施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

《建筑钢结构焊接技术规程》

《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺帽和螺钉》

北京某多层库房及管理用房施工组织设计(附图丰富_创长城杯)《紧固件机械性能不锈钢螺母》

GB/T3098.15

《装饰用焊接不锈钢管》

《建筑用铝型材铝板氟碳涂层》

《建筑幕墙物理性能分级》

《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》

《建筑幕墙风压变形性能测试方法》

《建筑幕墙雨水渗漏性能测试方法》

《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》

《建筑幕墙抗震性能震动台试验方法》

《建筑用硅酮结构密封胶》

《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》

《中空玻璃用弹性密封剂》

《建筑施工安全检查标准》

《建筑工程质量验收统一标准》

《建筑施工高处作业安全技术规范》

《施工现场时用电安全技术规范》

《关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知》

建设[1994]776号

《加强建筑幕墙工程管理的暂行规定》

建设[1997]167号

第二节施工管理部署及目标

1、对于本工程项目，从管理上，我们将精心组织施工，严格按照ISO9001质量体系来进行运转，采取切实有效的措施，保证工程质量。在遵循工程承包合同文件、设计文件以及国家政府有关法律法规的前提下，从施工图设计到材料的采购，从部件制作到构件的组装，至最后的现场安装及现场质量控制，让业主满意。

2、公司项目管理分工：公司总经理负责工程管理的监督；总工程师负责工程的技术指导和监督；项目经理对工程全面负责；质安部负责工程的质量管理和安全管理；工程部负责的现场施工管理；材料部负责工程的材料供应、管理工作。

3、本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，充分依靠管理、技术优势，抽调技术力量强、管理过硬的项目班子组成项目经理部。项目经理部全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制，全权处理项目施工中的一切事务。

4、施工队伍根据不同工种分为不同班组及各工种工作量需要核定施工人数，施工任务由工程部直接下达到各班组，由班组长带领工人进行施工，做到工种分工明确，目标责任到位，降低工程损耗，确保工期、质量达标。

1、质量要求：合格、并获国家级幕墙专业工程奖，决不因所承担的艺术墙工程质量而影响整体评定鲁班奖。

2、安全目标：做到无死亡，无人事伤亡事故，无重大经济损失事故，无坍塌、无中毒、无火灾事故。

3、工期目标：工程计划150日历天完成本次招标范围内的全部工作内容。

4、文明施工目标：按照文明施工管理规定做好现场文明施工管理工作，创“省级文明工地”奖。

5、环保：达到郑州市建筑施工环保要求。

第二章幕墙安装施工方案及质量保证措施

结合公司的安装能力及本工程项目的具体特点，科学地安排施工，本工程安装拟按北共享大厅艺术墙安装，南共享大厅艺术墙安装，北共享大厅玻璃顶安装，南共享大厅玻璃顶安装，北共享大厅侧墙安装，南共享大厅侧墙安装，电动排烟窗、入口门廊及雨篷安装，收口安装和零星构件安装开展，分工序施工。本工程幕墙面积大，施工难度大、质量要求高。艺术墙呈圆台弧形，与水平面呈78°夹角，测量放线，定位难度大，精度要求高，对幕墙的安装精度的控制是重点，工程拟采用CAD软件计算机模拟，电子全站仪复核钢结构安装精度、电子全站仪测量定位，并进行安装全过程监测。

第一节工程施工准备工作

施工前的准备是顺利完成该工程的基础和保证，为确保工程质量、工期达标，我公司将从中标日起全力以赴投入到工程的实施工作上去，充分做好各种准备，为工程顺利施工奠定基础，确保高质、安全、按期完成。

1、组织设计人员立即与相关单位进一步配合，完善施工图的深化设计工作，施工技术人员熟悉图纸，了解设计上要求的技术标准、明确工艺流程。

2、组织施工技术人员进行图纸会审等工作，做好施工图纸的会审记录。施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。

3、组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种的配合，根据施工图纸的要求，编制各分部分项工程的施工组织设计或施工方案，并组织有关施工人员进行方案交底。

