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水库大坝整治、溢洪道、放水卧管施工组织设计

2.3.7优质服务目标

遵循竭诚为业主服务，一切为用户着想的服务宗旨。施工过程中我们将加强与有关部门联系、勾通，做到积极主动和热情，工程竣工后向业主提交《工程质量保修书》，做到定期回访。

路桥施工专项施工方案参考范本2.4项目经理部组织机构

我公司决定委派具有丰富管理经验的项目经理，并配备具有多次类似方面施工经验的五大员组成该工程项目经理部。设置生产调度室、技术质安室、安全监督等职能部门和后勤服务室，形成直线职能制管理机构。

2.5主要施工方法及技术措施

我施工队进场后，将组织施工技术负责人、施工作业队队长、技术人员做好充分的技术准备工作。

①熟悉图纸：进行图纸会审，领会设计意图。

②施工组织设计编制：在设计书基础上详细编制施工方案，保证在施工中严格按方案指导施工。

③技术交底：技术交底内容分为图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和分项工程技术交底。

技术交底采用四级制：即技术负责人、施工员、质检员、施工队长、工人。技术负责人向施工员交底时要求细致齐全，并结合具体部位、关键部位的质量要求及操作要求，制定相关的处理办法。施工中对要注意的事项进行交底，施工员接受交底后，应反复、细致、及时地向施工队长进行交底徐口头和文字说明外，采用图示或示范操作方法进行交底，施工队长直接接受交底后，组织工人认真计划、保证明确施工意图。

技术交底流程图：见附图1—2图

2.5.2物质资源准备

根据施工合同的工程量及材料计划，组织项目部、物资部到材料供应部门洽谈供货协议，并做好如下准备工作。

建材准备：根据预算材料用量，按照施工进度计划要求，编制材料用量计划，为物资部门提供采购依据。

②配件、加工件准备：根据预算需求的构件量、加工件的名称、规格、数量、进行时间，确定加工方案和供应渠道施工。

③施工机具的准备：根据施工方案确定施工机械类型、数量和进场时间，并做好设备调试工作。

2.6工程施工方法及技术措施

本工程的主要土方工程为一、二库大坝整修工程、泄洪隧洞与明渠工程、二库溢洪道工程、防汛公路等工程开挖与回填，工程量较大，需要转运。施工前先根据设计图纸进行测量放样，将包括在设计开挖边线以外30cm的范围内的表层土及杂物清除干净，并设置样桩和放线。

开挖过程中，要求做到经常校核测量开挖平面位置、水平标高、水准点是否符合施工图纸要求，

隧洞石方开挖的原则为“多打眼、少装药、短进尺、微差爆破”。根据工程地质资料与现场勘测，隧洞洞身段围岩主要为Ⅰ类，进口和出口的少部分洞身段围岩为Ⅲ、Ⅳ类，考虑到尽量减少爆破地震及噪声影响，现针对该岩层确定隧道断面的钻爆设计参数见下表：

a、钻眼前先定出开挖断面中线，水平线和断面轮廓线，标出炮眼位置，符合要求后再开钻。

d、钻眼完成后，对炮眼进行清孔，并根据炮眼间距、位置、倾斜度等不超过规范规定值，否则必须调整爆破参数后，才能进行装药。

a、先作爆破试验，检测爆破对周围地表和建筑物的影响，调整爆破参数，使爆破达到最佳效果。

工程所采用的水泥、砂石、水、模板等必须符合有关规程、规范的要求，经检查合格、监理工程师批准后方可使用。

水泥采用生产厂家提供的PO32.5R普通硅酸盐水泥，水泥入场必须有出厂合格证并按规定现场取样，送检测中心试验，合格后方可使用。水泥仓库应干燥，严禁结块或有硬化颗粒的水泥进行使用。

