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建筑安装工程大型设备吊装及二次运输施工方案

根据机械性能表,并考虑到本工程吊装作业的流动性和非连续性。吊装选用QY型吊车吊装,吊车额定承载重量≥16吨，型号选用QY16型、QY25型、QY35型，QY16型吊车（汽车式起重机）外形如下（QY16吊车出杆长度16.5M,工作半径9M,可吊重4.1T）：

吊装用钢丝绳根据吊车最大重量，查表选用不小于6*19+1型D=16.5MM钢丝绳。其容许拉力验算如下：由公式P=T*c/K得：

P=199.5*0.85/6=28.26KN=2.9T≥最大构件拉力2T，所以所选钢丝绳满足要求.

（1）参加运输吊装的主要人员均由经过了培训熟知设备起重的专业人员组成，这些人员均经过专门培训取得有关部门颁发证书，参与协助倒运吊装的人员也都反应敏捷、视力、听力较好。

（2）担任运输吊装的人员均是从事多年的专业人员武汉某住宅小区机电安装施工组织设计_secret，担任领班负责设备倒运吊装指挥工作的人员均经验丰富，思维反映较快，并负责设备运输吊装前的安全、操作、培训、示范工作和应急处理。

（3）人员组成网络机构图见下图：

吊装人员组成网络机构图

9.1、设备吊装总体步骤

a．设备运输车辆进入工地至吊装孔旁。

b．吊机进场、停于吊装孔旁；吊机前后支撑脚选用1.2*6m标准路基板铺垫；路基板与支撑脚垫木板，增加摩擦力。

c．在设备吊装孔上挂上钢丝绳或皮带、设备两边挂好晃绳，并确认牢固可靠。

d．伸开吊机把杆，钢丝绳挂于吊钩上。

e．缓缓提升吊钩，使设备离地约30cm，摇动设备，注意观察各吊装受力点与吊机支撑脚的稳定性。

f．当确认各受力点与吊机支撑脚稳定无误后继续起吊。

g．此时注意控制晃绳，使设备始终处于平稳状态。

h．通过吊装孔把设备落至地下站厅层，调整好水平拖运方向，落于预先铺设好的ф50～150滚杠上（较轻设备可以利用液压手推车）。

i．使用人工作水平拖运至设备基础旁。

j．按顺序继续下一台设备的吊装。

k．吊装结束，进行设备的安装就位、校正、校平。

l．会同有关部门作验收，并填写好验收单证。

9.2、设备材料进场步骤：

a．运输设备及原材料的车辆应避开人流量大、车流密集的闹市区和交叉路口段，部分设备、材料的运输改在夜间零点进场，减轻主干道交通压力，确保闹市区百姓生活不受干扰。

b．运输设备的车辆在进场前应提前做好卸车前的准备工作，在较短的时间内卸完拉运设备原材料的车辆。车辆进出做好安全防护和保洁工作。

c．所有卸车人员应由经过培训的装卸吊装人员组成，由专人负责指挥，运输车辆进入工地跨越干道时两侧应事先放置红闪灯，并设监护人防护。

d．车站的设备运输与卸车根据现场和招标文件提供的情况，站厅、站台层的设备分别采取不同方案进行水平或垂直运输，对于隧道风机、冷水机组、低压电控柜等大型设备，从风井垂直运输到站厅或站台，然后采用叉车、滚杠、轨行区运输小车进行运输设备运

冷水机组的最大外包装尺寸为4600（长）*1630（宽）*2700（高），最大重量为4T，故吊车选用QY35型，具体步骤如下：

疏通并整理设备的运输道路，保证吊车能顺利进入现场；站内吊装通道沿顶预先打好滑轮倒运；

由设备厂家将冷水机组运输到指定的吊装地点，吊装现场作好安全防护，拉好警戒线，并必须通过专职安全员的检查合格后，方可进行吊装作业。

采用白棕绳对设备进行捆扎，由于冷水机组外包装为距形方体，捆扎采用正吊法绑扎，示意图如下：

冷水机组宽边较大，吊装孔洞尺寸不能满足情况下，可以将冷水机组垂直正吊，捆扎方法参上图。

捆扎应稳固可靠，冷水机组捆扎完毕后，须经过专业起重工和安全员复检合格后，方可进行下道作业工序。

冷水机组起吊前，应进行设备试吊，试吊高度不大于1.5m,试吊时应确认起点稳定、牢固，所吊重物平衡不倾斜。若不满足要求时，应调整捆扎点位置或捆扎点数量，必要时重新捆扎，再次重新试吊，直到满足要求时为止。

在试吊确认起点稳定、牢固，吊物不倾斜后，可以对设备等进行吊装。吊装时，吊物及吊臂下方严禁站人；吊车司机应严格按照起重工的指挥操作吊车；吊车应平稳缓慢的移至堆放点处落钩，严禁突然落钩。

