80万吨年乙烯工程事故水池桩基施工方案

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80万吨年乙烯工程事故水池桩基施工方案

管桩制造商将所供管桩送达工地现场时,现场管理人员会同甲方、制造商、监理单位在制造商提供出厂检验报告和产品合格证的基础上,对管桩的规格、型号、长度及壁厚;尺寸偏差、外观质量进行检查,并作好检查记录,对于不符合国家标准质量要求的管桩,坚决退回。

5.3.1打桩区域内应做到场地坚实平整,地面承载力必须满足施工机械运行及施工要求,地下、地上障碍物清除干净,并保证排水畅通。

5.3.2地面承载力一般不应低于0.08Mpa,用长尺寸的厚钢板铺在打桩机下。

5.3.3根据施工图测放粗样,并在粗样上撒上石灰线某房地产开发公司万里小区9号住宅楼施工方案,平整场地后重新测放样桩。

1)测量员资质必须持证上岗,测量员具备省级以上证书,并且在规定的范围内进行测量作业,测量证书应向监理报验;测量使用的全站仪、经纬仪必须经过第三方鉴定,并在有效期内,合格证书及第三方鉴定向监理报验,经过测量人员及测量仪器经监理审核通过后进入现场施工。

2)测量人员在定位、放样前,必须对业主提供的测量资料、控制点的座标、高程点进行认真地复核与校对,发现疑问应及时监理及业主提出,直到明确为止。

3)测量员在测完定位轴线或定位控制点后,应认真进行自检,确认无问题后,通知监理进行复核。复核应使用监理自备仪器,经复核确认无误后,测量员应将测量记录送交监理签字认可,严禁不经监理复核签字就进行下一步放样。

4)定位控制点与高程控制点,应设置在不受施工影响的地方,并加以妥善保护。

1)放样由测量员负责,样点必须严格按照有关规定进行全数复核,未经复核的样点不准进行施工,对挤土比较严重或被破坏的放样点要重新进行复核。

2)测量人员放样的内业计算书,必须经现场施工员或质量员复核,确认无误后,复核人应在计算书上签字认可,才能进入下一步样点放样。

3)放样点的复核,由现场的施工员或质量员负责,会同监理共同进行,施工队应派人参加。复核完毕确认无误后,参加复核的人员,应在技术复核记录(定位测量资料)上签字认可。

4)施工员应督促记录员应对现场复核过的轴线与样点进行经常检查(测量员每次引点前必须对控制点进行复合,并定期检测控制点),防止样点(控制点)受到破坏。施工前测量员应对施工部位尺寸、型号、标高再一次进行校对,样点尺寸校对要求从受施工影响较少的轴线和样点进行拉尺,发现有问题的样点必须立即通知施工员或质量员进行处理。

5.4.3测量仪器设备

施工前测量员应对全站仪,水准仪,经纬仪等测量器具,进行检查、校核,测量设备应按规定的周期送检,检定应送交具有相应资质的计量检定单位进行,检定合格后,方可使用。

打桩顺序总的原则是直径先大后小,长度先长后短,位置从里向外。详细的流水线见附图:

5.6管桩起吊、运输和堆放

管桩装卸、就位采用两端钩吊法,绳索与桩身水平夹角不得小于45度,堆放不宜超出二层,并做好底层管桩的搁支和垫支工作,以防管桩滚落影响管桩质量或发生安全事故,管桩起吊桩方式见下图。

首先将管桩单点吊起,起吊方式见下图,回转将桩尖对准桩位插入土中,校正桩身垂直度后方可沉桩。

桩的垂直度采用两台正交架设的经纬仪监测,保证桩身垂直度偏差≤0.5/1000,接桩前应重新校正挺杆和桩身垂直度,以保证桩身垂直度及桩的平面偏差符合规范要求。

接桩采用钢端板焊接法,桩段顶端距地面0.5m左右停机接桩,管桩端板上如有混凝土、铁锈,则用钢丝刷刷清,露出金属光泽,焊上定位钢筋,然后将上段桩吊放在下段桩端板上,利用定位钢筋将上下段桩接直,接头处如有空隙,应采用楔形铁片全部填实焊牢,拼接处坡口槽电焊应分层对称进行,焊缝应连续饱满,焊后应清除焊渣,检查焊缝饱满程度。接桩时上下段桩的中心线偏差不得大于5mm,节点弯矢高不得大于桩段的0.1%。

