aodlf炉除尘电气安装施工方案_secret

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aodlf炉除尘电气安装施工方案_secret

4.5、用于组合桥架延续连接及附件的紧固螺栓,均应注意螺栓安装方向,螺栓头应在桥架内侧(安装电缆部位),螺帽在外侧,螺栓长度应适中,紧固后约伸出螺栓2~3扣为宜。

4.6、装配电缆桥架的紧固螺栓,凡部件上开正方孔的,均应采用方径螺栓连接,不得以圆杆螺栓代用。

4.7、当在梯架上引下电缆时水库排洪渠工程施工组织设计,宜在梯架横撑上装设一个弧形导板。

4.8、当在水平桥架上引下保护管至设备时,须采用管座,管端伸入桥架的长度一致;管口应加保护套;在距保护管弯头300~400mm处,应将保护管固定,固定应牢靠。

4.9、标准弯头安装要求:

使用标准弯头,其弯曲半径、边框高度均应符合设计要求;弯头的延续连接应接合自如,接口处不应受力;连接后不得有凸起或扭曲现象;其纵向、横向中心线应相互垂直;经弯头前后的中心线应重合或相互平行;同层桥架在弯头的前后应在同一水平面上,其偏差均不得大于5mm;梯架高度为100mm时,转弯连接板的长度为220mm;桥架从水平方向转向沿墙立下时,应采用垂直弯通,以保证电缆有一定的弯曲半径;垂直安装的电缆桥架,其垂直度偏差不得大于长度的2‰;水平偏差不得大于2‰;对角线的偏差不得大于对角线长度的5‰。

4.10、电缆桥架上明接地线敷设;

接地线用M6×25mm镀锌螺栓固定于桥架外侧边框上,每隔1.5m固定一次,转弯前后均应增加固定点,并在接地干线与桥架边框间垫以碗形垫,使之有不小于10mm的间隙,且圆头在桥架内侧,帽在外侧;当电缆桥架有数层时,接地干线支架设在顶层的电缆桥架上并每隔~6m与下面各层跨接一次;接地线在桥架上的固定孔,可就地在现场用电钻钻孔,孔距偏差不得大于10mm,孔的高低偏差不得大于±2mm。

5、电缆敷设及电缆头制作:

5.1、根据设计图纸检查电缆管路和电缆桥架的位置和走向;将到货的电缆型号、规格及长度与设计资料进行校对,电缆不得有扭绞、损伤现象;检查电缆两端的设备(或接线盒、箱)是否安装完毕或已就位;敷设电缆的通道应无阻塞;

5.2、电缆搬运时严禁将电缆盘直接自车上推下;由斜跳板滚卸电缆盘,以及在坡道上滚动时,应有制动措施。电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

5.3、电缆敷设的最小弯曲半径应符合下表规定:

注:表中D为电缆外径。

5.4、电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌;标志牌装在电缆终端头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端等地方;标志牌上注明线路编号、电缆型号、规格及起迄地点;并联使用的电缆应有顺序号。标志牌字迹清晰、不宜脱落;标志牌规格统一,挂装牢固。

5.5、垂直敷设的电缆,在桥架上每隔2m处固定;水平敷设的电缆,在电缆的首末两端及转弯处固定;当对电缆间距有要求时,每隔5~10m处固定一次。交流系统的单芯电缆的固定夹具采用非磁性,以免构成闭合磁路。

5.6、电缆进入隧道以及穿入管子时,出入口封闭,管口密封。

5.7、电缆在桥架上敷设时,按设计要求将高低压电力电缆、强电、弱点控制电缆等分层放置。

5.8、电缆头的制作,由经过培训的熟悉工艺的人员进行;制作前先摇测电缆绝缘,用剥皮刀剥除电缆外皮,注意不要伤到芯线;然后用塑料带包缠紧密,形状呈枣核状。从芯线端头量出长度为线鼻子的深度,另加5mm,剥去电缆芯线绝缘,将芯线插入接线鼻子内,用压线钳子压紧接线鼻子,压接在两道以上;最后根据不同的相位,使用不同颜色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。

