施组设计下载简介：

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为了充分发挥本投标人专业化、机械化的施工优势，提高社会效益和经济效益，我们将采取项目法组织施工，整个生产过程均由项目经理部负责实施。项目经理部设在6+300左约400m处原堤外的旱地上，此处交通便利，便于管理生产及与外界、业主的联系。经理部住房以租用地方房屋为主，进场后尽快实施，以利于尽早开展各项工作，争取工期。

按照方便施工和便于管理的原则，施工队伍根据现场实际情况及工程任务分布情况，以修建简易房屋为主的办法，分别在靠近所具体负责施工任务现场附近建立施工营地，土方施工一队、二队、三队分别驻于5+200左侧约200米、6+000左侧约400米处、7+000左侧约200米处，综合施工一、二队分别驻于5+200左侧约200米处、6+300左侧约400米处。施工时，各施工队考虑在河滩中干地上搭设临时工棚，以方便施工。

生活住房：项目经理部及施工队驻地以砖木结构为主，平均每人约3m2xxx学院新校区工程学生公寓楼报告厅装修施工组织设计（陪标1），每队均按要求标准配备基本生活设施。天气转暖时在工地附近搭设临时工棚，供临时居住。

工地卫生设施：拟在本合同项目经理部设置医务室，配备二名有经验的专职医生和足够的常规医疗器械和药品，尤其是个人和医用制氧设备以及高原特需的药品，预防各种疾病，保障施工人员及监理人员的身体健康，使施工生产正常进行。

在项目经理部附近修建中心修配厂，在土石方施工队驻地附近修建机械设备停放场，材料存放场、砂石料场、水泥库、综合加工厂、钢筋木材存放及加工车间等均设在项目经理部附近。材料存放场地进行硬化，所有材料分类堆放，并进行标识；场地内修建临时便道，保证车辆、机械的正常进出场；场地四周设置排水沟、仓库配置消防灭火器材；现场配备4台350L称动式混凝土搅拌机，供搅拌砼及砂浆使用，砼、砂浆运输采用小型翻斗车和斗车进行运输。

在项目经理部驻地附近建立工地试验室，负责材料检验与工程质量的控制试验。试验室配齐各类试验检验仪器并定期经计量部门标定，同时委派有实践经验的试验工程师和试验员承担试验工作，并负责设备维护、检修等工作，工地试验室的试验结果按有关规定送交监理人批准。

针对本标段的实际工程量和工作面长度，计划配备5台350L移动式混凝土搅拌机，以保证混凝土和砂浆的搅拌：其中1台设在项目经理部附近，主要承担预制道牙的混凝土搅拌；1台设在柳吾3#撇洪闸附近，主要承担撇洪闸混凝土的搅拌；其余2台随综合施工一、二队的施工而移动，主要承担砌体砂浆和零星混凝土的搅拌。

施工过程中，对原材料进行分期分批取样检验，使用材料的配合比随时抽检复查，施工中的各道工序，应随时检查验收，前一工序检验合格后再进行下一工序。根据技术要求对砼的原材料（水泥、砂、石子、水、钢材等）进行试验，做出试验报告，合格后才能使用。对其中不符合规定质量、级配及清洁要求的骨料，工程师有权禁止使用。经检验不合格的原材料不得使用，必须返工待再次检验合格后才能使用。

根据原材料实际特性及设计要求和施工条件，选出各种标号的砼配合比，并作出砼配合比选定报告，经监理人批准后，作为现场施工依据。不同结构部件的混凝土，根据设计要求，应分别满足抗压、抗冻、抗渗和抗侵蚀等要求，并应同时满足施工和和易性等要求。

砼应随拌、随运、随用，因故发生分离、漏浆和塌落度降低等问题时，应在浇筑地点重新拌和，若砼初凝，应按废料自理。

机拌制混凝土严格遵守操作规程，对于水泥、骨料、水的使用应以配合比选定报告为准，拌和时的进料顺序等，也必须按要求进行，特殊情况必须由工程师批准才能改动.在整个混凝土生产运行过程中,拌和设备应经常进行检修。

