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中学运动场改造工程施工组织设计

1.1.4.1.1绿化管线采用PVC管材，工作压力1.0Mpa，管与管连接采用热熔连接，与阀门等部件连接时采用配件连接。

1.1.4.1.2绿化喷头采用FALCOM全圆升降式喷头，喷头与绿化管道的连接采用铰接接头连接。

1.1.4.1.3整个运动场地分为4个轮灌组，利用电磁阀控制轮流浇灌西城区污水提排泵站及主干管过澧河入马沟工程施工组织设计，电磁阀的控制采用控制器自动或者人工控制。

1.1.4.2采暖系统：

1.1.4.2.1本工程采暖热媒为95～70℃的热水，采暖热负荷为16.81KW。

1.1.4.2.3散热器采用760型散热器，工作压力为0.8MPa，每组散热器均于回水侧上部装D3的手动放风阀一个。

1.1.4.2.4管道及铁件均刷红丹底漆一遍，白色调和漆二遍，地沟内的供回水管线均用保温。

1.1.4.3给水部分

1.1.4.3.1供水管采用ABS合金管材，管与管连接采用冷熔连接，与阀门等部件连接时采用配件连接，墙体固定采用管夹。

1.1.4.4、电气系统：

1.1.4.4.1设计依据：

1.1.4.4.2负荷等级：本工程电力负荷为三级。

1.1.4.4.3供电电源：供电电源采用外部低压供电网络380/220V引来，距供电变压器的距离不大于100M。

1.1.4.4.6所有经过漏电开关的工作零线与保护地线应严格区分。

1.2.1现场条件说明：

根据施工场区实际情况，在平面布置时，现场布置充分依据项目文明施工和环境管理目标及公司各类体系文件规范结合同类工程经验，充分考虑以下几个因素：

1.2.1.1充分利用施工空地、避开拟建已建建筑物、构筑物，减少一次性临建费用，现场设立办公、生活、生产基地以便于现场管理；

1.2.1.2平面布置必须实用、方便、快捷；

1.2.1.3施工道路与总平面规划道路力求一致，减少施工道路费用，并能缩短总平面规划道路施工时间；

1.2.1.4运输工具布置安全简便；

1.2.1.5各类安全、文明、消防、标识及设施明显易取。

其余具体情况见后附施工平面布置图。

1.2.1.6混凝土搅拌设施和水平运输的布置

1.2.1.7现场设一台400型强制式混凝土搅拌机，由机动翻斗车进行水平运输。

1.2.1.8现场道路及临时设施布置

1.2.1.9施工现场场地基本较平坦。

1.2.1.10施工临时用地状况

1.2.1.11现场办公室布置

根据现场实际情况,现场场地比较狭小,临时办公室由甲方另行安排,现场不设临时设施,只设置临时库房以便于材料的集中领用及保管。

1.2.1.12现场临时用电、用水

现场三通一平已完成，由业主提供现场供水、供电电源，接入临设区后设专用计量表方可使用，其余各施工点的用电用水采用DN32钢管和临时电缆接入，临设区用水采用DN20钢管接入现场水箱，再用泵抽取，设开关。拌和机旁设10m3铁水箱。施工现场的生产排水排入附近污水坑，生活污水以污水坑收集。

1.2.1.13施工用电

现场设总箱1个，2个分配电箱，分别控制各作业区用电，电线埋地铺设，配电箱、漏电保护器的设备均符合国家规定的施工现场用电安全规程。电缆延围栏架空敷设。

1.2.1.14施工用水

现场用水需满足施工、生活及消防所需，因管线试水水量不便确定。本次用水量按预算定额用水量的两倍考虑。

1.2.1.15现场安全文明标识布置

现场设七牌两图和彩门，详见文明施工措施。临设区用型钢彩板围护，在各开挖坑槽边用铁丝围护，挂防坠入警示牌。在各材料堆放区立标示牌，标示出材料规格、型号、进场期、合格状态，在拌合机处挂劳动安全标示牌，配合比牌和责任牌，各营房挂责任人牌。

1.2.1.16现场消防布置

在各作业区堆场、拌合场和食堂各配两具灭火气，并在主施工区配消防箱，主临设区架设消防架，因本工程消防点为两个临设区，为此，现场通向两个临设区的道路，设专人维护，保证施工期随畅通。