6、照明穿线及灯具安装:

6.1、照明钢管穿线工艺流程

6.2.1、应根据设计图规定选择导线。

6.2.2、相线,中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿颜色相间的导线为保护地线。

6.3.1、穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

6.3.2、穿带线的方法:

6.3.2.1、带线一般均采用φ1.2~2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端均应留用10~15cm的余量。

6.3.2.2、在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。

6.3.2.3、穿带线受阻时,应用两根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。

6.4.1、放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。

6.4.2、放线时导线应置于放线架或放线车上。

6.4.3、剪断导线时,导线的预留长度应按以下四种情况考虑。

6.4.3.1、接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm

6.4.3.2、配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。

6.4.3.3、出户导线的预留长度应为1.5m。

6.4.3.4、公用导线在分支处,可不用剪断导线而直接穿过。

6.5、导线和带线的绑扎:

6.5.1、当导线根数较少时,例如二至三根导线,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部分。

6.5.2、当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。

6.6.1、钢管(电线管)在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏或破损,均应补齐和更换。

6.6.2、当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

6.6.3、两人穿线时,应配合协调,一拉一送。

6.7、穿线时:同一交流回路的导线必须穿于同一管内;不同回路的导线,不得穿入同一管内,同类照明的几个回路,但管内的导线总数不应多于8根;敷设于垂直管路中的导线,当超过下列长度时,应在管口处和接线盒中加以固定:

6.8、导线连接:绞接法:适用于4mm2以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉,先打好一个圈结以防止脱落,然后再密绕5圈。分线缠绕完后,剪去余线。

6.9、灯具安装工艺流程:

6.10、日光灯安装:

根据灯具的安装高度,将全部吊链编好,把吊链挂在灯箱挂钩上,并其在建筑物顶棚上安装好塑料台,将导线依次顺序编叉在吊链内,并引入灯箱,在灯箱的进线孔处应套上软塑料管已保护导线,压入灯箱内的端子板内,将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接,并用粘塑料带和黑胶带分层包扎紧密。理顺接头扣于灯箱内,吊盒的中心应与塑料台的中心对正,用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用配套的卡子固定在灯箱上,调整好灯脚,最后将灯管装好。

6.11、壁灯的安装:

先根据灯具的外形选择合适的灯具底,四周留出的余量要对称,然后用电锤在墙壁上孔放入塑料胀塞,在灯具的底板上也开好安装孔,将灯具的灯线从灯具的底板中甩出,在墙壁上的灯头盒内接头,并包扎严密,将接头塞入盒内。把灯具底座对正灯头盒,贴紧墙面,用自攻螺丝将灯具底座固定在墙壁上,灯具底托使其平正不歪斜,最后装好灯泡,灯罩。

6.12、线路检查及绝缘摇测:

6.12.1、线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测。

6.12.2、绝缘摇测:照明线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为0~500MΩ的兆欧表。

6.12.3、测量线路绝缘电阻时:兆欧表上有三个分别标有“接地”(E);“线路”(L);“保护环”(G)的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。

6.12.4、一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况:

6.12.4.1、电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时,首先将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开,一人摇测,一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。

6.12.4.2、电气器具全部安装完在送电前进行摇测时,应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置,摇测方法同上所述,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

6.13、通电试运行:灯具、配电箱(盘)安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。

1.1、手锤、钢锯、铁锹、铁镐、大锤、电锤、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、卷尺、大绳、皮尺、水平尺、油刷、铅笔、线坠、粉线袋、工具袋、工具箱、高凳。

1.2、电焊机、电焊工具、台钻、磁力钻、水钻、套丝机、手带丝、切割机、煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、手电钻、钻头、水准仪。

2.1、施工人员2005年11月26日开始配合土建。

2.2、施工材料随着工程进度陆续到场。

加强对全体施工人员的质量教育,不断提高施工人员的质量意识。认真贯彻质量标准,制定《项目质量计划》并认真执行,在实际工作中达到各自的质量目标。各级施工管理人员在施工过程中,要认真熟悉各类设计文件和技术标准,做好施工图纸的自审、会审。制定正确的作业设计,做好技术、质量、安全交底工作。所有施工人员要充分理解新工艺的特点和技术难点,在实际过程中严格按技术文件进行操作,确保其安装质量。

