爬架施工方案

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爬架施工方案

⑴ 、施工前,必须认真阅读施工组织设计,根据施工方案中机位布置平面图进行实地考察,确定和选择预留孔具体位置,如有出入,应及时与原设计人联系即时修改方案。

⑵ 、每台机位处,须埋设4根32×1.5PVC硬塑料管,其中提升梁、下拉杆的3个预留孔须保持在一水平面上,上下之间误差不得大于15mm,防倾斜一个预埋孔间中线应与竖向主框架轴向对齐,水平方向误差≤50mm,预留孔之间的距离均为200mm,上、下楼层的机位预埋点必须垂直对准,相差不得大于100mm。

⑶、 预留孔位置.一般要求安装在楼板下250mm处的结构梁上,预埋管固定在未浇混凝土的主钢梁上,用铁丝扎牢,并且塑料管两头分别用塑胶封闭,防止混凝土流入。同时应在该处用油漆做好记号,浇灌混凝土时应派专人跟班监护。

2、 承重托架的安装:

混合结构多层住宅搂工程施工组织设计方案.doc ⑴ 、准备工作:

技术员必须熟悉施工工程对象,确定整体升降脚手架机位布置的具体位置,落实所依附的钢筋混凝土剪力墙或框架柱的位置、轴号,按照实际需要决定采用一般或特殊加工的承重托架和承重支架规格;设计预留孔位置。按照设计备齐所需配件,并检查是否符合质量标准后方可投入使用。

⑵ 、安装步骤:

利用基础架安装承重托架,承重托架须等到外脚手架搭设到施工组织设计高度后才安装,安装时承重托架必须用水平尺调平,然后用钢管进行固定。

3、脚手架的搭设:

⑴、 准备工作:

操作人员应熟悉本脚手架设计图,包括其下方的桁架设计图,掌握技术要领,料、配件是否符合设计质量要求后,方可投入使用。

⑵、 搭设步骤:

A、按施工组织设计机位平面图的要求布置安装脚手架的承重托架,脚手架的承重托架及垂直竖向框架安装时须用水平尺调平,再按如下程序进行搭设:

竖向主框架-下弦第一槽钢-下弦第二槽钢-上弦第一槽钢-上弦第二槽槽钢-竖向主框架-斜八字撑-踩脚管-底部隔离板-挂密目安全网。

C、架体搭设过程中,大剪刀撑应随架体搭设高度同步搭设。

⑶、 技术质量要求:

A、脚手架立杆垂直度应控制在1/300内,竖向框架间水平高低相差小于50mm。

B、扣件节点必须锁紧牢固有效,安全维护措施必须稳固可靠。

C、在脚手架搭设过程中,随搭设高度的增加,应采取临时加固措施,将脚手架与建筑物稳固连接。

D、脚手架的斜撑和十字剪刀撑的设置,应符合规范要求。

4、脚手架升降动力系统的安装调试:

⑴、 准备工作:

技术人员阅读有关电动葫芦、电控柜使用说明书,熟悉设备和构件功能,掌握工作原理和运行程序,组织有关人员进行技术交底。按照设计要求备妥设备、构件。材料检测其质量是否符合使用标准,电动葫芦必须逐台检验,并在外壳上进行编号。

⑵、 安装步骤:

A、落地脚手架的搭设高度在±5.00米的高度,承重托架在外脚手架上面安装。爬架的穿墙螺杆预留孔洞从第二层的楼面开始留置。

B、按照设计使用说明书要求,安装调试好限载联动防坠装置。

C、按设计位置编号,对应挂设电动葫芦,电动葫芦的上钩挂在限载防坠装置的承重托架上,同时将防坠锁杆调整到适当位置。检查电动葫芦链条是否与地面垂直,不许有翻链、扭转现象,并清除链条上的污物,保持清洁,涂适量的机油润滑,同时设置防护罩。

D、在脚手架的第三步位置搭设一操作间,将电控柜安装在里面,操作间必须有防雨、防晒设施。

E、按时设计要求连接电控系统,逐台通电检查电动机旋转方向是否一致,防坠联动开关是否工作正常,检查电控系统是否正常,控制是否有效,同时调整同步性。

F、进行整体联动升降试验,保证正常投入使用。

⑶、 技术质量要求:

A、电控柜外壳应妥善接地,不得带电移动电控柜。

B、电控柜操作人员必须由熟悉该设计及设备的正式电工担任,离开电控室务必切断电源,并锁好控制室门。

C、电动葫芦编号与电控柜单动按钮编号必须一致,电动葫芦编号与脚手架机位设计编号也须一致。

D、电控柜、电动葫芦的连接方法及所用电缆型号必须符合设计及有关规范要求,以保证整体升降系统正常运行。

E、电动葫芦的链条、索具、承重托架的镙栓、镙帽均应处于良好的紧固受力状态。

5、 脚手架的升降操作:

