施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

运动场看台施工组织设计（共103页，图文详细）

木门的制作、安装既油玻工程要严格按照施工工艺及验收规范进行，颜色经设计单位同意后方可施工。

一、结构体系及基础形式

1．本工程主楼结构体系为框架体系，结构安全等级为二级；抗震设防类别为丙类，抗震设计为6度设防，基础采用独立基础；

2．根据建筑单位提供的地质资料我施工单位严格按照设计要求进行土方开挖。

本工程混凝土强度等级及使用部位如下：基础及正负0.00以下部位为C35T／CECS716-2020 矩形顶管工程技术规程及条文说明.pdf，框架柱为C30,梁、板为C30，其他构件如：构造柱、圈梁、窗台压顶等为C25。

本工程采用钢筋为Ⅲ级钢筋。柱纵向钢筋接头根据建筑施工规范要求进行机械连接，梁纵向受力钢筋优先采用搭接连接，如果采用搭接焊要求单面焊焊接长度10d，双面焊5d，也可以电弧对焊；如果采用搭接需要保证搭接长度为受拉钢筋1.2La，且不小于300mm，受压钢筋搭接长度不小于0.85La，且不小于200mm；机械焊接连接接头宜相互错开，位于同一连接区段的纵向受拉钢筋接头面积百分率不应大于50%。

地下采用Mu10实心砖M5水泥砂浆砌筑；优先选用“一顺一丁，三、一”砌砖法；

外墙采用200mm厚MU5蒸气砂加气混凝土砌块M5混合砂浆砌筑（砖砌体容重要小于850Kg/m3）外贴45mm厚钢网岩棉板保温层；

内墙采用200mm厚蒸气砂加气混凝土砌块墙，主体中核心处及楼梯间采用200mm及其蒸气砂加气混凝土砌块，均采用M5混合砂浆砌筑。

根据江苏省徐州工程勘察院提供的地质资料，本工程的地下土质情况分为分成六个工程地质层，分别为：1、耕土层；2、黄色黏土层；3、褐黄色黏土层；4、褐黄色黏色黏土层；5、黄色细砂层；6、褐黄色砂姜粘土层。

本工程交通比较便利，施工场地宽敞，项目经理部要合理有序地安排好施工现场，在节省开支的情况下，现场土方开挖采用四面翻土。目前建筑单位已做好“三通一平”等准备工作，已具备开工条件。

本工程采取以主体结构为先导,其他各分部分项工程适时插入的原则，其施工程序如下:

基础结构——框架结构——屋面结构——填充墙结构——门窗结构——外粉工程——楼地面工程——内粉工程——油玻工程，其中水、暖、卫工程及电气工程要贯穿于整个施工过程当中。

定位放线——基槽开挖——验槽——垫层施工——基础承台施工——基础墙砌筑。

每层结构采取梁、板、柱混凝土二次浇筑成形，其施工程序如下:

(1)测量放线:放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组，放线完后测量组填写交接会签表，质安部检查，区负责人抽查验收，报监理工程师验收。

(2)柱钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书，执行第2条施工程序，在柱钢筋验收前不得上板、梁、墙的模板和木方等材料，否则，将对木工和班组进行处罚。

(3)柱模板安装:墙柱钢筋经监理工程师验收后，由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组，安装墙、柱、板、梁模板，执行第2条检查程序，报监理工程师验收。

(4)梁板钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书给班组，执行第2条检查程序。

(5)混凝土浇筑:由质安组通知混凝土工长下达施工任务书给班组，执行第2条检查序。

(6)拆模:由木工工长下达拆模通知书给班组，班组接到拆模通知书后方可拆模，拆模通知书中必须写明混凝土浇筑完成后的时间，拆模时木工工长通知混凝土工长开始养护，拆模完成后混凝土班组填写会签表，执行第2条检查程序。

(7)混凝土养护:由混凝土工长下达施工任务书给养护班组，混凝土工长做养护记录。

(8)下一个标准层重复执行上述程序。

为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、建筑单位意见及施工中出现的问题，以便项目经理部作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。调度体系运转

(1)组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。

(2)定期按时召开有建筑单位、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。

(3)每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。

(4)协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。

(5)监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。

(6)做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。

根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序，进行科学合理的施工总平面布置及管理能够有效地提高生产效率，同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。施工平面布置图见附录2.