骨料：所有精细骨料的质量必须符合国家现行有关标准要求，并按设计文件的规定进行质量检验检查。

水：采用合格的饮用水。

②砼的配合比：砼配合比按设计强度等级进行级配。通过配合比试验，报监理工程师批准后作为现场施工的配合比。

根据工程对象、结构特点及工程特点，研究制定砼浇筑的施工方案。

机具准备及检查：搅拌机、振动器等设备、机具按需要准备充分。在砼施工前2天进场及完成方式运转。配设专职技工，随时检修。

在浇筑前检查清除模内所有杂物，将模板浇水加工湿润，但不允许留有积水。

检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。

砼采用现场临时搅拌站供应。含通过浇筑能力计算，本工程选用1台盘式搅拌机拌制砼。搅拌站开盘前先测定砂、石含水率，并根据试验结果调整材料用量，提出施工配合比。搅拌站边设台称，砂、石材料做到担担称。搅拌站悬挂施工配合比标示牌，注明每立方米砼所需材料用量及每料斗砂、石、水泥和外加剂的用量。配合比由专人负责掌握，搅拌时以保证砂、石、水泥完全拌和时间、衡器的标准性、机器及叶片的磨损程度。严格按批准的配料单操作，称量偏差不超过规定值。混凝土拌和时，必须进行3—4次原材料配合比检查。

混凝土运输采用人力斗车或人力挑运。

砼浇筑前搞好表层清洗工作，清除表层积水。控制好砼的厚度、高程。砼施工时，同一施工段的混凝土应连续浇筑，施工缝留置在伸缩缝处。施工过程中，从砼运输到浇筑及间歇全部时间不得超过混凝土的初凝时间。在混凝土振捣时，应做到混凝土密实，严格控制水灰比，保证无气泡。

砼浇筑完毕后，在12h内开始对砼覆盖并保温养护，浇水温润不少于7d。砼强度达到规范规定的强度前，不得在其上踩踏或安装模板支架。砼养护浇水次数以保持砼处于湿润状态为准，且养护采用水库清洁水。

本工程砌石所使用石料从附近采石场购买，汽车运输至施工场地。砌筑用砂浆采用0.2m3砂浆拌和机拌和，人工挑运至砌石地点，人工砌筑。在浆砌石砌筑的同时完成相应的伸缩缝。

测量放样　　　地基整修　　　块石运输到位　　　选石料　　砂浆拌制　　　运输　　　浆砌石砌筑　　　养护

砌体石料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂缝，石材表面　无污垢、

水锈等杂质。除少量用于塞缝的片石外，块石要求上下两面平行且大

致平整、无尖角，溥边，块厚应分别为20cm、30cm。块石外露面需修琢加工。

砌体用砂的细度模数一般为2.5－3.0，砂的粒径为0.15－5mm。砌筑用水泥采用PO32.5R普通硅酸盐水泥，由本项目经理部从就近水泥厂购买，按每次用量从水泥库中提取，水泥经检测机构检测合格后方能使用于本工程，受潮结块水泥禁止使用。

水泥砂浆要求采用符合设计标准、和易性、具有良好的保水性能，采用砂浆搅拌机制水泥砂浆。要求水泥砂浆拌和均匀，一项拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆试配经工程师审核、试样检测中心检测合格、确定配合比。水泥的配料误差不大于2％，砂的配料误差不5％大于，水的配料误差不大于1％。

砌筑前先将基底清理干净，采用人工座浆的方法施工。砌筑时，石料用人工挑抬到工作面。石块应分层世卧砌，上、下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立石块，中间填心的方法，缝与缝之间1－2cm，在铺砌砂浆之前，石料应用水洗刷干净，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砂浆厚度一般为20－30mm，较大的空隙先填满砂浆，后用片石等填塞，不得采用先摆石块后填砂浆或干铺石块的方法，石块间不应相互接触，砌体基础的第一块大石头应大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉及凋穴、孔口等处均应选用较大的石块。所有石料在砌筑前应加工成方形，用水冲洗干净。砌体表面溅染的砂浆应清抹干净，砌体结构尺寸和位置必须符合施工样图或标准规定，表面偏差不得大于15mm。砌体转角处和交接处同时砌筑，对不能砌筑的面和相邻砌筑段结合处，留置临时间断处，砌成斜槎。若砌筑因故停顿，则在新一层砌筑前清除浮浆，进行清扫，使新旧砌体紧密结合。浆砌石体凝固后及时养护。冬天施工时，当气温在0oC－5oC时，应作好砌体的表面养护，同时控制砂浆的出仓温度不应低于4oC，最低气温在　0oC以下时，应停止砌筑。雨天施工时应适当减少砂浆水灰比，且及时排除积水，妥善保护砌体表面。

