堤防桨砌石、埋石混凝土、土石辗压回填工程施工方案

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堤防桨砌石、埋石混凝土、土石辗压回填工程施工方案

3.运输车应该保持车距、避免发现交通事故。

4.材料运输前先检测是否符合标准、如不符合拒绝接受。

根据秀山县水利电力勘测设计队设计图纸放样

1.1本工程河堤开挖采用大功率挖掘机开挖、施工人员辅助完成。

NB/T 31123-2017 高原风力发电机组用全功率变流器试验方法1.2该工程从k0+231.88—K0+000依次开挖

K231.88—K220开挖深度3.25m宽度4.09

K220—K200开挖深度3.35m宽度3.19

K200—K180开挖深度3.25m宽度4.09m

K180—K160开挖深度3.35m宽度3.19m

K160—K140开挖深度3.25m宽度4.09m

K140—K120开挖深度3.25m宽度4.09m

K120—K100开挖深度3.35m宽度3.19m

K100—K080开挖深度3.35m宽度3.19m

K080—K060开挖深度3.25m宽度4.09m

K060—K040开挖深度3.25m宽度3.19m

K040—K020开挖深度3.25m宽度3.19m

K020—K000开挖深度3.25m宽度3.19m

1.河堤基础施工步骤底层采用高2m宽4.09m的埋石混凝土高2m上的埋石混凝土坡比为1:0.15高度为0.46m两边各退0.5m后砌筑M7.5的桨砌石、桨砌石一共高度为8m、内墙坡比为1:0.25上去0.7m后在退0.43m砌筑M7.5桨砌石、内墙坡比1:0.25外墙坡比为1:0.5上去0.85m安装排水管每更排水管内墙都安装反滤包、由此上去1.5m安装一根。共4根。在m7.5桨砌石上去4.8m退1.47m在继续砌筑坡比为1:0.47顶端宽度为0.5m

2.河堤基础施工步骤底层采用高2m宽3.19m的埋石混凝土高2m上的埋石混凝土坡比为1:0.15高度为0.46m两边各退0.2m后砌筑M7.5的桨砌石、桨砌石一共高度为7m、内墙坡比为1:0.25上去0.65m后在退0.4m砌筑M7.5桨砌石、内墙坡比1:0.25外墙坡比为1:0.5上去0.85m安装排水管每更排水管内墙都安装反滤包、由此上去1.5m安装一根。共4根。在m7.5桨砌石上去4.2m退1.32m在继续砌筑坡比为1:0.46

K231.88—K220

1墙面处理墙身采用M7.5桨砌石砌筑,墙背采用土石分层辗压回填,没层压实度不宜超过50cm墙身强度达到设计强度75%以上时方可回填上,压实度达到95%

2基础处理采用才c15埋市混凝土,深度按实际深度进行。

3排水系统排水孔间距为1.6m采用梅花型布置排水坡度为5%,排水管选用Ф110pvc管。反滤包大样详见图纸

4地基承载力不小于200KPa

1.该工程采用土石辗压回填

2.施工前应先做碾压试验,验证碾压质量达到设计干密度值的措施

3.分段填筑,各段应设立标志,以防漏压、欠压和过压。上下层的接缝位置应错开。每层应设高程桩网,以保证按规定层厚进土。

4.1.碾压机械行走方向应以达到最佳自碾效果为原则设计

4.2.分段、分片碾压,相邻作业面的搭接碾压宽度,平行堤轴线方向不应小于0.5m,垂直堤轴线方向不应小于3m。

4.3.机械碾压时应控制行车速度,以不超过下列规定为宜:平碾为2Km/h,振动碾为2Km/h,铲运机为2档。

4.4.械碾压不到的部位,应辅以夯具夯实,夯实时应采用连环套打法,夯迹双向套压夯压夯1/3,行压行1/3;分段、分片夯实时,夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。

1按设计安装安装在挡水墙顶端

1砼栏杆旁设计花台(内墙)、宽度为2m按照设计施工

2人行道长度为4m按照设计施工

石料的抗压强度≥30MPa,片石最小厚度≥15cm,一条边长≥30cm。石料表面清洗干净,有水锈的石料严禁使用。基础与连接部设在石榫,增强基础与强身的粘结,施工完毕后,将基坑回填至原地面高,并夯实。

