单跨单层钢结构门式刚架结构施工组织设计

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单跨单层钢结构门式刚架结构施工组织设计

a.施工项目情况和现场安全文明管理要求教育;

b.本项目的安全后产保证体系教育;

JGJ/T 402-2017 现浇X形桩复合地基技术规程(完整正版、清晰无水印).pdfc.持证上岗和特种作业人员管理要求教育;

d.安全生产管理要求和管理制度教育;

e.防火、防触电、防中毒、防事故教育;

f.、项目施工安全要求和注意事项教育;

a.本班组的施工情况和安全要求教育;

b.安全操作规程(定)和安全责任制教育;

c.易发生事故点和有毒有害地方教育;

d.应急、排险、自我保护要求和技能教育;

a.施工项目情况和现场安全文明管理要求教育;

b.本项目的安全后产保证体系教育;

c.安全生产管理要求和管理制度教育;

d.项目施工安全要求和注意事项教育;

a.本班组的施工情况和安全要求教育;

b.安全操作规程(定)和安全责任制教育;

c.易发生事故点和有毒有害地方教育;

d.应急、排险、自我保护要求和技能教育;

a.持证上岗要求和定期复审教育;

b.特种作业人员的操作和防护教育;

分部工程施工前由项目技术负责人结合工程特点对施工员和安全员进行施工方案、技术措施交底;分项工程施工前由施工员对班组长进行详细的安全操作技术交底;施工作业前班组长对其成员进行安全操作技术宣传和讲解工作,确保在一线作业人员均熟知安全生产技术知识。

根据工程的施工条件和特征。按项目经理部的要求,列出安全检查计划,旨在使入场人员施工工人提高警惕,增强自我安全保护意识,牢固地树立“安全生产,生产必须安全”的大局观念。

(一)定期安全检查计划

2.参加检查人员:项目经理部属下各业务部门主管、各分项类别班组长、工长、专职安全员,必要时对大中型机械工长,有丰富经验的司机,可指定参加同检。

3.组别检查:原则上由工种主管及项目部工长带组检查,专职安全员随组检查并做好检查记录,主管专职安全员、工长,必须随时答复监查的项目经理、付经理的疑问和质问。

5.定期安全教育:规定每月三次,十天一次。以班为单位,工长召集,专职安全员参加落实,总结通报一旬来的安全情况,提出存在的问题,讲解公司、项目部相关安全文件精神及对照。其中一次为安全教育考核(卷面考试)总结评论

6.奖罚:对现场安全检查中的班组能达标的,给予开会通报表扬。对被指令整改的,屡教不改的,不服从安全指挥的违章作业,均按公司项目经理部罚款细则相关条目给予罚款。对主产生安全事故的,按事故性质结论给予预罚款、勒令退场以至法规惩处。具体执行由专职安员配合项目部相关文件精神、条款,落实、呈报、并记录备忘。

(二)、不定期安全检查计划

1.对施工作业区内进行安全巡查,纠正各种违章违规作业,处理各种安全隐患。

6.在安全不定期限检查中发现的任何一个不安全因素,专职安全员、各部门主管应坚决地、严肃认真地安排人力物力排除,边查边改。定人、定措施、定任务完成期限,并以评定、评分标准结合罚款细则给予安全检查结论。

为加强管理和提高作业者安全意识,加强求防范与消除隐患,项目部每周由安全负责人参加业主、监理和施工单位综合安全生产协调会,项目部每周一晚举行安全生产例会,各项目成员及主要作业班组长参加。由项目经理主持,传达监理例会的安全生产要求与精神,总结上阶段项目部安全生产情况,分析安排本阶段安全生产要求和目标以及重点防患对象。做到解决问题落实问题。并形成书面记录。

