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宿舍7层，公寓15层工程施工组织设计方案

GB50303－2002

建筑电气工程施工质量验收规范

承台安全专项施工方案GB50242－2002

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

GB50300－2001

建设工程施工质量验收统一标准

钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程

JGJ130－2001、J84－2001

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ/T139－2001

建筑工程饰面砖粘结强度检验标准

砼小型空心砌块建筑技术规程

混凝土泵送施工技术规程

深圳建筑防水构造图集A

GB/T50326－2001

本工程位于罗湖区草埔金稻田路东南侧，由一栋单身宿舍和一栋公寓组成。单身宿舍共7层，公寓15层。

工程场地原为山坡坡角，现场地经挖填及人工爆破，呈西北低东南高的斜坡地（场地呈似梯形），地面标高为23.81~33.69m，平均地形坡度为：8.5%。地震烈度为七度。

该工程占地5753.7平方米,是具有较为完善配套[食堂(多功能厅)、康乐文化中心及篮球场、羽毛球场、休闲平台、绿化庭院等]的生活小区。

本工程建筑面积为21412.09平方米，其中：公寓面积11631平方米；单身宿舍面积5369平方米；食堂面积600平方米；康乐文化中心面积200平方米。

2．3．1建筑构造设计

本综合性建筑，是极具时代特色的温馨生活小区,有食堂、康乐文化中心、有篮球场、羽毛球场、中央广场、停车场、绿花庭院及休闲场所等。建筑物总长度为100.717m，宽度为41.478m。具体建筑设计如下：

单身宿舍楼：半地下室层高为4.8m，一层为架空层层高为5.4m，二~七层为住宅楼每层层高为3.0m，共6层，屋面标高为23.4m，.建筑物最大标高处为26.4m。室内外高差为0.3m。

公寓：半地下室为车库高度为3.00m，一层为架空层(休闲场所)层高为5.25m(最高处)，二~十五层为住宅楼每层层高为3.0m,共14层，屋面标高为50.4m,建筑物最大标高处为58.5m。

本工程室内设计标高±0.000相当于绝对标高29.00m。

外墙：本工程公寓与宿舍楼的外墙采用各色面砖与白色仿石漆相间，而公寓大门外墙中间采用玻璃幕墙两边贴面砖及白色仿石漆饰面。

内墙：厨房、卫生间内墙面贴白底印花彩釉瓷片，房间内刷乳胶漆，半地下车库刷防霉乳胶漆。

本工程采用加气砼砌块，内墙采用100mm，外墙采用200mm厚砌块。

采用柔性+刚性防水实铺面层。水泥陶粒砼找坡；1׃3水泥砂浆找平；屋面防水层第一层为2厚聚合物水泥基防水层，第二层为隔离层采用土工布（灰泥或M2.5砂浆）双层防水；40厚C20细石砼，双向配筋，找坡，分格缝；面贴防滑地砖。

突出屋面的的楼梯间、机房、水箱等采用防水砂浆屋面及种植屋面。

本工程采用高级木门、塑钢门窗白净玻璃、隐框玻璃幕墙。

阳台、厨房、卫生间地面为防滑面砖；楼梯地面为耐磨砖；走廊、值班室，电梯间、房间贴抛光砖；其它为水泥砂浆地面

本工程由两栋建筑组成,其中单身宿舍楼为七层框架结构，公寓为十五层框—剪结构，基础采用人工挖孔桩，独立式承台基础，基础梁连接。

建筑物安全等级二级，建筑抗震设防类别丙类，设计烈度七度。建筑物抗震等级：单身宿舍三级，公寓二级

a）基础：本工程采用人工挖孔桩基础，桩端持力层为中风化混合岩，桩身直径1000mm~1600mm；共分五种型式，桩芯砼强度等级为C25，护壁混凝土采用C20，钢筋采用I级和II级钢筋。

b）本工程承台除梯井为多桩承台外，大部分为单桩承台，承台厚度为1100mm、1300mm两种，承台砼强度等级为C30，采用集料级料配防水混凝土、抗渗等级S6。承台下均做厚100mm素砼垫层，每边伸出边缘100mm，桩与承台连系钢筋呈伞型插入承台内。

c）地下室：单身宿舍半地下室剪力墙设计厚度为300mm，混凝土强度等级为C30，S8；公寓半地下室剪力墙设计厚度为300mm，砼强度等级为C40，S8。

单身宿舍楼：半地下室框架柱的最大柱跨为9000mm，正常柱跨为7200mm，变截面处柱跨稍有变动；一层及以上框架柱柱跨为7200mm，其它为7000mm，柱大柱（Z4）截面为900*700mm，四肢箍，用于半地下室，五层以上截面将变小；最小柱（Z10）截面为500*500mm，三肢箍；门廊柱为圆形，直径为600mm；混凝土强度等级为C30，标高为5.370以上为C25。框架梁最大截面尺寸为500*900mm。