接桩是沉桩工程中的关键工序,为确保工程质量,必须严格执行自检、专检制度。

5.12桩停止锤击的原则

施工时沉桩以桩顶标高控制为主,贯入度控制为辅,具体控制标准以试沉桩纪要为准。

当遇到贯入度剧变,桩身突然倾斜,位移或有严重回弹,桩顶或桩身出现严重裂缝等情况时,应停止打桩。

1)基桩采用静载法对单桩竖向抗压承载力进行验收检测,检测数量为12根。

2)基桩须进行低应变检测以判断桩身完整性,检测数量为总桩数的20%且保证每个承台下不少于1根。

施工顺序:先打地下廊道煤仓库心区域桩外圈环梁桩.

原则上是先打深桩,后打浅桩,从中心向外圈施工.

6.2质量保证技术措施

6.2.1施工前每个工程技术人员必须认真阅读地质资料和设计图纸及有关文件。详细了解施工区域内的地质情况与设计要求,以确保施工顺利进行。

6.2.2沉桩过程中的质量保证措施

1)成品桩的质量检查。桩在使用前进行复验,由专人严格把关,验看桩的龄期报告和强度报告。并按下表(见下表)进行逐根检查,对检查不合格的材料严禁投入使有。

预制桩的制作允许偏差表

不大于1‰桩长,且不大于20

桩顶平面对桩中心线最大倾斜

2)保证测量定位准确。用经纬仪进行桩样定位,沉桩前应复核测量基线、桩位,桩机就位后,认真对准桩位中心,由质检员复验监理认可后方可开工。为便于竣工后桩位准确性的测量,桩位定位基准点必须在不受影响,不易破坏的地方,并有明显保护标志。

3)桩的堆放和吊运:堆放底层应在吊点位置放好垫枕,现场场地应坚实,平整,确保垫枕支承点在同一平面上。堆放层数严格按照规范要求执行,吊运过程保持平稳,避免振动和冲击。

4)桩位控制标准,桩位偏差和垂直度应符合规范要求(见下表)。

桩数大于16根桩基中的桩:

5)经纬仪检查和校正桩垂直度,并由质检员复检后方可开始沉桩。在沉桩过程中,随时跟踪检查桩身的垂直度,以便及时调整至符合要求。

6)桩顶标高控制。为确保桩顶标高达到设计要求,沉桩前确定基准面的高程,在送桩至桩顶标高后,必须认真丈量送桩器余尺,确保桩顶标高达到设计要求。

6.2.3施工常见质量问题与防治措施

①现象:桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位,当桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度突然增大,这时可能是桩身断裂。

a.桩制作时,桩身弯曲超过规定,桩尖偏离桩的纵轴线较大,沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。

b.桩入土后,遇到大块坚硬的障碍物,把桩尖挤向一侧。

c.桩不垂直,打入地下一定深度后,再用移架方法校正,使桩身产生曲折。

d.两节桩的施工时,相接的两节桩不在同一轴线上,产生了弯曲。

e.制作桩的混凝土强度不够,桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。

a.施工前应对桩位下的障碍物清理干净,必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件要进行检查,发现桩身弯曲超过规定(L/1000且≤20mm)或桩尖不在桩纵轴线上不宜使用。

b.在打桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正,桩压入一定深度发生严重倾斜时,不宜采用移机架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,桩接头处应严格参照规范操作执行。