4、根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，为施工作业计划的编制、机具配置计划和材料进场计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

5、根据提供的红线桩、水准点，测设本工程的现场测量控制网及高程控制网。各控制点均作加固处理，必要时设防保护，以防破坏，利用控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保工程质量。

1、根据施工图纸，为施工中所需的各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种及运输路线等进行详细调查。

2、根据施工组织设计的施工进度图和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

3、根据材料需用量计划和进场计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

4、根据材料需用量计划做好构配件的加工、翻样工作，并按施工平面布置图的要求做好堆放和保管工作。

5、选择材料的供应厂家必须是有较大规模的生产能力、售后服务好、有良好信誉的企业。用于工程的主要材料，在采购使用前向有关部门申报备案，获准后方可使用。

（1）、中标后，编制主要物资（玻璃、钢材、铝板材、铝型材及不锈钢五金件）用量计划，列明物资的品名、规格、质量、数量，以及合同文件与供应协议规定的其他要求，编报主要物资月供应计划。

（2）、选择材料的供应厂家必须是有较大规模的生产能力、售后服务好、有良好信誉的企业。

（3）、用于工程的主要材料，在采购使用前向有关部门申报备案，获准后方可使用。

（4）、材料进场必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证进行质量和数量的验收，产品合格证书、质量保证资料及复检报告提交审查。

（5）、工程使用的原材料、半成品、成品、构配件等材料应规定送质量检验机构进行预先检验、试验，杜绝不合格品进入施工现场投入使用。

（1）、仔细了解招标文件、设计要求，国家规范及标准对原材料的要求后签订材料供销合同，合同应包括材质、数量、规格、型号、产地、生产厂家、等级、技术条件、标志等要求。

（2）、按ISO9001规定的程序进行合同评审，以确保合同内容符合设计、生产工艺等要求，合同签订后派人到生产厂家了解材料的生产状态。

（3）、所有原材料在生产厂家出厂前有法定机构的合格性检测报告，原材料按相应国家标准规定进行标志，包装和运输。

（4）、原材料到达公司或施工现场后，按ISO9001规定的程序进行入仓检验及验收手续。

1、掌握施工阶段的气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定出冬雨季的施工措施。

2、根据甲方提供的地下原有管道及障碍物等资料，了解施工现场地下管道、障碍物情况。

3、确定施工范围，做好围档，拆除地下、地面障碍物，落实地下管线改移、悬吊和保护措施，修建临时设施，平整场地。

4、在施工前，对施工用水、施工用电的水源、电源等的供应情况作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路距离、负荷、停电情况等。

5、架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备运输线路。接通水、电源，现场水电工根据方案要求与安全操作规程敷设临时地下给水管和电线（杆），将水、电送至各个用水用电的地点。

6、做好场区的临时排水及场地、道路硬化。按施工方案和施工平面布置图的要求，搭设工地办公用房、会议室、值班室及安排好其他生活设施和生产设施等。

7、布置好各材料堆场的位置，并根据材料、构配件的需用量计划组织其进场，按施工平面布置图中规定的地点堆放整齐，并做好材料的登记、编号、标识和保护工作。

8、在车道出入口设置洗车槽和三级过滤池，污水经沉砂井后流入市政下水道。

1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，对本工程的施工全过程进行监督。

2、根据工程特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并做好劳动力进场的准备工作。

3、根据各施工阶段的劳动力需用量计划，组织安排好具体人员，确定具体的进场时间，以保证施工的连续性。

4、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工作树立“质量第一、安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规、遵守地方、街道的治安法规。

5、在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等给予全面考虑，且认真落实。

1、向各施工班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使各施工班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。

