施组设计下载简介：

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7.2.6.3 接线后防爆面应清除旧油脂和灰尘，并涂上新的润滑油脂。

7.2.7 照明器具。

7.2.7.1 接线盒、吊灯支架安装牢固，位置合理。

7.2.7.2 灯头接线不得采用绞接，应采用绕接或压接方式，绝缘缠绕安全可靠。

7.2.7.3开关、插座规格、型号符合设计要求进场检验合格。所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方；翘板开关距地1.4m，距门口为20㎝，开关不得放在门后二跨简支板桥施工组织设计，成排安装的开关高度应一致，高低差不大于1㎜，同一室内安装的开关高低差不应大于5㎜。

7.2.7.4 暗装开关、插座不得露出墙面。

7.2.8电气、设备安装

7.2.8.1 定位要符合设计与规范要求，对于安装的开关，插座等允许20%的超差点，亦应控制在设计标高的+15mm内，不应有负向超差。各房间内的插座，开关安装高度相差不应大于10mm。

7.2.8.2 电气设备金属外皮的接地，距地2.4m以下灯具外皮要保护接地。

7.2.8.3 开关、插座的接线应正确无误（插座接线：左零右火，上接地线，灯开关断相线。）螺口灯头相线接地灯芯上。

7.2.8.4 当插座的上方有暖气时,其间距应大于200mm,下方有暖气管时,其间距应大于300mm。

7.2.8.5 开关、插座连接的导线，宜在其圆孔接线端子处折回头压接（孔径容许压双线时）。

7.2.8.6 在配电回路中的各种导线连接，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线方式连接其它支路。

7.2.8.7 2.5mm2以下多股软线与电气连接时，需涮锡。大于2.5mm2需加线鼻子。单芯10mm2以上铜线与电器连接时，需加线鼻子。

7.2.8.8 成套开关设备及动力盘等的安装及要求，详见控制盘柜工程施工标准。

7.2.8.9 单相照明和插座必须采用3芯线。

7.2.8.10 所有室外插座必须加防护盖。

7.2.8.11电缆敷设工作包括电缆头制作及所有的辅材，防爆区必须采用防爆电缆头，电缆不允许有接头。

7.2.8.12 所有的弱电桥架应距交流源至少1米。

7.2.8.13 防爆区的电气产品（防爆灯具、防爆过线盒，防爆接线箱）的防爆等级必须符合设计标准。

7.2.9 防雷、接地。

所有电气设备的外壳、基础、工艺设备的基础、管道及管道支架、金属结构都需良好接地，管道的阀门、法兰需静电跨接。

7.3 专业质量保证措施。

7.3.1 施工人员应熟悉国家有关施工规范，学习施工方案，严格按施工方案施工。

7.3.2 施工人员在施工前进行培训，提高安装技术水平，强化质量意识。

7.3.3 技术人员在每项工作开始前对班组进行认真交底，对一些常见质量问题、技术难点逐一详细交待。

7.3.4 一道工序完成后经检查合格并签字确认，才能进入下一道工序施工，若检查不合格则责令停工、整改，合格后方允许进入下一工序。

7.3.5 质检人员、技术人员深入现场，跟踪检查，发现问题立即解决。

7.3.6 认真听取业主和设计部门的意见，对不合格的产品无条件返工。

7.3.7 本施工方案是报价施工方案，在工程开工时应针对现场具体情况进行修改补充。

7.3.8 通电方案、调试方案及时编写，经业主认可后指导班组工作。

7.3.9 各种记录及时、正确的填写，需业主签字认可的及时请业主进行检查确认。

7.3.10 定期进行质量检查，邀请业主参加，核查内容和结果通报业主。

7.3.11 参加施工的主要电气专业人员应具有上岗证。

7.3.12 管线安装前认真查看周围环境，防止与其它专业发生冲突造成返工，影响施工质量。

7.3.13 需改变设计时必须请业主给予确认，否则不准随意改动设计。

7.3.14防腐区域内的管线敷设，按施工方案进行，同时应认真检查丝扣的长短，管口修整及进线口的密封。

7.3.15 明装钢管必须事先弹出水平线保证安装的外观质量。

7.3.16 对已安装好的电气设备加强保护，挂警告牌、木板覆盖、塑料布覆盖，防止意外损坏和雨水浸蚀。

7.3.17上部进行电焊、气焊工作时，对下方的设备要进行防火花措施(石棉板覆盖)。

7.3.18 配电室重要场所禁止其它专业人员进入。

7.4.1 在施工醒目位置设置安全警告、标语。

7.4.2 各种安全用品配备齐全。

7.4.3 在2米以上高度作业必须搭设脚手架，脚手板两端用铁丝绑扎牢固，脚手板性能符合要求，脚手架两侧应有1米高的扶手栏。工作在6米以上高度作业更为重要，特别是本工程管架上的桥架安装，电缆敷设。

