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路基辅道老路拓宽及其附属设施施工方案

水系基本属于淮河流域沂沭泗水系。连云港地处温暖带，属海洋性气候，季风环流是影响气候变化的主要因素，四季分明。

场区春冬两季处于蒙古冷高压前缘，多北风、西北风；夏秋两季受东南海洋季风影响，处于低压区，多东南风。

潜水：潜水赋存于上部人工抛石填土层中。潜水与海水具水力联系，地下潜水受海水侧向迳流补给，排泄方式向区外排出。涨潮进，海水通过抛石填土空隙溢入场地，退潮时，场地地下水通过抛填石空隙退出场地，地下潜水与海水呈互补关系，潜水的涨落略滞后于海水的潮汐。

承压水：本次勘探深度范围内上更新统粉砂层及碎石层为含水岩层，其分选性差，粘粒含量高，透水性及其富水性差，迳流条件及补给条件亦较差。对钢结构具弱腐蚀性，对混凝土无腐蚀性。

新型预制装配式建筑设计要点及各专业协调，70页.pdf1.7、工期、质量、安全目标

计划2006年4月5日正式开工，2007年2月5日完工，总工期为10个月。施工过程中，服从建设单位对工期的具体调整。

确保全部工程达到国家和交通部现行工程质量验收标准，满足“优良”工程标准，工程一次验交合格率100%，优良率达到100%以上，创省部级优质工程。

无重伤以上责任事故；轻伤控制在1.5‰以内；无重大机械设备事故；无火灾事故；无交通事故。

二.设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法

2.1、施工组织设计总体安排

2.1.1、现场组织机构

本着“精干高效”的原则组建成立“连云港港南

拟为本合同工程设立的组织机构框图

项目经理部设项目经理一名，副经理一名，项目总工程师一名，工程指挥部下设六部一室，做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。

机料部负责物资供应、设备管理；工程部负责现场指挥、技术管理指导和施工进度管理；计划部负责施工计划、本标段的全部的计量；财务部负责施工计划、施工成本控制及内部核算管理。质检部负责质量监控和管理。综合部负责对内管理、对外协调及施工安全监控和管理；试验室负责本标段的试验和检验工作。

项目部组建专业性强且技术突出的各专业施工处，项目经理部下辖6个施工处、其中两个桥梁施工处，一个路基施工处，一个管网施工处，一个拆除施工处，一个附属工程施工处。以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。

我单位已在思想上、技术上、人员设备上做好了上场的充分准备，接到中标通知就能组织进场，保证按招标文件要求的时间开工。

进场人员分两批进场，项目经理部、道路施工队和钻孔桩施工队，在接到中标通知书后3日内到达，满足开工条件，同时进行各专业的施工准备。第二批在7天内全部进完，并完成开工前的一切准备工作。

设备人员一律由汽车运至施工现场，大型设备采用拖车调运方式。

2.1.5、施工队伍安排及施工任务划分

如现场组织机构框图所示,本项目设两个桥梁施工处，一个路基施工处，一个管网施工处，一个拆除施工处，一个附属工程施工处。

桥梁施工处组成专业作业班组，按确定的施工顺序组织分段流水作业和平行交叉作业，施工标准化、人员专业化，使各区段内各项目有序、高效施工。

拆除施工处负责全标段的拆除工作。

管网施工处负责全标段的管网施工。

路基施工处负责全标段的软基处理、路基土方和级配碎石底基层施工。

桥梁工程处施工任务划分见下表：

我们按业主提供的联系单位，在有关单位的指导和配合下，施工用电搭接本标段附近高压电源，引至工地，变压器设置1台，为500KVA。低压线路由变压器接至各墩及作业场所，为防止因故停电，保证工程连续进行，自备160kw发电机1台作为施工备用电源。