2、做好工作面的准备工作，检查道路、水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。

3、清查材料、构件的质量、规格、数量是否与设计相符，并将其运至施工指定的地点，落实施工场外的运输道路。

4、编制施工计划，安排好施工程序，协调好各工序及专业间配合工作。

1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具需用量计划的落实，确保按期进场。

2、根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。

3、施工机具就位安装后，应对其进行试运转，并且经过公司有关部门的验收，方可进行使用。

4、施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行。

八、幕墙构件加工技术准备

工程涉及玻璃、钢材、铝板、铝型材等材料的制作加工，必须在设备先进、齐全的生产厂家进行，施工组织是指导和合理组织施工生产活动的重要技术措施。因此，要充分做好以下几个方面的工作：

加工前，各部门和有关人员应熟悉施工图纸，明确各个环节的责任和协作方法，充分审核图纸，主要内容有：

（1）、设计文件是否齐全，设计文件包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更通知单等。

（2）、构件的几何尺寸是否齐全，相关构件的尺寸是否正确，节点是否清楚，是否符合国家标准，标题栏内构件的数量是否符合工程总数，构件之间的连接形式是否合理。

（1）、根据构件的尺寸考虑材料对接方案和接头在构件中的位置，考虑总体的加工工艺方案及重要组装方案。

（2）、对构件的结构不合理处或施工有因难的，要与需方或者设计单位做好变更签证手续。

（3）、列出图纸中的关键部位或者有特殊要求的地方加以重点说明。

3、编制材料预算及原材料检测

根据施工图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加一定数量的损耗，编制材料预算计划。严格做好原材料的检验工件，杜绝不合格品，同时按照不同材料的特点做好材料保护、堆放工作。

第二节测量控制方案及质量保证措施

工程施工测量拟建立OXYZ坐标系，X、Y轴与施工图X、Y轴重合，Z轴向上为正。幕墙施工放线阶段，现场只有Y轴和总包提供的控制测量点可供使用。两个弧形艺术墙分立于Y轴两侧，并与OXY平面呈780夹角；圆弧形侧墙与OXY平面垂直。经过分析拟按照以下方案进行控制测量：利用AUTOCAD强大功能计算施工节点测量坐标，建立平面控制网和高程控制网，圆弧形艺术墙和侧墙节点，由极坐标转换为直角坐标，用电子全站仪测设及监控。

一、利用AUTOCAD计算施工测量数值

该工程占地面积大，造型复杂，建筑定位难度大，借助AUTOCAD软件，利用尺寸数值查询功能，标注出需要的任何点或线尺寸。过程如下：

1、打开AUTOCAD软件，进入直角坐标系，长度的单位类型设置成十进制表示法，长度的精度设置到0，角度精度设置成0°0′0″。

2、将施工图和总包单位提供的基准坐标点的数值按照绝对坐标输入计算机，根据施工图中基准坐标点、各轴线的半径、弧度数值，绘制出各轴线和需要计算的各线、各点，再利用AUTOCAD软件的尺寸标注和特性查询命令计算出各点、各线间距离和角度的数值，并标注在图中，打印出图，得到测量放线所用的放线尺寸图纸。

首先，对总包公司提供的控制点和起算数据，用全站仪分别进行两测回测角、测距，测量无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。以OXY为独立施工平面坐标系，把轴线交点极坐标转换为平面直角坐标。

Xi=X0＋ρcosαi

Yi=Y0＋ρsinαi

（X0,Y0）为圆心直角坐标，（Xi，Yi）轴线节点直角坐标。

以Y轴为基准，根据现场通视条件和艺术墙、侧墙的位置选取控制点，采用极坐标法，用全站仪放样出控制点，用全站仪按照一级导线技术要求对控制点进行闭合导线测量，建立平面控制网。

一级导线测量的主要技术要求

对总包公司提供的施工现场控制点与城市水准进行联测，然后用水准仪按照四等水准测量规范要求，把高程点引测到每个平面控制点上，并以此作为高程控制网。

每千米高差全中误差（mm）

往返较差、附合或环线闭合差

四、高空控制线点的测设

O（x0,y0,z0）为测站点坐标，P(x,y,z)为放样点，i0为仪器高，vp为棱镜高，L为平距，S为斜距，θ为水平方向角度，则P点相对测站点的放样参数为：

tgφ=L/（z＋i0－z0－vp）

测站高程为
H0，从测站观测第一个目标点设为已知高程点，高程为Hi，目标点高程为Hj，则观测第一点的高程和传递表达式为：

Hj=Hi＋Δhij=Hi＋Sjcosφj－Sicosφi

Δhij为已知高程点至第j点的高差Δhij=Sjcosφj－Sicosφi

先观测测站到基准点间的高差Hi，然后将全站仪置于三维坐标测量状态，输入测站点的坐标x0、y0，而z0以虚拟高程H0＝基准点高程－Hi输入，仪器高、棱镜高均输入0，即可进行观测。