2质量、技术、地下设施、文明施工措施

2.1.1质量等级目标：合格

达到建设部和国家质量监督检验疫总局规定有关施工验收规范、质量评定标准，以及新疆维吾尔自治区、某市的有关规定。

实施精品战略，质量管理达到同行业先进水平；

单位工程一次验交合格率100%；

2.1.1.1.工程质量确保五方验收一次性合格，工程竣工验收合格率100％。

2.1.1.2、单位工程优良率80％以上，各项质量保证资料齐全，观感质量的评定得分率在90％以上。

2.1.1.3、工程产品回访服务率100％。

2.1.1.4、工程合同履约率100%。

2.1.1.5、所有隐蔽工程经业主代表或监理和设计部门验收合格。

2.1.1.6、所有设备安装调试符合验收规范规定要求。

2.1.1.7、合同范围内全部工程的使用功能符合设计图纸要求。

2.1.2.1在公司质量方针的指导下，工程具体实施中，我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品和服务满足业主的愿望和要求。

2.1.2.2根据通过第三方认证的ISO9002来管理质量保证体系，广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系。

2.1.2.3大力推行“一案三工序管理措施”即“质量保证方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。

2.1.2.4强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，确保工程施工质量。

2.1.2.5提高职工素质，对职工进行技术交底，组织学习新工艺、新技术、新规范的使用，积极开展技术练兵活动，逐渐提高操作水平，努力创出一流的工程质量。

2.1.2.6及时进行质量反馈，建立具有高效灵敏的质量反馈系统，由各工种组长、技术人员组成，发现问题及时反馈。

2.1.2.8优化施工方案。做好交底工作，严格按图纸施工，对工程特殊和关键部位严格控制，重点检查，以专职质量检查员，技术员及班组质检为信息中心。

2.1.2.9每道工序施工完后进行下道工序施工前，必须做到工序交接清楚，有交接记录，且工程技术负责人进行周密的技术交底和施工组织安排。工程资料及进整理，做到完善正确。

2.1.2.10严格按照规范要求施工加强施工中的中间检查和隐蔽工程的验收检查，质量通病，制定纠正和预防措施，杜绝一切质量事故的发生

2.1.2.11设置质量控制点，明确职责对关键工序予以严格控制。

本工程安全生产目标为：无重大伤亡事故，重大事故发生率0‰，一般事故率＜1‰，职工安全教育率100%。杜绝机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。

2.2.2施工安全风险评价

2.2.2.1危害与影响判别依据

2.2.3影响本工程的安全危险因素

有安全用电、交通安全、土方塌方、机械伤害等。

2.2.4职工健康保证措施

2.2.4.1对参与施工人员进行健康知识教育，有针对性地采取预防措施，保证员工身体健康。

2.2.4.2按公司员工健康检查制度组织员工定期参加健康体检，对危害性大的疾病做到早期发现，及时治疗。

2.2.4.3营房防腐保温现场应配备消防灭火器和防静电接地装置，宣传食品卫生法，食党服务人员应有健康检查证。

2.2.4.4食党配备冰箱，餐具消毒柜等卫生设施，保证食品卫生和员工健康，防止食物中毒。

2.2.4.5制定卫生检查制度，搞好营房、厕所内外环境卫生。

2.2.4.6项目部营地配备急救药品，有专人管理，发放。夏季尽可能避免在酷署高温时组织施工，提供充足的食用水和防暑降温用品。

2.2.4.7现场由项目经理的驻地医师负责，同防疫部门联合做好传染病预防工作。

2.2.5安全保证措施

2.2.5.1安全生产责任制

2.2.5.1.1项目经理

全面负责施工现场的安全措施、安全设施的落实、安全制度、安全生产等各种情况，保证施工现场安全生产。

2.2.5.1.2技术负责人

负责制定项目安全技术措施和分项安全方法，监督安全措施落实，解决施工过程中的不安全技术问题。

2.2.5.1.3专职安全员

督促施工中全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工的不安全因素，参与组织项目内安全教育及安全活动的开展。督促劳动用品的发放和正确使用。

2.2.5.1.4机电负责人

保证所使用的各种机械的安全使用，监督机械操作人员持证尊章操作，并对安全用电进行检查。

2.2.5.1.5消防负责人

保证防火设施的齐全、合格，消灭火灾隐患，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作。

2.2.5.1.6各作业队组长

负责上级安排的安全工作的实施。进行施工前安全交底工作。

2.2.5.2安全生产制度

2.2.5.2.1安全教育制度

进场前先进行安全教育，学习坚持安全第一，预防为主的安全方针，学习现行的安全施工规范和公司安全生产制度，学习怎样运用安全知识，教育与安全无关的人员，不进入施工现场。

