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0321 胜利街Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型住宅楼施工组织设计

结构验收 → 门窗框安装 → 墙面抹灰 → 顶棚抹灰 → 楼地面工程 → 管道安装打压及门窗扇安装 → 室内油漆涂料。

结构验收 → 门窗安装 → 外墙面抹灰 → 挑檐天棚抹灰 → 外墙涂料。

为全面完成施工任务，实现上述各项工程目标，本工程按项目法组织施工，根据本工程的施工任务，发挥企业优势，集中设备，劳动力，物资等资源打攻坚战，以利施工任务的顺利谢桥矿选煤厂钢结构栈桥施工方案，按期完成。

建立以项目经理为首的项目经理管理层，全权负责并组织施工，对本工程的确工期、质量、文明施工及成本等进行合理，有效的组织协调和管理负责。

附：项目经理部组织结构网络图

以本工程的《施工进度计划横道图》，《全国建筑安装工程统一劳动定额》，及我公司历年同类工程施工经验为依据进行劳动力需用量计算，其高峰期劳动力275人。

项目经理对作业班组实行包工制，签订劳务合同，以明确各自的责、权、利，并确保劳务合同的履约，人员全面实行聘用制，引入竞争上岗，优胜劣汰的竞争机制，全面推行聘用制，优质估价的管理办法。根据工期要求及施工进度计划，合理安排劳动力，必要时施行两班工作制，以保证工期目标的实现。

附：劳动力需用量计划表

3.5.1 现场设集中搅拌站，搅拌站由六台搅拌机，四台计量台秤，六座自制水箱[3.5m3],90 m2砂、石堆放场，70 m2半封闭水泥库组成，日最大生产能力100 m3。

3.5.2 施工现场设置2个钢筋加工场，钢筋加工场各由1台钢筋切断机，1台钢筋弯曲机，1台钢筋对焊机，1台5T卷扬机组成，日最大钢筋加工能力4T。

3.5.4 钢筋在工地钢筋加工场加工成型后，机动车辆运输，塔吊运至施工部位绑扎，钢筋接头采用闪光对焊[ф12及其以上]搭接接头和柱子电渣压力焊接接头。

3.5.5 现浇钢筋砼梁、板，楼梯模板采用定型10厚大幅面竹胶板，50×80木方，钢脚手杆加固方案，其余钢筋砼购件采用定型组合钢模板，钢脚手杆加固方案。

3.5.6 砌体工程

轴线复核 → 立皮数杆 → 排砖撂底 → “三一法” 砌筑 → 清扫墙面。

3.5.7 屋面采用500克及厨房（卫生间）300克高分子卷材防水层采用粘贴法施工。

3.5.8 主体结构施工完后，应经结构验收合格后方可进入装饰工程施工，室内抹灰应按中级抹灰要求控制，屋面防水施工验收合格后方可进行室内涂料施工，室外装饰按从上到下的顺序施工。

根据总体施工方案及施工方法要求选择施工机具和施工用料，施工机具必须经试运转，验收合格后方可投入使用。

本工程计划投入主要施工机具共计35台，总功率为371.3KW。

4.1.1 技术资料：根据施工需要，调查，研究，搜索各项技术资料，备齐本工程所需要的各类施工规范、规程、标准及标准图集等。

4.1.2 图纸自审，会审；施工前应认真进行图纸自审，审查图纸专业内节电之间及相互之间有无矛盾和错误，明确各专业间的配合关系。

4.1.3 学习并熟悉施工图纸：施工前应组织相关人员认真学习，熟悉施工图纸，掌握设计内容和技术条件及分别出图时间；搞清楚设计规模，结构形式和特点；明确施工目标。

4.1.4 编制施工组织设计及施工方案：施工前应根据现场实际情况及建设单位的要求，编制切实可行的施工组织设计，对重点分部分项工程，在施工前均应向施工人员进行方案及施工技术交底。

4.1.5 编制施工图预算：按照施工合同，施工图纸工程量，施工组织设计，建筑工程预算定额和有关费用规定编制施工图及施工预算。

4.1.6 测量控制：根据设计院给定的控制点和标高，设置场区永久性控制坐标点和水准点，测设工程轴线控制网及标高。

4.1.7.1 组织配套的技术力量，配合建设项目施工所需要的各专业技术人员、管理人员和技术工人。

4.1.7.2 制作完备的项目管理岗位责任制和技术、质量、安全管理网络，建立健全技术责任和质量检查制度，以确保工程质量的持续进行。

4.2.1. 建筑材料准备：根据施工材料预算，进行分类后编制材料采购计划，根据材料采购计划及工程进度，计划组织材料采购进场，并经检验合格后方可使用。

4.2.2. 购配件加工：对钢门、钢窗、木门等购配件，编制委托加工计划，并提前进行加工，按时进场；钢筋、铁件等按进度计划组织下料加工。

4.2.3. 建设施工机具准备：根据施工组织设计要求，分期分批组织施工机械设备和工具[如：土方机械，吊装机械，砼搅拌设备、钢筋加工设备、脚手架、模板等施工机械具]进场，按进度要求合理使用，充分发挥效率；进场的施工机具应配套，按总图要求就位或入库，并进行维护，检查和试运转，使机具保持完好状态。