公寓：半地下室及一层柱:最大柱跨为8800mm，最小柱跨7400mm，最大柱截面（KZZ1）为2950*600mm，三肢箍；最小柱（Z16）截面为600*700mm；Z17、Z18为异型柱；混凝土强度等级为C40。二层以上柱：最大柱跨为8800mm，最小柱跨为3840mm，最大柱（Z12）截面为900*800mm；最小柱600*600mm；十层以上柱截面尺寸变小。混凝土强度等级：标高17.370以下为C40，标高17.370~35.370为C30；标高35.370以上为C25。Z17、Z18为异型柱。框架梁最大截面尺寸为350*1550mm；板厚为100~120mm，梁、板混凝土强度等级为C25~C40。

2．4．2雨、排水工程

雨、排水管均采用UPVC排水管材，粘胶连接，每层设一个伸缩节，所有管件必须采用与管材同一生产厂配套产品。所有潜水泵均采用移动式安装，水泵出水弯头和出水管之间用橡胶软管连接。软管长度以高出集水坑顶为原则，管道则采用镀锌钢管。

消防采用环网供水方式，并根据不同高度采用比例减压阀进行调压。地下室设有一个216立方米的消防水箱池，屋顶设有两个9立方米的消防水箱。地下室共有两台消防水泵，一备一用，除地下室装有一个双栓消火栓外，其余138个均为单栓消火栓。消防管采用镀锌钢管，管径在100mm（不含100mm）以上采用法兰连接，其他均采用丝扣连接。工作压力大于900Kpa的管段采用加厚镀锌钢管或无缝镀钢管。

2．4．4电气安装工程

本工程的电气安装分为强电和弱电两部分。

低压配电柜为顶部进出线，引至公寓楼的各配电干线电缆,由配电柜引出沿电缆桥架分别明敷至安装在南、北两个强电竖井内各层电源配电箱及电表箱。引至单身宿舍综合楼的各配电干线电缆,由配电柜顶电缆桥架引出穿镀锌钢管埋地敷设至单身宿舍综合楼电气竖井电缆桥架,明敷至各层电源配电箱及电表箱。各层配电干线及电表箱出线均沿线槽敷设至用户配电箱。用户配电箱、户内各类配电支线及各层公共照明配线均穿阻燃PVC管在墙板、顶板或底板内暗敷。公寓楼、单身宿舍综合楼的半地下层、一层配电线路均采用穿镀锌钢管或阻燃PVC管暗设。

防雷与接地系统：本工程公寓楼按二类防雷建筑物，单身宿舍综合楼按三类防雷建筑物设计。在屋面设置避雷带做闪接器，利用建筑物基础底板钢筋作为防雷接地装置及强电设备的接地装置和弱电设备的工作接地装置。利用建筑物柱子或剪力墙的两根主钢筋作为引下线，其上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底板钢筋焊牢。接地电阻不大于1欧。

此外，公寓楼和单身宿舍综合楼内做总等电位联接，带淋浴或浴缸的卫生间做局部等电位联接。

燃气工程目前还没有图纸，此部分内容待图纸到达后再进行编制。

a）经现场实地察看，该工程的四周已设置围墙，围墙范围即为红线范围。建筑物的外墙距红线距离为5米，施工场地狭窄，施工用料只能根据施工需要分批量进场。合理布置现场，充分利用场地是本工程顺利进行的关键。

根据现场钻探揭露，场地内自上而下有人工填土、坡积层、残积层、基岩等。各层地质情况：

坡积层（Qdl）：含碎石粉质粘土，主要分布于场地东南、西北两侧，黄褐、灰褐、浅红褐色、湿，可塑状至硬塑状，岩芯块、短柱状，成份主要由粉质粘土、砾卵石、碎石组成，砾卵石、碎石含量约占35%，料径0.5~5cm，棱角状为主。层厚为1.60~4.80m,顶板埋深为0~3.9m,部分孔该层出露地表,标贯5~20击,平均15击。

