施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

大桥引桥50米T梁复位加固施工方案

b位移观测：位移观测主要是梁体的中线偏移和墩顶的水平偏移，在顶推过程需用千斤顶或手拉葫芦及时调整，我们从顶推施力开始到梁肋移动全过程都要进行连续观测，一旦位移将超过控制线则立即停止施力，重新调整各墩顶推施力分布。

c施加顶推力：顶推力的大小是根据每工况各墩顶的支点反力来确定的，根据总的摩擦力来确定所需千斤顶的数量，再根据各支点反力来确定每台顶所需施加牵引力的大小，通过油表来反应，横向顶推采用200T扁平千斤顶，所有泵站由一个总控台来控制，可同步作业和分别调节。在横向坡度较大的情况时，横向顶推时注意要作好临时抗滑移的保险限位装置，避免出现落梁的危险。

d四氟滑板的塞垫：顶推过程中四氟滑板随梁体一起滑动，因此顶推过程中每支座处必须有至少一人专职负责塞垫滑板。四氟滑板必须使用表面光洁并涂以硅脂（一般采用优质黄油）与不锈钢板相接触XXX临建专项施工方案.docx，严禁四氟滑板与支座脱空和使用破损的四氟滑板支座。

e在施工的组织与管理上，明确指挥系统，定岗、定员，编制岗位责任制以及操作规则，编制操作程序，进行人员培训及现场演习。

6.6整跨梁肋纵向水平顶推复位

梁肋经横向复位后，如果桥梁仍有3cm以上的纵向变位，则需要进行纵向顶推复位。纵向复位原理与横向顶推一样。顶推复位时的滑动系统可以设置为：原砼垫石+不锈钢板+硅脂+四氟滑板。不再使用钢箱滑道，但仍然要使用纵、横向限位装置，保证纵移施工安全。

纵向水平顶推复位点位于T梁与横隔板交界点位置，通过千斤顶、顶推反力架再传递到盖梁上。如果在桥台位处能找到足够宽的距离安装大吨位千斤顶，可考虑采用多台450T千斤顶进行整联跨纵向复位。

等整联跨纵、横向复位工作完成后，再次同步垂直顶升梁肋，在原设计垫石上更换工作用四氟滑板支座（工作用）及准确安装原设计橡胶（四氟滑板）支座。泵站回油使千斤顶同步缓慢下降，整联跨下降就位。

6.8损坏的挡块砼凿除与修复

由于挡块砼凿除与修复工作为悬空作业，并且操作空间比较狭窄，最多容许两人同时操作。首先要自行加工两个移动式施工平台，作好施工安全防护，确保施工人员安全，还要合理安排施工工序，避免上下层交叉作业。加工模型见下图：

挡块修复施工平台示意图

6.8.1垫石、挡块凿除

首先用人工配合风镐清理盖梁顶垫石和挡块砼，保留盖梁顶预埋钢筋后切割多余钢筋，将垫石范围内的区域凿毛并用清水冲洗干净。

6.8.2钢筋制作绑扎

进场后的钢筋首先分规格按规定频率对其进行抽样检查，符合要求后才允许用于结构物中。钢筋制作时首先将钢筋调直，清除污锈，按照设计图纸尺寸制作钢筋，所有制作好的钢筋应满足设计图纸及施工规范要求，并分类编号，挂牌，堆码。钢筋的焊接采用双面电弧焊，焊缝长度大于5d。同一区段内主筋接头数量小于50%，无论钢筋是焊接还是绑扎都必须保证横平竖直，误差在容许范围内。钢筋制作完成后即可在底座上直接安装钢筋。预埋件在模板安装好后绑扎及埋置。钢筋及预埋件应按设计图纸所要求的平面、立面位置准确无误地安装到位。