2.2.5.2.2安全检查制度

公司组织有关部门每月对项目部进行一次安全生产检查，项目部每月组织两次大检查。专职安全员每天、每时进行跟踪检查，督促执行各项安全条例。

2.2.5.2.3安全交底制度

施工队在安排每一道工序时，必须对班组进行安全口头交底，另用书面进行交底，写清安全注意事项、如何执行，并做到双方签字认可。

2.2.5.2.4安全活动记录

队组每周进行一次安全活动，集中学习安全知识，对上周安全工作总结，安全本周安全工作，让所有施工人员做到心中有数，并做好记录，在日常生产中发现隐患，做好记录，并安排进行整改活动，整改一项，清除一项。

2.2.5.3安全技术措施

2.2.5.3.1施工用电

施工电线均架空或穿管理地，现场用电全部采用三相五线制。

现场配电箱统一编号、上锁，箱壳接地符合标准，由现场持证上岗的电工专人保管钥匙，设有可靠有效的三相漏电保护器和分项漏电保护器。照明、动力线分开使用。他人不得乱接、乱换、乱拉电线。

施工用电的设备、电缆线、漏电保护器等应有产品质量合格证，漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔线（保险丝）要相配。

2.2.5.3.2施工机械设备

现场机械设备安全保险装置齐全，设有接地接零、防雷装置。

现场用电设备（包话小型电工工具）实行“一机一闸一漏”。现场设备应进行日常的检查维护工作，操作人员必须熟悉机械性能及保养知识，不得带病运转。现场所有机械在停用、停电时必须切断电源，操作人员必须持证上岗，他人不得代替，如有发生，根据情节追究当事人责任。机械设备和电器线路进行维修时，必须先切断电源，电箱挂牌并设专人看管。

2.2.5.3.3施工人员进入施工现场

必须载好安全帽，2米以上高空作业，无专门安全防护设施情况下，应系好安全带。

2.2.5.3.3.1现场通道口、土方开挖的地方和有障碍物的地方均设1.2m高钢管栏杆维护（中间加密横杆），夜间设红色警示灯。

2.2.5.3.3.2施工现场必须保证畅通的消防车道，料场、仓库、木工加工房配备足够的消防器材。现场库房堆放合理，易燃、易爆物品隔离存放，专门保管。

2.2.5.3.3.3施工地段设置人行及车辆通行与绕行路线的标志。由项目部组织安全人员实行24小时巡视制度。晚场照明要充分，有电工值班。

2.2.5.3.3.4对参加本工程项目施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。

2.2.5.3.3.5员工体检率达100%，禁止带病高空作业和操作机械，禁止酒后上岗作业，高空作业禁止喧闹打斗。

2.2.5.3.3.6遇到雷雨、5级以上大风时，必须停止施工。停工前做好木工机械、砼机械的防护措施，切断供电电源。

2.2.5.3.3.7施工现场必须具备场地平整、道路畅通、电通、水通的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。

2.2.5.3.3.8施工现场安全设施如：安全网、护栏、防护罩、各种限制保险装置必须齐全有效，并且不得擅自拆除或移动。

2.2.5.3.3.9基坑开挖、管沟开挖应编制基坑开挖防护施工方案，制定有针对性的安全技术措施，严禁盲目施工。

2.2.5.3.3.10施工现场应设置安全宣传标语牌，危险作业区应设置围拦和明显的警戒标志，并设专人维护。危险警戒区内的建筑物出入口通道及机械操作场所，应搭设高度不低于2.5m的安全防护棚。

2.2.5.3.3.11施工机械设备，应有完善可靠的各种安全保护装置，加强机械设备维修保养工作，严禁使用安全保护不完善的机械设备和设备带病运转。

2.2.5.3.3.12操作时正确使用劳保用品，雨天、大风于禁止高空作业。

2.2.5.3.3.14机械设备管理有专人进行负责，保证使用的各类机械安全运行，监督机械操作人员持证遵章作业，检查机械的防护设施是否有效。

2.2.5.3.3.15施工现场安全生产应建立活动记录，包括安全生产会议记录、安全教育档案、班组班前安全检查、安全交底、安全学习记录、事故隐患整改记录、工伤事故处理记录。在实施种收取安全信息反馈，进行必要的技术调整或巩固安全技术效果。