根据该工程特点和平面图具体情况，以OXY坐标系为基准，计算各钢结构测量控制点在该坐标系的理论坐标，用极坐标原理进行测量放样。

用全站仪、反射贴片对支撑钢结构节点进行三维坐标测量，测量结果与理论坐标进行比较，对误差超限的节点上报监理，并提出处理方案。

安装过程中，把极坐标转换成三维直角坐标，在支撑钢结构上标出理论位置，弹出幕墙安装检查控制线，环向的检查控制线弹在钢管桁架的侧面，径向控制线弹在钢管桁架的正面。

五、测量放线质量保证措施

1、放线时，测量人员必须熟悉有关的施工图纸和甲方给出的现场基准轴线控制网和水平基准线，选择合适的测设方法进行测设，轴线放测时首先找出相关建筑轴线与轴线的交点，找出所需的楼层控制标高位置，以此为依据进行放线。对于作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙，对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。

2、在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对艺术墙工程的测量对象分南北艺术墙、南北玻璃顶、南北玻璃侧墙，分别编制测量计划，然后进行综合，全方位进行测量。

3、在测量时首先找到关键控制平面，关键平面的选择一般在全区的最高部位或在立面变化复杂的部位。确定了关键平面后随即要确定基准测量线，轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。

4、为减少安装尺寸的积累误差，有利于安装精度的控制与测量，施工过程以施工现场基准轴线控制网和水平基准线为依据，将艺术墙工程分成南北艺术墙、南北玻璃顶、南北玻璃侧墙多个控制单元，再以控制单元单位控制幕墙安装。

5、测量放线使用的测量仪器和测量工具应经检定合格结构使用，水平线的放测采用LNA10水准仪，垂直线的放测采用电子全站仪，在异形部位可采用电脑辅助方法进行，测量时风力不应大于四级。

第三节玻璃顶钢结构支撑施工方案

一、玻璃顶钢结构支撑安装工序流程及安装概述

1、玻璃顶钢结构支撑安装工序流程

2、玻璃顶钢结构支撑安装概述

玻璃顶安装在屋顶钢结构上铺设脚手板，用铁丝绑扎牢固。钢构件安装时，留出作业面进行操作；电焊操作时，垫木板遮挡，防止火花溅落；玻璃安装从艺术墙由内向外退行安装。垂直运输采用卷扬机，屋顶作业面架设导轨运输玻璃板块及钢构件，提高工作效率。

玻璃顶安装属于高处作业，施工人员必须按规定戴好防护用品。高空作业人员要系好安全带，高空作业人员的所用工具要放在工具袋里，在高空传递时不得抛掷，严禁在高空向下抛掷物料。安全方面四周临边搭设1.2米的防护栏,并按要求挂安全网于工作面以下,防止高空坠落。

玻璃顶分格线投影在共享大厅楼面上，用墨线弹出作为检查控制线。玻璃顶屋面钢桁架安装固定后，用激光经纬仪把检查控制线引测在钢桁架表面。

1、屋面钢结构安装完成后，进行耳板的测量定位，耳板的定位准确是安装的关键。耳板的定位用激光经纬仪把测设在楼面的定位点引到屋面钢结构上，保证耳板位置准确。根据定位线，耳板焊接先点焊，校正后焊接固定，耳板焊接完毕，及时涂刷防锈漆。

