吹除后配合装修由下而上分层施工，在次装修完工后进行喷头安装；而消火栓系统中的消防箱按先下而上依此安装并做好成品保护工作。
1.4 完成水箱及压力罐安装工作。
1.5 分区段做好压力试验。自喷管在试压之后利用末端试水装置分层进行调试。
1.6 同步做好防腐工作，对于需防结露、保温的管道应在试压之后进行。
2、主要施工方法（室内消防栓安装）
2.1 先将消火栓按设计要求的标高固定在墙上或洞中，要求横平竖直固定牢固。
2.2 然后将消火栓、水平直管从箱的端部经箱底由下而上引入，具体尺寸按标准图集施工。
2.3 最后（该步可在交工前完成）将按设计长度截好水龙带，消火栓和快速接头采用16 号铜线绑扎牢固,并将水龙带整齐的折挂或盘卷在消火栓箱内的支架上。
1.1 熟悉图纸和有关规范。
1.2 清理预埋预留工作
1.3 吊项目内及无吊顶部拉线管、电缆保护管敷设
1.4 配电柜、配电箱安装
1.5 桥架、母线槽安装
1.6 穿线、布电缆并做好绝缘电阻测试，同时做好记录
1.7 安装开关、灯具
2、施工方法及技术要求
2.1 配管及管内穿线
2.1.2 吊顶内电线管应按明配管要求进行敷设横平竖直；距接线盒、弯头150mm～300mm 处应设固定点，直管固定间距应按规范要求施工。吊顶内线管可采用圆钢支架固定。钢管弯头加工应采取专用弯管器弯制，应无明显凹陷裂缝，弯扁度不大于0.1D，弯曲半径不小于6D，管口无毛刺锐边；PVC 管弯曲用专用弹簧弯制，接管处胶水涂刷均匀。
2.2 电缆桥架敷设：电缆桥架的支架采用膨胀螺栓固定，吊杆的长度现场定，Ｂ为桥架宽度。吊支架安装间距为１.５m。当桥架与风管相遇无法通过时根据小让大的原则施工。
2.3 插接母线槽安装
2.3.1 根据现场实际情况由厂家和施工方共同绘制安装详图，安装图上每节母线槽均编号，安装时按母线编号顺序安装。
2.3.2 插接母线安装前应对其外观进行检查看有无明显凹陷，外表油漆有无脱落，并作好记录 ；存在缺陷而不影响使用的经建设方、监理同意后，对缺陷采取补救措施后方可使用，不能使用的应退还厂家。
2.3.3 每节母线在安装前应进行绝缘检测，绝缘电阻应不小于200 兆欧，安装母线时，每安装一节母线，即要对已安装的母线检测绝缘，以检查母线接头存不存在问题，绝缘电阻应不小于5 兆欧。
2.3.4 母线槽安装必须具备以下条件：
2.3.4.1 安装部位土建抹灰清理工作已结束，安装时无尘埃物污染。
2.3.4.2 如有雨水、污水（如管道试压排放水，管道冲洗水）不得进入安装以免污染母线。
2.3.4.3 电气井门孔应临时封闭，防止人为污染。
2.3.5 母线安装时应用高浓度工业酒精清洗接头的接触面。若有尘埃污染，应用清洁干净的棉毛巾擦拭干净再清洗。接头安装时作业人员手应清洁干净、干燥以免人为的降低母线绝缘。安装过程中应随时防止关闭母线端头被污染。
电缆在桥架上敷设时，采用塑料电缆卡带固定，间距为0.75m。电缆在桥架上排列整齐，严禁扭曲压扁现象。电缆头从开始剥切到制作完毕必须连续进行一次性完成以免受潮。在制作终端电缆头、电缆中间接头时相位连接应正确，所采用绝缘材料的颜色与各相系之间的颜色相同。
2.5 电气照明器具及配电箱安装方法
2.5.1 吸顶日光灯为吊顶内嵌入式安装。
2.5.2 装修时配合施工杭州湾大桥岸线桥钻孔灌注桩施工方案，灯具固定于框架上。
2.5.3 在装镇流器时要按镇流器的接线图施工，特别是带有附加线圈的镇流器不能接错，否则会损坏灯管。
2.5.4 电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚面上。
2.5.5 开关插座，按施工规范施工。
2.5.6 配电箱暗装于墙体内时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建设物接触部分应刷防锈漆。
2.5.7 明装配电箱，在安装时采用镀锌膨胀螺栓固定，配电箱安装垂直偏差不应大于３mm。
TBT3464-2016 机车车辆车钩缓冲装置计量器具 16型和17型车钩检修量具2.6 配电室抽屉式低压柜安装方法
2.6.1 配电柜到达现场后，按进度情况进行开箱检查，规格型号是否与设计相符，临时在柜上标明名称、安装编号和安装位置，配电柜上零件和设备是否齐全，有无出厂图纸及技术文件，有无损坏和受潮。并填写“设备开箱检查记录”。
2.6.2 配电柜在室内的位置按图施工，在距离配电柜顶和底各200mm 处，按一定的位置崩两根尼龙线作为基准线，将柜按规定的顺序比照其基准线安装就位，其四角可采用开口钢垫板找平找正。找平找正后即可将柜体与基础槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧挡板固定牢固。柜体与基础槽钢采用螺栓联接。