(1)本工程场地呈长方形，场地南侧为公路,具有良好的交通条件；现场场地宽敞。

(2)施工用水、用电已由自行接入现场,现在场地周围排水沟渠已经处理完毕,在开工后,场内施工排水可以经过处理后排放;现场基本具备“三通一平”条件，可以进场进行施工工作；

考虑在现场是农用地，地面比较松软我施工方进入现场后首先进行现场道路硬化场内施工道路，施工道路采用碎石路面。并且在入口设置值班室

包括值班室(作为保卫、进场人员登记场所)、办公室(管理人员办公、会议场所)。办公室为一层，包括建设单位现场办公及休息，面积230m2。

（5）临时材料堆放场地

现场辅助材料堆放场地分区堆放，考虑施工就位方便，采用露天堆放钢管、模板、构配件等。配备防雨、防风材料，面积约120m2。钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置，搭棚遮盖。

由施工单位自行钻井取水。

根据钻井水泵临时抽水系统，现场用水控制用量，严禁浪费，随用随关，保持现场地面无积水，严禁在施工现场生活用水，以防污染和泄露造成地面积水影响施工，作业地点采用胶管输通水源，使用前的先检查胶管有无破损，破损的胶管禁止使用，现场用水由综合管理部管理，定期检查和维修水泵。

布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。

根据国家有关要求在施工现场设置配电房，设置位置在建设单位提供电源接入处，动力电分三路。

临时用电从建设单位提供的电源引至配电房，进入配电房后，再引到各用电区域，采用电缆埋地方式敷设主干线。在钢筋加工场、双肢龙门吊等处均设置配电箱，并在每层设一个配电箱。

配电箱位置及线路走向：线路采用三相五线制电缆，从总配电箱到各分配箱的位置：分配电箱在塔吊南、北两侧各设两只，木工加工区设一只。总配电箱至分配电箱，用电缆干线埋至地下0.7m，电缆干线采用三相五线制。

1、本工程计划使用的机械及功率。

ΣP=23+3+3+3+4+5+11+0.6×2+3+1.1×2+2.5×3+3×2+6×2+20×2

K：电动机同时需要系数0.6

供电功率损失系数:1.07，cosø电动机平均功率系数取0.75

ΣP动=1.07×KΣP/cosø

=1.07×0.6×132.9/0.75=114KW

ΣP照明：114×10%≈12KVA

K2：照明同时需用系数取0.8

ΣP总=ΣP动+ΣP照明=114+10=124KW

按允许电流选择导线:

I线=KΣP总/√3×V线cosø=0.6×124×1000/（1.732×380×0.75）=151A

式中：I线电流值(A)

ΣP总：供电设备需要总容量

Cosø功率系数取0.75

选择：应选用VV3×35+2×20电缆

按机械强度计算：因电缆为埋地电缆无须考虑；

按允许电压降选择导线

为了简化计算，把全部负荷集中在一路末端来考虑。已知线路长度约L=80m，允许相对电压损失ε=5%，但采用铜芯380V/220V系统供电时C=77

S=ΣP总×L/Cε=151×80/（77×5）=32㎜2

:分配电箱I线计算:

P1:塔机：I线=23×1000×0.75/1.732×380×0.75=34.95A采用VV3×16+2×10mm2电缆；

I线=P1000K/√3U线×cosø

I线——线路中工作电流值（A）

P计——总用电量(KVA)

P——分配箱所带用电设备功率(KW)

