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机场迁建工程飞行区道面工程施工组织设计

根据各项工序所用时间及工期计划，绘制施工进度计划网络图（详见施工进度计划网络图）。

根据各项工序所用时间及工期计划，绘制施工进度计划横道图（详见施工进度计划横道图）。

一、工程项目的组织机构

《氢氧化钠溶液（碱液）加固湿陷性黄土地基技术规程》CECS68：94.pdf2、建立精干的施工队伍

考虑到机场道面工程施工所需专业、工程的要求，进行合理配置，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合本工程流水施工组

织方式的要求，坚持合理、精干的原则，确定项目部下设四个专业队伍：拌合站70人，机械队72人，基层施工队62人，道面施工队130人，项目部33人，其中试验室5人，测量班6人。（详见施工人员计划安排表）。

3、建立健全各项管理制度

根据本标段工程的具体特点，以及企业管理和施工生产的具体要求，建立健全以下各项管理制度：工程质量检查与验收制度；技术档案管理制度；建筑材料的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料的出入库制度；安全操作制度；机械机具使用保养制度。

二、工程材料的采购和供应计划

为了确保工程质量和批量采购的价格优势，业主已对水泥、外加剂和道面砼用碎石进行招标比选，选定了供货厂商。我单位将及时对水泥、外加剂、碎石等材料进行取样，送检测机构进行化验，材料各项指标符合技术规范和招标文件要求后，与供货厂家签定供货合同。并将进料计划提交给供货方，按工程进度及时进货。

对于基层石料、砂等材料，我单位已对工程所在地附近的几个采石场和砂场进行了实地调查，了解了其料场的生产能力、质量情况和料价、运距等基本情况，将进一步取样试验，精选料源，签订合同，及时进场。

各项主材的用量及进场计划（详见主要材料进场计划表）。

三、主要机械设备及检测仪器进场计划

为了给本次工程施工创造有利的施工条件和物资保证，并使全体参建者为夺取优质、高速、低耗的目标，而有节奏、均衡地、连续地进行施工生产创造一个良好的活动空间，施工现场准备工作是首要条件，为此要重点做好以下几方面工作：

1、做好施工场地的控制网测设

按照设计单位提供的建筑总平面图纸及给定的永久性平面座标控制网和水准控制基桩，进行场区施工测量，主要复核控制桩是否与设计数据相符，有无移动。并对场区已完基础工程的施工位置、高程等进行复核。复测工作完成后，及时填写复测报告，报送监理工程师。同时按施工需要增设施工现场座标网和增设水准基桩，建立起施工区域的测量控制网。此项工作已于8月25日开始进行。

本标段主进场路已修建完成（路五），可以直达搅拌站和施工驻地，工程所需材料、机具可通过路五进入现场。进场后，将沿搅拌站中部及两侧各修一条施工便道，通向施工区。进入施工区域后，再沿滑行道及跑道外土面区南北方向各布置一条纵向便道，作为材料进出通道。便道宽度6.0米，根据现场情况，采用砂石适当硬化路面。（详见施工总平面布置图、项目部平面布置图、拌合站平面布置图）

2.2施工用水：进场路路五一侧有供水干管，为业主指定水源。我单位已采用φ100钢管从供水干管引出供水支线。在接口处修建阀门井，安装了计量装置。支管分成两条，一条引入搅拌站区和生活区，另一条引入道面区，布置在施工便道一侧和西跑道东侧的土面区