设备采用滚杠水平运输，利用结构柱作为牵引锚点，在设备底座下设置滚杠，用倒链水平牵引，运输设备到基础边，利用起道机将设备缓缓顶起，再敷设枕木，再在枕木上用起道机将设备顶起，再垫枕木，直到设备与基础一样高时，水平拖动设备，将设备安装在基础上，然后进行调平就位。设备平移过程见下图。

9.4、风机、风阀、空调机组、配电柜吊装

风机、风阀、配电柜等外包装也为距形方体，捆扎采用正吊法绑扎；单体吊装时最大重量为3T，故吊车选用QY25型。设备倒运使用平板车（配电柜、风阀、空调机组）或手动滑轮（隧道风机等），倒运前应对固定手动滑轮的高强度锚栓进行拉拔试验，确保滑轮的承载力满足吊装要求。使用平板车倒运时，设备在平板上需固定。具体步骤同冷水机组吊装。

9.5、管材、电缆吊装

安装用较大型号管材主要为水管，每次吊装不得超过2吨，故吊车可选用QY16型汽车式起重机，具体步骤如下：

疏通并整理设备的运输道路，保证吊车能顺利进入现场；站内吊装通道沿顶预先打好滑轮倒运；

由材料厂家将管材运输到指定的吊装地点，吊装现场作好安全防护，拉好警戒线，并必须通过专职安全员的检查合格后，方可进行吊装作业。

采用白棕绳对设备进行捆扎，根据管材特性，捆扎采用斜吊法绑扎，示意图如下：

单机旋转法斜吊捆扎示意图

管材吊装选用QY16型汽车式起重机，采用单机旋转法吊装，旋转法试装时，起重半径不变，起重臂边升钩，边回转。管材在直立前，立脚不动，管材顶随起重机回转及吊钩上升而逐渐上升，使管材在立脚位置竖直。然后，把管材吊离地面约20~30厘米，确认起点稳定、牢固。若不满足要求时，应调整捆扎点位置或捆扎点数量，必要时重新捆扎，再次重新试吊，直到满足要求时为止。

注意：旋转法吊装管材时，起重臂仰角不变，起重机位置不变，仅一面旋转起重臂，一面上升吊钩，立脚的位置在旋转过程中是不移动的。

在试吊确认起点稳定、牢固，吊物不倾斜后，可以对设备等进行吊装。吊装时，吊物及吊臂下严禁站人；吊车司机应严格按照起重工的指挥操作吊车；吊车应平稳缓慢的移至堆放点处落钩，严禁突然落钩。

