施组设计下载简介:
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0579 某生活小区节能改造施工组织设计在每个单元出口处设置安全通道,通道采用钢管搭设,长度6米,两侧用密目式安全网封闭,上部用双层50mm厚木板满铺,层间间隔200~300mm。
a.钢管选用φ48×3.5mm规格, 搭设高度16m。外侧立面采用密目式安全网全封闭。
立杆纵距la=1.8m;横距lb=1.05m,步距h=1.5m,连墙杆按2步3跨设置(lw=5.4m,hw=3m)。脚手板为木质脚手板。搭设高度30米。
均布施工荷载:结构作业标准值3 kn/m2;装修作业标准值2 kn/m2。由于结构作业时的施工荷载大于装修时的施工荷载,故本计算按结构作业时考虑。立杆截面积A=489mm2,立杆截面抵抗矩W=5.078×103mm3,立杆回转半径i =15.8mm,钢材抗压强度设计值fc=0.205kn/mm2。
DB37/T 3699-2019标准下载1)每米立杆承受的结构自重标准值查附表得:g1k=0.1495KN/m
则:G1k=0.1495*30=4.485 KN
2)脚手板自重标准值
查表得:g2k=0.35KN/m2
则:G2k=3*0.35*1.8*1.05/2=0.99(考虑一层操作,两层防护)
3)栏杆、挡脚板自重标准值 查表得:g3k=0.14KN/m
则:G3k=0.14*1.8=0.25
2.活载(作业施工荷载)的标准值
查表4.2.2得 qk=3 KN/m2
则:Qk=3*1.8*1.05/2=2.835
3.风荷载的标准值WK
WK=0.7μzμsωO
由表4.2.4查得 μs=1.3φ φ=1.2An/Aw=1.2*0.2=0.24
ωO=0.4 kn/m2
有:WK =0.7×1.42×1.3×0.24×0.4
=0.124 kn/m2
d.纵向水平杆计算(按三跨连续梁计算)
M=1.2MG2k+1.4MQk
MG2k=0.175*0.165*1.8
MQk=0.175*1.42*1.8
σ=0.687/5.08=0.135<0.205KN/mm2 (可)
ω=1.146*Fl3/(100*EI)
=1.146*2.186*18003/(100*2.06*105*12.19*104)
=5.82mm<10mm 可
M=1.2MG2k+1.4MQk
MG2k=1/8*0.315*1.052
MQk=1/8*2.7*1.052
σ=0.572/5.08=0.113<0.205KN/mm2 (可)
ω=5ql4/384EI=5*4.158*10504/(384*2.06*105*12.19*104)
=2.62mm< 1050/150=7mm 可
f.脚手架立杆稳定验算
N/ΦA+Mw/W≤f
1.计算轴心设计值N ,
N ,=1.2(NG1K+NG2K)+0.85*1.4*∑NQk
有:N ,=1.2(4.485+1.24)+0.85*1.4*2.835=10.244kn
L0=kuh=1.155*1.5*1.5=2.6
λ=2600/15.8=164.5 查表得:Φ=0.26
MW=0.85*1.4MWk=0.85*1.4*ωklah2/10 h为步距
有:MW =0.85*1.4*0.124*1.8*1.52 =0.0613 kn.m
10.244*103/(0.26*489)+0.0613*106/5.08*103
=92.64 g..验算连墙杆抗风强度(扣件抗滑移承载力) 风荷载作用下每个连墙杆产生的拉力或压力 N1 =Nlw+N0=1.4×WK Aw+ N0 =1.4*0.124*3*5.4+5=7.8 kn<8KN 可 所以,连墙杆抗风承载力满足要求。 因此,该脚手架整体稳定满足要求。 (1)作业层每1m2架面上的实际施工荷载(人员、机具和材料重量)不得超过300kg/m2。 (2)使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于250kg。 (3)在架面上设置的材料必须码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架上奔跑、退行。 (4)作业人员在架上的最大作业高度以可以进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。 (5)在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。因操作要求确实要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后及时予以恢复。 (6)工人在架上作业时,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 (7)人员上下脚手架必须走设安全防护的安全通(梯)道,严紧攀缘脚手架上下。 (8)在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业并进行检查,解决后方可恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知架上所有人员撤离。 (10)脚手架应在下列阶段进行检查验收,合格后方可投入使用。 作业层施加荷载前 达到设计高度后 遇有六级大风与大雨后; (12)首层设置兜网,每隔10米再设置一道兜网。架体外立杆内侧从底到顶连续横向设置密目式安全网。 (1)脚手架的拆除遵循“先搭后拆,后搭先拆”的原则,即按与搭设作业相反的程序进行拆除。 (2)连墙件必须在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能松开拆除。 (3)在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。 (4)在拆除过程中,做好配合、协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。 4.2.1工程做法:外墙保温分四个主要步骤,如下所述: b.干粉砂浆粘贴聚苯板保温层 c. 耐碱涂塑玻纤网格布增强 4.2.2材料要求 除应提供各种材料检验实验报告外,保温系统供应商必须提供本系统耐候性检验报告。 涂料选用思远牌外墙涂料,要求选用200系列。 清理基层→放线→粘贴翻包网→粘贴聚苯板保温层→安装锚固件→涂布抹面干粉→压入耐碱涂塑玻纤网格布增强→抹平修整→→饰面基层(硅橡胶弹性底漆及柔性耐水腻子)→涂料饰面 清理基层:因楼房为旧楼,需将外墙附着粉尘、油污冲洗干净,有空鼓现象应将其凿除,用1:3水泥砂浆将墙面抹平,厚度以水刷石为准。 放线:确定保温系统终端位置,弹出水平、垂直控制线。 粘接干粉搅拌:应先在搅拌桶内加水,再投入干粉,用搅拌器搅拌均匀,静置5min,再稍微搅拌即可,严禁人工搅拌。 点框法粘贴聚苯板:用抹子将拌好的浆料均匀的涂布于聚苯板四周(80mm宽),空白处均匀涂布灰饼,然后将聚苯板按预定位置对位,并均匀用力按压,随时检测垂直度、平整度,使聚苯板与基底粘接牢固、平整。