施工及生活用电均采用自发电方式解决，配备75KW发电机5台（其中1台备用）以满足施工和生活需要。

施工及生活用水直接从河道抽取，修建蓄水池，配备净水装置。

承包人所需面积(m2)

2002.10~2003.6

2002.10~2003.6

2002.10~2003.6

2002.10~2003.6

2002.11~2003.6

6+3000左400m

2002.11~2003.6

2002.11~2003.6

2002.11~2003.6

注：露天料场（如砂石料）等未计入。

规划原则：合理布局，突出重点，全面展开，平行作业，科学组织，均衡生产，确保工期。

施工准备工作是全面开工的前提和先决条件，它直接影响到施工任务的完成。涉及本标段的临时道路，施工供水、供电系统，供料系统，混凝土及砂浆搅拌系统，施工通信系统，钢筋加工厂、混凝土预制场地、模板加工厂、机械修配站、仓库房和临时房屋、公用设施等工程进行统筹规划，优先重点，早日施工，早日建好，为主体工程的施工创造有利条件。

主体工程尽可能同步施工，其各自主要工程施工顺序分别如下所述：

新建堤防：导流槽→围堰→基坑开挖、清基及基底处理→路基填筑→护坡基础、路面→护坡及坡脚防护→防浪墙及堤顶路肩。

撇洪闸：基坑开挖→撇洪闸混凝土及砌石→出口防护及闸门、启闭机安装→基坑回填。

工期安排及施工总进度计划

总工期及主要工程工期安排

根据招标文件对工期的要求、招标文件提供的本标段内的主要工程数量，结合我公司所上的劳力、设备等实际情况，初步拟定的施工工期如下：

工程开工：2002年10月15日；

施工准备：2002年10月15日~2002年10月31日；

主体工程完工：2003年5月20日；

交工验收完毕：2003年6月20日；

冬休期：2002年11月16日~2003年3月15日

总工期：129日历天。

若建设单位对工期另有要求，我们将相应调整实际工期以满足工期的变化要求。

施工总进度表及施工进度计划网络图

备注：2002年11月16日至2003年3月15日为冬休期，其间只安排土石方开挖等。

某某河部分串沟对对建筑物的实施形成了影响，施工时，首先开挖导流槽并填筑围堰，引开流向工程建筑物处的水流。导流槽正常导流并稳定后，拆除围堰。

本工程主体工程为Ⅰ级建筑物，根据规范要求，导流围堰采用砂砾料填筑，外坡铺草袋装砂砾，导流槽采用明挖沟渠。

按以上选择，相应导流工程的进度控制期限为：

自2002年10月15日至2002年11月5日导流槽开挖及围堰填筑；

自2002年10月21日至2002年10月31日施工降、排水沟；

自2002年12月26日至2002年12月31日围堰拆除。

导流槽、围堰结构及其布置

开工后，立即开始导流槽的开挖。导流槽开挖以推土机松土拢堆、装载机装运、自卸汽车运卸为主，挖掘机挖装、自卸汽车运卸为辅。开挖时自下游向上游分段分层进行，上、下游处各留下约10m宽，最后由挖掘机挖通。

开挖出的砂砾料，按筑堤和回填分别堆在监理工程师指定的地段备用，堆放时注意保护，避免受到污染。

在挡水围堰施工前，备足编织袋及土料，保证围堰一次填筑成功。

围堰施工时严格按照监理人批准的施工图纸进行施工，各种围堰和泄水建筑物的施工，严格按技术条款的有关规定和要求进行。围堰施工速度应满足安全渡汛标准及挡水的施工断面要求，并保证围堰的施工断面在各种运行工况下处于稳定和安全状态。

