高速路分离式独立双洞隧道施工组织设计

高速路分离式独立双洞隧道施工组织设计
积分:20
特惠
VIP全站资料免积分下载
立即下载
同类资料根据编号标题搜索
文档
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:2.76M
资源类别:施工组织设计
资源属性:
会员资源

施组设计下载简介:

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

高速路分离式独立双洞隧道施工组织设计

第2章施工技术总体规划

1、西部开发省际公路通道重庆至长沙公路彭水到武隆段工程XX合同段招标文件。

2、重庆彭武高速公路项目XX合同段工程施工“合同协议书”。

2021一建【工程法规】押题班-黄金卷A-无水印高清版.pdf3、铁道部第二勘测设计院编制的《施工图设计》。

4、交通部规范、规程及标准:

(13)以及国家、行业相关设计、施工、试验规范与规程

5、业主有关质量、安全、文明施工、环保等方面的项目管理制度、规定。

6、总体施工组织设计。

隧道施工是本合同段的重点和主要施工难点,如何顺利通过岩溶地段,科学防治涌(突)水、塌方是隧道能否如期安全顺利建成的关键。

1、根据地质资料,本标段的xx隧道的右线Ⅳ、Ⅴ级围岩长约415m,占隧道开挖长度的25.4%;Ⅱ、Ⅲ级围岩长1221m,占74.6%,左线Ⅳ、Ⅴ级围岩长约437m,占隧道开挖长度的26.7%;Ⅱ、Ⅲ级围岩长1198m,占73.3%,同时很可能遇到岩溶地段和涌(突)水的情况。在安全开挖过程中必须注意做好超前预报、施工监测和开挖后的围岩稳定支护工作。

2、由于xx隧道是控制工期的关键工程,因此必须加强隧道的施工组织和安全生产,保证隧道施工道路进出流畅和出渣便道的畅通,并按要求规划好洞口的施工场地,合理地安排及布置生产、生活设施,确保隧道有良好的施工环境。

3、由于只有一条泥结碎石施工道路,同时运输量大,施工期间,必须组织养路队进行日常养护,确保施工道路顺畅。

2.3施工技术总体原则

针对以上特点和施工难点、重点,本项目部将以科学的施工技术措施为先导,重点围绕控制性关键项目——xx隧道工程施工这一主线,采用先进高效的项目法管理和施工,组织具有丰富工程施工经验的精兵强将和配套的施工*械进行施工,确保合同目标的实现。为此,对本合同工程施工制定了如下施工技术总体原则:

1、严格按合同文件和设计图纸的要求确定的施工程序,所有施工技术措施的制定均以项目总工期为基础,科学合理安排施工程序,抓好工序衔接,以确保工期目标的实现。

2、认真研究制定切实可行的施工方案,并在施工过程中不断优化,积极采用先进、合理的施工技术和优选施工工艺。针对围岩较差的地段,加强地质预报、围岩的监测和信息反馈。

3、建立完善的管理体*,严格按技术规范和设计文件、图纸施工,始终贯彻公司的管理方针和管理目标,所采用的施工技术措施均应符合现行施工规程、规范和技术标准,确保合同目标的实现。

4、施工总体布置设计充分利用开挖弃料回填形成的平地,因地制宜,在满足施工要求前提下,合理布局,节约用地。

5、制定切实可行的措施确保贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环境保护的法律法规和规程,改善劳动条件,保障作业人员的健康和安全,创建文明工区,确保环保及安全文明目标的实现。

6、统筹安排,合理计划,科学组织,做好人力、物力的综合平衡,努力实现均衡生产。

7、采用先进的配套设备,组织高强度*械化施工,骨干施工设备应为性能优良的施工*械,并考虑一定数量的备用设备。施工过程中认真做好各种设备的定期维护、保养工作,保证设备的出勤率和完好率,加快施工进度,努力提高技术经济效益。

8、为确保合同目标按期实现,要顾全大局,服从业主统一协调指挥,处理好本合同段与其它各方之间的关*,发掘内部潜力、消化施工干扰,并尽力为相关方提供方便。

2.4总体施工技术措施

根据本工程的施工重点和难点,结合公司多年的工程施工经验,制定本工程总体施工技术措施的要点如下:

1、选调高素质、有丰富工程施工经验的技术、管理人员和施工班组,组织配套相关的*械设备,成立隧道开挖、喷锚支护、防水板铺挂、衬砌、路面、备料、运输、*电等各专业施工班,合理地组织本项目的施工,确保本工程持续高效、优质、按期完成。