c.桩在堆放、吊运过程中,应严格按照有关规定执行,发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。

①现象:在沉桩过程中,桩顶出现损坏。

a.预制的混凝土配比不良,施工控制不严,养护措施不当,养护期不足。

b.桩顶面不平,桩顶平面与桩轴线不垂直。

c.桩顶与送桩器的接触不平,桩沉入时不垂直,使桩顶面倾斜,造成桩顶面局部受集中应力而损坏。

a.桩制作时,要振捣均匀,桩顶的加密箍筋要保证位置准确;桩成型后规定要养护。

b.沉桩前应对构件进行检查,检查桩顶有无凹凸现象,桩顶面是否垂直于轴线,桩尖有否偏斜,对不符合规范要求的桩不应使用,或经过修补等处理后才能使用。

c.检查送桩器与桩的接触面是否平整,如不平整应处理才能使用。

①现象:在沉桩过程中,相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。

a.桩入土后,遇到大块坚硬障碍物,把桩尖挤向一侧。

b.两节桩或多节桩施工时,相接的两桩不在同一轴线上,产生了曲折。

c.桩数较多,土饱和密实,桩间距较小,在沉桩时土被挤到自然极限密实度而向上隆起,相邻的桩被浮起。

d.在软土地基施工较密集的群桩时,由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。

a.施工前应对桩位下的障碍物清理干净,对桩构件要进行检查,发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。

b.在打桩过程中,如发现桩不垂直应及时纠正,接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,接头处应按照规范操作要求执行。

c.采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。

d.沉桩期间不得开挖基坑,需要沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖,相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定,一般宜两周左右。

4)沉桩困难,达不到设计标高及其应对措施(见下表)

压桩设备桩选型不合理,设备吨位小,能量不足。

配备合适压桩设备,保证设备有足够压入能力。

压桩时中途停歇时间过长。

一根桩连续压入,严禁中途停歇。

压桩过程中设备突然出现故障,排除时间过长,或中途突然停电。

进场前对设备进行大修保养,施工时进行例行检查,确保压桩施工时设备正常运行,避开停电时间施工。

没有详细分析地质资料,忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在情况。

详细分析地质资料,清除浅层障碍物。配足压重,确保桩能压穿土质中的硬夹层、透镜体等。

忽略了桩距过密或压桩顺序不当,人为形成“封闭”桩,使地基土挤密,强度增加。

制定合理的压桩顺序及流程,严禁形成“封闭”桩。

桩身强度不足,沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损,被迫停压。

严把制桩各环节质量关,加强进场桩的质量验收,保证桩的质量满足设计要求。

桩就位插入倾斜过大,引起沉桩困难,甚至与邻桩相碰。

桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出,待清除障碍物再重新插入,确保压入桩的垂直度。

桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。

5)桩偏移过大及其应对措施。(见下表)

压桩机立柱和大身(平台)不垂直。

压桩施工时一定要用顶升油缸将桩基大身(平台)调至垂直满足要求。

桩插入时对中误差控制在10mm,并用两台经纬仪在相互垂直的两个方向矫正其垂直度。

地下障碍物或暗浜、场地下陷等影响。

施工前详细调查掌握工程环境、场址建筑历史和地层土性、暗浜的分布和填土层的特性及其分布状况,预先清除地下障碍物、处理暗浜等。

送桩杆、桩不在同一轴线上,或桩顶不平整所造成的施工偏压。

施工时应确保送桩杆、桩在同一轴线上,并在沉桩过程中随时校验和调整。

提高桩的制作质量,加强进场桩的质量验收,防止桩顶和接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。不合格的桩坚决不用。

接桩质量不良,接头松动或上下节桩不在同一轴线上。

提高施工焊接桩质量,保证上下节同轴,严格按规范要求进行隐蔽工程验收。

压桩顺序不合理,后压的桩挤先压的桩。

制定合理的压桩顺序,尽量采取“走长城”压桩,给超孔隙水消散提供尽量长的时间。避免起累积叠加,减小挤土影响。

6.2.4测量定位应符合精度要求,定位控制点误差不得超过10mm,高程控制点不得少于2个,并请顾客或其代表检查复核,填好测量记录。

6.2.5施工人员应熟悉图纸,弄清桩长、规格及样桩编号,记录员应标好尺寸线,做好样桩复核校正工作,经检查无误后方可插桩,桩尖要求对准样桩中心,发现偏位超出5cm时,应拔出重插。

6.2.6施工时,应严格控制桩垂直度,每一根桩均须用正交架设的2台经纬仪进行双向校正,使成桩垂直度控制在5‰L以内。

6.2.7为了能准确反映每根桩的沉桩情况,应对桩的总锤击数,每米锤击数、最后贯入度、桩的垂直度、桩位偏差、焊接情况、桩顶标高等主要技术参数,必须由专职记录员或工程技术人员作好记录。

