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高层住宅转换层大梁模板专项施工方案

14、扣件外边离杆端≥100mm

（五）检查验收：按以下的方法进行检查验收：

1、查钢管、扣件是否已送检合格

XXX工程十二层建筑投标施工组织设计2、查架子工的证件是否与实际施工人员相符

3、查现场使用的材料是否与方案相符

4、查现场搭设所采用的技术方案参数是否与已经审查通过的方案相符

5、查上托是否有大于200mm的情况

6、查双扣件的力矩是否达到施工规范要求

7、查梁的起拱高度是否按设计要求或施工规范的要求起拱

8、查基础是否有下沉情况

9、查垫块是否有剪切破坏情况

检查时应按广西地方规定表A.6高大模板、高大作业平台支架整架验收记录表的每项要求填写清楚，本表见附有所示。

对安装完成后的扣件的验收应使用力矩扳手抽样检查，抽查部位及要求为：

1）抽样检查应全部合格的部位：在封顶杆位置及从封顶杆往下一个步高h范围内，按随机分布原则抽10个扣件检查全部合格。

2）允许出现不合格点的部位：除封顶杆位置及从封顶杆往下一个步高h范围之外，共余部位允许出现不合格点，在该范围内抽样时，应在危险区域HD范围内抽取总抽样数的80%，HD范围外抽取20%，抽样数量及允许不合格数见表1。

第一次抽样检查不合格的，应对全支架的扣件重新拧紧，拧紧后进行第二次抽样检查，直至达到表1的要求。

表1扣件拧紧抽样检查数目及合格判定标准

封顶杆位置及封顶杆往下一步高h范围内

如扣件安装数量超过3200个，抽样数量应增加

在HD范围内抽80%，在HD范围外抽20%，如扣件安装数量超过3200个，抽样数量应增加

高支模在整个施工过程均在项目部的严格管理下进行，为强化施工管理和明确责任，成立下面管理机构：

****（项目技术负责人）

（二）技术措施：组织有关人员熟悉图纸、掌握施工图的内容、要求和特点；对图纸存在的问题，会同设计、建设、监理共同协商解决。

为保证模板安全，在施工过程中应安排专人负责对模板支撑架进行监控，通过施工前的技术及安全交底、现场安装模板时的控制、安装完成的检查、浇注砼时的监测等途径进行监测，主要做到以下几点：

1、模板安装前项目部组织施工队组长、班长及所有施工人员进行一次安全技术交底，让其对此模板安装有个系统认识，提高安装质量及安全意识。

2、在安装模板时，班组长应对工人做好技术交底，把难点、易发生危险等情况对工人交待清楚；同时在施工过程中，项目施工人员应到现场作指导，发现做法不规范或不按施工方案施工的要立即进行纠正。

3、模板安装完成后，项目应组织监理、业主会同施工单位对此模板支设情况进行验收，发现不合格的，以书面形式下发整改通知单要求施工单位及班组进行整改，整改完后相关单位应对整改内容进行复查，合格后方能进行下道工序施工。

4、在浇筑砼时，项目部安排2至3人轮流值班，对模板支撑系统进行监测，发现有位移、不稳等情况应立即停止浇注砼，对存在的问题进行加固后方能继续施工。

（四）安全保证措施1、所有作业人员要求戴安全帽、衣着简便，严禁穿拖鞋进入施工现场。

（一）队伍选择及交底：集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。要求队伍自身管理水平高，施工能力强，有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。队伍进场后。做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作。加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一，预防为主”的意识。落实各级人员的岗位责任制。

高大模板计划组织劳动力：30人。

根据本分项工程的实际情况，结合施工组织设计的总体进度计划，计划安排在

11天内完成支设任务。具体时间安排如下：

1、所用的材质在保证可焊性的条件下，应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235钢的规定，且新进材料应附上产品出厂合格证以备查。2、严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。3、对模板、木枋等原材料要求检查合格后方可使用于高支模工程。对有腐朽、裂缝、虫眼等的木枋、板材，禁止用于模板工程。4、模板支架的搭设场地应进行清理，保证表面干净平整；并做好排水。5、立杆的位置，要求先在验收合格后的基础上弹出立杆的位置线，保证安放位置准确。6、扫地杆、水平加固杆、剪刀撑必须随脚手架搭设同步进行。7、严格按设计及规范要求拆除模板。8、模板安装施工完成后，组织安排模板自检。尤其对顶部扣件的拧紧力要求100%检查。