施工用水和生活用水、消防用水拟使用自来水。

施工用水根据现况给水位置，在沿本标段墩位附近铺设1条DN100（塑料管）临时给水管线，在每墩位处做1个DN50临时闸门，以满足施工用水的使用要求。

本工程利用当地公路进入。

2.2.4、施工队伍驻地安排

宿舍、办公室、会议室、医务室、试验室、食堂、厕所、浴室及项目经理部的临时驻地及房屋以租用为主、自建为辅。

2.2.5、预制场、混凝土供应系统

我单位经过考察后，拟在连云港开发区租用场地设置砼集中拌和系统和箱梁预制场,负责本标段范围内的砼生产任务,并采用混凝土输送车运输到施工现场。为保证施工的连续性，进场开始时使用商品砼。

2.2.6、钢筋加工厂及材料堆放场

设置在主桥的几孔桥位内,具体根据现场实际情况确定。

2.2.7、环保及医疗

项目经理部设医疗卫生室，主要职能是为一线职工服务，负责对职工工伤治疗和日常疾病防治（职工重病及时护送当地医院），流行病预防和环境卫生检查监督。

2.3、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法

2.3.1、设备、人员动员周期

2.3.2、设备、人员、材料运到现场的方法

2.3.2.1、设备运到现场的方法

设备从我公司在连云港一些接近尾声的工地抽调。大型机械设备采用平板车运到工地现场，各种小型机具采用载重汽车运至施工现场。

载重汽车、吊车等自行车设备等自驾至施工现场。

2.3.2.2、人员运到现场的方法

主要管理人员部分自驾车先期到达施工现场进行考察、布置、安排，其他管理人员及施工人员乘坐火车及汽车到达施工现场。

2.3.2.3、材料运到现场的方法

①、各类主要施工材料采取就近购买并采用运输车运输到施工现场。

②、施工标段周边地区不能购置的材料，在省外地区购置后，采用火车运到连云港火车站，然后再用汽车转运到施工现场。

③、钢箱梁拟用全回转液压平板车运到施工现场。

综上所述，为确保本项目工程优质、有序、高效运作，根据工程进度编排的要求，分期、分阶段提前进入现场。

三、各分部分项工程的主要技术措施、施工方法

根据本工程的特点，一切为了保交通畅通、保安全、保进度、保质量，我单位根据本项目特点，拟订本项目各分部分项工程的主要技术措施、施工方法。

3.1.1、管理准备工作

①、认真学习和掌握合同条款及国家的各种法律、法规，响应招标文件的要求，中标后积极办理各种手续，并建立健全项目经理部各种规章制度。

③、加强对全体施工人员的岗位和工序教育，加强质量、安全知识的岗位培训，让每个参加施工的人员明确工程的质量、工期、安全目标，明确自己所担负的内容和要求。

3.1.2、技术准备工作

①、在全面熟悉设计文件、设计交底和技术规范的基础上，进行现场勘察，根据收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计，其内容包括详细的施工组织、现场布置、施工方案、交通组织设计、资源（劳动力、机械设备、原材料）供应计划、资金流量计划、质检与质保措施、安全体系与安全保证措施、环境保护等。并按招标文件要求及时报监理工程师和业主批准。

②、根据施工图纸及设计要求，进行永久性工程施工补充设计，对结构物施工辅助方案（模板、支架使用及装配方案等）及特殊作业施工使用的机械设备进行具体设计，并报审批。

③、设立工地实验室，配备满足施工需要的实验仪器和设备，配足配齐实验人员，按监理工程师的要求，建立施工技术档案，专人负责。对工程材料和工程质量实行质量动态管理方法，材料的取样与试验频率及检测标准按设计要求进行，随时将检测结果、取样地点、试验项目、试验方法、测试结果、操作员姓名等资料输入计算机，建立工程质量管理数据库。

④、进场后进行接桩、施工测量设计和补充测量工作，根据设计文件及规范要求的精度对施工中所有的标桩进行复测及加固工作，并对水准点、三角网点等树立易于识别的标志。施工中严格复测、复核制度，确保构造物位置准确，对复测有异议的标桩向上汇报。