浆砌石施工中严格做到“平、稳、紧、满”的要求。平就是每一层要求水平上升等度进行，不允许砌筑面因进度不同造成的差过大；稳就是石块要筑得稳，石块安放得踏实稳当，不易动摇；紧就是石块与石块靠得严实，没有大的缝隙。空隙中的砂浆与小石块都填塞紧密；满就是砂浆要灌满石缝，防止产生干缝和虚缝。

⑸浆砌石经常因地基沉陷不均匀，或者考虑到砌体热胀冷缩的作用，为避免砌体断裂，在施工中按设计要求留置沉降和伸缩缝。缝的留置位置必须详细准确，特别是隐蔽部位的缝，不能有差错，伸缩缝及其埋件的施工实施遵照水电部《［SD］207－82》规范的规定、设计文件和工程师的指令执行。

本公司将严格按照设计详图和监理人员的要求进行施工。浆砌石砌筑时严格控制石块料强度、粒径、级配及砂浆配合比，不合格材料坚决不用。严格执行在前一道工序验收后进行下一道工序施工。

砌体每层做法：按图纸规范要求。

所有砌筑石材进入施工面之前进行加工成形，不得在已砌好的墙体上修整石材，不得用不规则的毛石砌筑。

浆砌石砌体的上、下直缝应交错排列，不得同缝，以加强砌体横向连接，增强整体性能。

本公司将按业主或监理工程师指示不定期检查砂浆配合比，按要求规定进行试件取样、做样、养护、送检试验。

水泥进场必须有生产厂家试验报告单，试用前按规定进行现场抽检送检，合格后方可使用。

2.6.5钢筋制安工程

钢筋全部由钢筋厂加工后运至施工现场，人工搬运入仓。钢筋安装的位置、间距、保护层及钢筋的大小尺寸，均必须符合施工样图和设计文件的规定，钢筋与模板之间设置不低于设计强度的预制混凝土垫块。安装好的钢筋有足够的刚性和稳定性。钢筋架设完毕，对照设计图纸和施工规范进行详细检查，并作好记录，报监理工程师审批后进行混凝土浇筑施工。混凝土浇筑过程中，安排值班人员经常检查钢筋架立的位置，发现变形及时校正。

①提前组织技术人员编制计划用料表，上报物资部们，以便采购。同时编制作业指导书，并组织班级组召开技术交底会。

②钢筋每批进场时，均须有钢材合格证，并在工程师的见证下，按规范要求抽样，送试验室检验，检验合格后方可使用。

钢筋严格按下料单制作，制作好后，按规格、型号进行分类堆放，并挂牌标记。堆放钢筋架空150mm。

绑扎时严格按设计及规范要求进行，满足搭接长度和锚固长度的要求，钢筋绑扎时要划线定位，对于钢筋密集处，在绑扎前放样，以保证质量。

(4)钢筋绑扎完成后，检查钢筋的规格、型号、根数、间距是否正确。钢筋接头位置及搭接长度是否符合设计和规范要求，保护层厚度是否符合要求，绑扎是否松动，钢筋是否清洁。在检查无误的基础上，报监理工程师进行验收，并作好隐蔽工程记录。

所有模板的原材料供应、储存、设计、制作安装及拆除都按照《水利水电工程施工规范》和《水利水电工程模板施工规范》DL/T5110－2000的要求进行。该工程采用定型组合木模。木材由当地购买加工成型。模板安装前对其进行清洗、清除表面杂物，并涂刷脱模剂。模板固定必须牢固可靠、满足强度、抗倾覆要求；模板之间接缝平整严密。模板应及时拆除，将有利于模板周围和加快施工进度，拆模要掌握时机，使砼达到必要的强度。拆模强度要附合设计要求规定，满足设计要求。模板拆除使用专门工具，并小心谨慎以避免砼表面损坏。在需要将模板与砼分开的地方只能用木楔块进行分离，不能使用金属楔块、钢筋或类似工具，以免拆卸过程中造成砼的损坏。拆模时必须做到先支后拆、后支先拆。拆模不要用力过猛过急，用力均匀适当。拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类保存。