⑴ 、准备工作:

组织班组操作人员学习有关技术操作规程,熟悉掌握工作原理及操作程序,合理分工明确岗位职责,确定统一联络信号,确定统一指挥号令,严明纪律。检查脚手架与建筑物之间有无碰撞与接触,发现后立即排除,使脚手架用升降系统符合设计规定的待机进行状态。逐台检查电动葫芦的链条是否处于拉紧状态,若有未拉紧的,采用“点动”使之拉紧,确保电动葫芦都处于同步起始状态。

⑵、升降步骤:

提升前,在各项准备工作经过检查和验收全部妥善完成的前提下,松动并脱开下部承重托架的斜拉杆,使脚手架仅由上部承重支架承受荷重,并与建筑物连接,然后全面检查脚手架各部位是否与建筑物全部分离,由班长发出提升号令,控制台操作工按动“上升”按钮,全部电动葫芦同时启动,牵动整体脚手架以80mm/min的速度上升,提升到位后立即将承重托架的两根下拉杆与建筑物连接,并安装好临时拉结。脚手架下降时除按动电控柜上的“下降”按钮外,其他准备工作、实施步骤及操作要求与上升相同。往上移动一层均改为向下移动一层。

⑶、注意事项:

A、脚手架在升降作业时,建筑物5m范围内严禁站人,并设有专人监护,升降过程中,除外架班组操作人员外,其他人员必须下架,不得滞留,严禁其他人员或施工物品上架,影响升降作业。

B、升降过程中安排8-10个操作人员,定位巡视观察每个机位电动葫芦的工作情况以及脚手架与建筑物之间的情况,如发现电动葫芦不同步或不工作及其他故障,必须立即停机。随即检查防坠保险设施工作状态,在其可靠有效的情况下,操作人员上架排除故障,若需要更换电机,必须检查电机的运转方向,若不同步,采用“点动”到位若导向轮被卡脚手架出现倾斜,应立即采取相应措施将脚手架调整到正常位置,若遇障碍物应立即清除,若升降系统构件变形损坏,应立即更换,绝对不能马虎凑合,当排除故障,一切正常后方可继续升降。

C、在完成一层的提升或下降后,就检查电缆线,电动葫芦、电控柜的性能状况,如有磨损或失效,立即进行保养维修或更换,并调整至正常状态。

D、检查脚手架的各种构件,连接件有无变形或失效,发现异常应及时维修更换,保证每个节点连接可靠有效,确保安全作业。

E、非专业技术人员不得随便拆卸电控柜或更换电气零部件、调整电路,若不能正常运行,应请原设计人员检修。

F、夜间和六级风以上的大风天气禁止升降作业。

四、脚手架防倾斜装置的安装:

由于整体架的受力点在底部桁架部份,脚手架在提升(下降)过程中,架体重心发生偏移,架体的上部可能会发生倾斜,因此,必须设置防倾斜装置。

1、本工程设置的防倾斜装置,是由槽钢和导轮组组成,具体结构参见附图,安装过程为;

A、将防倾斜槽钢垂直安装于整体架上,安装时应调整槽钢上、下两端与主体垂直线的距离,上、下端误差小于150mm,左、右端误差小于100mm。

B、将防倾斜导轮组的后座与主体进行联接,安装好固定螺栓,然后将导轮组件套在防倾斜槽钢适当的部位,再根据现场具体情况,固定于主体结构上,(预留孔),安装时注意控制两个导轮的水平度。

C、安装位置:根据现场机位布置及主体结构的具体情况,选择安装位置(坚向主框架的一侧)。安装时注意导轮组件上的导轮须与主框架上的导轨平行。

D、脚手架遇人、货电梯、塔吊附墙等需断口时,则应在断口处分别增设一套防倾斜装置。

五、限载联动防坠器的安装:

升降脚手架在施工过程中,由于升降作业处于动态的工况条件下进行,一旦因设备机械故障或因电动葫芦产生翻链、扭链等造成断链而导致脚手架坠落,容易酿成重大事故。因此,设置防坠落装置是升降脚手架必不可少的二次保护措施。

1、本工程采用JF5000型限载联动防坠装置是由我公司自行开发研制,具有限载、联动、防坠三大功能的最新科研产品。该产品具有设计新颖、结构合理、安装方便、灵敏度高、实用性强等特点,是提升脚手架防止高空坠落事故的理想防坠装置。

2、该产品经上海市建设工程施工现场机械检测中心进行现场检测,通过由上海市建委、科技委组织专家小组进行的技术鉴定。同时申请了国家专利,申请号为[97242734.1]。