6.8.3模板制作安装

钢模采用5mm厚钢板作面板，[10型钢作骨架，要求模板接缝严密、尺寸准确，接缝误差控制在2mm以内，表面平整度控制在2mm以内。

模板安装时务须注意以下几点：保证板各部位结构尺寸准确，尤其要使板顶底两条边线顺直，所安装梁板模板牢固可靠，不会因后期施工荷载而使模板变位；拼缝严密，不漏浆。

6.8.4砼配合比设计

垫石挡块砼的砂石、水泥、水及外加剂等原材料必须符合砼材料的有关规定。

a根据强度标准值或设计值以及施工配制强度提高系数，确定试配抗压强度与抗拉强度或试配抗压强度与抗折强度;

b根据试配抗压强度计算水灰比；

c根据施工要求的稠度通过试验或已有资料确定单位体积用水量，因掺有外加剂应考虑外加剂的影响;

d通过试验或有关资料确定合理砂率；

e按绝对体积法或假定质量密度法计算材料用量，确定砼配合比；

f按试配配合比进行拌合物性能试验，调整单位体积用水量和砂率，确定强度试验;

g根据强度试验结果调整水灰比，确定施工配合比；

h施工配合比报监理工程师批准后实施。

制订有效的管理制度和奖罚办法并认真落实，这是保证施工质量的前提条件。

钢筋绑扎完成，模板安装校位并经监理工程师签字认可后即可进行砼灌注。为加快模板周转，砼应加入适量的早强剂。利用运输车把砼运至待浇筑处桥面顶，再利吊车吊运至盖梁浇筑位置，进行一次全断面浇筑。砼振捣利用50mm插入式振动棒。

混凝土施工工艺主要应掌握好混合料的搅拌、浇筑、振捣3个环节。混凝土搅拌要求原材料计量准确，搅拌均匀。混凝土振捣也是一具重要环节，应由熟练的砼工来操作。漏振或振捣不足容易形成蜂窝麻面或气孔较多。过振又会使混凝土造成离析泌水，粗骨料下沉，砂浆上浮且表面鱼鳞纹。用振动棒时要快插慢抽，每一部位振捣时间以混凝土面不再下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为宜。振动棒移动间距不要超过作用半径的1.5倍，插入下层混凝土5～10cm，距离模板应保持5～10cm的距离，避免振动棒碰撞模板、对拉螺杆等。

板砼在初凝前，板顶面必须抹平并收光。砼浇筑完成后要及时对砼进行养护，防止出现裂纹。

外在质量与内在质量同等重要，为保证砼的内在及外观质量，施工中要注意以下几点：

加强原材料控制，保证砂、石、水泥等各项指标均符合要求。

严格砼配制计量工作。实行每次砼施工时砼施工配合比挂牌，后场设专人负责。

严格控制砼搅拌时间，保证所输出的砼柔和。

控制好砼的坍落度，防止砼过干或过稀。

选用有经验的砼工进行砼振捣，防止漏振、过振或振捣不足，杜绝蜂窝麻面现象。

损坏垫石修复可分为两种方法，即植筋锚固及裂缝修复。一方面是靠粘结剂的粘结力将钢板与原结构结合为整体，保证应有的强度。另一方面，通过植锚筋以传递较大的力，恢复并达到原结构的受力要求。

6.9.1大于0.15mm的裂缝治理

c根据设计单位提供的检测资料，用红油漆将实际裂缝位置标注出来，选取局部区域做灌浆实验：

a用空压机及钢丝刷将裂缝附近的灰尘及杂物清刷干净；

采用超声波进行检查压浆饱和度，达到设计要求后按照上述方法进行正式灌浆工作。

②压注改性环氧化学浆液时，必须选择有多次操作经验的人员操作，施工技术负责人、药剂生产方必须现场对操作人员进行技术指导，操作人员配备胶手套、塑料眼睛、通风等防腐防毒设施，避免赤手直接接触药剂。

③加压灌注前，进行气密性检查，如有泄露，要重新封闭完好再进行灌胶。

④现场做好药剂、耗材用量统计，检查合格后剔除压浆嘴及裂缝封闭胶泥。

⑤压浆部位采用108胶拌制适量白水泥砂浆进行外观修饰，修饰外观基本与砼本色一致。

⑥压浆结束后，应立即拆除管道，清洗干净。

⑦压浆结束后，应检查补强效果和质量，若发现缺陷应及时补救，确保工程质量

⑧由于裂缝压浆使用的是化学药剂，施工时必须遵守以下安全规定：

a压浆材料多属易燃品，应密封保存，远离火源；

b在配制及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服，戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食，工作完成后要洗手；

c工作场地严禁烟火，并必须配备消防设施。

6.9.2封闭0.15mm以下的裂缝

②配制修补材料。注意称量准确，搅拌均匀。

③裸露钢筋应除锈，并涂一层薄的环氧浆液，在其尚未固化前压抹修补材料。

④修补材料应具有一定的可使用时间，满足被粘混凝土构件的定位、调整等操作时间。

⑤修补材料一次或分次嵌入缺陷，并抹平修整。

首先仔细查阅原桥设计及竣工文件，用钢筋保护层厚度仪对箱梁内的钢筋、预应力位置进行判定。然后按设计尺寸放出钻孔位置，用红油漆标注，如钻孔位置与原主筋位置重合，可将钻孔位置适当挪动，避免钻伤原主筋。