模板和支架的设计严格按照DL/5110－2000《水利水电模板施工规范》的要求进行，模板其支函件结构的材料、质量符合规范和设计要求。

模板支撑有足够的强度、刚度和稳定性，模板的内侧面平整、拉缝严密，不漏浆。

模板安装后仔细检查各部位构件是否牢固，在浇灌过程中有专人护模，发现变形、松动等现象及时修整加固。

固定在模板上的预留洞均不遗漏，安装牢固，位置准确。　

本工程施工时段多为雨季。砼工程雨季施工严格遵守《水工混凝土施工规范》SDJ207—82有关规定，并采取以下措施：

及时了解天气预报，合理安排施工。

做好水泥等原材料防雨防潮工作和砂石场排水工作，运输工具配备防雨及防潮设施，浇筑仓面应备有覆盖等防雨物资。增加骨料含水测定次数，及时调整拌和用水量。

中雨以上的两天不新开砼创仓面。

小雨天进行砼浇筑时，采取适当减少砼、砂浆拌和用水量和出机中坍落度。加强仓面排水各防止周围水流入仓内，做好接头部位的保护工作。

浇筑过程中，遇大雨、暴雨立即停止进料，已入仓混凝土要立即振捣密实后遮闰，雨后先清仓内积水，对受雨水冲刷的部位须立即处理。

第三章施工进度计划及保证措施

3.1进度计划编制依据和原则

施工合同所规定开工日期和竣工日期。

②工程技设图纸、各项目工程量、技术要求、施工规范。

③现场施工条件，可供使用施工机械的数量和效率。

④施工员、工人数和有效工作时间。

①严格执行基本建设程序和有关规程规范。与施工总体布置相适应，各子项目之间施工程序前后兼顾，减少干扰，顺利施工。

②对受外界因素和气候因素影响较大的项目，做到重点安排留有余地。

③在保证施工质量的前提下，尽可能缩短工期。

3.2施工进度计划主要控制点

本工程施工过程中拟定下列关键控制点。施工准备、测量放线、土方开挖、石方开挖、地面硬化、砼基础、浆砌石、钢筋制安、砼主体浇筑、养护清除。

3.3保证施工进度的措施

3.2.1组织管理措施

②项目成立由项目经理、工程技术负责人、施工员、质检员、作业班组长组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务。

3.2.2机械设备的配置措施

①机械设备按照施工布置，根据施工进度要求配置足够，并及时组织进场。

②加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到100％以上，利用率保证达到90％以上。

3.2.3施工组织技术措施

①组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度。及时发现设计中存在的问题与施工中不协调的影响因素，商议处理意见，尽量避免设计变更造成的误工误时。