五、特种作业人员持证上岗制度

①根据国家标准的有关规定,电工、电焊工(金属焊接)、架子工、起重机械的司机、场内运输车辆的司机等都是特种作业人员。

②特种作业人员应具备的条件:年满十八周岁以上,具有本工种需要的文化程度和安全、专业技术知识及实践经验,还需工作认真、身体健康、没有妨碍本工种作业的疾病和生理缺陷。

③特种作业人员必须接受安全教育和安全技术培训,经有权发证部门对其安全技术理论和实际操作考核合格,取得操作证后方准上岗独立作业。学员和实习司机必须在有证师傅指导下方可操作。

④取得操作证的特种作业人员在作业中,必须严格遵守本工种的安全操作规程精心操作,不得擅离职守,严禁串岗乱位。

⑤取得特种作业操作证人员应按规定参加定期复审,到期不复审者,作无证论处。

①项目部发生重伤、死亡事故后,立即上报公司,公司在1小时内报告主管部门和当地劳动部门、公安部门、人民检察院、工会;报告内容包括发生事故的单位、时间、地点、伤亡情况、初步分析的事故原因等。

③轻伤事故由项目部经理处理,查清原因、查明责任与经过,采取防范措施,提出处理意见,并按月统计上报。

④项目部每月5日前必须按规定报送安全生产月报表。

⑤工伤事故隐瞒报的,一经查出,对责任人加重处罚,构成犯罪的,追究刑事责任。

a凡在每次安全生产检查中,没有违章者年终视情况,经项目部评定给予经济奖励。

b凡在日常施工中,安全生产工作突出的班组,奖励班组负责人1000元。

c有开拓精神,积极提合理化建议,且有成效者给奖励。在事故抢救中,使人民财产未受或少受损失者给予奖励。

a工地安全管理混乱,不遵守安全法规,进行野蛮施工,工地文明施工差,不重视安全生产,罚工地负责人1000元。

b凡在日常施工中,受到罚款的个人,年终均不得评为一、二、三等奖先进个人。

c凡在施工生产中,造成伤亡事故的班组分别事故的大小,给予责任人经济处罚。

e非机械操作工操作机械或从事不该从事的特殊工种作业的发现一次罚款100元。

i对其它违反安全操作规程的行为及不符合安全防护规定的视情节轻重给予处罚。

第七章确保安全的技术组织措施

1、土方开挖前应制定土方开挖方案,以上方案必须经监理工程师批准后方可实施。

2、土方开挖速度不能太快,开挖过程中应对周围建筑物、道路、管线等进行观测,并对所观测结果及时向有关部门反映。

3、开挖过程中,现场应有人指挥,夜间必须有足够的照明。

4、基坑的周围设防水围堰,并准备好水泵,预防下雨浸泡土基。

5、距基坑边500mm设防护栏杆,高度1.2米,立杆间距1.8m,设置两道水平横杆;第一道距地30cm,第二道距地1.Om高,栏杆必须搭设牢固,栏杆边不能集中堆放各种材料,更不能将防护栏杆改为支撑架体使用,栏杆应刷黄黑警戒色,挂“禁止翻越”的标志牌,基坑周围应有专职安全员巡视。

1、高处作业的定义:凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业,都称为高处作业。

高处作业必须坚持“先防护、后施工,无防护、不施工”的原则。

2.1高处作业要设置安全标志,挂安全网,并逐级作好安全技术交底。

2.2高处作业时,每年要进行一次体格检查,患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员,不可安排从事此类工作,严禁酒后作业。

2.3高处作业时,要衣着灵便,但决不可赤膊裸身。脚下要穿软底防滑鞋,决不得穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。

2.4高处作业人员持证上岗。

2.5施工过程中,若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患,务必及时报告并立即处理解决,对危及人身安全的隐患,应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等,任何人不得毁损或擅自移动和拆除。确因施工需要而暂时拆除或移动的要报经项目安检部门同意后才能动手拆移,并在工作完毕后即行复原。