U线——线路工作电压值,三相四线制为380V

cosø——电动机平均率因素取0.75

搅拌机：11×1000×0.6/1.732×380×0.75=13.37A,选用10mm2五芯电缆可以满足使用要求；

提升机：20×1000×0.6/1.732×380×0.75=24.31A,选用10mm2五芯电缆可以满足使用要求；

钢筋切断机、调直机、弯曲机、水泵、打夯机：

3×1000×0.6/1.732×380×0.75=3.65A,选用6mm2五芯电缆可以满足使用要求；

2.5×1000×0.6/1.732×380×0.75=3.02A,选用6mm2五芯电缆可以满足使用要求；

电焊机：4×1000×0.6/1.732×380×0.75=4.86A,选用6mm2四芯电缆可以满足使用要求；

开丝机：5×1000×0.6/1.732×380×0.75=6.08A,选用6mm2五芯电缆可以满足使用要求；

圆盘锯：6×1000×0.6/1.732×380×0.75=7.29A,选用6mm2五芯电缆可以满足使用要求；

（四）施工现场临时施工用电的安全技术规程如下：

1、导线交叉或穿墙时，必须穿套管防护，电箱下引线要整齐，移动线路，必须使用橡皮电缆，非移动线路，电缆要地埋或架空或沿墙挂设，

2、箱内无杂物和灰尘，一机一闸，闸盖齐全完好，开关设接地保护或接零，出线口要排列整齐，不许乱接乱挂。

3、各种电器设备金属外壳须采取接地接零，小型移动式电动工具，要使用电缆，安装漏电保护器，潮湿地作业要使用安全电压。

4、各种用电设备必须装设专用开关、插座和插头等须装入开关箱内，配电箱、开关箱应采用厚度大于1.5m的铁板或优质绝缘材料制作，设门加锁专人负责，挂责任者名牌和安全标牌。

5、开关箱底距地面高：固定是应大于1.3m,小于1.5m移动试电箱宜大于0.6m，小于1.5m，开关箱应能防火、防雨，箱内用电设施距箱四周距离不小于3cm，到闸盖整齐无损。

6、现场照明灯电压不的大于36v。

7、检修电器设备必须停电作业，电源箱或开关把柄上须挂“有人操作，严禁合闸”的标志牌或设专人看管。

8、暂设工程的配线，要有保护，瓷瓶固定，临时线路不准一把抓，不准固定在金属物上，非电力人员严禁接拉电或维修，严禁用铁、铜丝代替保险丝，专业人员须穿戴好绝缘用品，送电、断电不准带负荷。

9、低压架空线须立电杆，使用横担，绝缘子将线拉直，不得直接缠挂在钢筋上及模板和脚手架上、树上，线间距离不小于0.3m,绝缘导线距地面不得低于5m，裸线不得低于6m。

10、露天应采用防火灯头，易爆场所灯具、生活用电，料库用灯泡，不得超过60w，超过200w灯泡应采用瓷灯头。

第四章 施工方案及主要技术措施

一、土方开挖方式：采用机械挖土为主。

(1)场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过建筑单位、监理及有关单位验收。

(2)人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。

(3)照明、草袋、清扫等工作已安排就序。

三、开挖顺序及放坡系数

从1轴向11轴方向开挖，开挖到10轴后从A轴向F轴方向开挖；

2．放坡系数：坡按照1:0.3即可。

3．开挖标高的控制：基坑四周设置标高控制桩测设标高控制线，以便随挖随测。根据本工程的实际情况，我施工单位在施工中按照科学施工，采用两层开挖，首先清理80厘米表皮松土，后进行二次两层基础同时开挖，因现场场地宽阔土方开挖时要考虑土方的回填量，测量放线人员准确测放基底及底板标高、轴线、基础的外形尺寸，开挖至基底标高以上30厘米，进行人工修整清理，经自验无误后，请监理工程师复核。

4．坡监测及安全防护措施

挖掘过程中，要对边坡进行监测，发现问题及时采取措施。

5、机械挖土施工工艺如下：

（1）挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机等。

（2）一般机具有：铁锹（尖头与平头两种）、手推车、小白线或20＃铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。

（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

（2）夜间施工时，应有足够的照明设施：在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

（3）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要加固或加宽等准备工作。

（4）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定，编好施工方案。

（5）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。

确定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底

1）在天然湿度的土壤中，开挖基础坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值时，可不放坡、不加支撑。