6.3、成品及半成品保护

运输致现场的桩按要求摆放,对打好的桩进行围挡警示,防止人为破坏,对于控制点使用脚手架围挡,每次使用前对坐标进行复合。

第七章职业健康、安全和环境管理

7.1管理承诺、方针和目标

(1)认真贯彻和落实国家、地方政府和集团公司及业主有关HSE管理的方针、政策、法规和制度;保证公司所有施工生产及业务活动,都在健康、安全与环境相关的法律、法规、规定许可范围内进行;施工材料与设施的采购、使用、储运及报废处理本着安全环保原则,严格按照相关法律、法规及规定执行。

(2)严格遵循“安全第一”方针,以安全为第一出发点确定施工生产及管理活动的实施。

(5)坚持安全与生产齐抓共管,安全与质量同视并重,安全与效益统筹安排,职业健康及环境保护与安全管理协调统一的基本原则,将职业健康、安全和环境工作做透、做实。

(6)广泛征求业主及相关社会各界的意见,尽可能地满足他们在HSE管理方面的合理要求。

(7)建立HSE激励措施与奖惩制度,实现HSE管理的主动性,鼓励员工相互监督、积极建言献策,使HSE管理工作能够持续改进,精益求精。

遵章守法,全员环保,控制污染,节能降耗;保障健康,减少风险,消危保安,持续改进。

7.1.3HSE管理目标

(1)最大限度地做到不损害人身健康、不发生设备财产损坏、不破坏施工环境卫生。

(2)在项目实施过程中努力实现“六个为零,一个减少”的目标(即人员伤亡事故为零;财产损失事故为零;损失工时事故为零;火灾和爆炸事故为零;可记录的事故包括环境污染事故为零;重大设备、交通事故为零;减少一般事故)。

(3)100%遵守国家、地方政府法律法规及业主公司相关各项制度、标准。

(4)预防从细,管理从严,整治从速,实事求是,不断进取,创一流的HSE业绩。

7.2HSE管理部门及人员的主要职责

项目经理是项目安全生产第一责任人,代表公司履行安全合同,对项目安全生产负全面责任。

贯彻、落实安全生产方针、法律、法规和各项规章制度,结合项目施工特点及施工全过程情况,制订本项目各项安全生产管理办法,并监督其实施。

负责本项目安全生产所需资金的有效投入和人员的落实。

组织编制安全生产保证计划,建立HSE保证体系,保证其资源配置,监督有效运行,并组织评审,向公司及认证中心提请认证。

制定项目安全生产目标,并进行分解、落实。实施现场标准化管理,确保施工现场环境和文明施工,积极开展文明工地创建活动。

负责组织各项安全技术措施的编制、审批、交底及落实。

组织验收、检查机械设备的安全运行。

负责施工现场的HSE管理工作,并根据安全生产保证计划和安保体系以及安全技术措施,定期和不定期的组织安全生产监督检查工作。

负责组织现场安全生产工作会议,定期组织现场安全生产检查,针对重大问题或隐患制定纠正预防措施,并组织实施落实。

实施施工现场标准化管理,确保施工现场工作环境和文明施工。

组织安全设施所需材料、设备采购计划的审核及批准。

主持伤亡事故的调查、分析,提出处理意见和改进措施,并督促实施落实。遵循“四不放过”的原则,并采取有效整改措施,防止再发生事故。

定期研究解决施工现场存在的安全生产问题,落实整改措施。

7.2.3项目总工程师

贯彻落实安全生产方针、政策,严格执行安全技术规程、规范和标准,审定本项目的安全技术标准。

在编制、审核及批准施工组织设计时,同时制定、审查相应的安全技术措施。结合项目工程特点,主持项目工程各阶段有针对性的施工方案和安全技术措施,并负责组织安全技术交底,保证其可行性,并随时跟踪、检查、监督、落实,及时解决实施中出现的技术问题。

主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时,制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题。

施工项目工程中应用新材料、新技术、新工艺时,应及时上报上一级主管部门,批准后方可实施,同时组织上岗人员安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求,预防实施中可能造成的事故。