3.1.3、施工材料准备工作

工程开工前编制材料供应计划，超前准备充足合格的各种材料，由项目部统一组织进行采购和供应工作，地材就近购置。

对工程材料（半成品、成品）的质量控制、搬运及储存、取样与试验均应按设计要求及相关规定进行，试验合格后报监理工程师审批后方可进场使用。

3.1.4、临时工程准备工作

施工前与当地交管、公安、供电、电信、环保等有关部门联系，在遵守国家及地方相关法律、法规的基础上根据工程需要本着因地制宜、精打细算的原则，进行施工现场各种临时工程及设施布置、拆除及临设占用区域工后复原等工作，并将临时工程设计与说明书报请有关部门审批。

3.1.5、施工机械准备工作

根据施工进度安排，合理配置各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。

3.2、施工测量、实验

我公司拟在本工程中建立严格的测量校核，复核与报监理工程师最终审核的三级检验管理制度，为此项目部将采取如下措施：

①、由项目总工师负责，在项目经理部内建立完整的测设方案拟订→数据计算与复核→施工现场测量→技术科对测设数据审核并报监理工程师最终审核的测量审查制度。

②、与设计、监理及业主密切联系。除对业主提供的控制点按要求复核并及时办理交接手续外，还将定期对各工程部位的方位、标高控制点进行复核，检查结果上报业主，监理工程师，以便随时掌握施工情况。

③、工程控制网及工程各部位的施测成果，必须在上报监理工程师并得到批复确认后方可进行下一道工序。

④、加强测量工作的思想作风教育和技能培训工作，保证定岗人员的稳定，防止出现人员更替造成的交接疏漏。

⑤、定期检测测量设备，保证仪器不带病工作。

⑥、建立由计算机管理的工程测量数据库，实行数据共享。

3.2.1.1、控制网的复测和加密

①、业主移交的控制网复测

在进行此项工作前，项目部将完成对仪器进场前的校核工作，采用全站仪对业主移交的控制网点（导线点、路线中心桩、曲线转角点等）进行同等级复测。

用S1水准仪对移交的高程控制水准基点按照施工规范或监理工程师要求进行复核，并将上述两项复核测量的数据经过内业处理后形成测量成果，上报监理工程师，批复确认后，进行网点加密工作。

网点加密前，项目部技术人员将认真审查施工设计图纸并察看施工场地，在确保符合以下基本条件后，方可进行方案的拟定和控制网点的加密工作。

③、大桥控制网应为四边形，且满足45。<α<135。的转角要求。

④、加密后的各控制点不能因桥梁或路基的施工而造成视线的不通视（拟定方案中，阶段性使用的临时加密网点除外）。

⑤、所有的加密控制点不能处于低湿的软基或可能因施工影响造成沉降或偏移的位置。在满足以上要求后，按同等级进行控制网点的加密。利用计算机进行平差计算，形成加密控制网点的测设成果，将成果上报（测量）监理工程师。

项目经理部成立工地中心试验室，并设有标准养护室，配备必要的试验仪器设备，工地试验室设专职试验室主任1人，专职试验工程师2人，项目部和施工处级试验员10人，配专车一辆。工地试验室负责土方、道路、桥梁等原材料试验工作，并遵照部颁水泥砼、底基层、石料、土工、钢筋等试验规程及设计图纸有关规定和要求，从严控制，把好质量关。

3.3、施工便道、桥梁施工围护

本标段便道全线贯通，主线路基施工采用半幅施工，半幅通车。施工时充分利用港区原有道路进行分流，保证通车的顺畅。

3.3.2、桥梁施工围护

为减少桥梁施工和交通的相互干扰，确保交通和桥梁施工的安全，桥梁上部施工时原则上进行全封闭式施工，围护结构如下：

施工围场护墙下部采用50cm预制砼块，上部采用彩钢瓦护栏，其高度不低于2m，施工前全部围护完成。施工期间保证彩钢瓦围护的整洁。

3.4、拆除原道路旧结构施工

3.4.1、一般道路、结构物拆除施工

施工前，施工范围内的各种地下管线包括上水、下水、煤气、通讯缆、电缆等隐蔽设施，必须按设计图纸标注的种类和位置，在施工前与有关单位联系，弄清具体管线的种类、尺寸、位置、覆土深度，重要管线要插牌标记，并要求所属单位派员现场监护，层层进行管线交底，落实到单位和个人，并留有原始记录。路基工程完成前，应将切断的一切管线恢复。