3.1安全帽:凡进入施工观场的所有人员,都必须正确佩戴安全帽。作业中不得将安全帽脱下。

3.2安全帽必须符合国家标准GB2811—81《安全帽》的规定。

3.3要正确使用安全帽,要扣好帽带,调整好帽衬间距(一般为4~5cm)。

3.4购买安全帽,必须检查是否具有产品检验合格证,不准购买和使用不合格品。

3.5.l安全带应符合国家标准规定的构造形式、材料、技术和使用保管上的要求等。

3.5.2使用时要高挂低用,防止摆动碰撞,绳子不能打结,钩子要挂在连接环上,当发现有异常时要立即更换,换新绳时要加绳套,使用3m以上的绳要加缓冲器。

3.5.3在攀登和悬空等作业中,必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。

3.5.4安全带不使用时要妥善保管,不接触高温、强酸、强碱或尖锐物体,使用频繁的绳要经常做外观检查,使用两年后要做抽检,抽验过的样带要换新绳。安全带的检验应按《安全带检验方法》进行,不得采购和使用不合格的产品。

三、施工洞口及临边防护和立体交叉作业区的隔离

1.1屋面及平台等处平面的洞口的边长大于25cm,用坚实盖板加以盖设,盖板应能防止挪动或移位。

1.2屋面等处边长25~50cm的洞口,可用竹、木板作盖板加以盖设,盖板搁置时,四周要保持均衡,并设有固定其位置的措施,防止发生牵动。

1.3边长50~150cm的洞口。盖以用钢筋制作的网格,然后在网格上满铺竹笆或木板。

1.4边长在150cm以上的洞口必须在洞口的四周设防护栏杆,并在洞口下方张挂安全平网。

1.5墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口要加装工具式或固定式防护门。门栅网格的间距应不大于15cm,也可采用防护栏杆,下设20~30cm高的挡脚板或挡脚笆。

2、立体交叉作业的安全措施

2.1进行上下立体交叉作业施工时,任何时间、任何场合都不允许在同一垂直方向操作。上下操作位置的横向距离,应大于上层高度可能坠落半径范围。在设置安全隔离层时,它的防穿透能力应不小于安全网的防护能力。

1、施工现场临时用电必须编制《施工现场临时用电方案》,施工必须按施工方案和规范JCJ46—2005《施工现场临用电安全技术规范》执行。

2、施工现场的临时变电所的进线额定电压不宜高于10KV,变电所内应设置砂箱和绝缘灭火器,变电器室应有防水、排水措施。

3、施工现场临时变电所应为施工现场专用,不得与外电线路联接。

4、电缆配电路采用埋地方法。埋地电缆应敷设于专用电缆沟槽内并每隔30m设“下有电缆”的提醒标志。

5、室内配电线路应由绝缘导线、瓷瓶(塑料)夹等组成。接户线在档柜内不得有接头,进线离地面高度不得小于2.5m。

6、现场电气设备使用必须有合格证和经安全部门检查认可,电气设备必须按规定和要求接地。

7、现场电气设备线路上必须设漏电保护器,做到三级配电、二级保护。

8、施工中不得在高压线下施工,搭设作业棚或堆放物件、材料及杂物等,在建工程(含脚手具)的外侧边缘与高压线架空线的边线之间必须保持最小安全操作距离应符合有关规定。吊车的被吊物边缘与10KV以下架空线路的边线的最小水平距离不得小于4m。对达不到上述安全距离时,必须采取防护措施。措施包括:屏障、遮栏、围栏、保护网以及警告标志牌等,防护设施的搭设应符合规定:

五、中小型机具的使用安全

1、砂浆及混凝土搅拌机

1.1搅拌的混凝土骨料应严格筛选,最大粒径不超过允许值,以防卡料。每次搅拌时加入搅拌筒的物料,不应超过规定的进料容量,以免动力过载。

1.2搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙应经常检查是否符合规定要求。当间隙超过标准时,会使筒壁和筒底粘结的残料层过厚,增加清洗时的困难并降低搅拌效率,如搅拌叶片磨损,应及时调整,修补和更换。