2、针对本工程工期及施工强度等特点,首先在开工令下达后,立即组织洞口边仰坡清刷、开挖、隧道洞口加强段开挖与支护的施工,同时,抓紧砂石料、砼拌合*统及隧道供风、供水*统的投产和砼施工配合比的确定,为全面施工提供条件。其次,在主体工程展开的同时,作好截水沟、弃渣场的建设。第三,优化施工方案,配备足够的开挖、运输、砼施工等设备,以提高施工速度、加快施工进度,使施工顺利进行。

3、xx隧道洞口加强段和Ⅴ级小间距围岩采用中壁墙开挖法,Ⅳ级围岩采用上下微台阶开挖法,Ⅱ、Ⅲ级围岩采用全断面法开挖,对洞口小间距段采用左右洞错开施工。洞口加强段和Ⅴ级小间距围岩采用超前小导管和工字钢架加强支护。洞身Ⅳ级围岩采用锚喷网初期支护,同时辅以钢架格栅及拱部超前小导管加强支护,Ⅱ、Ⅲ级围岩采用锚喷网初期支护。整个隧道均全断面衬砌。施工中将以确保不良地质段施工安全为重点,施工首先做好施工方案、技术交底和应急预案;其次施工中将精心设计开挖钻爆方案,采用光面爆破技术,保证设计开挖轮廓的精确度和减少围岩扰动,以保证围岩的稳定。第三,加强施工期的地质预报、围岩稳定监测,及时反馈信息以指导施工,确保隧洞稳定及安全。

4、砼采用集中搅拌,砼运输车和泵车运送,砂、碎石利用隧道弃渣选料采用大型破碎*集中自制,日产量200方。

7、在全线施工过程中,要保护好施工道路,协调各分部的施工关*,备足生产资金,确保材料供应,保证施工进程顺利。

2.5施工程序详见工艺框图(100~118页)

第3章施工现场平面布置

3.1施工道路及通道布置

3.1.1施工道路及通道

本隧道建有一条进场泥结石路施工道路(编号1#),宽约5m,不足以满足施工车辆的通行强度要求,局部将拓宽每100米设会车道一处,同时对涵洞位置和局部弯道处用预制板和*摆片石进行补强。洞口场地道路随临时设施建设保证各设施畅通。施工便道在施工其间由专门组织的便道维护队(人员8人)负责管理与维护,包括施工便道路面的维护与排水沟的清理及维护等,需要时调配施工*械车辆及其他人员配合。

3.2.1隧道施工供风、通风与防尘

(1)本工程施工用风主要是xx隧道开挖用风,采用集中高压供风。

①在左右洞口各设三台20m3/h电动空压*,空压*房设在隧道洞口附近,另设2台12m3/h内燃空压*备用。

②由φ150mm钢管引入,敷设在电力线相对一侧,风管的前端至开挖面距离保持30m,并用分风器连接高压软风管。

③高压风管敷设应平顺,接头严密,不漏风。风管安装前应进行检查,当有裂纹、创伤、凹陷等现象时不得使用。高压风管使用中专人负责检查、养护。

钻眼作业必须采用湿式凿岩;放炮后应进行喷雾、洒水;出碴前用水淋湿全部石碴和附近岩壁;施工人员配带防尘口罩;加强施工通风。

隧道施工,存在着炮烟、喷射混凝土粉尘以及爆破岩尘,无轨运输尚有柴油*废气,为降低洞内粉尘浓度和冲淡、排除有害气体,必须加强隧道通风。

本隧道两个工作面均采用压入式通风,进风口设在洞口外大于20m处,以免污蚀空气再次进入洞内,通风管布置在拱顶。工作面采用2×37KW变速多极式DKJNO.10型通风*,双管路压入式通风。配φ600mm软通风管。

根据施工条件及施工特点,施工及生活用水主要考虑隧道开挖、砂石料筛分、砼拌和*统等的开挖、砼生产、养护和辅助用水。

隧道开挖、降尘用水、养护等供水*统在隧道左上侧60米高处建一容量为100m3的1#生产水池、采用高水位自流式供水至水池后再用φ50塑料管引至工作面。拌和站砼生产、砂石料筛分用水从K18+255溶洞口2#截水池抽水。

3.3.1用电负荷及分布

根据施工进度和设备配置情况统计,本合同段经计算高峰负荷的计算功率为1124kw,主要负荷有砼设备、人工砂石料生产设备、隧道施工*械、砼输送泵、压气、通风、水泵、生产、生活辅助设施、施工及生活照明。供电方案详见临时用电方案。本隧道业主提供的供电*统总容量为1000KVA,在业主提供10Kv输电线路“T”接施工用电线路引线,供施工用电,总容量为2×500KVA,设专用变电所,包括1#变500KVA、10/0.4kv变压器2台,设置在隧道口,供隧道施工、喷砼、混凝土拌和生产*统和砂石料生产*统及部分辅助工场用电;