残积层（Qel）：粘性土，主要分布于场地的东南、西北两侧，黄褐、灰褐色、黑褐色，湿，可塑至硬塑状，以硬塑状为主，岩芯呈短柱状，本层由混合岩（变质粉砂岩）风化残积而成，原岩结构构造可辨，原岩基本风化呈粘性土状，局部夹强风岩块，手折易断。揭露层厚为2.50~5.10m，顶板埋深为0~4.80m本层部分孔出露地表，标贯22~58击，平均30击。

强风化混合岩（变质粉砂岩）本层大部分孔均见有，黄褐、灰褐、青灰色，岩芯呈块、短柱状，原岩结构较清晰，原岩大部分被风化呈块状，手折易断，局部呈粘性土及中风化岩状，其中ZK26见有强风化破碎带，成份主要由中风化岩角砾、碎块与粉质粘土组成。层厚为0.4~9.5m，顶板埋深为0~7.50m，场地中部埋深浅，东南及西北侧埋深较深，部分孔本层出露地表，标贯60~68击，平均64击。

中风化混合岩（变质粉砂岩）：本层各孔均见有，青灰色，岩芯呈块状、短柱状、岩质坚硬，击之声脆，原岩结构构造清晰，裂隙发育，裂隙面见风化物，断裂面新鲜，本层中下部趋于微风化岩状。本场地中部原地形较高，后被人工爆破炸平，现场地中部表层除去较薄的人工素填土，下面就是中风化混合岩（变质粉砂岩）。揭露厚度为1.90~4.80m，顶板埋深为0.9~17.00m。中部较浅，向东南、西北两侧变深。

本场地地下主要为裂隙水，孔隙水次之，裂隙水主要赋存于强~中风化混合岩（变质粉砂岩）的裂隙中，孔隙水主要赋存于人工素填土、坡积的含碎石粉质粘土及残积的粘性土中，均为弱含水层。地下水受大气降水补给，由东南向西北向排泄。据地下水质取样分析得知，地下水对砼没有腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。

2．7．2施工用水、用电由业主指定，可以满足施工要求。

2．7．3本工程施工期间适逢深圳雨季。

招标文件要求本工程符合国家验评的合格标准，并获得市优质样板工程。

招标文件要求本工程2002年10月15日开工，2004年4月14日竣工。施工总工期为540个日历天。

2．10现场文明施工要求

招标文件要求本工程施工现场文明施工符合深圳市文明施工的有关规定。

3本工程的重点、难点及采取的相应技术措施

本工程坐落于山坡坡角，地形呈东南、高西北低之势。为适应地形，公寓和单身宿舍楼室外设计亦依地形按东南高、西北低分阶坐落。

由于上述情况，施工时控制好两栋建筑物的标高是本工程施工的一个重要方面。

由于山坡的原因，桩基础成孔及承台、地梁施工过程中，一旦下大雨、暴雨，山坡上的地表水会顺场地从高处涌向低处。出现上述情况将会给施工平面带来较大的负面影响。因此，场地排水亦是施工中需要重点考虑的问题。

在此方面，我们拟做以下安排：场平过后沿场地四周设排水沟，测定桩孔位，在桩孔的外围用砖砌防水墙（抹水泥砂浆），孔外围垒成土台，稳定提升设备，放置好抽风、送风设备（置高位），并将成孔时的余土及时清运出场。

在排水沟设置后，将周围的场地适当硬化，承台、地梁土方开挖时，坑内掘出积水井，排水设施妥善后，无疑将给施工带来极大的便利。

经现场场地勘察，拟建建筑物周围几乎没有施工用料场地，业主交代场地围墙以外不得堆放施工用料。因此，材料的堆放、转移也是需要重点考虑的问题。

在此方面，第一，认真做好现场平面布置，规划好现场的道路、排水、给水、供电等；第二，按施工需要做好材料的需用计划，材料及时进场，及时送达施工作业点；第三，现场不布置占地位置需要较大的钢筋加工场，钢筋在我公司基地加工，