1.3混凝土搅拌机起动后,应使搅拌筒达到正常运转后进行上料,上料后要加水,添加新料须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满荷载时起动搅拌机。

1.4在混凝土搅拌机使用中,切勿使沙石落入机器运转部分中去,一面试运转部件卡住损坏。

1.5作业中,如发现故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌桶内的砼清楚干净,然后进行检修。

1.6作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需要进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸去熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。

2.1插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接地应安全可靠,电动机接地线或接地不良者严禁开机使用。

2.2操作人员应掌握一定安全用电知识。操作震捣器时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。

2.3振捣器停止使用时,应立即关闭电动机;搬动振捣器时,应切断电源,确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。

2.4电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处,不允许在电缆线上堆放其他物品,也不允许车辆在其上面直接通过;更不允许用电缆线吊挂振捣器等。

2.5振捣器作业时,必须由操作人员掌握,不得将启振的振捣棒安放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免撞坏发生危险。

2.6严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板,或将振捣捧当大锤使用,使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物面受到损坏。

2.7用绳拉平板振捣器时,扶绳应干燥绝缘,移动或转向时,电动机、振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在乎板上。电器开关应装在手把上。

2.8在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率应相同。

2.9作业后必须做好清洗,保养工作。振捣器要放在干燥处。

3.1.1使用前应该查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀水平间隙以0.5~lmm为宜

3.1.2必须确认空载试运转正常后方能投入使用。

3.1.3断料时必须将钢筋握紧。应在活动刀向后退时,把钢筋送人刀口,以防止钢筋末端摆动弹出伤人。

3.1.4切短钢筋时必须用钳子夹紧送料,铁屑、铁末等脏物不能用手抹除。

3.1.5严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀硬度的材料。

3.1.6使用电动液压钢筋切断机时,要先松开放油阀,空载运转几分钟,排掉缸内空气,然后拧紧,并用手扳动钢筋给活动刀口以回程压力,即可进行工作。

3.2.1使用前应对钢筋弯曲机进行全面检查,并进行空载试验o

3.2.2机身应有接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装开关。

3.2.3不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦摸机床。

3.2.4钢筋要紧贴挡板,注意放人插头的位置和回转方向。

3.2.5不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲,以防止事故。

3.2.6弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

3.2.7严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

1、施工现场的防火要求和管理

1.1施工现场的防火要求

1.2施工现场的平面布置图,施工方法和施工技术,均应符合消防安全要求。

1.4施工现场的道路应畅通无阻,夜间应设照明,并加强值班巡逻。

1.5不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。

1.6土建开工前应将消防器材和设施配备好,也应敷设好室外消防水管,备足消防栓、砂、铁锹等

1.7焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得小于10m。易燃易爆物品的距离不得小于30m。

1.8乙炔发生器和氧气瓶的存放之间的距离不得小于2m,使用时两者的距离不得小于5m。

1.9氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件完整有效,否则严禁使用。

1.10施工现场的焊割作业,须符合防火要求,严格执行“十不烧”规定:

(1)焊工必须持证上岗,无证者不进行焊割作业;

(2)属一、二、三级动火范围的焊割作业,未经办理动火审批手续,

(3)不了解焊割现场周围情况,不得进行焊割;

(4)不了解焊件内部是否有易燃、易爆物时,不得进行焊割;

(5)各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,或未排除危险之前,不得进行焊割;

(6)用可燃材料做保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位,或火星能飞溅的前方,在未采取切实可靠的的安全措施之前,不准焊割;

(7)有压力或密闭的管道,容器,不准焊割;

(8)切割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理和未采取有效的安全防护前,不准焊割;

(9)与明火作业相抵触的工种在作业时,不得焊割;

(10)单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取措施之前,不得焊割;