建立健全安全资料管理制度，各种资料应手续齐全，字迹清楚，并设专人管理。

2.3地下设施保护措施

在施工过程中，可能涉及到原有的地下管线及地上、地下其他设施，因此我们将采取以下措施：

2.3.1施工前首先对以前的地下可能有的管线，确定地下管线的位置，并做好鲜明的标识。

2.3.2在有标识的位置挖土，禁止使用机械，一律采用人工挖土。

2.3.3在施工过程中对已暴露的地下管线，我们将在管底铺设砂垫层或临时支撑进行保护，上部将使用夹板或其他的材料进行覆盖保护。

2.3.4禁止施工荷载直接作用于管线与其他设施上，如必须在其上部通过时，应架设斜桥。

2.3.5对于地面上的管线，也应加以保护，可用砂子进行埋设。

2.3.6如车辆等重型设备必须经过其上部时，可在管线四周铺设砂子或细石砂后浇筑一定厚度的砼。

2.3.7地上的设施，尽可能使用钢管搭设架子进行保护。

2.3.8对特种设施，施工单位难以提供保护措施的，应报告业主，由业主组织有关单位提供保护加固措施。

2.3.9如在施工中涉及到损伤管线及其他设施，应及时报告业主及监理人员，及时修复。

2.4全封闭文明施工措施

2.4.1文明施工总则

2.4.1.1文明施工是一个系统工程，贯穿于项目管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境。

2.4.1.2本项目部结合以往工程的施工经验，并遵照有关规定，把该工程建成文明工地。

2.4.1.3在施工过程中，自觉地形成环保意识，要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均控制在国家允许的范围内。

2.4.2.1项目经理是施工管理的第一责任者，中标后项目工程管理部制定出文明施工计划。

2.4.2.3每周至少二次对现场进行文明施工检查，项目副经理直接负责该工程的文明施工。

2.4.2.4设置专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工。

2.4.3文明施工管理要点

2.4.3.3严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。佩带统一印制的出入证，加强现场保卫工作。

2.4.4场区环境保护措施

2.4.4.1施工现场临时道路用戈壁土铺设，这既给雨期施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。

2.4.4.2运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落；砼运输车辆撒离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。

2.4.4.4建立有效的排污设施，保证现场和周围环境整洁文明。

2.4.4.5合理安排作业时间，在夜间避免进行噪声（<55dB）较大的工作；采用进口低噪声振动器等设备，减少噪声。

2.4.4.6施工期间灯光集中照射，避免灯光影响交通。

2.4.4.7严格按市区有关环保规定执行。

2.4.4.8搞好施工现场卫生

2.4.5场区宣传板、标识板在紧靠施工现场值班室边上方设一灯箱透光彩宣传板，在各工序作业点和加工间、材料堆放处均设标识板，标识板由公司统一制作，统一规格。

2.4.6害虫控制方案

2.4.6.1施工现场环境卫生应划区定点包干，紧持日常打扫与突击清扫相结合，制定切实可行的卫生制度。

2.4.6.2控制和消灭蚊子滋生地，消除积水，填平无用垢坑沟。

2.4.6.4现场食堂及民工住所应定期投放灭蟑螂药片。

2.4.6.5施工现场应安放灭鼠笼或鼠夹，定期投放灭鼠药、粘鼠胶等，并定期检查，鼠药要妥善保管，防止误服。

2.4.6.6现场办公室安放灭蚊蝇灯和粘蝇胶。

3主要分部工程施工方案

3.1.1基础工程施工顺序：

定位放线→验线→挖土→验槽→基础支模板→钢筋绑扎→基础砼浇筑→拆模→防腐→验收→回填土夯实。

3.1.2按土方开挖和建筑物定位放线，撒出土方开挖灰线，报请规划部门进行验收通过，然后进行土方开挖的施工。

3.1.3土方开挖还应进行土方平衡计算，按照土方开挖图，计算出土方开挖量。

3.1.4根据现场自然地坪和设计高程，结合基础的回填断面计算出土方的回填量，两者进行平衡测算，符合设计要求的可回填的土方，可就地堆放，多余的土方考虑外运，减少不必要来回倒运的损失。

3.1.5土方开挖时，应由专职技术人员统一指挥，并配备相应人数的工人配合机械，进行人工修整铲平。挖土至一定深度，现场技术人员随时测量其水准高度防止超挖，而影响原地基质量。