JF5000型限载、联动防坠器是以限载联动装置与锁紧装置为主要部件组成的限载联动防坠装置。本装置根据弹簧钢板弹性变形位移量与受力荷载呈对应关系,设定限位开关的控制距离,直接将提升力的机械变化,通过限位开关转换成电信号,反馈至升降脚手架的集群控制电路中,进行报警、显示及停机等动作,达到自动控制目的。万一提升机械断链或脱钩而发生架体坠落时,利用弹簧钢板突然失载后所产生的反作用力,通过杠杆作用带动凸轮下压,在下坠的瞬间将架体防坠吊杆锁住,并同时自动关机,达到防止架体坠落、保证安全的目的。

⑵、安装与调试:

A、将装有防坠装置的提升梁平行吊装在各机位处,进行调平,上部通过上拉杆与建筑物连接,下部通过电动葫芦与承重托架连接。

B、将防坠吊杆(Φ28圆钢)上部穿过防坠装置的锁口,用钢丝绳与脚手架连接,下部与承重托架联接,安装完毕,将上部钢丝绳调紧,紧度以手能转动为宜。

C、将防护罩打开,松开联动开关的调节镙帽将上、下联动开关调节至中心位置。(注意:该处的调节要在架体升、降作业前预紧链后方可进行)。

D、标牌上应标明机位号、单元自重和位移量,每次紧机前应将指针调到“0”位,并严格按照刻度位移量调紧链条,确保整个架体所有机位处的荷载均衡分配。

A、本防坠装置的限载定额荷载5000Kg,控制最大载值(起始载值)小于35%额定载值。

B、调整控制荷载精度,标尺读数值1mm,相应荷载280Kg。

C、从发出超载、失载、报警显示至自动停机,延时时间1-60秒(可调)。

D、制动过程吊杆下滑位移量小于80mm。

六、脚手架的维护和保养:

电动升降整体脚手架由于是一次性搭设,长期使用,从搭设至使用完毕到架体拆除需要一年多时间,甚至更长,同时使用环境恶劣,因此,加强对架体、设备的保养和维护十分重要。

1、脚手架搭设完毕后应对架体进行一次全面检查及验收,并会同甲方代表同时进行,检查过程中发现的问题,须填写整改单,限期整改。

2、首次提升后,全面检查扣件紧固情况,对垂直度、水平度发生位移的应即时加以调整、较正。

3、脚手架上的竹笆、安全网须经常检查、维护,发现破损的应即时给予修补、更换。

4、电动葫芦链条每次提升前均需加油润滑,提升机每三个月加一次油。架体到顶或停工3个月以上的,应拆回厂进行维护保养。

5、每次升降作业前,要对承重托架、支架、拉杆、穿墙镙栓进行检查,如有变形、磨损应及时进行修理、更换。

6、每次升降作业前应对电缆线、微动开关进行检查、调整,确保电控系统的正常运行。

七、脚手架的拆除施工:

1、拆除作业按搭设的反程序进行,即;安全网-侧板-扶手杆-踩笆-斜撑-连墙杆-大横杆-立杆。桁架部分按:斜撑-上槽钢-下槽钢-付门架-主门架。

2、在架体拆除过程中,必须认真做到一步一清,一杆一清,绝不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除。

3、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施必须连脚手架步层拆除,同步进行。所有杆件、扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件或两杆同时拆除输送至地面。

5、脚手架拆至地面,应及时清理、分类,所有杆件、扣件等材料,应按类分别堆放整齐。

第三部分 施工现场安全技术管理

一、现场管理班子的组成:

施工现场由一名施工班长作为升降脚手架的搭设、升降作业的指挥、日

常工作安排及处理现场出现的问题。同时爬架专业施工队伍设一名安全员,负责现场安全工作的检查、落实、管理。项目部的安全员在爬架升降过程当中应当在现场进行跟班作业旁站。

二、班长及安全员的安全生产职责:

1、组织全班学习施工组织设计方案,提出施工管理要求和安全技术要求。

2、合理安排劳动力,确保施工质量和施工进度。

3、严格按照施工组织设计所制定的工艺流程进行搭设,升降和拆卸。

4、每搭好一步架体,进行一次检查,并及时整改。

5、填制升降作业安全检查表建筑安装工程施工组织设计、进度控制与科学管理及标准规范实务全书 当代中国音像,升降令,明确分工,提出要求。

6、根据上级检查后提出的整改意见,及时对架体进行整改。

7、施工作业前和作业过程中,督促和检查工人正确使用劳动防护用品,

教育员工认真做好自身防护和施工安全工作。

认真作好施工过程中的文字资料的归档工作。

学生宿舍电气给排水工程施工方案三、现场施工人员职责:

1、自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度,不违章作业,认真学习架子工安全操作规程和技术。

2、服从工长,班长的统一指挥,严格按施工组织设计及外墙脚手架规范施工作业。

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