按需要进场，由塔吊等垂直运输设备至作业面。

设计图纸中公寓楼线往线方向的平面模板尺寸极其特殊，轴线之间有不规整的角度关系，测量定位需要多次操作，容易出错。

这一点，我们选派有经验的测量工程师，按预先编制好的测量方案施测，各控制点闭合后，两次检查，再提出测量成果。

施工过程中，管理人员对操作人员认真进行交底，特别交代轴线的夹角关系，认真检查，认真校核。

4重要工程项目的施工方案、施工方法

4．1．1现场施工条件

a）根据工程的地理位置，基坑的西北向紧靠金稻田路，东北向紧靠住宅群，西南向为已建成的绿景山庄，中间有一条水泥路，在基坑和西南侧预留一条施工便道，有利于孔桩土方外运。建筑材料可直接运至施工场地的内外。基坑四周已有围墙为红线范围。

b）由于施工场地紧靠市政道路，挖孔桩期间孔内抽排泥浆水要沉淀，沉淀池在基坑顶部南侧和基坑底部北侧各设一个三级沉淀，施工时抽排的泥浆水经过三级沉淀后再排入市政管网。

4．1．2施工主要特点

a）据桩位平面布置图及要求，桩距小于三倍直径及4.5m，时的相邻桩不得同时开挖，桩中心距基本满足一次性开挖条件，无需分为两批，只是在电梯井处采取跳挖的施工方法，且挖孔桩在浇灌混凝土时，邻近桩暂停挖孔，以免发生安全事故。

b）根据地质资料表明，场地内地下水较丰富，故在孔桩成孔和身砼浇捣过程中，要有相应的安全措施，严防事故发生。

c）由于本工程周边紧靠市政道路及建筑物，施工期间应及时监测基坑周边的建筑物的沉降。

d）人工挖孔桩工程根据地勘单位提供的地质情况，保障施工顺利进行，降低场地内的地下水位，在没有深井降水的基础上，采用超前孔降水法。

e）为了使基坑不积水，孔内抽排水畅通无阻，根据桩位布置情况，在基坑底部四周沿坡脚线设一道砖砌300*300排水明沟，沿纵向开挖一条300*300排水明沟，并在垂直纵向开挖三条300*300排水明沟，并分段设置集水井。

f）根据桩位布置情况，桩位最小净距基本满足一次性开挖条件，值得注意的是公寓的电梯井处的桩间距较小为2700mm、2900mm，应采取跳打的方式。

施工场地平整—放线定位—挖第一节桩土方—绑扎护壁钢筋安装护壁模板—浇第一节护壁—在护壁上测二次标高及桩位中心线复测—安装挖桩架—挖第二节孔桩土—清理桩孔壁、核对桩孔垂直度、直径和中心线—绑扎第二节护壁钢筋—拆第一节模板（要求砼强度达到1MPa—支第二节护壁模板—浇第二节护壁砼—重复循环上述工序直至设计深度—检查持力层情况后进行扩底—对整桩直径、深度、中心线、持力层全面检查验收—清理孔底虚土、渣、排除积水安装钢筋笼—隐蔽验收合格—浇筑桩身砼。

4．1．4．1挖孔与护壁：土方开挖分段进行，每节挖深为0.8m（，如遇流沙及淤泥等土层，应适当降低作业深度数）。先中间后周边，扩底部分先挖桩身圆柱体再挖扩底尺寸，从上至下修成，松散土层用铲、镐开挖，进入强风化后用风稿。每节均应检查中心点及几何尺寸，合格后才能进行下道工序。为安全起见，强风化以上土层每开挖下一节孔桩土方时，应用φ20mm钢筋(长约1.5m)打入土中,呈三角形测试,是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节开挖深度可降低到0.3—0.5m。挖孔总深度超过5m后，要用鼓风机连续向孔内送风，风管要求距孔底2m左右，孔内照明采用低压防爆灯泡，灯泡离孔底为2m。

4．1．4．2土方运输：在孔口安装电动支架，土由吊桶提升，水平运输采用人推铁斗车，基坑底至基坑面预留车道采用两台挖掘机转运后，自卸汽车外运。

4．1．4．3孔内排水：开挖过程中，如有少量地下水，要随吊桶将泥水一起吊出。如渗水较大，则在孔底一侧挖集水坑，用高扬程水泵抽出。

4．1．4．4护壁钢筋制作：护壁钢筋在钢筋加工棚加工。孔内绑扎，并按设计留搭接长度，以便下段钢筋搭接。

4．1．4．5护壁钢模采用4—8块钢模板组成，支模要校正中心位置、直径圆度。

4．1．4．6护壁砼施工：护壁砼应严格按配合比下料搅拌，坍落度控制在4—6cm为宜，砼浇筑时应分层沿四周入模，用钢钎捣实，为了便于施工，可在模板顶设置角钢和钢板制成的临时工作平台，供砼浇筑使用。