3.1.6为了保证基底高程符合设计要求，清底时先用水准议按高程基准点，测至基坑，敲上水平高程控制小桩，人工修整清底时就可按控制小桩来控制其基底高程。

3.1.7土方开挖为一次开挖，采用人工清土。基坑边坡按规定放坡。

3.1.9按要求的土质进行分层回填、夯打密实，每层填土厚度应控制在200～250㎜以内，每层填土夯打不少于4遍，并派专人监督。

3.1.10回填夯打时要注意，防止损坏基础墙体。

3.2主体工程施工方案

3.2.1.1主体施工放线

经纬仪设放在地面坐标上，垂直对准龙门桩上的轴线点。在基础上依此投测出各轴线位置线。

3.2.1.2标高测量

从给定的±0.00标高点，作为永久水准点，把±0.00标高引到建筑群上或电杆上，做好明显标记，以便施工时效对标高及高程传递。

3.2.2主体结构施工主体结构为现浇砼结构，因此施工的关键工序应是模板、钢筋、砼工程。对砌体工程应注意砌体与柱的拉结和砂浆强度及砌筑质量。

3.2.2.1模板工程：

3.2.2.1.1模板施工前的准备工作：

进行中心线和位置的放线，引测建筑物构造柱和墙轴线，按施工图用墨线弹出柱模内边线和中心线，以便于模板安装和校正。

做好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标高，根据实际标高的要求引测，保证模板安装质量。

对所需用的模板及配件逐项检查，变形和未经修复的不得使用。

模板应涂刷脱模剂，严禁使用废机油。

做好施工机具及辅助材料的准备，木条、橡皮条、油灰或粘胶纸，及以模板嵌缝，防止板缝漏浆；用于保护模板，便于脱模。

3.2.2.1.2模板的支设安装：

按配板进行布置排列模板，并保证模板系统的整体稳定。

配件必须装插牢固，支柱及斜撑下部应支承在平整、坚实，并有足够的受压面积上。

将予埋件、予留洞的位置留准确，并要安设牢固。

支柱及所设的水平撑及剪刀撑，应经计算设计按构造与整体稳定性布置。

3.2.2.1.3模板安装时，应符合下列要求：

同一条拼缝上的U型卡子，不宜向同一方向卡紧。

钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm

在模板上使用的电动工具，应采用电缆软线、且不得有接头或破损。

登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。

在安装柱模时，应随时用支撑固定，防止倾覆。

安装柱模板时，高度已超过2.0米，须搭临时脚手架，除操作人员外，周围不得站人，在安装2.5米以上模板时，操作人员应挂上安全带。

拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转。并把活动部件固定牢靠，严禁堆入在脚手板上和抛掷。

柱在安装模板前，应将柱底部、马牙槎上、墙体拉结筋上挂的砌筑灰浆彻底清理并冲洗干净。

3.2.2.1.4活动模板：

在复核梁底标高、轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，固定模楞和卡具，再在横楞铺设梁底板拉线直，并用钩头螺栓与钢楞固定，拼接角模。在钢筋绑扎完成，安装并固定两侧模板。

按设计要求，梁＞4M时，模板按跨度的2%起拱，悬臂构件悬挑长度的5%起挑，且起挑高度不小于20mm。

3.2.2.1.5模板安装允许偏差：

3.2.2.1.6模板的拆除：

模板拆除顺序应遵循“先支后拆、后支先拆；先非承重部位、后承重部位及自上而下”的原侧。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

拆模时，操作人员应站在安全处，拆模区域应设警戒线和警示标志，禁止通行，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

拆下的模板、配件等，严禁抛掷，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂，以备待用。

3.2.2.1.7模板的运输、维修和保管。

不同规格的模板严禁混装混运。运输时应采取有效稳固措施，防止模板的滑动倾倒，发生安全事故。

装卸模板应轻装轻卸，严禁抛掷，并不得作其它用途。

拆除后的模板、扣件应及时清除粘结的灰浆，并对变形和损坏的模板和配件进行修复和整形。经维修不合格的模板和配件，不得再使用。

模板存放宜在室内或采取相应的防雨、防晒措施，周围有排水措施。架空支架，距离地面不少于20mm。

入库的配件、小件要装箱入袋，大件要按规格分类码放。

3.2.2.2钢筋工程

3.2.2.2.1钢筋进场后，除具有出厂合格证和试验报告单外，各种规格钢筋均应取样复试，合格并报验后才能用于工程。

3.2.2.2.2Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4％，钢筋冷拉速度不宜过块，待拉到规定长度或控制力后，应稍停，然后再起先进行放松，钢筋冷拉后，要注意冷拉钢筋的防锈工作。