2、施工现场火灾事故的管理

2.1在火灾事故发生后,施工单位和业主应共同作好现场保护并会同消防单位进行现场勘察工作。

2.2对火灾事故的处理提出建议,并提出和落实防范的措施。

1、根据总图利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,以便确保施工工地和一切临时设施的安全。雨季应设专人负责,随时随地及时疏浚,确保施工现场排水畅通。

2、临时道路起拱应5‰,两侧做宽300mm、深200mm的排水沟,以防陷车和翻车事故的发生。对路基易受冲刷部分,应铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料,或设涵管排泄,以便保证路基的稳固。雨期中应指定专人负责维修路面,对路面不平或积水处应抓紧抢救或晴天及时修好,以便消除隐患。

3、施工现场的大型临时设施,在雨期前应整个加固完毕,应保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。

4、怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等,应放入室内,或设立坚实的基础堆放在较高处,或用蓬布封盖严密等措施,进行分别处理。

八、钢筋工程施工安全 1、钢筋绑扎

(1)绑扎梁、柱,必须在有外防护架的条件下进行,外防护架高度不低于作业面1.2m,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。

(2)绑扎、安装楼板前,应检查模板、脚手架是否稳固,绑扎梁、柱,高度超过2.7m,必须搭正式操作架和挂安全网。

(3)在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走。

(4)在搬运及安装钢筋时,防止碰触电线。

(5)绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少;绑扎主柱、墙体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上时,应搭设工作台,柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

(1)工地设加工场地,因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等,必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。

(2)钢筋加工场地外围做好围护工作,非施工人员不得入内。成型时要有专人操作,钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全,钢筋分类码放整齐。

(3)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。

(4)钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

(5)随机电源开关灵敏,漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。

(6)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。

(7)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧,禁止行人。人工绞磨拉直,不难用胸、肚接触推杠,并缓慢松懈,不得一次松开。

(8)人工断料,工具必须牢固。打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩,各部分螺栓必须紧固,不得松动,作业按“十字”作业法操作。

(9)工具夹具不得有开焊和裂纹。盘条钢筋应放在盘条架上进行,盘条架应安放稳固,转动灵活。

(10)钢筋加工、搬运时,应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。

(11)严禁用钢筋触动电气开关,钢筋头、铁锈皮应随时清除,集中堆放,清扫工作场地时,电气设备不得受潮。

九、混凝土工程施工安全

1、浇灌混凝土用脚手架,工前应检查,不符合脚手架规程要求,可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护,发现问题,及时处理。

2、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固,防止堕落伤人

3、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险勾。

4、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而 造成触电伤亡事故。

5、振动器使用时,插入深度不准超过60cm,时间不能超过一分钟,震捣手要穿胶靴戴胶手套。

6、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况,确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒,也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时,切记切断电源,锁住闸刀箱挂牢吊勾。

1、在操作之前:必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

2、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴,堆砖高度不得超过3皮侧砖。

十一、电焊工操作施工安全

1、电焊工须特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准作业。

2、施焊作业必须办理动火审批手续。

3、电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的拆装应由电工完成。

4、电焊机要设置单独的开关,开关应在防雨的开关箱内。

5、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

6、严禁在压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔打开。

8、在密闭金属容器内施焊,容器必须可靠接地通风良好,并应有监护,严禁向容器内输氧气。

9、雷雨时,应停止露天施焊作业。

10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭火器材。

11、焊点下方未设接焊时不准施焊作业。

12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。

13、作业结束,应切断焊机电源,并检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开现场。

十二、气焊工操作施工安全

1、气焊工须持特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准施焊作业。施焊作业必须办理动火审批手续。

2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭器材。

3、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。

4、必须在易爆易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后方可施焊。

5、乙炔气瓶必须装减压阀和防回装置,乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m,严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。检验是否漏气,要用肥皂水,禁用明火。氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

8、作业结束,应将气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查作业地点,确认无着火危险方可离开。