7.4.4 高压配电所，车间变电所及车间动力箱、板，在送电后需挂警告牌，电气场所不准其他无关工种进入。

7.4.5 变电所在送电、停电、试车时应操作方案要求，按步骤专人操作，监护。

7.4.6 离开脚手架作业必须带安全带，安全带固定在已安装固定的支架、管道上，支架、管道的一端不能是悬空的末端。使用前必须检查安全带和固定物是否牢固。

7.5 安全保证措施。

7.5.1 施工班组每周进行一次安全检查和总结。

7.5.2 每天工作前班组安全员对当日工作的安全工作提出具体要求。

7.5.3 工作结束，清理现场，清点工具，防止导线，工具遗留在盘内。

7.5.4 在变电所送电和试车运行前，编制完整的操作方案，成立操作小组。

7.5.5 高空作业时，严禁上抛下掷物品。

7.6.1 进度管理职责表

进 度 管 理 职 责 表

7.6.2 进度管理程序图

7.6.3. 调动资源的对策

7.6.3.1 充分调动各方面资源的对策

(1) 充分调动公司内部的资源

我们充分认识到此项目的重要性，公司总部将从各个方面对此项目进行支持政策的倾斜：

● 将此项目列为公司2007年的首要重点项目；

● 向此项目派出最好的项目经理，最好的工程师，最好的工人和最好的施工设备，特别是这些人有参加或主持类似工程的施工经历。

● 我们已做好劳动力的充分保障。

● 公司将给予施工现场更多的合宜的权力，包括实行经济责任制，以充分调动员工的积极性。

(2) 充分调动临汾的当地资源

我公司在某地区已有十余年的施工历史，对当地的资源情况熟悉将：

● 充分主动与地方各级政府有关部门接触联系，以取得支持。

● 充分与当地企业加强联系利用当地在水、电、气、材料供应，人力资源，加工能力，运输能力等优势。

7.6.3.2 恶劣气候和环境对抗之对策

(1) 在汛期或雨季，我们的对策是：

● 利用晴好天气突击室外工程、罐区工程。

● 在现场建立完善的排水系统。

● 局部搭设防雨蓬后进行施工。

7.6.3.3 排除施工干扰之对策

● 当设备材料、设计图纸因特殊不能正点到位时，配合发包方，并协助发包方制订补救工期的对策。一旦到位，立即施工，将失去的工期补回来。

7.6.3.4 确保控制点对策

在每个进度控制点完成的前一周，我公司进行检查并根据影响控制点的原因，采取及时调整或补充人员、机具、保证材料供应，以及加班延点等措施，已确保控制点到达。

第8章　主要专业分部工程施工方法

8.1 低压配电屏安装。

8.1.1 盘柜安装前应具备以下条件。

8.1.1.1 屋顶、楼板、地坪施工完毕，无渗漏，强度达到允许安装要求。

8.1.1.2 室内所有建筑施工设施拆除，场地清理干净，门窗安装完毕。

8.1.1.3 土建部分预埋基础验收完毕，符合要求。

8.1.1.4 地面基础安装完毕，并检验合格。

8.1.1.5 运输、安装工具准备完成。

8.1.2 配电屏运输。

8.1.2.1 确认所领设备，检查外包装有无损坏。

8.1.2.2 选择无雨天用载重汽车沿指定路线运至安装现场。在运输中应尽量避免碰撞振动，使用的钢丝绳应有橡皮护套，叉车与配电柜接触处应垫以软物。

8.1.3 开箱检查。

8.1.3.1 安装在一层的配电屏用吊车卸在地面，然后用叉车运至安装地点。安装在二层以上的配电屏，用吊车卸在小拖车上直接运至安装地点。

8.1.3.2 与业主现场技术人员共同开箱检查。

8.1.3.3 用撬棍拆开外包装，包装板清理进现场保洁箱。

8.1.3.4 收集随设备的文件资料，登记造册。

8.1.3.5 开箱检查内容：

(1) 规格型号是否符合设计要求。

(2) 盘内元器件及备品件是否齐全，有无损坏和受潮。

(3) 文件、资料、图纸是否齐全。

(4) 柜体有无变形，保护层有无脱落。

8.1.3.6 在配电屏正面临时标注名称、安装编号和安装位置。