采用TE系列砼钻机成孔。该钻机均具有产品成熟，可导向定位，震动小，不损害结构表面，孔径、孔深准确等特点。TE钻机直接用人工手握操作，成孔时在钻杆上标明钻孔深度，钻身与眼孔轴线平行钻进，随时复核孔深，确保孔深不大于设计深度的0.5cm。施工时不得随意增大钻孔直径，防止超钻、偏钻现象发生。

植筋药剂达到设计强度、钢筋拉拨试验达到设计要求后，凿除箱梁底砼，露出粗骨料，清除砼残渣。

7全桥中轴线形拟合控制

现阶段由于GPS经过汶川大地震后，已经完全不能使用，即使重新定测的GPS点也同样不能指导施工。通过独立坐标系统对全桥各墩台复位情况进行全程观测，再由GPS系统套算其坐标后对各墩台中心点进行拟合，以最佳线形控制成桥中轴线。

安全生产是企业生存和发展的命脉，是项目建设成本控制、企业兴旺、项目亏损与盈余的关键。抓好安全工作，既能最大限度的节约施工成本，又能提高施工效益和在同行中增强竞争力，为企业发展拓宽渠道，增强内部职工的就业稳定感和团结意识。

1.1完成本项目的安全保险体系

1.1.1安全组织机构

1.1.2建立、健全安全保证体系(见图)

主要通过对安全教育、宣传，制定出相应的措施，树立全员的安全意识，明确安全责任，从思想引起重视；在组织措施上经理部、安全处、生产班组分级管理，层层落实安全责任制度；在技术方案上，安全方案也必须同时设计、同时施工、同时投入使用，对重大安全部位、环节层层进行安全上的难点、重点交底；在经济措施上要加大安全设计和购置、布置上的投入，作到专款专用。

1.1.3建立安全管理责任制

自经理、副经理、总工、安全工程师、各业务部门直至各班组，推行和实施安全目标管理，逐级签定安全生产责任合同，明确职能部门人员的责任，每个人员的分工；认真执行安全生产责任制，明确各个职工的责任、具体任务、权利和经济利益；