压平后聚苯板四周浆料宽度约60mm,最窄处不少于30mm,灰饼直径不小于100mm,厚度10mm,且粘接面积不小于聚苯板面积的40%。聚苯板宽度不大于1200mm,高度不大于600mm。 聚苯板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝,墙角处应交错互锁。 苯板接缝严密,不得有明显的缝隙,铺贴时挤入板侧的砂浆应及时清除干净,对下料尺寸偏差造成板间缝隙大于2mm的,应将聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。 聚苯板粘贴时应自下而上,错缝粘贴,转角咬茬,每层错缝1/2板长且不小于200mm。 窗口四角的聚苯板应采用整板切割成形,不得拼接。接缝距洞口四角不少于200mm。聚苯板粘贴后完成静置24h后将板缝不平处用砂纸打磨平整再进行下道工序。 安装锚栓:聚苯板粘贴牢固后安装锚栓。用冲击钻钻孔,锚固深度不少于25mm。锚栓每平方米4个。 涂布抹面砂浆:聚苯板粘贴牢固后(至少24小时),方可进行面层施工。用镘刀将拌好的砂浆均匀的涂布在聚苯板表面上。 嵌铺网格布:将预先裁制好的网格布对正位置用镘刀压入抹面砂浆中,逐行抹压,避免网格布褶皱。 (1)网格布横向铺设、自上而下逐行铺贴,沿外墙转角处依次铺贴;遇门窗洞口时在洞口四角加贴一块长300mm,宽200mm的45度斜向网格布。 (2)网格布的搭接:标准网格布搭接宽度≥100mm;加强网格布不得搭接及弯折,网边须对接。 (3)角处网格布要连续铺设,包转宽度≥200mm。 (4)接槎的处理:不能连续施工的工作面预留搭结宽度≥100mm的网格布在抹面砂浆处外,并注意保持网格布的平整与清洁以便后续施工。 抹平修整:用抹子将砂浆抹压平整。 硅橡胶弹性底漆及柔性耐水腻子施工应按供货厂家产品说明书施工。 a. 基层处理:将抗裂砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处,用抗裂砂浆填补齐平。 b.高弹底层腻子:产品为膏状,进厂直接使用,现场不需再加工,要求涂刮均匀,因其稠度较大,施工时应掌握好力度,基层不平整处不得用高弹腻子找平。 c.刮腻子:刮腻子的遍数为二遍,腻子进厂为粉状,施工时加水拌合均匀使用,以适宜施工为宜。具体操作方法为:首先将外墙角部、线条等部位用腻子修补平顺,然后刮第一遍腻子,用刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1 号砂纸磨平并清扫干净。 d.分分格缝:首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好,必须保证建筑物四周要交圈,还要考虑外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝、墙的阴角处等为分界线和施工缝,缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。 e.施涂第一遍涂料:先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。 f. 施涂第二遍涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,不得加水。以防露底。应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意互相衔接,避免出现干燥后再处理接头滚涂面层。 g. 修整:涂料修整工作很重要,随施工随修整,它贯穿于班前班后和每完成一分格决或一步架子;应组织进行全面检查,如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病,应立即修整和处理。 1 材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书,必须按产品组合配套使用。 2 各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。 3涂料表面颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接槎,无漏涂、透底和流坠。 4分格条(缝)的宽度和深度均匀一致,条(缝)平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。 1 施工前应将门窗及墙面遮挡保护好,以防玷污。 2 滚涂完成后,应及时用木板将洞口保护好,防止碰撞损坏。 3 拆、翻架子时,要严防碰撞墙面和污染涂层。 4 油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位,还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。 5 涂料干燥前,应防止雨淋、尘土玷污侵袭,如一旦发生,应及时进行处理。 本工程为旧楼改造,为保证改造过程中不影响居民正常生活,原有屋顶不做改动,在其基础上加做防水保温层,施工程序如下: 基层清理→铺聚苯板保温层→1:3水泥砂浆找平层→铺贴4mm厚SBS防水卷材 4.3.3 工艺要求 1. 基层清理应干净、平整,以利将聚苯板铺平、铺实,局部不平处用1:3水泥砂浆找平。 2.聚苯板铺贴应平整南充化学工业园两桥一路便道专项施工方案,下层不得悬空。 3.抹水泥砂浆找平层: 先在基层表面洒水湿润,均匀扫素水泥浆一道,随扫随铺水泥砂浆,用刮杠沿两边冲筋标高刮平,后用木抹子搓平,铁抹子压光,待浮水沉失后,人踏上去有脚印,但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活,找平层砂浆配比一般为1∶3,拌合稠度控制在70mm左右。 找平层留置分格缝,分格缝宽一般为20mm,分格缝最大间距为6m。干燥后铺设防水层。 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺。水泥砂浆找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象。雨水口以及排汽道等部位在施工过程中应采取临时措施封口,防止杂物进入堵塞。 工艺流程(热熔法施工): 清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验 DB61T 1431-2021 陕西省水泥粉煤灰碎石桩施工质量动态远程监控规范.pdf 清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 涂刷基层处理剂:基层处理剂是将氯丁胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。 附加层施工:在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。