为了应对脚手架施工过程中出现脚手架倾倒、跨架，人员高空坠落，落物伤人等事故，快速反应，减少财产的损失，及时救治伤员，特制订本应急预案。

模板支撑体系工程施工中出现跨架、火灾、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电事故等。

（3）应急救援职能小组分别为：

①现场救援组组长由项目部的项目负责人担任，项目部小组成员为成员；

②现场人员疏散组组长由项目部的技术负责人担任，作业班组抽调人员组成；

③技术处理组组长由公司技术科负责人担任，科室人员为成员；

④后勤供应组组长由公司行政科负责人担任，行政科、经营科人员为成员；

⑤善后工作组组长由公司工会负责人担任，工会、办公室、财务科人员为成员；

⑥事故调查组组长由公司施工科、安全科负责人担任，安全科、施工科人员为成员。

4、应急救援组织及人员的职责

（1）应急救援总指挥的职责

①分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型；

②指挥、协调应急反应行动；

③直接监察应急操作人员行动；

④最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；

⑤协调后勤方面以支援应急反应组织；

⑥应急反应组织的启动；

⑦应急评估、确定升高或降低应急警报级别；

⑧通报外部机构，决定请求外部援助；

⑨决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。

（2）应急救援副总指挥的职责

②向组长提出采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；

③保持与现场救援组组长的直接联络；

④协调、组织和获取应急所需的其它资源，设备以支援现场的应急操作，做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系；

⑤定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；

⑥根据各施工场区的实际条件，努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。

（3）现场救援组的职责

④保证现场救援通道的畅通。

（4）现场人员疏散组的职责

①对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；

②引导现场作业人员从安全通道疏散；

③对受伤人员进行营救至安全地带。

（5）技术处理组的职责

应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。

（6）后勤供应组的职责

①协助制订应急反应物资资源的储备计划，按已制订的计划检查、监督、落实应急反应物资的储备情况，收集和建立并归档；

②定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况及时调整应急反应物资资源的更新；

③定期收集和整理各项目经理部施工场区的应急反应物资资源信息、建立档案并归档，为应急反应行动的启动，做好物资源数据储备；

④应急预案启动后迅速调配抢险物资器材至事故发生点，并及时输送到抢险人员手中。

（7）善后工作组的职责

①做好伤亡人员及家属的安抚工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱；

②做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的关系；

③与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；

④慰问有关伤员及家属。

（8）事故调查组的职责

②对现场的有关实物资料进行取样封存；

③调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；

④按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。

②由应急总指挥根据事故涉及范围和危害程度，评估预测达到启动应急救援预案条件时决定启动救援预案，发布应急反应预案令，如事故重大，公司内部自救难以控制和处理，需要社会救援的，同时立即向相关的公共救援部门报警。

①公司各应急救援职能小组接到救援命令后立即组织人员赶赴事故现场，按职能分工及时开展救援、抢险和事故现场保护工作，或配合公共救援部门参与救援、抢险和事故现场保护工作。

②落物打击、高空坠落、坍塌等事故的应急自救:造成的伤害主要有出血、骨折、昏迷不醒、呼吸中断、心脏跳动停止等，事故现场人员要立即进行自救,方法主要有包扎伤口止血、临时固定骨折位置、人工呼吸和胸外心脏挤压等。

①对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；不存在其它影响应急救援预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援；应急总指挥认为事故的发展状态必须终止的，应急总指挥下达应急终止令。

②妥善处理事故的善后工作。

（4）预案终止后工作恢复

①应急救援预案终止后，采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，并尽快组织恢复正常生产。

②对应急救援预案实施的全过程，认真科学地作出总结，呈报事故调查报告。事故调查报告应包括的内容是：事故发生及抢险救援经过；事故原因；事故造成的后果，包括人员伤亡及经济损失等；预防事故采取的措施；应急预案效果及评估情况；应吸取的经验教训以及责任主体的处理情况等。

6、应急救援的通讯联络

急救卫生箱（内备常用救护用药品）、担架、绑带、安全帽、安全带、安全网、警戒带、警示标志、交通工具等。

十、1150×3000梁计算书

梁模板1150×3000计算书

1.模板支撑及构造参数

梁截面宽度B(m)：1.15；梁截面高度D(m)：3.00；

混凝土板厚度(mm)：180.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m)：0.45；

立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；

立杆步距h(m)：0.40；梁底承重立杆横向间距或排距Lb(m)：0.23；

梁支撑架搭设高度H(m)：3.60；梁两侧立杆间距(m)：1.35；

承重架支撑形式：梁底支撑小楞平行梁截面方向；

梁底增加承重立杆根数：4；

采用的钢管类型为Φ48×3；

立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数：1.00；

新浇混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.30；钢筋自重(kN/m3):1.50；

施工均布荷载标准值(kN/m2)：2.0；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2)：26.8；

振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)：2.0；振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)：4.0；

木材品种：杉木；木材弹性模量E(N/mm2)：9000.0；

木材抗压强度设计值fc(N/mm)：10.0；

木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：11.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.4；

面板材质：胶合面板；面板厚度(mm)：18.00；

面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；

梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；

梁底模板支撑的间距(mm)：100.0；

次楞间距(mm)：200；主楞竖向根数：5；

穿梁螺栓直径(mm)：M14；穿梁螺栓水平间距(mm)：400；

主楞到梁底距离依次是：200mm，805mm，1410mm，2015mm，2620mm；

直径(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.00；

直径(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.00；

新浇混凝土侧压力标准值F1=26.772kN/m2；

三、梁侧模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

面板计算简图(单位：mm)