砂砾料逐层填筑，填筑中分层摊铺，并采用机械表面碾压后填筑下一层，同时注意保护边坡的稳定。

草袋土所用砂砾料中不得含有草根、草屑、树枝、腐植土、尖石等杂物；草袋外观完整，没有滑痕和破损；草袋装土时，不超过草袋容积的60%，袋口用麻线或细铁丝缝合，层与层之间码放交错进行，袋与袋之间码放密实，严禁出现架空现象，从而形成漏水通道，最下层草袋与地基接触面之间严格处理，严禁漏水；码放后的编织袋土的容重不小于1.3t/m3。

装土过程中避免草袋破损，严禁一切可能引起袋体损坏的施工作业，对施工过程中遭受损坏的草袋，按监理人的指示及时进行修补。

导流槽、围堰施工一段时间后，即开始排水沟的开挖，以排除施工场地的积水并降低地下水。排水沟与堤防平行布置在内侧护堤地范围线20m以外，沟身采用梯形断面，底宽1m、深2m、边坡1：2。排水沟开挖采用人工辅助挖掘机进行，开挖出的砂砾料就近堆放，作为排水沟回填的备用料。

围堰拆除时先拆下游围堰，再拆上游围堰，由河中间向岸边退拆。水上部分人工用手拆除，水下部分用长柄齿耙拆除。人工用胶轮车运到岸边，用农用小四轮车运至弃碴场。

在汛期随时指派专人24小时对导流槽进行巡查，发现险情，立即上报，并立即组织抢险队进行抢险。

在降、排水沟内配备足够数量的抽水机，及时将沟内积水排出。

汛期成立专门的防洪抢险队，并作好劳动力安排，备足防汛抢险器材，如麻袋、钢轨、应急灯、抽水机、砂石土料等。

指派专人收集水情和气象预报，做好洪水和气象灾害的防护工作。一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时，立即上报，并通知抢险队采取有效的防洪和防灾措施，确保工程和人员、财产的安全。如遇不可抗拒的洪灾，立即将人员和物资撤出堰内至高处，避免不必要的损失，同时将灾情上报监理工程师和业主代表。

主体工程施工方案和方法

某某河城区中段防洪工程Ⅱ标段由新建2.3km砂砾料堤防、碎石道路和浆砌块石护坡，铅丝、钢筋笼抛石护岸，约160m长堤防振冲桩基础处理、串沟锁坝、1座撇洪闸等组成。主要的工作内容有土石方开挖工程、土石方填筑工程、砌石工程、混凝土和钢筋混凝土工程、永性性道路工程、地基加固工程、闸门及启闭机安装工程、观测设施和其它工程等。

工程所在区域属高寒平原地貌，针对以上工程数量及当地的环境情况，采取的主要施工方案有：①管理上重点项目施行“垂直重点管理”、“横向强制协调”的强硬手段在工程全面铺开、基本平行启动的情况下，轻重缓急、抓好技术和工期上的控制项目。②投入充足的机械设备，实行以机械化为主的低荷高效的施工方法，具体讲：土石方施工采用挖、装、运、卸、平、压大部分机械化作业，混凝土搅拌、振捣全部机械化运作。③投入足够的施工技术人员，充分调动大家的积极性和创造性，为顺利施工提供可靠的技术保障。④积极采用新技术、新工艺、新设备，确保工程施工质量。⑤浆砌及干砌片石等工程，严格按设计图纸和技术规范要求，严把材料关，工艺上精雕细琢，创建精品工程。⑥采取软硬件相结合的施工方法，即运用网络计划技术实行动态管理，及时、准确、全面反馈现场情况，并加以有效解决。

根据本项目的工程特点、工程量分布情况以及本公司所具有的优势及施工经验，按业主的要求，遵循科学、合理的原则，选择本标段的施工方案。充分采用机械施工，做到堤防工程与撇洪闸的施工互相协调，密切配合，多开工作面，提高机械施工水平，加强工程计划管理，使整个工程形成纵向分段、同步作业，竖向平行、交叉的流水作业，促进工程的顺利进展。综合起来：即精选人才，科学管理；优配设备，合理组织劳、材、机；全面展开，形成配套的流水作业三个原则。