挡墙强身、基础均采用M7.5浆砌片石,10号砂浆勾缝,砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制,自投完料后开始算起,拌制时间不得小于2分钟。砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮,然后将砂浆存放于铁皮上。砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌和。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。

寸为70.7×70.7×70.7mm。制作时将砂浆分两层(每层约40mm)分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒(直径为20mm、长度200mm的钢棒,底面加工成平面)对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6~8mm。

试件成型后0.5~1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右。养护24小时后,进行脱模并送至试验室进行养护

1、根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线,并用钢尺丈量等方法进行复核,无误后挂线开挖基槽。

3、各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。

4、定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝要互相交错、咬搭,砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料要大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。

5、定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次。

6、浆砌片石时,应利用片石的自然形状,相互交错的衔接在一起。因此,除最下一层石块应大面朝下外,上面的石块不一定必须大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密即可。同时在砌下层石块时,考虑上层石块如何接砌。砌筑过程中还要将石料的缝子留开,保证2公分的深度,以利于勾缝。

7、路堤墙泄水孔直径为φ10cm,纵、横向间距2—3m,渗水处适当加密,上下排泄水孔交错设置,最下排泄水孔出口高处地面30cm,泄水孔出口用透水土工布包裹。

8、路基填料采用渗水性好的砂粒土和碎石土,在泄水孔进口处上部以碎石填筑,下部用粘土填筑。

9、路堤墙墙趾顶面均为平坡,挡土墙基础埋深≥1.0m,地基承载力不小于240KPa,否则采取换填或夯实措施,提高地基承载力,以满足挡土墙设计承载力的要求。

10、沉降缝和伸缩缝的砌法:

为保证接缝的作用,两种接续缝必须垂直,并且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接。同时,接缝需填塞防水材料,防止砌体漏水。砌筑有接缝砌体时,根据设计规定的接缝位置,采用跳段砌筑方法,使相邻两段砌石高度错开。并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达到又直又平。

11.1、砌体勾缝采用凸缝工艺施工。

11.2、勾缝砂浆强度不低于M10。

砌体砌筑完成后应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得小于7d。

在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动。

砌体的砂浆未达到设计强度前,不得承受全部设计荷载。

1、毛石:规格20~40CM左右、无风化、表面干净。

2、混凝土:C15混凝土,逐盘检验,质量需符合要求。

1、基坑上方所有浇筑部位的马道或溜槽及安全防护均已搭设完毕,并经检查验收。

2、模板按设计处理方案支设完毕。

3、地基清理干净,集水坑、排水沟按设计和规范要求处理完毕,经现场甲方、监理验收符合要求。

4、人员、机械现场就位。

2、施工方法和技术要求:

毛石砼的施工工艺,是在将普通砼搅拌完毕后,在需要浇注砼的模板内先浇注一层约15cm左右厚的普通砼,然后在普通砼上投放一层毛石,然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼(该层砼必须将毛石履盖密实,并留有余地),这样交替浇注,最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。毛石与毛石之间应留有一定的间隙,不能直接接触形成堆砌,必须要用砼填充,(以毛石之间能让砼充盈密实为准),毛石表面不得有泥污等杂物,毛石与模板应留有一定的间距(以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则),毛石投放时,必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入,不得随意乱抛,在抛石较密的地方,应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。

砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料,强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于30cm,表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。

3、毛石铺抛点应力求均匀,毛石间距一般不小于10cm,离开模板或槽壁距离不小于15cm,以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。

4、每层浇筑砼厚度不大于30cm,块石上下之间不得叠置,应有10cm以上的间距。最终混凝土浇筑层面应有10cm素砼覆盖。

5、其他要求同普通砼。混凝土的强度为C15。

1、混凝土和毛石的配合比按定额为10:3.15,按每50cm左右浇筑过程中先浇筑混凝土,人工投掷毛石,把毛石搅拌均匀后并进行振捣。大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求。

2、浇筑混凝土时,采用斜面分层法“一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到位”,这种自然流淌形成斜坡砼的方法,能较好地适应混凝土浇筑工艺,提高浇筑效率。先把基坑内的深坑,浇筑完毕,待砼初凝后再开始大面积的浇筑砼。

3、毛石砼振捣密实,选有经验的工人进行振捣,振捣棒快插慢拔,插点均匀,采用交错式的移动次序。振捣点间距为40cm,时间为20~30秒,以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。每次的砼浇筑层厚度控制在25~35cm之间,并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体,振捣器应插入下面一层砼中5~10cm。