4.3.1. 四通一平：按施工组织设计做好现场道路、水、电、通讯设施的布设及场地平整。

4.3.2. 生产生活临时设施：按施工组织设计平面布置图要求搭建施工生产，生活临时设施。

4.3.3. 制定现场管理制度：根据施工组织设计及现场综合考评的要求，制定现场文明施工，三序管理，机械设备管理等各项管理制度。

4.3.4. 拟定有关试验，实验计划：根据施工进度计划拟定砼、砂浆配合比试配，材料检验，施工试验等试验计划。

本工程场地平整已基本完成，场地公路距现场较近，场地内能满足行车需要，无须修筑运输道路，施工平面布置留开施工运输通道即可。

5.3 施工用水量计算

1.本工程施工机具用水量小，不于考虑，即取q2=0；

2.施工用水量按高峰期砼浇筑量及砌砖量估算，计：

q=k1Σ(Q1N1/T1T)×(K2/×3600)=1.1×Σ[2000×100(1×3)]＋100×100/(1×2)]×[1.5/(8×3600)]=2.2L/S

(根据我单位搅拌站生产能力，每天24小时可连续生产砼量200 m3、砌砖需要砂浆量考虑Q1)

3.施工现场生活用水量按高峰期人数计算：

q3=q2N2K4/(8×3600) P2=275人 N3=30人 K4=1.4

q3=275×30×1.4/（8×3600）=0.255L/S

总需水量 Q= q＋q3=2.2＋0.255=2.455L/S 取V=1.0

则管径d=4Q√(πv×100) =55mm

即选用DN50钢管供水即可满足施工用水量。

5.4 施工用电量计算：施工用电量按施工机具用电量考虑，现场施工照明可不于考虑。

根据我单位现场施工机具额定功率统计，主要施工机具额定功率如下表所列：

故根据本工程投入的用电设备及使用功率，总用电量Σ=371.3KW。

根据招标文件及甲方要求工期为2005年4月2日开工，2005年10月15日竣工，总工期195天。

我公司计划2005年4月2日开工，2005年10月14日竣工，总工期194天。

2005年4月28日地下室施工完，2005年6月30日主体封顶。三层施工完后，插入室内抹灰装修，2005年9月25日完工各分部分项工程施工，收尾清理，2005年10月14日交工验收。

6.3 附：施工进度计划横道图

七、主要分部分项工程施工方案

7.1.1 本工程以小区规划方案为依据进行测量定位，为确保楼房的平面位置准确和施工质量，采用楼房以收缩缝为界，分别进行测量定位，并严格控制高程和轴线精度。

7.1.2 平面定位先采用主轴线测设，单项工程矩形控制网，根据城市规划部门或甲方提供的坐标基点，采用直角坐标法引测确定A、B两点，使其连线与建筑物纵轴线平行，分别在A、B点架设经纬仪，定出AM和BN，使其长度相等且垂直于AB线，则ABNMWE为单位工程定位控制的依据。

7.1.3 轴线投测：将经纬仪设置在轴线控制桩上，后视墙底部的轴线标点，用正视镜取中的方法，将轴线投到上层楼板边缘，其投点误差为±5㎜，当各轴线引投到上层楼板上之后，用钢尺量测其间距进行校核，其相对误差不得大于1/2000。经校核后，据此楼板上投点弹线，进行本层施工。

7.1.4 标高控制

±0.000以下部分的标高控制用水准仪，通过高程点控制。±0.000施工完毕后，在四大角上各选一个面，从高程控制点引测到这四个面上，作＋500㎜水平控制线，各层、各部位标高均以底层基准标高线为准，用钢尺量测传递，并用水准仪层层闭合复核，避免传递误差。

7.1.5成立以项目技术负责人为组长的测量管理小组，负责项目施工过程中的测量放线管理，测量定位前组织测量班组进行现场勘察和熟悉图纸，确定测量定位方案，并由项目技术负责人和项目测量工程师进行详细的技术交底。

7.1.6 所有仪器必须经法定检测机构校验合格，确保仪器符合标准规定鉴定周期内。

7.2.1本工程建筑物基[坑]用1台W1－501反铲挖掘机进行大开挖，自卸汽车配合余土外运，开挖坡度系数为1：0.5.机械开挖至基槽标高以上300㎜时，人工清底开槽；为减少人工开挖量，用水准仪配合机械开挖，以控制标高误差在＋100㎜左右，工作面按400㎜留置；留够会填土后，余土全部外运，将土方堆放在指定地点。