1、施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理,对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特种作业人员必须是经过培训,持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋,电工、电气焊工应穿绝缘鞋,高空作业必须系好安全带。

2、作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查,安全装置齐全有效。

3、操作面应有可靠的架台,护身,经检查无误,进行操作。构件绑扎方法正确,吊点处应有防滑措施,高处作业使用的工具,材料应放在安全地方,禁止随便放置。

4、起吊钢构件时,提升或下降要平稳,避免紧急制动或冲击。专人指挥,信号清楚、响亮、明确,严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量,确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位,方可收工。

5、施工现场的机电设备、闸箱、电焊机,应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行,严禁专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程,一次线不得超过2米,二次线不能破皮裸露。

6、安全设施有专人按规定统一设置,其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时,要经过有关人员允许,事后要及时恢复,安全员要认真检查。

7、搞好安全用电,所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任,使用的电动工具,必须安装漏电保护器。

8、重点把好高空作业关,工作期间严禁喝酒及打闹,手持工具应系好安全挂绳,避免直线垂直交叉作业。

9、切实搞好防火,各项操作均应按规定正确使用。

10、屋面安装时,要布置好安全网,并设置拉栏。

11、坚持班前安全会议制度,将当日工作安排及安全注意事项进行交底。

12、定期进行安全检查,预防和控制事故的不安全因素。

13、起重指挥要果断,指令要简洁明确。

14、加强现场保卫,注意防火防盗。

15、吊装作业范围内设安全警戒线,非操作人员禁止入内。

16、所有的安全活动记录及文件要齐全。

一、文明施工的管理措施

按国标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中有关文明施工的检查标准进行规划及考核。达到市文明施工综合评定标准。

a.施工现场必须做到封闭施工,并不得有断点。

b.施工围墙必须结构坚固、造型美观。高度不得低于2.5m。围墙内外应用砂浆粉平刷白。临街墙面应刷乳胶漆两道,用规范字体书写安全、质量、文明施工和宣传公司形象用语。

b.各种警示标志要齐全。如:现场主要出入口应设“不戴安全帽不准进入工地”标志,电箱应设安全用电标志,木工房、材料库应设防火标志,“四口、五临边”应设防护标志以及防护栏杆等。

c.建立健全宣传栏、读报栏、黑板报。

d.现场的各种标牌、警示牌和安全用语要规范、整齐。

进入施工现场的各种机械设备、临时设施、建筑材料以及场区道路,应按照“施工现场总平面布置图”进行布置,并做到实际布置与布置图相符合。

a.进入施工现场的各种材料要分类存放。做到水泥入库(罐)、砖成垛、砂成方,钢材、木材、模板、构件按长短大小规格存放,并有标识牌。

b.材料库管理应做到干净整洁,各种袋装、箱装材料要码放整齐,大小散装材料上架存放,易燃易爆物品必须设专库存放。

c.各种材料要有标识或标签,并做到帐、卡、物一致。

浆砌片石挡土墙、护坡施工组织设计e.材料库应悬挂材料管理制度和材料员岗位责任制。

a.固定机械设备露天设置必须搭棚保护,并按保养规定及时清理注油保养。

b.大中型机械设备必须有操作规程牌和设备标牌,设备标牌要标明设备的名称、型号、使用单位等。

c.操作人员必须持有专业上岗证,各种大中型机械必须有运转记录。

d.砂浆机、砼搅拌机必须有配合比牌和计量器具,计量器具要准确。

e.加强施工用电的安全管理,施工用电要采用TN-S系统,严禁乱拉乱接电线,用电要有持有专业上岗证人员操作DB2102T 0030-2021 园林植物保护技术规程.pdf,施工现场要做到无常明灯。

a.施工现场卫生应划分出责任区和责任人,制定出切实可行的卫生责任制度。

c.作业面要做到工完料清,并随时打扫干净。

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