本标段一进场后，就先开展拆除原道路旧结构的施工，原道路拆除拟采用半幅施工，半幅通车。当半幅路基施工完毕后，作为通车便道，再进行另外半幅拆除施工。

对于道路的砼板、预制砼块件、浆砌结构、砖石结构等按图纸设计要求采用人工、装载机配合凿岩机进行拆除，并用自卸车运送到业主指定的位置。

对于道路的土方、基层采用人工、装载机配合凿岩机、挖掘机进行拆除，并用自卸车运送到业主指定的位置。

对于钢筋砼结构采用人工、装载机配合凿岩机等进行拆除，并用自卸车运送到业主指定的位置。

3.4.2、四号立交桥的拆除施工

为了不影响港区的交通和施工正常进行，四号立交桥的拆除在施工后期进行。为了保证港区的正常通行，四号立交桥的拆除拟采用先右幅、后左幅施工。具体见《四号立交桥拆除施工流程示意图》。

3.4.2.1、四号立交桥的拆除准备工作

①、为了保证通车半幅的行车安全，提前在预拆除段搭设2米宽双排建筑钢管脚手架，上挂竹笆或安全网，确保破碎施工时石子不落到另外半幅路上。

②、做好通车半幅的安全防落措施。通车的另半幅需用防落密网兜住箱体底部，防止桥面震落物落下影响行车安全。

③、提前在四号立交桥桥头处设置标志、标牌，并用1.6米高土堆封闭道路，禁止一切行人车辆等从桥上通行。

④、在交警、路政部门的许可下，对施工现场提前一小时，摆放好标志、标牌，摆放流程是从护栏开口处前方200m开始设置。

⑤、两侧放置完标志牌，，指定值班员和巡查员检查标志牌和反光锥形筒。

3.4.2.2、四号立交桥的拆除方法及具体实施措施

3.4.2.2.1、右幅拆除方法及顺序

①、在交管部门的配合下，将交通标志牌和圆锥筒按规定摆放好。

②、在桥下路面设置2层15米彩条布，宽出桥两侧2米，上面满铺30CM厚土袋，再覆盖一层竹笆和草包，以防砼碎块落下损坏路面。

③、施工右幅时为确保左幅梁体横向稳定，在通车孔处顺桥方向拉两道缆风并用5吨葫芦固定在左幅的墙体上；搭设贝雷支架。

④、同时用气割将桥面栏杆解除。

⑤、用凿岩机从预拆除段箱体中间断面开始凿除，凿除时先将两侧防撞墙和翼缘板凿除，再将箱体顶板凿除，用气割将钢筋割断，然后凿除腹板和箱体底板，割断钢筋，使箱体自中间断开，开口约长2米。

⑥、箱体断开后，凿岩机分两组，顺断开面分别进行箱体凿除施工，至与贝雷支架平齐为止。

⑦凿除完成后，即可进行该孔路面清理，用两台挖掘机将散落在路面上的砼碎块清运出业主指定的地方，将路面清扫干净，将桥梁左半幅断开处用安全密网兜住进行防护处理，以利于对另外半幅的拆除施工。