管材及电缆主要采用人工倒运。

10、运输设备及起重设备配备表

（1）设备运输车辆配备表

起重量1.5t，绳径13mm，电机13.5kw

拽引力，975/n，绞盘容量220m

起重量3t，绳径18mm，电机23kw

拽引力，730/n，绞盘容量260m

H3*1KBG(L)3T

开口吊钩（链环）型滑车

H1*KBG(L)1T

Φ65*1.5*5L=1.5

2.5m×0.2m×0.18m

6m×0.3m×0.05m

13.63kg/100m

11、操作规程及安全注意事项

11.1、汽车式起重式吊车操作规程

（1）新机或经过大修以及改变了原主要性能的起重机，应经载荷试验和检查验收合格，办妥交接手续后，方可投入运行。

（2）超过预修期而需继续运行时，必须通过技术鉴定，规定允许超期使用期限，采取相应措施，并经机电、技安部门批准后，方可继续使用。

（3）操作人员必须身体健康，应经体格检查证明无精神病、高血压、心脏病、视力听力不正常等禁忌性疾病。

（4）操作人员必须经过专门技术训练，经考试合格，方能上岗。

（5）严禁酒后或精神情绪不正常的人员操作。与本机无关人员禁止上机。

（6）必须保持起重机内外零、部件完整，如有丢损，应及时补齐及修复。

（7）起重机上配备的变幅指示器，重量限制器及各种行程限位开关等安全保护装置，禁止拆封，要求保证动作灵敏可靠，不得以安全装置代替操作机构进行停机。

（8）起重机吊有重物时，司机不得离开操作室；作业时，司机不得从事与操作无关的事情或与他人闲谈。

（9）夜间作业时，机上及工作地点必须有足够的照明。

（10）遇六级以上大风或雷雨、大雾时，应停止作业。

（11）汽车式起重机在公路行驶时，要严格执行汽车安全技术操作规程和交通管理部门的有关规定。

（12）起重机应设置足够的消防器材，操作人员都应掌握其使用方法。

（13）用汽油、酒精清洗机件时，严禁烟火；清洗完毕后，要及时处理干净。废油、擦拭后的破布、棉纱等不得乱扔、乱放。

①各操纵杆应置于空档位置，并锁住制动器踏板。

②发动机在中速下接合输出动力，使液压油及各齿轮箱的润滑油预热15～20min。

①变幅应平稳，严禁猛然起落臂杆。

②作业时，臂杆可变倾角不得超过制造厂规定：制造厂无规定时，最大倾角不得超过78°。

③变幅角度或回转半径应与起重重量相适应。

④回转前要注意（特别是尾部）不得有人和障碍物。

⑤必须在回转运动停止后，方可改变转向。当不再回转时，应锁紧回转制动器。

⑥起吊作业应在起重机的侧向和后方进行，向前回转时，臂杆中心线不得超过支腿中心。

（16）副杆的延伸与收存的规则

①延伸副杆时，工作范围内应无任何障碍物。

②延伸或收存副杆时，各支腿应完全伸出。

③收存时根据指挥信号，拆卸或存放副吊钩。

④收存时应特别注意不可将钢丝绳绞的太紧。

（17）提升和降落的规则

①起吊前，应查表确定臂杆长度，臂杆倾角，回转半径及允许负荷间的相互关系，每一数据都应在规定范围以内。

②应定期检查起吊钢丝绳及吊钩的完好情况，保证有足够的强度。

③起吊前，要检查力矩限制器、过绕断路装置，报警装置等是否灵敏可靠。

④为防止作业时离合器突然脱开，应用离合器操纵杆加以锁紧。

⑤正式起吊时，先将重物吊离地面20～50cm，然后停机检查重物绑扎的牢固性和平稳性，制动的可靠性，起重机的稳定性，确认正常后，方可继续操作。

⑥作业中如突然发生故障，应立即卸载，停止作业，进行检查和修理。

⑦当重物悬在空中时，司机不得离开操作室。

⑧当负荷不超过最大定值的1.5时，可使用自由下落装置，但操作要平稳。

⑨起吊钢丝绳从卷筒上放出时，剩余量不得少于3圈。

11.2、汽车式起重式吊车安全注意事项

（1）在提升或降落过程中，重物下方严禁人员停留或通过。

（2）操作室内禁止堆放有碍操作的物品，非操作人员禁止进入操作室。

（3）严禁斜吊和起吊被其它重物卡压地面冻结以及埋设在地下的物件。

（4）严禁在起吊重物上堆放或悬挂零星物件。

（5）开始工作前，必须仔细检查各操作手柄的位置，操作前一定要先发出信号。

（6）阴雨天气，为了防止制动器受潮失灵，应先经过试吊，确认可靠后，方可作业。

（7）新机或大修后投入使用的起重机在交合期各润滑部位应充分润滑按规定及时换油。

（8）应尽量避免双机抬吊。确因工作需要双机抬吊时，必须两机性能相同，负荷分配均匀，荷重不得超过两机总起重量的75%，起吊时动作要一致，禁止回转臂杆，严格服从统一指挥。

（9）行驶之前，必须先将稳定器上的调整螺丝松开，收回支腿，插好销轴。

（10）将起重机回转制动器锁住，各操纵杆放在中间位置，关闭操作室车门。

11.3、其它安全措施

（1）明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标，实行项目经理责任制。实行安全一票否决制。

（2）起吊工具应牢固可靠，做好试吊工作，经确认无问题后方准吊装。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。

（3）吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。

（4）非机电人员严禁动用机电设备。

（5）坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤，火灾事故发生。

12、吊装现场高处坠落、物体打击应急预案

（1）以预防坠落是故为目标，在施工前制定防范措施，并在日常安全检查中加以确认。

（2）从事高处作业的人员按规定进行体检和定期体检。凡身体不适合从事高空作业的人员，不得从事高空作业。

（3）严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋进入施工现场。

（4）作业人员严谨互相打闹，以免失足发生坠落事故。

（5）进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。

（6）建筑物临边设置1.2米高且能承受任何方向的100 KN外力的临时护栏，护栏围密目式安全网。

（7）边长大于250mm的预留洞口，采用钢板或木板加以封盖，边长大于1500mm的洞口，四周设置防护栏杆并围密目式安全网，洞口下挂安全平网

（8）各种架子搭好后，项目经理必须组织架子工和使用的班组共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。

11.2、事故预警与应急处理

迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物；为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处；

高处坠落不仅产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动伤者身体，应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至平坦的地面上。

（4）如有出血DB23／T 2841-2021 政务信息资源目录 第3部分：编制指南.pdf，应迅速采取止血措施，具体方法：

①压迫上部法：先抬高伤肢，然后用消毒纱布或棉垫覆盖在伤口表面，在现场可用清洁的手帕、毛巾或其他棉织品代替，再用绷带或布条加压包扎止血。

②指压动脉出血近心端止血法：方法简便、迅速有效，但不持久。

③弹性止血带止血法：当肢体动脉创伤出血时，一般的止血包扎达不到理想的止血效果而采用之。

④包扎固定:创伤处用消毒的敷料或清洁的棉纺制品覆盖，再用绷带或布条包扎，既可以保护创口预防感染，又可减少出血帮助止血。在肢体骨折时GB／T 19408.6-2020 农业车辆 挂车和牵引车的机械连接 第6部分：非摆动式U型钩的连接.pdf，又可借助绷带包扎夹板来固定受伤部位上下二个关节，减少损伤，减少疼痛，预防休克。

⑤现场指挥在组织自救的同时，应派人保护现场，为今后的事故调查提供真实依据。

（5）发生事故后要在24小时内报告公司安质部。