1.1、严格按施工图和规范要求施工。

1.2、施工前应进行技术交底,严格按施工程顺序施工。

1.3、搞好施工管理工作,实行二级管理,一级专检,以及三级制质检制度。

1.4、明确施工中执行的标准,规范、规定等。

1.5、与监督检查部门相互支持配合,共同管理质量工作。

1.6、执行冶金工程质量检查评定标准和国家标准。

1.7、施工中所使用的量具,应经计量部门校验合格后方可使用。

2.1、工地应成立安全检查委员会,随时对施工人员、施工工地进行安全检查。

2.2、新参加工作的职工,要认真学习安全操作。施工的各项规程制度。对某项安全技术规程不熟悉的人,不能独立作业。

2.3、在施工前必须检查施工现场工作环境是否安全,道路是否畅通,劳动保护品是否完好适用。

2.4、发现存在危及安全工作的因素,应立即停止施工,消除不安全因素后,才能进行工作。

2.5、施工现场的坑、洞、沟、池要设置安全栏或防护板。

2.6、进入现场必须戴好安全帽穿好工作服,酒后严禁上岗工作;遵守现场一切规章制度,严禁随便窜厂走动。

2.7、工具和设备的使用:

2.7.1、各种工机具设备使用前应进行检查,如发现破损应停止使用。

2.7.2、用切割机切断管子时,切割片部位应装好防护罩。使用人员应戴好防护用具,不要站在切割片正面操作。

2.7.3、操作弯管机时,应注意手和衣服不要接近旋转的弯管模具,在机械停止转动前,不能从事调整停机挡块工作。

2.8.1、使用动力电源时,电源线必须绝缘良好,设备各部不得漏电,电闸应设在操作人员附近,操作人员必须戴绝缘手套,脚下穿绝缘胶鞋或踏在干燥的木板上,以防触电。

2.8.2、工地临时的配电箱必须按用电规程设置,必须按用电容量标准规定装设。配电箱应装设在干燥、通风及常温场所,周围应有足够二人同时工作的空间和通道,高度1.3~1.5m。所有配电箱门应上锁,配电箱应有专人负责。施工现场停止工作1h以上时,应将配电箱断电上锁。

2.8.3、台钻、电焊机及其它电动工具的开关应加装漏电保护,设备应有可靠的接地线,使用前应检查是否有漏电现象。

2.8.4、电焊工禁止使用无绝缘的电焊把钳。

2.8.5、焊工必须穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套。

2.8.6、施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

2.8.7、必须实行“一机一闸”制,严禁同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。

2.9、搬运重物时,人员应步调一致,小心脚下以免摔倒,注意不要碰伤、砸脚。

2.10、所有设备、材料要堆放整齐稳固DB51T 2677-2020 泵站验收规程,易翻的设备、构件要垫放牢固,防止翻倒伤人。

2.11、设备的吊装要有1人统一指挥、信号必须清楚、明确。

2.12、吊装前应检查吊车的各项性能,抱闸要灵活可靠。

2.13、起重臂或吊起的重物下严禁有人行走或停留。

2.14、氧气瓶与乙炔瓶应分开摆放在距火源10m以外,两者间距5 m以上。点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。

2.15、电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如果通过轨道时,必须从轨道下面穿过。

2.16、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不大于4Ω。雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。焊钳和手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。作业后,清理场地、灭绝火种、切断电源,锁好配电箱,消除焊料余热后,方可离开。

2.17、使用大锤和手锤不得戴手套,锤柄要结实牢靠、手柄上不得有油脂新密市溱水路水泥道路施工组织设计,打大锤时,沿大锤甩转方向不得有人。

2.18、搬运重物时,人员应步调一致,小心脚下以免摔倒,注意不要碰伤、砸脚。

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