3.2.2.2.3、钢筋表面的铁锈，必须清除干净，其表面不得有明显的探伤，钢筋经检验合格后，方可使用，严禁以小换大。

3.2.2.2.4、钢筋的下料弯曲成型，应根据结构构件配筋详图，放大样，然后试绑，符合要求后才能批量下料和成型。钢筋品种、型号、根数、间距、搭接长度、保护层厚度，必须符合设计及规范要求。

3.2.2.2.5梁钢筋：

按施工图进行配筋，对上部标准通长钢筋可在跨中搭接。架立钢筋和受力钢筋的搭长度，当架立钢筋d＞10mm时，搭接长度200mm，架立筋直径d≥10mm时，搭接长度200mm。梁中通长钢筋的搭接接头应相互错开，任一接头中心至1.2la+5d的区段内受拉区有接力钢筋截面面积不得超过总截面面积的25%。

梁内纵向受力钢筋的搭接，设计坑震七度时优先采用焊接接头，当钢筋直径d≥24mm时，可采用非焊接的搭接接头，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍加密区内。

3.2.2.2.6构造柱钢筋：

本工程每边钢筋在两个水平面上接头，接头位置设置在柱根部，一倍柱截面高度以上的部位。

3.2.2.2.7现浇板钢筋：

板中受力钢筋距梁边50mm开始配置

板中受力钢筋应伸至梁中心线，且锚固长度大于10d，受力钢筋不得在板跨中搭接；负筋在支座处搭接。且锚固长度la=30d

板中通长钢筋的搭接接头应相互错开，在任一接头中心至1.2la+5d的区段内，所有接头受力钢筋不得超过总面积的25%。

3.2.2.2.8钢筋配料

钢筋配料符合施工图要求，各部位尺寸计算精确。列好配料清单，并加以编号，加工成型后应分类、分规格，挂好标识牌。

钢筋标识牌应与配料单核对无误，以免返工浪费，标识牌上应标注：工程名称、构件代号、数量、钢筋规格、型状、尺寸、筋号等。

施工中当钢筋品种、规格与设计要求不符时，须经设计人员同意并履行手续后，方可代换。主要代换分为：等强度和等面积代换，当受裂缝宽或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽或挠度验算。钢筋代换后，应检查是否满足构造要求，如最小直径、间距、根数、错固长度等。

3.2.2.2.9钢筋加工：

进场钢筋，应表面干净，无油渍和铁锈，同时要防止产生水锈（距地面200mm搁置堆放，并有防雨措施）。

进场钢筋，φ10mm及以下为圆盘条，φ10mm以上为直条钢筋，圆盘钢筋调直，采用卷扬机拉直，其冷拉率不大于4%，钢筋平直，无局部弯折。

钢筋的切断，φ10mm及以下钢筋用剪刀剪断，φ10mm以上的用钢筋切断机截断，螺纹连接的钢筋必须用砂轮片或钢锯切。下料时，同规格的钢筋按不同长度，长、短搭配下料，先长料后短料，减短头，减少浪费。

断料时应辟免用尺量长料，防止在量料中产生累计误差。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，钢筋长度为求准确。

钢筋成型，φ12mm及以下的采用手工弯 钩成型。φ12mm以上采用弯曲机成型。

Ⅰ级纲筋末端作180°、135°弯钩，其圆弧弯曲直径d≥2.5d；Ⅱ级钢筋端作90°、135°弯折时某体育中心施工组织设计.doc，弯曲直径d≥4d；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲径d≥5d。

对形状复杂的钢筋，应先进行放大样把各弯点的位置线划好，同时扣除弯曲调整值。

3.2.2.2.10钢筋焊接和连接：

受力钢管的搭接采用电弧搭接焊。

GB／T 38882-2020 无损检测 铁磁性管件壁厚变化漏磁检测方法电弧焊接用焊条、焊条直径规格和焊接电流的洗用应符合规范要求。

搭接焊时，钢筋的预弯，应保证两钢筋在同一轴线直线上。用两点定位焊，焊点距钢筋端20mm以上。施焊时，引弧应从搭接钢筋的一端开始，收弧在另一端头，弧坑应饮满。焊缝长度不得小于搭接长度，焊缝高度h≥0.3d，并不得小于4mm；焊缝宽b≥0.7d，并不得小于10mm。

3.2.2.2.11电弧焊接时应注意：