⑧、右半幅的通车孔拆除后，采用先上部后下部同样的方法拆除右幅其余的梁体和墙体基础。

3.4.2.2.1、左幅拆除方法及顺序

右幅拆除完成后，将机械转移到左幅，用同样的方法拆除左幅。

拆除还要控制以下质量控制点：

①、对原有结构物的地下部分，应挖除至设计图纸或项目监理指示的深度。

②、当被拆除结构物的全部或部分处在新结构物界以内时，必须按新结构物施工所需范围进行拆除。

③、所有指定为可利用的材料，都应避免不必要的损失。为了便于运输、可分段或分片，并应由承包人遵照项目监理指定的地点存放；对于废弃材料，应按项目监理的指示自费妥善处理。

管网工程与拆除原道路旧结构基本同步进行，优先安排。管网工程施工拟采用两次施工完成。当半幅路基施工完毕后，作为通车便道，再进行另外半幅管网工程施工。

本标段管线工程为东、西雨水管线各一道。

管线施工主要包括沟槽开挖，管道基础，管道预制、管道安装，构筑物，沟槽回填等内容。

沟槽开挖前还要控制以下质量控制点。

①、检查管材的合格证及资料，严禁使用不合格管材。

②、检查管线放样及窨井布置及高程。

③、原有管线进行管道会签，重要管线要请主管部门派员现场监护，指导施工。

①、机械开挖时，槽底预留200mm土层用人工开挖至设计标高。

②、处理好土质挖深与放坡的关系，防止边坡坍塌。

③、如遇地下水采取排水措施，防止槽底受水浸泡。

④、挖出的土石方，填料土与废弃土分别堆置。

⑤、如遇地下文物及不明管线，暂停作业，积极保护，并报告有关部门处理。

⑥、开挖完成后，进行自检，报监理工程师检查，合格后进入下道工序。

①、沟槽开挖验收后及时进行管座基础施工，防止基槽暴露时间过长，风化松软土层。

②、管座基础施工要符合设计要求和规范规定。

③、碎石垫层分层夯实，沟槽土方超挖部分与沙、碎石夯实补平。

④、砼垫层及管座浇筑完成后，砼强度达到一定强度后，报监理工程师检查，合格后进入下道工序。

②、管节下沟时，宜逆流方向铺设，承插连接，承口应朝向介质流来的方向；在坡度较大的斜坡区域，承口应朝上。

③、管道固定牢靠无松动、错位、管底坡度符合设计要求。

④、管道接头。接口平直，间隙均匀，灰口整齐，砂浆饱满，灰缝密实，表面压光。

⑤、管道安装完成后管道内壁清理干净，保证排水畅通，自检合格后，报监理工程师进行验收，进入下道工序。

①、砌筑落水井，落水井的位置标高、型式符合设计要求。

②、底板砼浇筑、振实、抹平、平面尺寸厚度符合图纸规定。

③、井身砖砌分层砌筑，上下错缝、沙浆饱满。

④、井内抹灰，压实平顺，保持井内流槽平顺畅通。

雨、污管道必须做好闭水试验。闭水试验在管道回填前进行。

①、沟槽回填土方分层夯实。管顶以上500mm厚度内，按路基土方回填压实。

②、沟槽回填采用水平分层、逐层夯实的施工工艺。

③、管道两侧构筑物四周回填，同步回填来保证管道及构筑物。

④、回填土达到设计标准压实后，报监理工程师检查。

3.6.1、软土地基施工

本标段软基主要有粉喷桩、等载预压、强夯+等载预压施工。

3.6.1.1、粉喷桩施工

①、首先清理场地，测量放样，呈梅花形布置桩位，并开挖好排水沟。

②、粉喷桩正式开工前应进行成桩试验，确定钻进速度，提升速度，水泥用量及施工工艺等技术参数，使其符合设计要求，方能正式开工，确保施工质量。

③、钻机就位，尺寸要准确，孔位偏差和桩的垂直度符合规范及有关设计要求。

④、粉喷桩施工顺序应由里向外，严格控制喷粉时间，停喷时间和水泥喷入量，确保粉喷桩的长度。

⑤、粉喷桩喷搅后，为确保桩身质量，必须进行整桩复搅，喷粉中断时，复喷重叠长度不少于1米。

⑥、做好施工记录，实际的孔位、孔深、孔下地质情况均应详细记录。

3.6.1.2、强夯施工

3.6.1.2.2、强夯施工采用带自动脱钩装置的履带式起重机或其它专用设备。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采取其它安全措施，防止落锤时机架倾覆。