2、经检查不合格的焊接，应清除重焊，两次重焊须更换母材，不得任意加大加厚焊缝。焊接顺序应分散，制定合适的焊接工艺，避免或减少焊接变形。焊接过程中，用激光经纬仪跟踪监测，避免钢结构变形。

1、特制钢结构梁的安装：特制钢结构梁（先在工厂制作）安装采用人工安装，与耳板铰连接，根据测量控制线校正后固定；

2、特制钢结构梁安装允许偏差：

L/1000或≤5，L为跨度

相邻三构件外表面平面度

（1）、将主体钢结构上的测量控制线用线垂引到特制钢结构梁上，确定支座位置。

（2）、将支座中心线对应放测中心线，并点焊在特制钢结构梁上。

（3）、点焊后校正无误，按图纸要求焊接完毕后报验，并涂防腐涂料。

（4）、支座安装允许偏差

相邻两爪座水平间距和竖向距离

同层高度内爪座高低差：

玻璃顶钢爪的安装是整幅玻璃幕墙整体效果的关键。钢爪安装后应能进行三维调整，并能减少或消除结构的平面变形和温差影响。钢爪安装完成后进行调整，不锈钢驳接件安装允许偏差应符合下表要求：

不锈钢驳接件的端面平面度

第四节侧墙钢结构支撑施工方案

一、侧墙钢结构支撑安装工序流程及安装概述

1、侧墙钢结构支撑安装工序流程

2、侧墙钢结构支撑安装概述

侧墙安装采用搭设脚手架，脚手架与主体可靠连接，钢管下垫木板施工。

随同主体结构施工进行测量定位及预埋件预埋，标高偏差：≤10mm；平面位置偏差≤20mm；表面平整偏差：≤5mm。混凝土强度达到要求后检查，对存在偏位的支座埋件进行调整。

1、在主体钢安装完成后，进行侧墙钢结构安装。耳板的测量定位是安装的关键。用激光经纬仪把测设在楼面的定位点引到主体钢结构上，保证耳板位置准确。根据定位线，耳板焊接先点焊，校正后焊接固定。耳板焊接完毕，及时涂刷防锈漆。

2、经检查不合格的焊接，应清除重焊，两次重焊须更换母材，不得任意加大加厚焊缝。焊接顺序应分散，制定合适的焊接工艺，避免或减少焊接变形，消除积累误差。焊接过程中，用激光经纬仪跟踪监测，避免钢结构变形。

四、特制钢结构立柱安装

特制钢结构立柱（先在工厂制作）采用人工安装，与耳板铰连接。特制钢结构立柱安装允许偏差：

L/1000或≤5，L为跨度

相邻三竖向构件外表面平面度

（1）、将主体钢结构上的测量控制线用线垂引到特制钢结构梁上，确定支座位置。

（2）、将支座中心线对应放测中心线，并点焊在特制钢结构梁上。

（3）、点焊后校正无误，按图纸要求焊接完毕后报验，并涂防腐涂料。

（4）、支座安装允许偏差应符合下表要求：

预制梁专项施工方案相邻两爪座水平间距和竖向距离

同层高度内爪座高低差：

钢爪的安装是整幅点式玻璃幕墙整体效果的关键。钢爪安装后应能进行三维调整，并能减少或消除结构的平面变形和温差的影响。钢爪安装完成后进行调整。

不锈钢驳接件安装允许偏差应符合下表要求：

不锈钢驳接件的端面平面度

第五节钢结构支撑安装的质量保证措施

一套完整的地下室防水施工方案一、钢结构手工电弧焊的质量保证措施

1、焊接总的原则：对称焊接，避免焊后热膨胀，冷却后收缩出现扭曲变形和裂纹，同时减小应力集中。

普通碳素结构钢Q235焊接冷却到工作环境温度进行100%的外观检查。焊接厚度应符合图纸要求，不能漏焊，不能有裂纹、未溶合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等现象，出现以上问题，应及时进行返修。焊缝的焊波应均匀、平整、光滑，焊接区无飞溅物。角焊缝允许偏差hf≤6mm时，0～1.5mm；hf＞6mm时，0～3mm。