本标段土石方工程共包括导流槽的开挖、排水沟的开挖和回填、料场履盖层开挖和回填、护坡基础砂砾料开挖、闸基砂砾料开挖、连接段石方开挖、堤防清基、堤身砂砾料填筑、闸周围砂砾料填筑、不夯料砂砾料回填、壤土填筑等。共计挖方161860m3，共计填方206790m3、其中利用土填方141548m3、借土填方65242m3，弃方20312m3。土方平衡详见下表：

21100运1000m利用9025运500m弃置

21100运1000m利用护坡基础开挖49000运2000m利用导流槽开挖51204运2000m借自取土场

运2000m借自取土场

运13000m借自取土场

运2000m借自取土场

开挖70000m3，21000m3堆放回填，49000m3运2000m筑堤利用

某某河城区中段防洪工程（柳吾区段）土石方开挖主要包括护坡基础砂砾料开挖、堤防清基、闸基砂砾料开挖、4#连接段石方开挖、料场履盖层开挖等，其主要施工要点如下：

施工准备：根据施工图纸测量放样，并在开挖前14天，根据施工详图及有关规范的规定向监理人报送施工计划，经监理审批后，再进行开挖。开工前14天通知监理人对开挖剖面的实地放样成果进行复核，经监理人批准后进行开挖。

一般地段的清基：将设计基面边线外50cm范围内的淤泥、淤沙和杂物等清除干净，并清除耕植土，清基厚度不小于0.2m清基时将腐植土植物根须清理干净。

粉细砂地基的清理：粉细砂厚度小于50cm时，按清基要求一并清除，大于50cm时及时报知监理和设计单位，按研究后确定的方法处理。

堤基范围内的沟、坑等在清除后按堤身要求进行回填处理；地基清基后予以压实，使堤基80cm深度范围内达到筑堤压实标准；堤基处理完毕后每隔30m取样试验，测定基土相对紧密度。

基础开挖前首先检查疏通排水沟，做好临时排水设施，备足排水设备以保证主要建筑物的基础开挖均在枯水期旱地进行施工。

本工程开挖以机械为主，辅以人工配合施工，开挖自上而下分层分段进行开挖；施工时利用1.2m3反铲挖掘机挖装土，5t自卸汽车将土运至弃渣场或监理人指定的地点；开挖施工根据地形条件分成若干开挖作业面同时施工，及早形成护坡基础施工作业面，为保证施工进度创造条件。

机械开挖完毕后，由人工进行基底和边坡的清理，清理时清除浮土并夯实基底和边坡。

开挖出的渣料按质量分别利用和弃运，对监理人已确认的可用料运至指定地点堆存，堆存严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆渣方式进行，同时保持渣料堆体的边坡稳定，做好自由排水措施，并采取有效措施保护该部分渣料免受污染和侵蚀；对弃置废渣运至指定弃渣场堆存，并做好标志以与可用渣料区分。

基础土方开挖流程图见下图。

根据招标人提供的设计资料和我单位进行的现场勘察，工程用卵石、砾石料拟采用加麻河河漫滩的储料，施工前根据本合同提供的和承包人在料场复查中获得的料场地形、地质、水文气象、交通道路、开采条件和料场特性等各项资料以及监理人批准的施工措施计划，对本工程在各施工期所需的各种用料进行统一规划，提出料场规划报告报送监理人审批。经监理工程师认可后进行开采。

料场开挖前按堤基土方开挖相同的方法和要求进行植被清理和表土清挖，在料场周围及开采区内设置有效的排水系统和采取必要的防洪措施，以保证开采料的质量和开挖工作的顺利进行，表土和弃渣应按本合同的规定或监理人的指示运至指定地点堆放。