内，供水管总长约4km。供水管布置详见施工总平面布置图。

用水消耗主要来源于土建部分施工用水和生活用水两大部分。其中施工用水：

基层水稳碎石拌合用水：

Q基=水稳碎石总体积×每立方米材料用水量

=（0.18m×541975m2+0.15m×112978m2）×0.137t/m3

基层拟采用分散水流养生法，每天洒水次数应根据气候条件而定，应始终保持表面潮湿。现暂按每天洒水两次，每平方米用水量为0.029t，养生用水量为：

Q基养=（541975m2+112978m2）×0.029t/m2=18994t

Q砼=砼总体积×每立方米砼用水量

=120350m3×0.1333t/m3=16043t

砼养生采用塑料、麻袋覆盖法养生，每天补充一次水，单位用水量为0.14t/m2，养护14天，则养生用水量为：

Q砼养=道面总面积×0.14=368224×0.14=51551t

其它施工用水量（含便道洒水、基层润湿等），每天按30t，每月按20天需洒水天数，则其它用水量为30×20×11个月=6600t

生活用水：按每人每天50kg用水量，则生活用水量为Q生=0.05t×367人×30天×11个月=6055.5t。

总用水量为：（15687+18994+16043+51551+6600+6055.5）

电是施工现场的主要动力来源。业主已将电网引入到场区内，变压器端口设在路五一侧。进场后，将从接线柜引出两路电源，一路接入搅拌站和生活区，另一路接入跑道与滑行道之间，供砼摊铺、浇筑施工。两线全部采用电杆架空敷设，跨越道路和施工区应满足机械通行的净高净宽要求。临时电路总长约3km。为减少路线损耗和末端电压损失，线路选用95mm2×4铜芯导线。另外，为确保在地方电网停电时，施工生产仍能正常进行，计划在搅拌站内设备用电源。备用电源由120KW柴油发动机发电，备用电源通过切换开关与工地电路联接在一起。

本工程计划投入的主要用电设备及其额定功率为：

砼搅拌站总功率为120KW

混料搅拌站总功率为120KW

砼摊铺机组总功率为40KW

切缝机总功率为32KW

钢筋加工机械总功率为70KW

碎石清洗机总功率为10KW

其它小型机具总功率为20KW

施工现场照明总功率为40KW

生活用电总功率为15KW

以上用电设备功率估算，考虑一些设备不能同时开启使用，工地配备500KVA电源变压器为宜。

各种用电设备用电量估算公式：

×120=×120=148775Kw·h

每小时产量×效率135×0.7

混料总方量114502

×120=×120=57251Kw·h

每小时产量×效率300×80%

碎石总方量105444

×10=×10=5272Kw·h

×40=×40=34714Kw·h

切缝机：32KW×7966台班=254912KW

其它用电器耗电量估算，按每天平均工作5小时计算，则耗电量为：

（70+20+15）KW×5小时×310天=162750Kw·h

148775+57251+5272+34714+254912+162750=663674Kw·h

按照施工总平面图的布局要求，对搅拌站、生活区、料场等临建场地以及施工区域内的废弃土石碴等影响施工的障碍进行清除，填平施工区域的坑穴，排除积水，并进行整平碾压，使之满足临建和施工的需要。

3、做好施工现场的补充调查

施工准备阶段，进一步探明施工区以及便道、临建等位置地下管网、临时道路是否符合机场总体规划的要求，以及已完成基层部分是否全部合格及验交等情况。以便及时拟定处理隐蔽物和已完不合格工程的方案，并进行实施，为基层工程施工创造有利条件。

4、临时设施的布置和设计

按照业主统一布置和安排，结合本标段工程的具体需要，本工程的生活区和搅拌站、材料场等生产设施采取集中设置的方案。其中项目指挥部设在路五东侧，为满足当地文明施工和环境保护的要求，生产设施周围采用彩色金属围板围挡，并在进出口处设值班。

拌合采用RWBZ300型自动计量搅拌站。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试工作。对于所有施工机具都必须在开工之前，进行检查和试运转。

6、做好建筑材料和制品的储存堆放和试验

按照建筑材料（水泥、外加剂、钢材、碎石、砂等）的需要量计划组织进场，根据拌合站平面布置图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。同时，根据建筑材料的需要量计划及时提供钢材的机械性能和化学成分等试验、砼及混合料等的配合比和强度等试验的申请计划。

7、设置消防、保安设施

按照现场施工组织要求，根据施工总平面布置建立消防、保安等组织机构和规章制度，布置好消防、保安等措施。在项目指挥部设公安派出所，各大门出口设门卫值班室，负责施工的安全防卫工作。搅拌站、配电室、修理间、油库等位置设灭火器和灭火消防砂，生活区设消防水龙头和消防砂。并设专职安全员和消防员，确保施工和生活安全。

8、建立工地试验室，配备水泥、钢材、砼等必备的试验仪器和设备，操作规程上墙，并请当地权威鉴定部门进行仪器标定及试验室资质认定。

1、熟悉图纸资料和有关文件

施工准备阶段，要求技术人员全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加工程主管部门或业主组织的设计交底和图纸会审并作好记录。

