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0365 ×××自来水公司调度大楼施工组织设计

(1)、砖砌体施工过程：抄平——放线——摆砖样——立皮数杆——砌砖——清理

(2)、抄平：砌筑前应在各楼面上定出各层标高、并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符和设计要求。

(3)、放线：冲洗后结构施工的轴线，根据图纸标注打出墙轴线及宽度，并分出门窗位置线。

(4)、摆样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度吉J2014-291：欧创卷材防水建筑构造（无水印 带书签），摆砖时应注意门窗位置 砖垛等对灰缝的影响。同时要考虑窗间强的组砌方法，以及七分砖、半砖等在何处为好，使各皮砖的竖缝相互饼开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致。

(5)、立度数杆：在砌墙前要立皮杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上。

(6)、砌筑时使各皮砖的竖缝相互措开，搭砌长度不得小于砌块高的三分之一。

(7)、在该层砖墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落灰的清理。

1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。

2、严格控制砂浆的配合比，确保砂浆强度，并按规范做好砼强度试块。

3、在施工时，应特别注意砖墙拉接筋的留设，砖墙拉接筋锚入柱内的长度应严格按设计要求及规范留设。

4、每层砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。

5、砌砖时，由项目质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度，若质量不符合要求，及时推倒返工。

6、砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。

1.1 施工工艺：弹出墙轴线结控制线→砌施工洞墙→弹出地面斗方线→做墙面灰饼及冲筋→门樘安装→天棚粉刷→墙面粉刷。

1.2.2 墙面抹灰：水平控制线采用+50线方法来控制，抹灰前先找好规矩，即四角方规，模线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。再根据抹灰等级，先用托线板检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆，遇到门窗口垛角处做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙壁面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再以这些标准灰饼为依据进行冲竖筋与冲横筋相结合的方法。具体做法是：保留墙角的竖筋，如面积较大，每隔2m左右加一道竖筋，保留上、下两道横筋，取消中间一道横筋（一般为上中下三道横筋），这样，冲筋的工作量大了一些，但能保证抹灰质量。

需注意的是：冲筋前应先贴5cm见方的水泥砂浆灰饼，冲筋宽度应保持5cm一致，冲筋应顺直、平整，最下踢脚线处一道横筋应用水泥砂浆，冲筋后注意养护，而后可进行底层抹灰，一般抹灰分三次，以防止一次的太厚，内外收水快慢不同，产生起鼓脱落，遇到基层为混凝土的抹灰前先刮素水泥浆一道以利粘结，面层一般选在底子灰5~6成干时进行，罩面后压实赶光。

1.2.3 柱子抹灰：抹灰前做好基层处理工作（混凝土面糙化可采用外加剂SN粘结剂或强力粘结剂），成排柱的通线在允许偏差范围内，要统一调整柱的粉刷厚度，测饼护角后进入抹灰或贴面。

6.02.3、油漆、涂料

清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平(光)→第二遍涂料

①涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净、抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行涂料工程。一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于±10℃，相对湿度不宜大于60％。

②涂料涂刷前，被涂物件的表面必须干燥，当为木基层时，表面含水率不宜大于l2%；混凝土、抹灰面基层时表面含水率不宜大于8％；金属表面基层时，表面不可有漏气。

③涂料工程施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工(特别是面层涂料、不应施工)。

④涂料工程施工前，根据设计要求应做样板或样子间，一直保存到竣工时为止。

⑤涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净，并使用具有耐水性能的腻子。

⑥涂料的工作粘度或稠度须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀、过稠，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

⑦双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明上规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前或施涂过程中，均要充分搅拌。

⑧施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和浮液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料就施涂均匀，各层必须结合牢固。

⑨当使用新的涂料材料时，应事先经过试验，认为符合要求后再行施工。

⑴、清理基层，先用10—13mm水泥砂浆打底木抹搓平。

⑵、按设计要求颜色配制外墙涂料，聚合物涂料的一次搅拌数量不宜过多，最好在12h内用完；非聚合物的涂料应当尽量一次性搅拌以尽可能减少色差。

⑷、炎热干燥季节，外墙涂料施工前墙面需洒水湿润。冬期涂料拌合后须在5度以上室内放置，外墙涂料施工时操作环境温度不宜低于零下5度。

⑸、门窗和不做外墙涂料施工的部位，应采取措施，防止沾污。

（1）基层清理：清除地面上浮浆、杂质等，并用水清洗。

地砖按尺寸、颜色选砖，用自制的套板把规格相同的地砖，按大、中、小分类堆放，以便分别使用在不同部位，同一类尺寸的用于同一房间内，以避免由于地砖尺寸的偏差，造成排缝不直或分格不匀。外型歪斜，缺楞掉角，翘曲裂缝和颜色不匀的地砖不宜使用。

地砖应根据房间的大小进行预排，非整砖不得铺在房间中间，应排铺在四周，排整砖不得小于半砖。

地面应进行蓄水试验，蓄水深度最高度为2cm，24小时后检查，楼地面注水坡度及楼面底部有无渗漏并请监理、施工人员检查并签字后才可进行贴面层。

要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。水泥采用325号以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。砂采用用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3％。草酸、腊等

砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨光机、平铁锹、合金扁凿子、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺等。

屋面防水层、顶棚、内墙抹灰己完成，门框已立好并保护，各种管线、预埋件已安装完毕，地漏己遮盖，穿过楼地面的管洞己堵实堵严。地面垫层己做好，其强度达到5.0Mpa以上。在墙面上己弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。对花岗岩的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。同一房间配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编。