3.6.1.2.3、当地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料。夯坑内或场地积水应及时排除。  

3.6.1.2.4、强夯施工前，应查明场地内范围的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因强夯施工而造成破坏。

3.6.1.2.5、当强夯施工所产生的振动，对邻近建筑物或设备产生有害的影响时，应采取防振或隔振措施。

3.6.1.2.6、强夯施工可按下列步骤进行：

①清理并平整施工场地，铺筑一层碎石垫层；

②标出第一遍夯点位置，并测量场地高程；

③起重机就位，使夯锤对准夯点位置；

⑤将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；

⑥按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；

重复步骤③至⑥，完成第一遍全部夯点的夯击；

⑦用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；

⑧在规定的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。

3.6.1.2.7、强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作：

①开夯前应检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求；

②在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正；

③按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。

3.6.1.2.8、施工过程中对各项参数及施工情况进行详细记录。

3.6.1.3、等载预压施工

①、预压期内，不得在路堤上修筑任何工程，但可加由于沉降引起的附加填土。

②、按规定要求进行沉降观测，在预压期完成前半个月，将观测原始记录，沉降记录汇总表，沉降曲线图及完成预压期的分析报告，报监理工程师批准。

③、加载速率关系到路堤在施工中的稳定性，进行加载时，如发现沉降速率超过1.5cm/d时，立即停止填土，具体的加载速率根据路堤稳定观测的结果予以调整，同时保证填筑过程中路基处于稳定状态。

土方施工主要包括路基土石方开挖、路基填筑、路基休整等内容。道路排水工程的基槽回填完成，即可进行路基工程全面施工。

土方施工遵循原则：墟沟港区采用左右分幅，先拓宽新建道路，后改造老路；庙岭港区大部分为新建道路，先拓宽新建道路，后改造老路，先修好辅道，辅道左右分侧；老港区先修好辅道，辅道左右分侧。

本标段路基填筑主要采用外运土。

对照施工图核查道路沿线断面变化、纵坡、弯道、结构物及水文地质状况。

①、复核图纸坐标控制点、放样线控制点。

②、确认弃土、取土现场。

3.6.2.1、原地面处理

填方路段地面清理。铲除地表草皮层、陡坡面挖成结合台阶、缓坡水平面填前压实。

3.6.2.2、路基土、石方开挖

①、按设计要求对路基断面、标高及轴线进行开挖。

②、路基断面自上而下开挖，开挖至设计标高。

③、弃土清运及时。可利用的回填土运至指定地点堆置。

④、发现不明管线、妥善保护、上报处理。

⑤、开挖至设计标高后自检，报监理工程师检验。

⑥、交叉路段附近的开挖，采取有效分区、分时、对开挖地段铺设临时钢板等措施保证车辆和工作人员的安全和生活。

3.6.2.3、路基填筑

①、路基填筑执行：先路中、后路边、先低后高。对不同土料分层、分段施工。

②、在路堤土方填筑前，应先从取土坑取土样进行颗粒分析、含水量、密实度、液限、有机含量和击实试验。同时测量放样，定出填土边线。

④、路堤填土应采用适水性土填筑，必须分层填筑、分层碾压，碾压应在最佳含水量2%的范围进行，先用轻型压路机，后用重型压路机，再用振动压路机的次序。碾压速度应先慢后快，最大速度不超过4km/h，振动压路机振动则由弱到强。对压路机不宜压到的地方必须配备小型振动压路机或冲击夯夯实。

⑤、无论何时，只有路基铺筑至不同结构物附近的地方，或铺筑到无法采用压路机压实的地方，应使用机夯、夯锤或其它有效夯具予以夯实。当工程量小并在项目监理许可的情况下，可采用手夯进行夯实，使这些地方的压实度达到规范规定。