1.1设计图纸是施工的依据，施工单位和全体施工人员必须按图施工，未经上级有关部门同意，施工单位和施工人员严禁修改设计图纸，更不能没有设计图纸就擅自施工。

1.2我单位组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底或图纸会审中提出，请上级给予解答。

1.3图纸会审中要着重解决以下几个问题：

设计依据是否与现场的实际情况相一致。

设计文件中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求在施工时如何解决。

施工图中土建工程与其它专业之间是否存在矛盾，图纸及说明是否齐全。

图纸上的尺寸、高程、轴线、灯坑和工程量计算有无差错、遗漏和矛盾。

复查和了解现场的地形、地质、水文、气象、水源、电源、交通、通信以及区域规划、环境保护等有关情况。

根据设计文件和实施性施工组织设计，逐级做好技术交底工作。

技术交底是我们把设计要求、技术要求、质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法。包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。技术交底工作由项目部技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进行。

对于机械施工基层和面层砼，施工前首先制定出相应的技术保障措施，做好技术培训工作，先进行试点，摸清材料配合比、松铺系数等主要施工参数，取得经验并经监理工程师批准后实行。

当现场的准备工作按计划完成，具备开工条件时，应及时填写单位工程和分项工程开工报告，向业主及监理工程师申请开工，待批复后方可开工。

第五章主要项目的施工方法和工艺流程

一、助航灯光预埋水泥涵管工程

助航灯光预埋管统一在预制场内预制，其工艺流程为：

施工准备:施工准备工作主要是选择施工配合比、模板检查、搅拌站检查等工作，同时向监理工程师提交开工报告，批复后方可开工预制。

模板安装:为保证预制管节的几何尺寸和质量，模板采用钢制定型模，模板各部分间采用螺栓连接，外侧安放附着式振动器，成孔用的芯模采用钢管，模板安装前及时涂刷脱模剂。

砼浇筑:砼由搅拌站生产，采用半干硬性砼，以加快脱模速度和防止抽出芯管后坍孔。砼用人工铁锹入模，附着式振动器振捣。

抽拔芯管:砼振捣过程中，要经常转动芯管。拔管时间要通过试验来确定，时间过早容易造成坍孔或成孔孔径不规则，拔管时间过晚，易造成拨管困难或拉裂砼管体。

抽出芯管后，要对砼及时覆盖养生，待强度达到70%后再拆除边模，并集中养生至14d。

成品检查、堆放。对强度达到设计要求的成品进行检查，将尺寸、芯孔质量差或破损严重的管节清除，将质量合格而又不能及时使用的管节统一堆码存放在预制场内。

管节安装在水泥稳定基层施工前进行。其施工工艺为：

施工准备:向驻地监理单位报送“基层开工报告单”，经同意后方可进行施工，并做好现场技术交底。

施工测量：采用经纬仪利用坐标网精确定出预制埋管线位置，并据此放出坑槽上口开挖线，注明开挖深度。

基坑开挖：采用挖掘机开挖，开挖宽度为管节保护砼宽度每侧加0.5米工作面，挖至距设计基底标高20cm的时候，为防止机械对基底的扰动破坏，改用人工挖至设计标高，并人工清理坑槽。

基底夯实：基层开挖至设计高程后，采用蛙式打夯机对基底土进行夯实，对含水量较大的基底，可采用翻松并掺拌水泥的方法夯实，达到密实度要求。

管节安装与支立模板：预制管节与模板安装同步进行，模板组合钢模板，并用螺栓拉杆加固。管节两侧与模板之间用短方木支撑，安装完毕后，模板上、下用螺栓拉杆拉紧加固。

包封砼浇筑：砼在搅拌站拌制，砼输送车运至现场，由人工铁锹入模，插入式振动器振捣砼，随浇筑随撤出支撑方木。现场备用移动式发动机。砼包封及管节铺设至道肩外1.0米，以保证道面及基层施工，每条管道均一次铺设完成。

拆模养护及检查验收：当包封砼强度达2.5Mpa时，可拆除模板，并及时用麻布覆盖淋水养生。对砼包封有损陷或拆模掉角部分，及时用凿子清除虚碴，并用高于设计标号一个等级的砼加膨胀剂进行修补。及时填报隐蔽工程检查证，请现场监理工程师进行隐蔽工程检查验收。