2.安全施工与检查措施

2.1安全检查程序管理

①各施工环节、施工工序的组织设计中是否具有安全措施的设计，措施是否切实有效、可行。

②安全设施、设备是否及时购置，数量、规格及标准应符合要求。

③各生产工序、各环节在开工以前，首先布置安全设施，并实行检查验收制，条件不符合要求时不允许开工。设施不规范必须返工达到规范要求时才允许开工。

④实行专职安全人员跟班检查，及时发现和整改安全上出现的疏忽和麻痹。

⑤作好安全检查记录，特别是对隐患的记录必须具体。

⑥安全检查后，要认真、全面地进行系统分析，定性定量进行安全评价，对口研究对策，进行整改和加强管理。

⑦整改是安全管理的重要组成部份，是检查结果的归宿。整改工作也要作好记录，并复检。

由于施工现场是一个露天、人员集中的生产场所，人机流动性大，不安全因素较多，容易发生事故，因此它是安全管理的重中之重的地区。

3.1施工现场基本要求

作好平面布置，使各区域井井有条。

解决好场内道路，使之坚实平坦、畅通、视线良好。

搞好材料分区堆放，特别是易燃、易爆、有毒、化学物品的堆放。

作好安全设施，如:安全网、洞口盖板、护栏、防护罩、各种限制保险装置等，必须安全有效。

设置安全宣传牌，安全警示牌，红灯或警灯等。

3.2特殊工程项目现场基本要求：高空施工、基坑开挖等工作,要有专门的安全防护措施,并将主要条款制成标牌安装于施工现场内。

3.3防火：施组设计考虑到防火办法和施救措施的实施途径，备足灭火设施。

3.4防爆：重视易燃、易爆、有毒、化学物的储存、保管、领用。正确运输、存放、使用。编制专门的规程。

4.1成立紧急救援小组，项目经理任组长。

制定合理周密的紧急预案措施，并保监理、业主备查。

5.1积极上报安全事故，做到不隐瞒事实真相、不虚报事故损失；

5.2积极营救伤员，紧急疏散围观群众，封闭、保护事故现场；

5.3做好安抚、稳定工作；

5.4详查事故原因，严惩事故责任人。

第四章其他应说明的事项

进场后结合现场实际情况，科学全面详细地编制施工组织设计，合理布局施工设备，规范场容，建立健全各项施工管理制度，文明施工措施落实、责任到人、执行到岗，有检查督促考核。

1.1施工现场围墙、围栏、围网规矩成线，现场广告宣传标识醒目，施工现场“三图二牌”齐全，即总体示意图、施工公告牌、工程概况图、施工进度图、安全记录牌，保证施工现场临时设施井然有序。

1.2施工现场材料、设备、按平面布置图指定地点整齐堆放，保证施工现场无积水，现场材料、机具及时回收归库，做到工完、场清、料净。

1.3施工现场管理人员和工人佩戴分色安全帽。现场指挥及质检、安全等检查人员佩章执班。

1.4对施工范围内的通道须维持原交通，在通道上方搭设防护设施，并悬挂悬警示牌或警示灯，保证行人车辆安全。

1.5施工中严格使用“安全三宝”，施工现场的脚手架、支架等有验收合格牌，现场机械设备整洁，电器开关柜（箱）完整带锁，并配备安全保护装置，操作人员持证上岗，有岗位职责和安全操作规程标备有消防器材和防火消防制度。

1.6现场钢材、砂石、水泥等挂牌标示，并覆盖防雨。

1.7现场内排水设施完善，施工排水经沉淀过滤并符合有关标准后方可排放，以防污染。

1.8妥善处理周围关系，争取有关单位和过往行人的支持和谅解，为工种的顺利进展营造一个良好的环境。

加强施工现场粉尘、噪音、废气的监测和监控工作，并与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，采用洒水车洒水控制粉尘、废气污染。

2.2保护和改善施工现场的环境，进行综合治理

2.2.1做好宣传教育工作，采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染，采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。

2.2.2严格按照相关劳动保护的规章制度，对从事有噪声、粉尘、高空等工作的施工作业人员采取防护措施，适当缩短其劳动时间。

2.2.3同当地居委会、村委会、办事处、派出所、居民、施工单位、环保部门等有关单位加强联系，共同做好环保工作。

2.2.4对职工进行野生动物保护的宣传、教育，严禁猎杀捕捉野生动物，同时保护沿线野生动物的栖息环境和迁徙通道。

2.3防止大气污染的措施

2.3.2袋装水泥要库存堆放。如果临时露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。

2.3.3运输水泥时，采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。

2.3.4禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木、枯草、各种包装袋以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体等物质。

2.3.5工地生活用炉具、锅炉等，尽量采用消烟除尘型炉具。

2.4防止水源污染的措施

2.4.1施工现场混凝土拌和站的废水须经沉淀池沉淀后再排放。

2.4.2现场存放油料YY大桥桥堍绿地施工组织设计，必须对库房地面进行防渗处理。

2.4.3工人临时食堂污水排放时要设置有效的隔油池，定期清除油污和杂物，防止污染。

2.4.4工地临时厕所的化粪池应采取防渗漏措施。

2.5防止废料处理措施

2.5.1在生活和生产区采取植树、种草，对一部分场地硬化以及将场地有坡度修建，建全排水系统。

2.5.2清理现场的废料，不能影响排灌系统及农田水利设施，不得向专门堆放地以外的地方倾倒。

2.5.3桥梁施工过程中的泥浆及废物等，严禁乱排乱放，应在工程完工时清除干净。

2.5.4将施工及生活中产生的废弃物及时处理，运至监理工程师及当地环保部门同意的地点弃置，避免污染水源。雨季来临时，无法及时处理或运走的，必须采取有效措施防止其流散。

停电落线跨越施工方案表1本合同工程需要的施工机械、材料表