料场开挖监理人批准的范围和方法进行，对于就近采取的砂砾料场，在堤身以外不小于20m距离的河床范围内的高滩部位取料，使采砂与河床的平整、疏挖相结合，取料位置尽量靠近两岸堤线之间的中间部位，取砂深度以保证河道岸线及河底平顺、均匀为原则；用于堤身反滤层、混凝土工程中的砂砾料，应按技术条款规定的不同使用要求，进行开挖、筛分、冲洗和分类堆存。

料场取料结束后，按监理人的指示对开采范围及受影响的部分进行必要的环境恢复和保护工作。

料场取料结束后，按监理人的指示对开采范围及受影响的部分进行必要的环境恢复和保护工作。

因连接段石方开挖数量较少，仅有50m3，施工时以人工配风钻打眼、小型爆破为主，爆破料由人工清理，装5t自卸汽车运至指定地点或弃置或存放备用。

施工前先调查开挖边界线外的建筑物结构类型、完好程度、距开挖界距离，然后制定爆破方案，报监理工程师批准后实施。

进行爆破作业时，由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆。并将爆破专业人员名单报监理工程师审验。

在爆破危险区边界设置明显的标志，建立警戒线，显示爆破时间的警戒信号；在危险区的入口或附近道路设置标志，并派人看守，防止人员在爆破时进入危险区。

石方路堑的路床顶面标高，如过高则辅以人工凿平，过低则以开挖的石屑或碎石填平并碾压密实稳固。

施工前详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对不良地质地段采用有效的预防性保护措施。石料开采前，按批准的料场开采规划和措施，进行表土和覆盖层的剥离至可用石层为止。

开挖作业开始前14天，先向监理人提交一份钻爆作业措施计划和爆破作业安全措施报批。开挖时严格按临理人和技术规范的要求采用台阶法钻孔控制爆破分层开采的施工方法，在开采过程中，遇有比较集中的软弱带时，按监理人指示予以清除，以免在可利用料内混杂废渣弃料。

在施工过程中，随时对取料区域的边坡和底面作必要的整治，不稳定的边坡按监理人指示进行必要的处理，防止发生坍塌或形成泥石流，危及下游安全。

剥离的表层有机土壤和废土、可利用的石渣和废弃渣均按技术条款的规定运往指定地点堆放。

开挖完毕，按本工程的环境规划对石料场开挖后的场地进行整治和绿化。

严格按设计图纸和设计修改通知及相关技术规范进行施工。

采用先进的仪器进行测量放样，开挖过程中，随时校核，测量开挖水平面的位置，水平标高，控制高程和边线是否符合设计图纸要求，并随时告知施工人员。

专人负责开挖中的截排水工作，确保开挖工作在旱地进行。

边、角、槽部位用人工配合反铲开挖修整到位GB50011-2010标准下载，避免超欠挖现象。

本工程土石方填筑主要包括堤身砂砾料填筑、闸周围砂砾料回填、不夯实砂砾料回填、壤土填筑等，其施工要点分别如下：

堤身顶宽8.0m，内侧边坡坡度为1：2，外侧边坡坡度为1：3，堤身高出设计洪水位1.4m，采用砂砾料填筑。

施工准备：堤身填筑在在其表土清理和削坡完毕并经理人检验签证后进行金河小区4#地块住宅楼房施工组织设计，填土施工前，在堤基范围内选一长度为50米的地段做碾压试验路段，从中选出填土施工的最佳方案、工艺参数和检测方法来指导施工。试验时作好记录，对压实记录的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度等写出试验报告报监理工程师批准，进而严格施工工艺，明确检测方法，确保施工质量。

堤身填土采用水平分层填筑法施工，即按照横断面水平层次逐层向上填筑。如原地面不平，由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求后，再填上一层。地面坡度陡于1：3时，将地面坡度削至缓于1：3后，再进行填筑。

砂砾石料采用后退法卸料，卸料时如发生分离现象，将其拌和均匀，分层的最大松铺厚度不超过试验确定的厚度，每松铺层采用推土机初平，再用平地机进行平整。