回填夯实：隐蔽工程检查合格，砼强度达到设计要求后进行回填夯实。砂选用中粗砂，分层回填，每层厚度不大于10cm，采用平板振动器振动密实。用于夯实的平板振动器功率要大于2.2KW，并且底板要进行配重，必要时可将两台振动器安装在一个底板上工作。回填砂的干容重要大于1.99kg/cm3。砂回填完成后，按设计要求将垫层材料分层回填夯实，用蛙式打夯机夯实，分层厚度不大于10cm，将大于10cm的石块清除或打碎，确保夯实密度和回填质量满足设计要求。

二、水泥稳定碎石基层施工

2.1熟悉设计要求及验收标准和施工规范，组织全体施工人员进行工艺操作和质量标准的技术交底，调试和熟悉前台和后台的各种机械操作。

2.2按照设计和规范要求选择合格的级配碎石和水泥并及时取样做规定的试验和向监理报验。具体要求如下：

①采用425#的普通硅酸盐水泥。应选用初凝时间3h以上、终凝时间不小于6h的水泥，当水泥的终凝时间小于6h时，应在混合料中掺加缓凝剂，使终凝时间不小于6h。水泥的质量应符合现行国家有关标准的规定。

②当水泥进场时，应向监理工程师提供每批水泥的出厂质量合格证复印件，水泥存放超过三个月的，使用前应在监理工程师同意的试验室进行试验，只有试验结果符合要求时，方能使用，不合格的水泥应及时清除出现场。

③水泥用水泥罐存放，不同标号、品种的水泥应分别存放，严禁混用。

注：集料中0.5mm以下的细料有塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过5%，细料无塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过7%。

施工配合比，是在中航工程监理有限责任公司提供的理论配合比的基础上，根据材料的容重、级配、含水量等参数的变化，通过试验进行调整，必须通过实际拌和和试铺来确定最佳施工配合比。

中航工程监理有限责任公司提供理论配合比如下：（重量配合比，单位kg/m3）

配合比设计后，试件强度必须满足设计要求，方可使用。

2.4向驻地监理报送“基层开工报告”，经同意后方可进行基层施工。

2.5水泥碎石基层正式施工前，选择道肩部分先铺筑试验段，通过试验段的施工确定如下参数：

材料的施工配合比例是否合理；

混合料含水率的控制方法；

压实机械的组合方式、碾压方法和压实顺序以及速度和遍数；

拌和、运输、摊铺和碾压机具的协调和配合；

标准化管理和优化施工组织。

3、施工方法及工艺流程

根据机场坐标控制网，用全站仪器放出预备施工部分的跑道、滑行道或联络道的中心线和基层边线，并据此钉出摊铺宽度位置桩，并挂线。基层摊铺从边缘向中间顺序逐条进行。

3.2水泥碎石的搅拌和运输

水泥碎石采用RWBZ300型混合料搅拌机集中拌制，级配碎石和石屑采用装载机上料，通过计量斗后由输料皮带进入搅拌仓。搅拌过程中，应随时根据碎石和石粉的含水情况，调整混合料的加水量，使其达到最佳含水量。外加剂掺和时，需制备预拌箱和使用箱两个储料箱，设专人负责外加剂的掺和，通过预拌箱，按实际用水量提前将预定的外加剂准确掺入水中，并应充分拌和均匀后待用。然后将预拌箱中经按比例稀释的外加剂放入使用箱，以备拌和水泥碎石混合料时使用。稀释后的外加剂应在当天使用完，以防因蒸发而影响外加剂的比例。

混合料的搅拌时间通过试验来确定，应保证使级配碎石、石屑、石粉和水泥等材料充分搅拌均匀，并且使湿度一致。拌合均匀的混合料直接放入自卸车运至摊铺现场，自卸车上加装简易防晒防雨棚，用来避免混合料受曝晒和雨淋。装车时，应控制每车料的数量基本相同。卸料距离和速度应严格控制，设专人指挥卸料，避免卸料过多，来不及摊铺压实，造成混合料水份散失，同时防止铺料不够。