4．1．4．7护壁模板拆除：当护壁砼达到一定强度（1MPa）后，便可拆除模板。

4．1．4．8尺寸控制：每节护壁模板安装时，应在孔口将桩控制轴线用十字线对中，吊线外向锤，测出桩中心线，在用尺找圆周，可根据孔口吭程测设孔深。

4．1．4．9流砂、涌泥挡阻：若在成孔过程中，遇砂层和淤泥层时，除掘进深度为0.3—0.5m节外，应用竖向击插粗钢筋并与横向、环形钢筋绑扎后加塞稻草形成简易外模，挡住泥、砂。若孔内大量出现涌泥，在采用普通插筋、稻草阻塞无效的情况下，根据我们历年来的施工经验多次获得孔内注浆阻塞涌泥成功，获得许多单位的奖励，质栓检单位的认可，具体作法如下：

a）注浆材料：水泥为525#早强水泥、早强剂、水、φ25钢管；

b）注浆设备：高压注浆机及注浆配套设备一套；

c）施工方法：首先根据流沙、流泥的程度探测的深度计算φ25钢管的长度和排数,再将钢管一头打扁成尖，钢管的另一端距口约100mm处焊接φ25内接头，再用木尖塞紧管口，另一端自上而下2/3处开始钻小孔(如图)；将制作好的钢注浆管分别击插在孔四周后再与高压注浆管连接；适当参入早强剂，注浆24小时后再开挖土方，注浆用水灰比为0.4~0.5的纯水泥浆。

4．1．4．10桩身钢筋笼安装

挖孔桩成孔验收后，桩身钢筋笼应根据设计图纸要求，在加工棚加工，运至孔内安装，主筋制作接头采用搭接电弧焊，双面焊5d，焊缝长度、高度应符合规范要求，接头错开，在同一截面内（40d范围内）有接头的钢筋截面不超过总过总面积50%。安装时先将单独箍筋放在护壁小台阶上，并横放2—3块方木，垫上模板，便于人站在上面操作。钢筋固定安装后，每二节护壁在小台阶部位放置3根φ25钢筋呈三角形对钢筋笼加固，使钢筋笼不会向任何方向移动，保证笼心位置，确保保护层的厚度，柱身钢筋笼安装绑扎后，报甲方及有关单位验收，并作好隐蔽记录。

4．1．4．11桩身混凝土浇灌

浇灌桩芯混凝土前应再次清理孔底虚土，排除积水，经验收签证，方可开始浇灌桩芯砼。

浇灌桩芯砼前做好孔内渗水系数测定，当涌水时不超过0.3公升/秒时,可采用普通方法浇灌,涌水量超过0.3公升/秒,且桩孔底积水高于100mm时,应采取水下砼灌注。

本工程人工挖孔桩桩芯混凝土拟采用泵送，如为预拌混凝土，混凝土至施工现场采用混凝土车运输，车开至基坑底后，再用铁斗车人工运至桩孔内，但不得用铁斗车直接向孔内浇灌，应采用料斗和串筒下料，串筒中间用尼龙绳绑牢，防止脱落伤人，串筒下料口离现浇砼应保持在2米内，随砼面增高，逐节拆除。由于桩身混凝土体积大而且浇灌深，为了防止桩顶因浮浆而影响强度，砼浇注面提高到桩顶标高0.2~0.3米左右,施工承台时再凿除。

桩身砼坍落度控制在7—9cm内，若砼在长距离运输离析后，须经二次拌和后方可下桩孔，混凝土下入桩孔采用漏斗及串筒，下料进串筒应来回摆动，使之铺料均匀，每浇筑1.0m高度左右用插入式振捣器振捣一次，保证桩芯砼密实。