从技术上负责危险源辩识,风险控制策划,确定危险部位,重点控制部位及过程,对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证。

参加安全生产检查,对施工中存在的不安全因素,从技术方面提出整改意见和办法,及时消除。

参加、配合工伤事故和重大险肇事故的调查,从技术上分析事故原因,提出预防措施和意见。

7.2.4HSE管理组

宣传、贯彻执行国家、地方、行业安全生产和劳动保护政策、法律法规、标准及公司的安全生产规章制度;

负责安全生产保证计划的工作;

制定年度安全生产工作计划,负责贯彻实施;

经常深入基层和现场,检查指导安全管理人员的工作,掌握安全生产状况;

组织安全生产活动和定期安全检查。组织施工现场安全生产保证体系内部审核;

对事故隐患和对职工健康有较大危害的作业,下达安全指令,限期整改,制止违章指挥、违章作业。遇有重大险情有权下令停止作业,并立即向上级报告;

参加审查施工组织设计和专项安全技术措施计划,确定预防与控制措施,并对贯彻执行情况进行监督检查;

对劳防用品的采购、发放、使用情况进行监督检查。参加审定防暑降温、防寒保暖措施并监督检查其实施;

配合人力资源部门做好职工的安全技术培训和考核工作;

参加工伤事故的现场勘察、调查、分析和处理;对伤亡事故和重大未遂事故的责任者提出处理意见;

协助有关部门做好起重机械等危险性较大的设备安全监察工作;

负责工伤事故的统计、分析和报告,建立工伤人员档案;

负责监督对外协队伍的安全管理工作;

做好职工伤残评审的申报管理工作。

负责对进场职工及外协人员进行安全教育,建立职工“劳动保护教育卡”,指导、监督班组开展安全活动。

负责危险部位、重点控制部位的巡视;对违章作业和事故隐患及时发出整改通知单,限期整改。

对已发生的事故隐患落实整改,并向项目经理部反馈整改情况。

接受上级安全管理部门的业务指导,积极配合协助上级安全管理部门的安全生产检查。

协助工程副经理开展定期安全生产检查和复查,落实前次施工现场存在隐患整改情况,并做好检查记录。

参加安全防护设施的验收,填写验收记录,并根据检验状况分别挂牌标识。配合物资设备部进行安全防护用品和机械设备的检查验收工作。

根据上级规定,督促检查个人防护用品、保健食品、清凉饮料的正确使用。

负责施工动火证的申报工作;参与安全技术措施交底。

发生伤亡事故,应立即采取措施,开展救援工作,并保护施工现场,迅速报告;参加事故的调查、分析,处理并参与制定纠正和预防措施,防止事故再次发生。

严格遵守各项HSE管理制度和规定,对本专业的HSE工作直接负责;

认真巡检,及时发现本专业的HSE隐患,对发现的违章作业行为要立即纠正和制止,并向施工经理汇报;

发现事故要及时果断处理,及时上报。

按现场平面布置图做好材料堆放,材料、构件,料具等应堆放整齐,并挂设名称,品种,规格等标牌。

加强仓库安全防火管理,执行有关危险品的运输、储存、发放等规定,对物品运输应加强管理,保证安全。

有计划地及时购进工程所需安全设施的各种物资,不影响安全设施的及时到位,不拖施工进度的后腿。

负责施工产品及施工设备质量检查,发现有质量缺陷及时上报、备案,并配合更换。

因质量问题可能引发安全隐患的必须向安全管理人员反映,提出解决方案。

7.2.9费用控制人员

负责对公司安全技术措施经费的提取和使用制度执行情况的指导、检查,确保安全技术措施经费专款专用。

指导和检查“施工现场从事危险作业的人员意外伤害保险”的执行情况,并建立本保险台帐。

7.2.10施工队负责人

施工队负责人是施工队安全生产的主要责任者,对施工队施工人员安全生产负有直接责任。

施工队必须设立安全员,施工队安全员必须由责任心强,懂得安全技术知识,有一定的文化知识和施工经验的人员担任。施工队安全员必须与项目公司安全员经常保持联系,及时反映安全生产的情况,并承担安全管理责任。