在已完成的或正在碾压的地段，严禁压路机“调头”或急刹车，严禁各种机械车辆通行。

横缝：压实后末端做成斜坡（可为1：2），在第二天开始摊铺新料之前，应将留下的末端斜坡挖除，挖成一横向（与道面中心线垂直）垂直向下的断面，便可继续向前摊铺。

纵缝：为确保边沿处的压实度，每幅摊铺混合料的两侧设置成理1：5的斜坡，同时边部增压3~4遍。摊铺上一层混合料时，要保证上下两层水泥碎石的接缝错开1米以上。同时确保接缝处的平整度和压实度满足规范要求。

水泥碎石基层碾压完毕，压实度经检验合格后立即开始养生。养生期不少于7天，采用加压水泵增大供水管水压，采用分散水流法养护水泥碎石基层。洒水次数应视天气情况而定，以表面不干为宜，不应过湿或忽干忽湿，养生期间除洒水车外，其它车辆禁止通行。

3.6质量标准和检查要求（见下表）

符合补充技术要求第2.0.3条要求

每2000m2不少1次

以用量控制，每4000m2不少1次

灌砂法检查，每2000m2不少2点

钻孔或挖坑检查，每2000m2不少2点

用钢尺丈量，每40米检查一处

用3米直尺检查，每2000m2不少3处，每处按三角形连量3次，取最大间隙平均值

用水准仪测量，每10米测一断面，测点间距不大于10米

符合补充技术要求第2.0.4条要求

每4000m2在不同位置取混合料制备不少于6个试件，试件密实度与现场达到的密实度相同

用12吨以上压路机碾压，无波浪和明显的轮迹（≤5mm），表面无起伏、弹簧现象，颜色一致。

3.8施工工艺流程图：

三、砼道面（道肩）施工

道面（道肩）砼工程是机场的主要项目，其质量好坏直接影响飞行安全和使用舒适度。道面工程投资大，质量要求高，必须做到精心组织、精心施工，使道面（道肩）在规定的使用年限内具有良好的使用性能，即具有足够的强度和刚度，具有良好的气候稳定性，耐高温和高速喷气流，耐干湿和大气腐蚀以及各种油料腐蚀，平整抗滑，持久耐用。

道面及道肩砼全部采用搅拌站集中拌制，由2台HZS50型和一台HZS35A型组成。采用5t和8t自卸车运输砼。计划投入15台自卸车用于砼运输。自卸车安装活动棚遮阳挡雨。摊铺方式采用隔行摊铺，然后再填仓。

施工顺序为：先施工道面区，后施工道肩区，由低处向高处即从道面两侧向道面中心线方向进行。

2、水泥砼道面（道肩）施工准备

（1）掌握图纸上的设计资料。

要求技术人员熟悉施工图纸，学习施工规范和质量标准，记牢规格尺寸（如砼面板的长、宽、厚和分块尺寸高程等）、技术要求和隐蔽工程的位置等。道面下的各种预埋管线和加强筋等，应在设计位置做好标记，防止遗漏。

（2）由技术人员向有关施工人员交待工程概况、工序衔接、操作规程、质量标准、检验方法、安全规定、节约措施、技术要求等。

（1）根据本标段砼道面与道肩的工程量以及计划工期和施工方案的要求，设置二台HZS50型和一台HZS35A型组成拌合站，生产能力为135m3/h。配自动计量装置，每台搅拌机3个散装水泥仓。做到自动上料、自动计量、自动出料和集中操作控制，后台上料全部自动化。

（2）砂、石料场地全部用拳石和石屑粉硬化20cm，保证料场整洁、干净和排水顺畅。石料冲洗设备安装在搅拌站供料系统中，用来筛洗砼用碎石。

DB33T 310008-2021标准下载（3）搅拌站的生产工艺流程如下图所示。

（4）作业前应对搅拌站进行下列检查：

搅拌机及各传动系统有无故障，是否有妥善的防雨、防晒装置。

供水系统、电动系统是否存在故障。

各种自动计量装置是否准确。

2.3道面（道肩）砼的材料选择。

北大街商住楼灌注桩施工组织设计材料试验均选送广州市有一级权威试验单位进行。

云母含量，轻物质含量不大于1%；

用比色法鉴定有机质含量时，颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应配成砂浆，进行抗压强度对比试验予以复核。