采用普通方法浇灌桩身砼，当水泥浆浮达100mm以上，应抽掉或淘掉后继续浇灌。

商品砼供应厂方和现场同时制作砼试压块，且每根桩至少一组。每桩浇灌桩芯必须连续浇灌完，确保桩身无施工缝。

4．1．4．12预防措施

a）在施工前建议业主邀请有资质的单位根据基坑周边建、构筑物的距离等情况编制切实可行的沉降及位移观测方案，跟踪监测，确保基坑边坡和临近建筑物的安全。

b）为防止有害气体中毒，桩孔超过5.0m后，每次下孔作业前，采用XP—302IIE测毒仪对桩孔内气体抽样检测。凡检测有害气体超过允许值时，应禁止下孔作业，及时进行除毒措施。除毒处理确认合格后，方可再下井施工。

c）上班前先用鼓风机向井底送风，必要时适当输送氧气，然后再下井作业，施工现场应按规定配备气体检测仪和防毒面具。

d）桩孔内作业人员必须采用安全带，安全带必须系在桩孔上边，如遇紧急情况，由控电器卷扬机把井孔内人员尽快吊出井外，避免因一个遇险，救护人员盲目下井而造成更大危险。

e）由于呼吸新鲜空气和劳动强度需要，每一至二小时井下作业人员轮换一次。

f）工作人员下井时，用绳结软梯或爬梯锚梯。

g）桩孔内递运物品，用吊渣桶，不准直接往井内投掷任何物件，为防止物体滚落到井内，砼护壁应高出自然地面250mm。

h）桩孔内作业人员戴安全帽，吊渣桶必须用安全钩，吊渣桶装八分，不得满装，吊渣与下放砼时桩孔内的人应避于防护网之下。

i）操作人员下桩孔时用铁爬梯，软梯或用设安全装置的电动卷扬机，不准用辘轳，也不准踩护壁台上下。

j）下班停止作业后，用盖板将孔盖上，防止小孩玩耍时掉进桩孔内，上班操作前检查钢丝绳质量、电源、电器是否完好，防止突发事故发生。

k）孔深挖至超过操作人高度时，就必须及时在孔内或孔内装设靠周壁略低的半园平护网。

l）成孔下挖时或作业下班后，必须在孔周围设不低于80cm高的护栏或孔口盖板。

4．1．4．13质量要求

a）桩孔位中心线允许偏差50mm；

b）桩孔径允许偏差±50mm;

c）允许桩的垂直度偏差：0.5%L(L为桩孔桩长)；

d）护壁砼厚度允许偏差30mm；

e）孔底墟土：不允许。

4．1．4．14桩头处理

本工程为人工挖孔桩，桩径1200mm~1800mm，进行桩头处理前，首先对桩位轴线进行复测。核对无误后方可进行下一道工序。桩头钢筋受泥土、水泥浆等污染，必须用钢丝刷清洗，认真清理，弯曲钢筋校直。如表面有砼砂浆，应用钢丝刷刷除，如浇砼桩时，砼浇灌超过设计标高，则高出部分桩头只能用人工轻轻凿除，禁止大力横打或使用风镐甚至挖土机处理。如浇灌高度低于设计标高，同样必须凿除柱头砼面浮浆，同时采用加厚承台高度方法处理，禁止随意补垫砼。桩头钢筋最后调成倒伞状。

4．2土石方挖填及基坑支护工程

在土方开挖过程中，应先挖周边再挖中间，以方便排水沟形成，及时排水，开挖至设计标高后，基坑四周砌120墙红砖排水沟，300mm宽，500高，四角120墙砌1000×1000×1000mm集水井，沟、井内壁1∶3水泥砂浆收光，排水时，集中排放过滤池，过滤后再排放市政管网。

由于基坑东南向开挖较深，且距现有建筑（构筑）物较近，安全放坡较困难，加上施工作业时间较长以及市建设局关于深基坑安全支护规定，决定采用土钉墙方法，进行边坡支护，表面挂钢筋网后喷射C20细石砼，80mm厚，具体支护计算另见土方开挖施工作业方案。

（注：基坑支护措施详见基坑开挖后具体情况而定）

本工程土方回填，主要是半地下室外面周边基坑，地下室底部承台各地梁设计采用矩形截面，需要做胎模，浇灌砼垫层时一次成型即可。地下室外围土方回填，选用优质老黄土，填土前，排除坑底积水淤泥、杂物，土方先做最佳含水量试验，回填过程中，分层纵横夯实，每层虚铺厚度为300mm，并按规定进行回填土密实度检验，合格后方可进行下一层回填。