⑥、针对本标段的特点，路基铺筑应注意以下几点：

新老路基拼接：将老路基挖成宽度≥1m，向内侧倾斜3%的台阶，分层填筑、逐层碾压新加宽的路基。搭接处，每隔40cm左右铺设一层土工格栅，以加强新老路基的整体性和连接效果。

纵向分幅新路基的之间拼接：为使纵向分幅新路基成为一个较好的整体，避免或减少纵向裂缝的发生，在填筑一幅新路基前在已填筑好的路基纵向边坡上开挖台阶1M宽、向内倾斜4%，施工中自下而上逐层开挖台阶，逐层碾压新路基，开挖一阶及时填筑一级。

3.6.2.4、路基休整

①、路基开挖与填筑基本完成后，恢复中线桩，对横断面进行检查。

②、路床经１２Ｔ以上压路机碾压后，轮迹深度不大于5mm。

③、路基休整保证断面一次到位。

3.6.2.5、路基验收

路基休整结束后，对路基的标高、轴线、宽度、纵坡、横坡、压实度、平整度、弯沉值等进行全面自检，报监理工程师复检，合格后进入下道工序。

3.7、级配碎石底基层施工

①、用于基层的碎石最大粒径不得超过37.5mm（方孔筛），且压碎值不应大于30%。

②、级配碎石运到工地后应按不同的规格分仓堆放，不得混淆。

③、级配碎石混合料运至路基后用推土机和平地机摊平，采用路拌机拌和。

④、级配碎石垫层碾压应采用先轻型后重型压路机碾压，碾压应从路边向路中线进行，形成路拱，利于排水。

本工程基槽开挖全为陆上开挖。由于本工程基槽开挖土方数量小于墙后土方回填数量，对合格的此部分土方不需外运，用挖掘机挖至基槽开挖范围外临时堆放，待挡土墙工程建成后进行回填。基槽开挖应做好排水系统，保证基底层不受水浸泡。雨季施工时，对施工场地原有排水系统进行检查、加固，必要时增加排水设施，保证水流畅通。基槽开挖边坡不陡于设计要求或监理工程师指示。

3.8.2、M10浆砌片石墙身施工

M10浆砌片石挡墙施工顺序：样架制作→测量放样→样架安装→砌筑浆砌块石→勾缝→养护。

石料砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺。在砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部位尺寸符合图纸要求。

3.8.3、C30现浇砼压顶施工

在墙身达到设计要求后，立模浇筑浇50cm高的C30砼挡土墙压顶。3.9、涵洞工程施工

DLT 341-2019标准下载3.9.1、圆管涵施工

基础开挖的平面位置、平面尺寸和深度必须符合设计图纸和技术规范的要求，基槽开挖后，四周设临时排水沟，排除积水，若地基土质较差，应采取换土措施，经监理工程师验收合格后方可继续施工。

②、铺设垫层，浇筑混凝土基座

铺设垫层材料及垫层厚度必须符合设计图纸的规定，垫层应夯实。

管基砼可分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，待安放管节后再浇筑管底以上部分，并应保证新旧砼的结合及管基砼与管壁的结合。

预制管节必须采用离心法旋转成型的工艺，一般从指定有离心法旋转生产能力的厂家订制购买。

涵管全长范围内按图纸设计要求和应力设沉降缝若干道，缝宽1～2cm保温油漆施工方案，缝内填塞沥青麻絮，其位置宜设在路基中部并对称设置为宜。

管节的安装应从下游开始，并在管基上放出管涵的中心线使接头面向上游，每节管涵应紧贴管基，使受力均匀。管节内壁保持平齐，管内清洁无脏物。

涵管接缝宽度不得大于10mm，并应用热沥青浸的麻絮填塞缝，管内外侧各填一半，不得从管外一次填满，并用浸透沥青的油毛毡包缠两道再用铁丝绑扎牢固，其他有关要求按规范执行。