1、各工场、仓库、地面施工场地及非作业面采用220v照明线路,由就近变压器引出,各场所照度满足施工要求。

2、加工场、拌和站施工场地照明拟以投光灯集中照明为主,并对局部区域辅以碘钨灯加强照明。洞内施工照明采用36v供电。

1、在初期供电*统尚未形成的情况下先利用自备柴油发电*组作为初期施工开挖、排水及生产、生活设施的施工用电。

2、为保证施工供电*统的安全可靠,在业主提供10kv输电线路的“T”接点上,“T”接施工用电线路引线,并安装柱上真空断路器及隔离开关,设置*络开关,以保证供电*统供电的安全、可靠。

3、为保证施工用电的供电质量,拟在负荷较大的低压配电室设置无功补偿装置。

4、砼生产*统及砂石料生产*统、空压站的400v馈线电力线路应尽量采用架空线路,对有特殊要求的地方,需使用铺地电缆的,采用地沟敷设方式,地沟加盖砼盖板,并设排水沟。

5、砼浇筑施工配电线路,尽量采用电缆供电,以免干扰,保证安全。砼生产、空压*、砂石*统、台车及水泵等大型设备等电气设备控制采用随*供应的电控箱。

6、施工区安装的户外配电装置(落地式变压器)均设置固定的围栅及能锁的门。

1、事故备用电源设置1台200KW柴油发电*组作为事故备用电源。

用电量按合同规定实施供用电计量。为提高供电质量,根据负荷情况各变压器采用PGJ1型无功功率自动补偿装置进行补偿。

为确保各施工点及后勤之间的通讯*络,所有**、电脑开通内部网便于**,隧道、测量配置10个对讲*进行短程通讯。

本工程施工排水包括施工生产废水、地下渗水及地表水的排除。

隧道排水:在洞两侧挖40×40排水沟,自流排水至洞口集水池,沉淀后排放。

混凝土搅拌站、加工场、砂石料场排水:中间场地设0.5%拱度,在周边设40×40排水沟,1%纵坡,自流排水至集水池,沉淀后排放。

3.6砂石骨料生产的布置

按以上设备配置,砂石料生产*统的最大生产能力可达300m3/日以上,月生产天数25天,月生产能力7500m3/月,能满足生产高峰强度要求。

本隧道共有弃方33万多m3(紧方),换算松方约40万方,除砂石、片石生产利用外,隧道弃方主要堆放在K16+850左上方300米2#大马驮弃碴场和K18+140~230左侧4#小弃碴场。施工中根据需要量进行适当调整和办理补充征地。弃碴场有沟处底部设排水管涵引水,表面两侧设排水沟,两端视填高设挡土墙和浆砌护坡防护,工后植树和铺草绿化,确保弃碴场稳定和周边环境安全,防止水土流失。

砂石料生产工艺框图见下图所示。

20~40mm10~20mm5~10mm

3.7砼拌和*统的布置

为了便于隧道施工,大型砼拌和*统设置一个于K18+200距xx隧道130米,砼拌和*采用两台强制式500L拌和*且自带称量*统。实际生产率为30m3/H,总功率为30KW。另设一台强制式500L搅拌*且自带称量*统专用与喷射砼的拌和,在K18+265左侧隧道场地内。砼运输采用两台砼搅拌运输车和砼输送泵负责砼供应。

3.8生产、生活设施布置

3.9其它临时设施布置

在施工工区内,包括洞内设置一切必要的安全警示标志包括标准的交通、基坑、危险、控制、安全、指示等及施工宣传标语牌。

1、由项目经理部根据业主文明施工实施细则制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则,并认真落实。施工中,按平面布置图实施定位管理,施工现场内所有物品,严格按图定位,做到图物吻合。同时,根据工程进展,适时地对施工现场进行整理、整顿,进行必要调整。

2、在各主要生活、生产区设置值班员进行管理。

3、在主要施工工区、结构物设置必要的醒目的施工标志,并标出工程名称、业主名称、监理单位、设计单位、负责施工队及施工时段等,以使工程清楚、有序。

4、由项目部综合办公室和工程部具体负责项目部制定的施工现场管理、施工次序管理、工地卫生管理及环境保护管理措施的落实和执行。由质量安全保卫部门负责施工安全管理措施的落实和执行;由*电物资部门负责材料堆放、*械设备保护管理措施的落实和执行,派专人进行定期检查和处理,确保施工现场整洁、有序,施工顺利进行。

3.12施工总体平面布置图(见112页附图)

根据本合同工程的工期要求及施工特点,结合公司以往类似工程的施工经验,本合同施工进度编制依据和原则如下:

1、严格按照合同和业主控制工期要求,科学合理安排施工程序及施工进度,确保节点工期及合同总工期实现。

2、在确保隧道成洞稳定的前提下,适时组织初期支护与开挖交叉作业,砼浇筑与回填、铺底、衬砌、出渣平面交叉、左右洞交错平行作业,合理调配施工*械设备以达到有条不紊而又快速施工的目的。

3、发挥丰富的施工经验、施工技术和装备优势,实行全线作业,组织合理配套的*械化和半*械化施工作业,提高施工生产效率,加快施工进度。

4、采用适中的施工强度指标排定施工日期,对不可预见因素留有充分的回旋余地,并在施工中力求实现均衡生产、文明施工。

合同总工期为28个月,我部计划控制工期为2005年11月22日至2007年11月22日,提前四个月保质保量完成工程施工任务。

4.2.2关键线路及计划工期进度安排见进度横道图

1、关键线路:施工队伍进场建设及工程开工→隧道边仰坡施工→隧道右洞口加强段和Ⅳ、Ⅴ级围岩开挖支护→隧道右洞Ⅱ、Ⅲ级开挖支护→右洞仰拱开挖铺底→右洞防水板铺挂→右洞二次衬砌→隧道路面及附属设施施工→洞口建筑→本标段交工验收。

总体进度安排见施工计划横道图,为保证总体进度目标的实现,分阶段控制目标如下:

⑴前期准备:2005年8月20日至2005年10月25日

⑵xx隧道:2005年10月25日~2007年10月31日

其中边仰坡施工:2005年10月25日~2005年11月22日

隧道左洞口加强段和Ⅳ、Ⅴ级围岩开挖支护:2005年11月22日~2006年5月31日;

隧道左洞Ⅱ、Ⅲ级开挖支护:2006年6月1日~2007年5月31日;

左洞仰拱开挖铺底:2006年4月15日~2007年6月30日;

左洞防水板铺挂、二次衬砌:2006年5月15日~2007年7月31日;

隧道右洞口加强段和Ⅳ、Ⅴ级围岩开挖支护:2005年11月22日~2006年6月30日;

隧道右洞Ⅱ、Ⅲ级开挖支护:2006年7月1日~2007年6月30日;

右洞仰拱开挖铺底:2006年4月15日~2007年7月31日;

右洞防水板铺挂、二次衬砌:2006年5月15日~2007年8月31日;

隧道路面及附属设施施工:2007年4月1日~2007年10月31日;

洞口建筑:2007年5月1日~2007年10月31日

整修及验收:2007年11月1日~2007年11月22日

4.3主要施工强度指标

根据本工程的特点和工期要求,结合拟定的施工技术方案及以往类似工程的施工经验,详细拟定本工程土建工程的施工强度指标,以确保按期完成。正常情况下隧道Ⅳ、Ⅴ级段每工作面日开挖最高进度安排约2m/日,Ⅱ、Ⅲ级围岩围岩日开挖最高进度约5m/日,砼衬砌每个工作面按约150~180m/月,砼浇筑工作量安排约200m3/日,砂石料生产量安排约250m3/日,水泥供应量100吨/日。

4.4具体各项计划安排见附表

额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)

220马力(≥1.0m3)

2005.11.1前进场

2005.11.15前进场

2005.11.1前进场

2005.11.1前进场

2005.11.1前进场

2005.10.15前进场

2006.4.1前进场

2006.4.15前进场

2005.11.1前进场

2005.12.1前进场

2005.11.1前进场

2006.8.15前进场

2005.11.1前进场

2005.11.1前进场

2005.11.1前进场

2005.11.1前进场

2005.11.1前进场

2006.4.1前进场

2005.12.1前进场

2005.11.1前进场

2005.11.1前进场

万能试验机(1000KN)

2005.10.1前进场

砼压力机(2000KN)

2005.10.1前进场

2005.10.1前进场

2005.10.1前进场

2005.10.1前进场

2005.10.1前进场

2005.10.1前进场

2005.10.1前进场

2005.10.1前进场

2005.10.1前进场

2005.10.1前进场

2005.10.1前进场

2005.10.1前进场

2005.10.1前进场

2005.10.1前进场

2005.10.1前进场

2005.10.1前进场

2005.10.1前进场

2005.10.1前进场

电热鼓风干燥箱45*35

2005.10.1前进场

2005.10.1前进场

厂房A、厂房B、宿舍楼建筑土建施工组织设计方案2005.10.1前进场

2005.10.1前进场

2005.10.1前进场

2005.10.1前进场

2005.10.1前进场

100、200、300

2005.10.1前进场

国家职业技能标准(职业编码:2-02-10-11) 大数据工程技术人员(2021年版).pdf2005.10.1前进场

2005.10.1前进场

©版权声明
相关文章