A、施工工艺：准备工作一试拼一弹线一试排一刷水泥浆及铺砂浆结合层一铺花岗石板一灌缝、擦缝一打腊一保护面层。

B、清理基层：将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1：3砂浆补平。

C、找标高、弹线：从过道同统一往各房间内引进标高线。然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制花岗岩，板块位置的准绳。

D、试拼和试排：铺设前对每一房间的花岗岩板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30mm，根据图纸要求把大理石板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。

E、铺找平层砂浆：按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.4—0.5的素水泥浆一度，然后随即由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杆、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1—2mm。

P、铺花岗岩：铺砌顺序一般按线位先从门口向里纵横和房中横铺数条作标准，然后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退铺砌，但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。但室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外铺设。铺设时，必须按试拼、试排的编号板块“对号入座”。铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四周同时平方在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。花岗岩板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于1mm，或按设计要求。

G、灌缝、擦缝：在板铺砌完1—2h后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止。1.2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。接缝宽度较大者，宜先用1：1水泥砂浆(用细砂)填缝2／3板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实，并随手用纱头擦净落在板面的砂浆。

H、养护：灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不小于7d．。

J、打蜡：磨光花岗岩在结合层水泥砂浆强度达到要求、各道工序完工不再上人后，方可打蜡。打蜡应达到光滑洁亮。

K：贴花岗岩踢脚板：踢脚板的表面打蜡同楼地面一起进行。

板材存放不得淋雨、长期泡水及日晒，底部用木方支垫，运输时轻拿轻放。面层完成后房间封闭，不能封闭的过道等在面层上覆盖草垫、塑料编织袋等加以保护。严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料、油漆桶及其他杂物。室内油漆、刷浆时保护好己完工面层不受污染。

1、在混凝土基层表面先清理干净，然后按设计分格弹线，预埋或用其它方法固定分6螺栓，木龙骨施工前进行选料及加工，要求尺寸正确，木料有变形的或有节眼多的进行筛选。

2、30*40杉木搁栅(或50*60杉木搁栅＠400)，用金属膨胀螺丝固定在基层混凝土板上，要求每个主龙骨与横撑呈十字方向设置，然后用1：2水泥砂浆垫木四周抹好八角等水泥干燥后进行20厚硬木地板铺钉。

3、地板进场应进行厚薄及长短的选择，及企口槽的检查，铺板时加胶水，元钉应在企口缝的下侧从斜向钉入，随钉随用钉送，将元钉帽洋入企口缝以下，然后依次排铺，要求槽向错缝铺置。注意所铺木地板的开间是否通角，防止铺后产生三角形边板，每铺完一间，进行修边用各条缝的检查，铺缝时缝之间必须靠排密，并及时刮除外加剂的胶水，随做随清理，待铺完后3—5天进行表面刨光处理，先采用木工电刨处理再用人工刨。最后用滚筒工砂皮机砂光，(分粗细二种砂皮)处理，一经木工完成后末做油漆前必须保护好产品，不能受到污染。

地下室外墙防水处理，我们建议采用聚胺酯防水涂料。

2、基层清理：将所有需做防水层的基层表面进行认真清理、浇水、补平，同时必须使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实粗糙，或以钢丝刷将表面刷毛，用清水清洗，以利于防水层与结构层的粘接牢固。

2、防水砂浆抹灰：地下室外墙防水砂浆采用五层抹面。第一层为素灰抹面，要求厚薄均匀，二至四层为防水砂浆抹灰，在素灰抹平后进行，最后一道为收压，必须在砂浆初凝前进行。

3、防水涂料：涂底胶、将聚胺脂甲、乙组份和二甲苯按1：1.5：2的比例配合搅拌均匀，再用长把滚刷将混合出来均匀涂布在基层表面，涂量一般以0.3Kg/M2左右为宜。涂布底胶应固化4h以上，才能进行下一道工序的施工。

屋面的防水能力实质上是提高自身的砼防水，屋面施工前须进行蓄水24小时试验，确认结构无渗漏后开始施工，找平前应对钢筋砼屋面清扫干净，贴饼找平。这层找平层表面应该是压成细毛平整不裂缝，均匀涂刷防水涂料纵横向各一道。

铺设防水树脂珍珠岩有二个作用DB3204／T 1016-2021 1：500 1：1000基础地理信息地形要素数据规范.pdf，一个是保温隔热，一个是屋面找坡，要达到2－3％的坡度，珍珠岩铺设高差要10厚米，因此在沿沟边必须先筑打50高（珍珠岩厚度定）×120宽的素砼挡隔。并间隔一轴设排气管道，在十字节点处伸出屋外排气帽。

在作防水卷材前必须做好找平层。大面应测饼、拉线粉平整。细部天沟拉线粉直，天沟底及与女儿墙脚、室内外相邻墙体底部（卫生间四周墙脚）处均整浇与墙体等厚的300－400高混凝土，内配构造钢筋。

1、材料要求：涂料要有出厂合格证、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求和有关规范规定的质量标准。

3、作业条件：基层抹灰经过全面检查验收，含水率低于10％，PH值小于9.5。搭好内脚手架。提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求。

A、基层处理：基层清理干净，用腻子填补齐平，干燥后用砂纸磨平再满刮腻子，干燥后用砂纸打磨平整，并清理净浮灰。

B、底涂：底层涂料为溶剂性涂料，先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，喷涂1—2遍。

C、中涂：待底涂干透后进行中涂DBJ61／T 117-2016标准下载，中涂为水溶性涂料，涂刷1—2遍。