材料抗弯强度验算公式如下:

按照均布活荷载最不利布置下的三跨连续梁计算：

Mmax=0.1q1l2+0.117q2l2

新浇混凝土侧压力设计值:q1=1.2×2.82×26.77=90.596kN/m；

振捣混凝土荷载设计值:q2=1.4×2.82×4=15.792kN/m；

计算跨度:l=200mm；

面板的最大弯矩M=0.1×90.596×2002+0.117×15.792×2002=4.36×105N·mm；

面板的最大支座反力为：

N=1.1q1l+1.2q2l=1.1×90.596×0.2+1.2×15.792×0.2=23.721kN；

经计算得到，面板的受弯应力计算值:σ=4.36×105/1.52×105=2.9N/mm2；

面板的抗弯强度设计值:[f]=13N/mm2；

面板的受弯应力计算值σ=2.9N/mm2小于面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2，满足要求！

ν=0.677ql4/(100EI)≤l/250

面板的最大挠度计算值:ν=0.677×90.596×2004/(100×9500×1.37×106)=0.075mm；

面板的最大容许挠度值:[ν]=l/250=200/250=0.8mm；

面板的最大挠度计算值ν=0.075mm小于面板的最大容许挠度值[ν]=0.8mm，满足要求！

四、梁侧模板支撑的计算

次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的多连续梁计算。

次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到：

本工程中，次楞采用圆钢管，直径48mm，壁厚3mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=2×4.493=8.99cm3；

I=2×10.783=21.57cm4；

E=206000.00N/mm2；

经过计算得到最大弯矩M=0.282kN·m，最大支座反力R=5.340kN，最大变形ν=0.099mm

强度验算计算公式如下:

经计算得到，次楞的最大受弯应力计算值σ=2.82×105/8.99×103=31.4N/mm2；

次楞的抗弯强度设计值:[f]=205N/mm2；

次楞最大受弯应力计算值σ=31.4N/mm2小于次楞的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

次楞的最大容许挠度值:[ν]=605/400=1.512mm；

次楞的最大挠度计算值ν=0.099mm小于次楞的最大容许挠度值[ν]=1.512mm，满足要求！

主楞承受次楞传递的集中力，取次楞的最大支座力5.34kN,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中，主楞采用圆钢管，直径48mm，壁厚3mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=2×4.493=8.99cm3；

I=2×10.783=21.57cm4；

E=206000.00N/mm2；

主楞计算剪力图(kN)

主楞计算弯矩图(kN·m)

主楞计算变形图(mm)

经过计算得到最大弯矩M=0.481kN·m，最大支座反力R=11.882kN，最大变形ν=0.114mm

（1）主楞抗弯强度验算

经计算得到，主楞的受弯应力计算值:σ=4.81×105/8.99×103=53.5N/mm2；主楞的抗弯强度设计值:[f]=205N/mm2；

主楞的受弯应力计算值σ=53.5N/mm2小于主楞的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

根据连续梁计算得到主楞的最大挠度为0.114mm

主楞的最大容许挠度值:[ν]=400/400=1mm；

主楞的最大挠度计算值ν=0.114mm小于主楞的最大容许挠度值[ν]=1mm，满足要求！

穿梁螺栓型号:M14；查表得：

穿梁螺栓有效直径:11.55mm；

穿梁螺栓有效面积:A=105mm2；

穿梁螺栓所受的最大拉力:N=11.881kN。

穿梁螺栓最大容许拉力值:[N]=170×105/1000=17.85kN；

穿梁螺栓所受的最大拉力N=11.881kN小于穿梁螺栓最大容许拉力值[N]=17.85kN，满足要求！

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。

强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。

本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=1150×18×18/6=6.21×104mm3；

I=1150×18×18×18/12=5.59×105mm4；

按以下公式进行面板抗弯强度验算：

新浇混凝土及钢筋荷载设计值：

q1:1.2×（24.00+1.50）×1.15×3.00=105.570kN/m；

模板结构自重荷载设计值：

CHT1001-2005 测绘技术总结编写规定.pdfq2:1.2×0.30×1.15=0.414kN/m；

施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值：

q3:1.4×(2.00+2.00)×1.15=6.440kN/m；

最大弯矩计算公式如下:

Mmax=0.1(q1+q2)l2+0.117q3l2=0.1×(105.57+0.414)×1002+0.117×6.44×1002=1.14×105N·mm；

σ=Mmax/W=1.14×105/6.21×104=1.8N/mm2；

梁底模面板计算应力σ=1.8N/mm2小于梁底模面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2高层商住楼安全施工组织设计，满足要求！

根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。

最大挠度计算公式如下：ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250