7.2.2 基槽开挖到设计标高后，若地基土质与设计不符，应及时告知监理部门、甲方代表与设计单位联系处理。基槽清底后，应尽快会同有关部门进行验槽。

7.2.3填土前对填方基底和已完工程进行检查和隐蔽验收，并做好记录。

7.3.1 本工程采用400㎜厚C15素砼条形基础；构造柱生根在基础中。7.3.2.1 条形基础连续浇筑，不留施工缝，浇筑时应先使砼充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。

7.3.2.2 构造柱主筋插入基础底部时应采用钢脚手架管固定在基础模板上，以保证主筋位置的正确，防止搅捣混凝土时发生移位。

7.4.1 基础模板：采用组合钢模板，ø48×3.5钢管加固支模，加固时支撑在坚实的土壁上。

采用10㎜厚竹胶板下铺50×80木方；间距不大于400㎜；ø48×3.5钢管扣件满堂脚手架支撑体系。

楼梯板、休息平台及楼梯均采用10㎜高强覆面竹胶模板、50×80木方及ø48×3.5钢管进行加固，模板下料时应经过计算，放出大样图后再制作模板，模板拼缝处采用大白粉腻子刮平，楼梯踏步模板采用木板、木方制作定型模板，用钢管、木方进行加固。

7.5.1所有钢筋进场前，都应具备出厂合格证，并应按批量进行复试，合格后方可使用。对轻微锈蚀的钢筋，在使用前应进行除锈，对严重锈蚀的钢筋不得使用。

7.5.2 按设计要求钢筋等级、直径尺寸和根数在钢筋加工场下料、加工、编号标识。当采用对焊接头时，下料时应考虑闪光留量，确保成型后下料尺寸准确。钢筋运输采用机动翻斗车，塔吊吊止绑扎工作面。

7.5.3本工程为砖混结构，施工时应严格控制保护层，确保工程质量。不得用石子乱塞或边浇筑混凝土边提钢筋的做法。

7.5.4钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点相隔交错扎牢，应必须保证受力钢筋不位移。尤其要严格控制板上部负筋，防止被踩下移位；可用Φ6或Φ8钢筋制作马凳，马凳沿布筋范围内每米负筋交错放置不少于1个，1平方米内不少于2个，并与负筋交错用扎丝绑扎牢固。

7.5.5梁、板、柱的钢筋绑扎时，应符合《03G101》的要求。

测量放线 → 绑扎构造柱钢筋 → 浇筑构造柱砼 → 绑扎圈梁钢筋 → 圈梁、现浇板支模 → 安装配管 → 检查验收隐蔽 → 浇水湿润 → 浇筑砼 → 养护。

7.6.2 原材料必须有出厂合格证，进入现场必须提前进行复试，砂、石料应符合质量检验标准，混凝土搅拌水应采用饮用水。

7.6.3 混凝土配合比：严格按图纸规定的强度等级提前做好原材料的确定，并抽样送试验室复检、选配合比。

7.6.4混凝土严格按配合比及混凝土工程规范要求及操作工艺标准组织施工。混凝土搅拌盘盘过磅，准确计量，确保混凝土质量。

7.6.5梁、柱接点钢筋密集，浇筑混凝土时应加强震捣，适当加强震捣时间。

7.6.6柱子混凝土浇筑严禁用吊斗直接入模，采用专用串筒，入模必须严格捆控制上口标高，以免楼层超高。

7.6.7混凝土施工缝处二次浇筑时，必须进行凿毛、冲洗、使接缝处的混凝土密实、平整。

7.6.8混凝土试块留置：每次浇筑混凝土时混凝土制作2组，其中一组用于拆模试块（7天强度），一组是28天标准强度。

本工程砌体工程主要分为：胜利街Ⅰ型—0.60米以下部分和—0.60米以上两部分。—0.60米以下采用MU10机制红砖M10水泥砂浆，—0.60米以上部分采用MU10机制红砖M7.5混合砂浆。

胜利街Ⅱ、Ⅲ型 ± 0.000以下采用MU10机制红砖，M10水泥砂浆砌筑；± 0.000以上采用外墙350厚，外墙200厚加气混凝土砌块，M10混合砂浆砌筑。

GB／T51437-2021标准下载7.7.1砌筑前的准备工作：

准备好施工材料和施工机具。

B、熟悉图纸和规范，并做好技术交底工作。

C、砌筑前应先弹好墙体的轴线，并按试验室给出的砂浆配合比搅拌砂浆 。

D、立好皮数杆，并严格按皮数杆控制门、窗洞口和过梁、墙体拉结筋等。

开始砌筑时，要先进行预砌，排出门窗洞口及灰缝宽度，并做好记录。

B、砌筑时要挂线，并要求“三层一吊、四层一靠”。

C、砌筑时竖缝用加浆的方法，使其砂浆饱满，严格用水冲缝。

D、砌筑时要依据皮数杆确定灰缝厚度浙赣线电气化提速改造工程双便线路基施工组织设计，并做好皮数杆的复核工作。