施工队负责人在工程项目开工前,必须接受项目公司安全员的安全技术交底,与项目公司经理签订安全生产责任书。工程开工前(机械设备启运前),施工队负责人必须对施工人员进行有针对性的岗位安全技术交底,双方及时履行签字手续,并报项目公司备案。

施工队负责人必须带头遵守公司的各项安全规章制度,及时将公司传递的有关安全生产的文件、安全规定,传达到每个施工人员,并做好记录。

负责认真落实各项安全技术措施,督促施工队全体施工人员严格按操作规程进行作业,及时纠正与制止违章作业,违规行为。

负责每天施工前的班前会活动,认真交待当天任务特点,安全注意事项,施工技术等,组织每周一次的安全活动。

负责对本施工班组的第三级的安全教育和变换工种施工人员的岗位安全教育。教育后必须要有记录,教育人与被教育双方均要签字。新工人上岗必须有经验的老工人带领,进行安全操作的指导;特种作业工种,必须持有上岗证,并在有效期内。无上岗操作证人员,不得安排特种作业岗位操作。

督促施工人员进行文明施工,安全生产,做好现场防火安全工作,收工后及时整理作业场所,关闭配电箱、电源开关及机械设备门窗,做到工完场清。

有权拒绝违章指挥,尊重和支持安全员的工作,服从安全员的监督、检查。

发生安全事故时应积极抢救伤员,妥善保护事故现场,并及时向上级报告。组织施工人员分析事故原因,如实向上级反映情况,吸取事故教训,及时改进施工队的安全工作。

7.2.11施工队安全员

对施工队承包的工程项目的安全生产负有管理责任。

施工队安全员在施工前必须接受项目公司安全员的安全技术交底,协助施工队负责人对施工人员进行安全技术交底,交底完毕双方必须履行签字手续。

参加施工班前会和每周一次安全活动,并做好记录。遵守和执行公司的各项安全规章制度,督促施工队全体人员严格按操作规程与技术交底要求进行作业,及时纠正与制止违章作业与违规行为。

负责对施工所用的钢丝绳、卸甲、滑轮、吊钩等工索具的日常检查工作,发现磨损严重的,必须及时更换。施工发现有不安全因素存在时,应及时停止施工作业,立即向施工队负责人提出,待问题解决后,方可继续施工。

每天施工结束后,必须关闭电源,掩盖好孔洞,消除其他一些不安全因素后才能离场。

拒绝违章作业,尊重和支持项目公司安全员的工作,服从安全员的指导和监督,及时将施工现场的安全动态向项目公司安全员报告。

发生安全事故应积极抢救伤员,妥善保护事故现场,及时向项目公司报告,如实向项目公司反映情况。

7.2.12施工队操作人员

认真遵守上级与公司制定的各项安全生产规章制度,严格执行安全操作规程,自觉做到不违章作业。

工程开工前,认真参加安全技术交底会,明确交底内容,在交底书上进行实名签字。

施工前应对工作场所做好安全检查工作和安全预防措施,确保工作中不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。下班时应整理好工作场所,切断电源,掩盖好坑、洞、桩孔,停好机械设备,整理好施工工具、索具等物品。

没有上岗操作证,不得操作机械设备,修理电器设备及其他特种工种作业。

施工中发现不安全问题时应及时反映。爱护安全设施,自行保管好安全生产的防护用品。

认真参加班前会与每周一次安全活动,积极提出改进安全工作的合理化建议,帮助新工人提高安全生产技术和操作水平。

有权拒绝违章指挥和无安全措施的施工JC1024-2007 墙体饰面砂浆.pdf,有权制止他人违章作业,对劝告不听者,应向上级反映。

发生安全事故时应积极进行抢救,妥善保护事故现场。调查分析事故时,应如实报告情况。

所有施工人员都对自己工作岗位及周边环境之HSE负责,并有监督、批评、表扬、检举他人的权利和义务。

按照相关法律、法规及集团公司规定,配备经培训考核合格后持证上岗的施工、管理、检查人员。

洪文地下室工程施工组织设计方案7.3.2材料及设施配置

制定施工安全技术措施,提供相应的文档及材料;设置人员防护、安全用电与消防、环境保护及其他相关器材与设施;发放劳保用品;配备必要的安全检测工具。

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