8.1.3.7 开箱情况记录，双方签字确认。

8.1.4 盘柜基础施工图制作，完成后与接地线相连并需刷防锈漆一遍，面漆一遍。基础安装允许偏差：

8.1.5 配电屏就位。

8.1.5.1 配电屏开箱检查完毕后，按临时标志在屏面上的安装编号，用人力顺序排放在基础上，对配电屏找正找平。

8.1.5.2 柜体与基础，柜体间用螺栓连接固定。

8.1.5.3 柜体用铜线与接地线良好连接。

8.1.5.4 配电屏安装允许偏差。

8.1.5.5 就位完毕后，屏的保护漆层应完整无损坏。

8.1.5.6 标志屏的设备编号，屏面元件回路编号、名称。

8.1.5.7 配电室门，屏面挂警告牌。

8.1.6 二次结线。

8.1.6.1 熟悉施工图和配电屏接线图。

8.1.6.2 核查配电屏接线端子排。

8.1.6.3 清扫内部尘垢。

8.1.6.4 电缆按顺序固定，电缆头制作安装、挂牌。

8.1.6.5 二次线整理整齐，用绑扎带等距绑扎。

8.1.6.6 绑扎好的二次线，固定在线架(槽)上。

8.1.6.7 套端子号，压端子，按图纸接线。

8.1.6.8 二次线接线，排线整齐美观，接线正确。

8.1.7 配电屏试验。

按国家试验调试要求，应对配电屏的断路器、继电保护、补偿电容、计量元件进行试验整定，并进行模拟动作试验，确保一次性受电成功。本工程应根据业主要求和设备要求决定试验项目，届时编制调试试运行方案。

8.1.8 验收及资料。

8.1.8.1 施工图及变更资料。

8.1.8.2 随屏图纸、说明书、合格证。

8.1.8.3 电气安装记录。

8.1.8.4 调整试验记录。

8.2.1 土建、工艺管道施工完毕后，且强度达到要求。

8.2.2 熟悉图纸，进行技术交底。

8.2.3 桥架安装依据当日施工计划，用拖车将所需桥架运至安装地点。运输装卸过程中保持原桥架包装不得碰撞、摔落，不得随地拖转，以防变形扭曲，损坏防腐绝缘层。

8.2.4 管架上的桥架安装与下层管道安装配合进行，某段管道吊装就位后，即进行桥架吊装，必须避免管道安装可能对桥架的损坏。

8.2.5 管架上安装的桥架，需采用吊车吊装，吊装用钢丝绳 事先套上白色橡皮管。检查桥架平直度，翻边毛刺，处理完毕后，选择桥架吊点(至少两点)吊装就位。吊装过程中桥架不得变形，意外滑落。

8.2.6 沿墙敷设的桥架，托壁用膨胀螺栓固定，沿混凝土梁、板吊设的桥架，立柱用膨胀螺栓固定，在钢屋架下敷设的桥架其支架用螺栓固定有檩条上。桥架放置在安装好的支架上(地板内桥架设在地坪上)。

8.2.7 调整桥架接缝间隙，桥架附件安装，接地跨接线安装。

8.2.8 测量桥架水平度，直线度，进行调整，进行调整。桥架放置水平，以免任何锐边或角损伤电缆。

8.2.9 桥架连接螺栓由内向外穿，螺母放在桥架外侧。

8.2.10 桥架两边外侧放置挡板(镀锌角钢)，防止桥架左右滑动。盖桥架盖板。

8.3.1.1 管材无凹陷、裂纹和锈蚀，质保证明齐全。

8.3.1.2 镀锌钢管的镀锌层无脱落、锈蚀现象。

8.3.1.3 防爆接线盒密封面平滑，防爆标志正确。

8.3.1.4 防爆盒接线口密封橡胶皮齐全，盒盖紧固螺栓无滑丝。

8.3.1.5 防爆盒表面平整无明显凸陷和较大麻点。

职工宿舍楼下水、道路改造工程施工方案.doc8.3.1.6 普通接线盒无凹陷、裂纹。

8.3.1.7 防爆挠性管、保曲管弯曲自如，丝扣光滑，无凹凸断裂。

8.3.1.8 管线下料：按实际尺寸(适当留余量)用电锯、切割机下料，管口绞刀刮去刺。

8.3.2.1 用手动或电动套丝机套丝。

8.3.2.2 套丝扳牙丝扣完整不得有缺陷和磨损。

8.3.2.4 所有管线均采用丝扣连接，不得采用对接或套管焊接。

8.3.3 管线制弯。

8.3.3.1 制弯可用弯管机(G32以上管径)跨线桥工程施工组织设计，弯管器(G32以下管径)进行弯制。