4．3垂直运输机械设备

选用外附自升式塔吊一台，型号为TK5015－6，最大运输高度121米，塔吊臂长50m，最大起重量为6t，最小起重量为1.5t。

高速门型架一部（用于公寓楼），配电脑控制的2t高速卷扬机提升，H＝64m，最大起重量1.5t。

轻型门型架一部（用于单身宿舍楼），配1.5t卷扬机提升，H＝32m，最大起重量1.0t。

4．3．2安装位置及要求

4．3．2．1安装位置详见《施工总平面布置图》。

4．3．2．2垂直运输机械设备的安装及拆除均要编制作业方案，进行详细的安全技术交底。安装及拆除工作均由本公司高层施工机械作业队（有《专业施工安全许可证》）完成。

4．3．2．3考虑到邻近原有建筑物这一因素，塔吊安装完后，在使用前必须一次升塔至约24米高后方可正式投入使用。在主体结构施工至5层时，扶墙一次，往上每7层内扶墙一次。

4．3．2．4井架外必须满挂密目式安全网。

4．3．2．5塔吊、井架顶端均要按有关要求设置避雷装置。

4．4．1地下室桩承台和地梁支模采用砖模。砖模用红砖砌筑，砌好的砖模内尺寸与承台和地梁的设计尺寸相符合。

4．4．2半地下室结构和上部结构模板安装

4．4．2．1材料和加工：模板均用18厚七夹板，模板支撑及加固系统采用50×100木枋、槽钢100×5、φ48（δ＝3.5）钢管、钢管顶撑、φ12和φ14对拉螺栓等；为防止地下室外墙板和水池壁漏水，外墙板和水池壁支模加固用的对拉螺栓加止水阀。半地下室及承台、地梁的模板在本公司木加工厂内加工，加工后编号，拖运到现场拼装；一层以上模板在现场加工；公寓楼上部结构变化不大，模板加工成定型模板，便于模板从下层周转到上部施工层时直接用于相应部住拼装。

4．4．2．2地下室外墙板、剪力墙和柱模板支设要点

a）由施工人员弹出墙、柱平面位置的墨线，定出墙、柱平面位置。

b）立墙、柱模板，校正垂直度，并紧固牢靠。

c）剪力墙模板加固采用M12对拉螺栓，纵横间距450mm；柱子模板加固采用M14对拉螺栓和钢管箍，钢管箍间距450mm，正方形柱子在一个平面上每道管箍设两道对拉螺栓，矩形柱和异形柱对拉螺栓纵横向间距控制在450mm左右。

4．4．2．3楼板、梁模板支设施工要点

a）由测量人员定出控制轴线、标高，弹出各构件平面几何尺寸线。

b）用钢管和钢管顶撑搭设支撑体系，立杆纵横间距700mm左右。

c）安装梁、板模板，梁截面高度超过600mm，在梁中加一道对拉螺栓，间距500mm，转换层梁截面高度1800mm，在梁中加三道对拉螺栓，水平间距500。

检查支撑体系是否牢固，模板标高和形状尺寸、相互位置是否正确。

甘12G6 现浇钢筋混凝土板式楼梯构造详图4．4．2．4模板安装要求

模板表面平整，接缝严密，不漏浆。模板周转使用前，均清理、维修，与砼的接触面涂刷隔离剂。跨度大于及等于4米时，模板起拱，起拱高度为全长跨度的2/1000；跨度大于3米的悬挑构件，支模时起翘，起翘高度为悬挑构件跨度的1/200。

4．4．2．5固定在模板上的预埋件、预留孔洞和预埋钢管均不遗漏，安装牢固、位置准确。

4．4．2．6模板工程施工前将由现场施工技术人员编写出详细的作业设计，报公司总工程师审查，认可后再实施。

4．5．1钢筋进场必须见出厂合格证和复检报告，进口钢材必做化学成份检验，合格后方使用。所有钢筋均在公司加工厂内加工，质检员检查合格后（加工成型的半成品挂牌标识），运至施工点绑扎安装。

4．5．2钢筋绑扎必符合设计和施工规范要求，钢筋在现场复核其标识DGJ32-J16-2014标准下载，并向现场监理工程师提交厂家的质量合格证书和钢材力学性能的复检报告、钢筋加工合格证。

4．5．3钢筋的保护层厚度按设计图纸和施工规范的要求，设砼垫块。砼垫块采用与结构相同质量的砼制成。保护层厚度偏差控制在±5mm范围内。

4．5．4钢筋的锚固长度亦按设计图纸和施工规范要求留设。当受力钢筋因条件限制不能满足规定的锚固长度时，则采用专门的锚固措施，如在钢板上横向加焊锚固钢筋，加焊箍筋，加焊钢板，加焊角钢等。