5、毛石混凝土上平标高为▽-2.00米。砼浇筑12小时后,浇水养护。待混凝土强度达到可拆模时,应即时拆除模板,及时回填,确保上部施工的顺利进行。

A严格执行国家,确保施工中安全及施工安全并达到以下目标。

1、杜绝重、大事故危险性以上责任事故。

3、无机械破损重大、大事故。

5、无质量重大、大事故。

6、年负伤频率控制在1‰以下。

B、.安全生产保证体系

1、建立以项目经理部为安全管理控制中心,以项目施工队为安全操作防范重点,靠前指挥、超前防范,形成互联互控,目标明确,责任明确、奖罚明确的安全生产保证体系。

2、安全保证体系(详见总体施工组织安全保证体系框图)

3、开展安全标准工地建设、全面落实安全基础工作。

C、生产安全管理制度及职责

1.、教育制度:参加本工程的全体职工,特别是三新人员都要进行全面的施工生产安全教育,提高职工的安全意识,牢固树立“安全第一,预防为主”的管理观,操作观和“目标观”,形成全员的“目标”为我,我为“目标”的施工现场安全大环境。

2、组织制度:建立二级安全生产组织机构,项目经理部成立安全质量监察部,设有专职安检工程师,项目施工队设立专职安检员,自上而下形成安全生产监督、监控、保障体系。

3、交底制度:各分项,分部工程开工前,及时对操作职工进行全面的技术交底和施工安全防范交底,制订科学可行的行车安全防护和施工安全防护保证措施,做到安全预控。其重点是要做好行车线作业的安全防护保证工作。针对路基土方、铺碴、铺轨、桥梁施工等各项工程的每道工序制定具有针对性的安全保证措施,并及时交底到位,使安全生产建立在科学的管理,先进的技术、可靠的防范基础上。

5、奖惩制度:严格执行《安全生产控制程序》,严格按《技规》、《规范》、《安规》作业,服从现场统一指挥,对违章作业给予严肃处理,建立与工资,奖金挂钩的安全奖惩制度,并及时进行奖惩兑现。

6、检查制度:各级安检人员必须深入现场,执行“三检”制,并能及时发现问题解决问题,坚决杜绝违章作业并防患于未然。建立项目经理部月检,施工队日常检的定期检查与各级安检人员随机抽查相结合的制度。

第六章、环境保护与文明施工措施

1、环境保护及文明施工管理体系

建立环境保护及明施工管理体系,健全分级负责的管理体系。

各工点区域范围的环保、卫生与现场文明施工由工点负责,经理部定期按文明工地标准进行检查评比,奖优罚劣,并服从有关环保部门的监督和指挥。

组织文明检查小组,在施工现场进行巡回检查,监督保持所有设施完好、整洁,施工人员文明有礼。

加强内部治安和夜间保卫,充分发挥公安派出所民警的作用,坚决制止施工人员参与黄、赌、毒等活动,加强精神文明建设。

加强对文物的保护。施工中一旦发现文物,及时采取有效的保护措施,并迅速报告业主和有关部门,积极配合做好相应的保护工作,防止文物受损、流散。

按施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备四川省高速公路新型中央分隔带SAm级混凝土护栏技术指南DB51∕T 2797-2021.pdf,不得侵占场内道路及安全防护等设施.

施工现场设置明显的标牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名,工程开、竣工日期。

沿路基右侧设贯通全线的施工便道以及利用的村道应有专人养护,经常洒水,杜绝扬尘。

施工机械进场必须经过安全检查,合格后方可使用;机械操作手必须建立机组责任制,并持证上岗;机械按规定的位置行驶和停放,不得任意侵占场内其他位置。

在施工场地设置围档,非施工人员不得擅自进入施工现场。各类必要的职工生活设施,并符合卫生、通风、照明等要求,职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。

消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源宝鸡碧桂园凤凰城二期项目大体积混凝土专项施工方案(调格式,中建七局).doc,严格控制火源、易燃物和易爆物品的贮存。生活区及施工现场特别是材料场配备足够的灭火器材,并同当地消防部门联系,加强消防工作。

工地及生活区的动力及照明系统派人随时检查维修养护,防止漏电失火引起火灾。

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