②加强督促测量班的工作力度，做到时时跟踪，把施工偏差压到最低限度。

③加强生产计划的严肃性。编制详细的进度网络计划，细化各工序的时间要求，以此作为编制材料计划和组织、调配劳动力的依据。

④计划统计员每天统计所完成的工作量和形象进度，及时与网络计划进行对照，找出差距。

⑤进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高点工施工操作的熟练程度。

3.2.4保证材料的供应

开工前组织有关人员做好施工机械的落实以及材料的采购工作并根据《施工进度计划图》确定材料进场时间。

4.1.1生活用电：施工前临时修建变压器一座，利用变压器电源作为项目经理部及施工人员生活区用电。

4.1.2施工用电：利用临建变压器电源。

4.2.1维修水库原有管理所作为项目经理部，利用施工场地搭建集中生活区，且应满足使用要求，利用施工场地内的坪场修建仓库摆放设备及原材料，。

4.2.2在临时生活区设置门卫，建立门卫制度。

4.2.3在水泥仓库及设备棚周围搞好排水设施。

4.3.1按施工特点和要求，设置砼临时搅拌场与钢筋制作工棚。

本公司坚持“百年大计、质量第一”的方针，将施工质量视为工程的头等大事。根据本工程的施工特点和公司技术力量等要素，研究切实可行的质量保证措施。

5.1挑选水平好、素质高的施工技术人员和管理人员组成本工程工程施工队，为工程质量提供首要的前提条件，保证质量目标的实现。

5.3尊重业主、监理部、质监站和设计单位对施工工作的监督、检查和指导，积极配合他们做好各项质量保证工作。

5.4认真抓好物资采购及检验控制工作，做好选择产品优良、信誉可靠的供货公司和厂家，材料必须具有出厂合格证，把好材料入场的检验关，坚持不用不合格材料。

5.5加强技术管理工作，做好分部分项工程技术交底。

5.6实施工地会议制度和施工日志制度

每个作业班组每天做好施工日志，项目部每月定期召开工地会议，检查施工人员的施工日志，研究施工中有关进度、质量、安全问题，检查质量保证体系、运转情况和生产计划完成情况，通过会议强化质量意识、调整计划、研究加快速度和保证质量的措施，清除安全隐患。

5.7质量检查与验收制度

5.7.1严格实行质量检查制度，作业班组实行自检复检制度，上道工序经检查不合格，不得进行下道工序施工。班组检查要有自检记录，分部分项工程应经质检检查达到合格标准后方可进行下一分部分项工程施工。

5.7.2定期组织质量检查，项目经理至少每天组织一次检查，公司每周组织一次检查，并不定期抽查，发现质量问题认真分析原因，及时采取措施纠正。

质量保证体系图见附图4—1。

质量管理机构图见附图4—2。

6.1加强安全保障体系，成立以项目经理为安全生产第一负责人，项目经理主管的安全工作小组。

6.2在施工过程中，贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，做到管生产必须管安全。

6.3工程开工前，详细核对设计文件，根据施工地段的地形、地质、水文气象的资料，在编制施工组织设计的同时，制定相应的安全技术措施。

6.4建立健全各级安全管理机构，制定安全管理制度。

6.5操作人员上岗必须按规定穿戴防护用品，施工负责人和安全检查人员随时检查穿戴情况，不合规定者不得上岗。

6.6施工中所有各种机具设备必须进行定期检查，保证处于完好状态，不合格机具严禁使用。

6.7施工场地严禁无关人员入内，以免发生意外，导致伤亡事故。场地进出道路口分别设置安全警告标牌。

6.8在施工临时生活及仓库设置消防器具，并展开消防安全训练。

6.9施工机具供电线路架空搭设，不允许使用破皮、漏电、绝缘层老化的导线。

6.10施工机具控制系统按“一机、一箱、一闸、一漏”设置。

6.11临时用电安装、检查、机械发电配设专职电工，其它人不得介入操作。

6.12经常召开工地安全教育会议，提高全体施工人员的安全意识。

安全管理保证体系图见附图5—1。

7.1根据本工程的特点，为本工程组织了有类似工作经验、精干的项目经理班子，项目经理部技术力量雄厚，以此担当本项目的施工任务。

7.2指导思想和原则：优化职工结构，增强职工劳动保护和安全生产意识，充分发挥劳动积极性、提高劳动效率、降低劳动成本、保障施工要求的实施。

7.4本项目各工序、各工种均配备足够的熟悉技术工人及相当数量的普工，根据施工进度计划安排按时按需分批进场施工。

7.5施工员及各施工班长要熟悉施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场，什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。

7.6本工程工期较紧，作业面广，施工项目多，为抢工期需要平行施工，故劳动力需求量较大，最高峰需要100人，对已进场的队伍实施动态管理，不允许擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍素质和人员相对稳定。未经质量、安全培训的施工人员严禁上岗。充分调动施工人员的积极性，加强劳动纪律。

7.7本工程劳动安排较为合理，劳动衔接较为流畅，应能够满足工程需要。

7.8本工程劳动力安排考虑到了主要施工项目的加工加点，可分为两班施工，精心挑选作业工人，保证工作日的劳动时间，合理安排作业队的休息时间，充分调动作业工人的工作热情，使之在工作过程中精力充足，提高每工日的工作效率。