（a）密实、中密的砂土或碎石类土（充填物为砂土）—1．0m；

（b）硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土—1．25m；

（c）硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1．5m

（d）坚硬性粘土—2．0m。

4）挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过3.2m时，其要进行降水处理。

中密的碎石类土（充填物为砂土）

中密的碎石类土（充填物为粘性土）

注：当有成熟施工经验时，可不受本表限制。

各类土的挖方边坡坡度表1—312

砂土（不包括细砂、粉砂）：

1：1.25～1：1.5

1：0.75～1：1.00

1：1.00～1：1.15

1：0.50～1：1.00

1：1.00～1：1.50

注：当有成熟施工经验时，可不受本表限制。

（2）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段分层平均下挖。

（3）采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端；暂时堆积，然后再横向将土推离坑（槽）的两侧。

（4）采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。

（5）采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种：

1）端头挖土法：挖土机从坑（槽）或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

2）侧向挖土法：挖土机一面沿着坑（槽）边或管沟的一侧移动自卸汽车在另一侧装运土。

（6）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）和管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。

（7）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1．5m时的基坑（槽）或管沟，根据土质情况，应作好支撑的准备，以防坍塌。

（8）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。

暂留土层：一般铲运机、挖土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。

（9）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。

（10）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。

（11）雨、冬期施工：

1）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。

2）雨期施工在开挖的基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤的检查，发现问题及时处理。

3）开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结措施。

柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

（2）允许偏差项目（表1—313）

土方工程的挖方和场地平整允许偏差表1—313

由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检查

（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。

（2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。

（3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。

（1）基底超挖：开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。

（2）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。

（3）施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。

（4）施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位0．5m以上推铲土；挖土机一般需在地下水位0．8m以上挖土，以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1．2倍。

（5）开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构等所需宽度。

基坑土方平整夯实，然后浇灌100厚Ｃ15混凝土垫层。施工时要控制好垫层的厚度及平整度。

二、承台基础及地梁钢筋

(1)进场钢筋必须有出厂合格证及材质证明，并由专职试验员负责取样，经强度检验、冷弯检验合格后方能使用。

(2)钢筋由专业工长负责翻样并组织施工。

(3)钢筋在现场集中配制，成形钢筋挂牌分类堆放，安装绑扎时核对无误。

(4)钢筋直径d≥20时,水平向接头采用搭接焊接头；

(5)焊接接头严格按图纸要求及施工验收规范错开，同一截面处钢筋接头数量不应大于总数量的25%，并按有关规定随机取样复检，各种焊接接头经检验必须合格。

(6)施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。上下双层钢筋网片的承台底层钢筋网片施工完后用φ20以上的钢筋焊成支架固定上层钢筋网片，支架间距为一平方米一个。

(7)先绑扎承台基础，绑扎时用φ48×3.5钢管搭设支架临时固定，成形后拆除。

(8)钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可采用梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。

三、承台基础、地梁模板

(1)承台基础使用砖模板、地梁模板使用钢模板。

(2)模板工程由公司专业钢模处负责施工。

某高架桥悬浇预应力箱梁施工方案四、承台基础、地梁混凝土

承台基础及地梁混凝土采用连续浇灌法施工。混凝土浇完后要进行二次收浆，确保承台基础面及地梁顶面平整度。混凝土要加强养护，指派专人负责覆盖草席及浇水养护，不少于14d浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为准。本工程的承台存在部分大体积混凝土施工的问题，我项目经理部经过认真研究准备采用部分毛石混凝土及商品混凝土，这样能使大体积混凝土降低内部的水化热，提高施工的速度，另外，准备用Ф25的尼龙管不设于混凝土内两端管口朝上，向管内注入冷水江堤混凝土内部的水化热。

本工程所采用钢筋均为Ⅲ钢筋。

1、机具准备：钢筋连接机具、电动除锈机、钢筋调直机、调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。

2.焊工必须有岗位资格证(有效)，参加钢筋机械接头加工人员必须进行技术培训，经考试合格后方可执证上岗。未经培训人员严禁操作设备。

治疗用生物制品非临床安全性评价指导原则.pdf3.由钢筋施工班负责人随工程进度提出需求量计划。

4.施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应情况)、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，以便顺利进行钢筋施工。

5.项目部技术部按规定对相关班组进行方案、措施交底(包括书面、口头)。