7.9劳动力按进度计划提前5天准备，提前2天入场。

7.10劳动力安排计划表附后。

第八章主要材料用量计划

8.1材料计划的编制：根据施工进度计划计算出月、旬材料，构件用量并在施工前一个星期交材料采购部门落实。

8.2材料的消耗定额管理：材料核算应以材料施工定额为基础，经常考核和分析消耗定额的执行情况。着重于定额材料与实际用料的差异，不断提高管理水平。

8.3材料的库存管理：

8.3.1对入库的原材料要严格检查物品规格、数量和质量，发现问题，分清责任。只有数量、质量、规格都符合采购文件要求时，才能办理验收入库手续。

8.3.2入库材料要记入材料台账。材质证、合格证、复检报告应编号存放。对有标识要求的要作好标识工作。

8.3.3库容量整洁、布局要合理。材料存放做到材质清、规格清、新旧清、过目知数。露天存放的材料必要时上盖下垫，堆码整齐。进入库房、料棚存放的物品，应采用货框架陈列，防止挤压。

8.3.4保管员要正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检验，采用科学的保管方法，以保证材料的安全、有效，减少材料储存损耗。

8.3.5加强材料管理，严禁次品及不合格材料进入施工现场，现场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四检”制度。

8.3.6在保证工程质量的基础上，开展生产节约活动，对各班组根据其工程量实行限额领料、当日记载、月底结账、节约有奖的制度，使材料计划落实到实处。

　　9.1　根据项目实际情况编制本项目所需机具使用计划，包括机械设备的型号、规格、数量。并按照机械设备、机具使用计划组织进场，所有进场机械必须经检验合格后方可投入使用。　　

9.2　实行人机固定、机械使用、保养责任制，要求操作人员必须遵守安全操作规程，爱护机械设备，执行保养规程；认真执行交接班制度，填好运转记录。

9.3　实行操作制度，施工机械操作人员及特种作业人员须持证上岗。

9.4　机具使用安排表附后。

在工程已经完成了合同内的全部工程范围后，及时进行施工工区内的场面清理、环境整治。并且按照《中华人民共和国档案法》、《水利基本建设项目（工程）档案资料管理规定》进行竣工资料的整理，为工程完工验收作好准备。

10.1.1　竣工资料

竣工资料是反映、记载工程施工全过程的重要文件，同时也代表施工单位的综合管理水平，也是评定工程质量，进行工程验收的重要依据，我公司将按要求收集、整理竣工资料。

对子工程竣工资料主要有：

工程实施概况和施工大事记。

已完工程移交清单（包含工程设备）。

进入保修期继续修建的收尾工程清单。

未完工程的缺陷修复项目清单。

煤矿措施井工程施工组织设计（6）监理单位指示应该计入完工报告的各类文件、　　　　　　　　　　　　　　　　　施工原始记录以及其它应该补充的完工资料。

对于工程竣工资料，在文件收集、整理时应符合档案管理的要求，文件的封面、目录、封盒、装订规格要统一。在整理竣工资料时应尊重原始资料，对施工过程中形成的原始资料原则上不要改动，应保持原始资料的真实性、完整性。

完工验收应按照要求提供前面的完工申请报告，并且按照业主、监理的要求进一步深化、完善工程质量及竣工资料，直至工程质量达到业主满意为止。

我公司已经建立了较全面的工程管理部，在每一项工程竣工后，定期对已建工程进行必要的工程维修及回访，反馈质量信息。以让业主放心地使用产品，建立长久关系。

对于验收过后的单位工程或分部工程GA／T 497-2016标准下载，我方将自愿参加在施工期内的运行管理、维修，并且在施工运行期内发现的工程缺陷和损坏，将按照合同条款的规定进行修理。

本工程的保修期为一年，在工程保修期间，我方负责对未移交的工程和设备进行日常维修和缺陷修复工作；对于已经移交的工程和设备，我方仍然按照移交证书中的缺陷修复清单进行修复，直至经验收合格为止。对于已经移交的工程和设备，若人为运行不当造成的工程缺陷，我方可按照合同文件的有关规定给与优质底价的维修服务。