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乌拉特后旗电力有限责任公司新建库房工程施工组织设计

一、工程名称：乌拉特后旗电力有限责任公司新建库房工程

二、工程地点：乌拉特后旗

（一）规模：（总建筑面积：3130m²）

（二）结构形式：建筑标高为：8.4mGB／T 39432-2020 无损检测 超声检测 阶梯试块.pdf，彩钢瓦、钢结构库房

四、本工程质量及工期要求：

保证在签订合同后，按合同要求保质保量按期完成，质量达到国家质量验收规范

六、钢结构材质及技术要求：

1、主钢结构采用Q345焊接工字型断面，采用等离子切割技术，埋弧自动焊接、

喷砂（抛丸）除锈，除锈等级为2.5。面漆应在安装完成后工地涂刷。

2、次钢结构采用Q235，標条成型后在工厂刷两道铁红醇酸底漆、標条现场刷两

3、门式刚架与混凝土基础的连接方式应严格按前述要求执行。

七、围护系统及技术要求：

A、屋面板：屋面板为100厚双层0.4mm彩钢板夹岩棉或者矿棉

B、内隔墙100厚双层0.4mm彩钢板夹岩棉或者矿棉。

C、应根据单坡长度选择波高，且向甲方推荐最优板型，屋面板型采用暗扣式锁缝

板等形式，但不许外露螺钉。

D、天沟：3mm钢板内天沟。

A、墙面板：采用100厚双层0.4mm彩钢板夹岩棉或者矿棉。

B、墙板外露螺丝：采用专用自攻螺丝，

C、密封胶：采用高耐候密封胶。

3、封边：采用彩钢压顶板包边。

1、钢结构制作、安装的质量控制。

2、本工程是钢结构工程，钢结构制作和安装质量的控制是工程整体治疗保证的关

3、本工程是钢结构工程，防水防渗是本工程的重点

4、本工程是多工种、多专业施工，业主、设计、监理、专业施工单位、供应商应

相互之间的组织协商是本工程工作的重点。

5、针对本工程钢结构规模大，施工难的特点，如何建立有效的组织机构和采用相

对应的组织措施以保证各施工单位能承担责任和接受指令，有效地对合同的全面

实施，将是本工程施工管理的重点

由于技术部门协助项目组有关人员认真阅读、熟悉图纸，并进行自审、会审工作，

以便正确无误的施工。

1、根据设计图编制工厂施工及安装详图。

2、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程

3、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸谨慎审查，掌握和

设计文件是否齐全（设计图、施工图、说明、设计变更通知单)

构件的集合尺寸是否齐全，正确；

节点是否清楚及符合国家标准；

构件数量是否符合工程总数量；

加工符号是否齐全（切割、焊接）；

本公司设备，流水线等技术条件是否能满足图纸上的技术要求；

图纸标准化是否符合国家标准。

1、进行工艺试验，焊接工艺评定，摩擦面的抗滑移系数试验，复杂构件的工

2、与其他施工队伍共同商定施工工艺及配合事宜。

3、进行图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握

设计图纸中的细节。主要内容：总体的加工工艺方案及工装方案；总体的安装方

案（机具选用，安装方法等)；材料的利用（拼板问题)；对结构不合理或施工有

困难的需与设计沟通的办理手续，对施工中的重点、难点及特殊的地点加以重点

1、根据施工组织设计中的施工进度计划，编制工程所需的材料用量计划，作为备

料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

2、对钢板、型钢进行定尺计算、统计便于采购，减少或避免加工拼接。

3、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实

4、组织材料按计划进场，并做好保管工作

二、构配件的加工订货准备

根据施工进度计划，做好钢结构加工翻样工作，并编制相应的需用量计划和

进场计划，组织构配件按计划进场，按施工平面布置图做好存放和保管工作

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施

工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的

一、控制网的测量，监理控制基准点

为保证施工控制网的精准性，工程施工时设置测量王，各控制点均应为永久

性的坐标桩和水平基准点桩，必要时应设置保护设施，一方破坏，利用测量控制

网来控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。

根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备

进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项

工作。主要有：起重机械、焊接机具、供电系统配置、气割机具、测量仪器等。

三、组织材料和构配件的进场

根据材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，

并做好组织和保护措施。

根据施工方案搭设临时建筑，解决施工人员的吃住场所、办工场所，仓库、

第四节施工队伍的准备

根据确定的施工管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行

1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用

2、对工人进行必要的技术、安全、治疗和法制教育，教育工人树立“质量第

一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法

3、生活后勤保障工作：在大批施工队伍进场前，必须做好后勤工作的安排，

对职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的

第五节作业条件的准备

1、向班组进行质量、安全技术交底、计划安排和下达工程施工任务单，使班组明

确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。

2、做好工作面准备：检查道路，操作面是否清理干净；土建工作完成情况是否具

3、对材料、构配件的质量、规格、数量进行清查，并有相当一部分晕倒制定的作

业地点进行配套情况检查。

4、施工机械就为并进行试运转。做好维护保养等工作，以确保施工机械能正常运

5、检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。

建立施工项目管理信息系统，支持施工项目管理和控制，实现对施工项目进度，

成本，质量，安全及生产要素进行控制和管理。对资料进行数据化管理。

第三章主要分项工程施工方案和技术措施

1：根据勘察部门提供的地形图及有关的批建文件，在施工过程中合理安排施工程

序，防止施工用水和场地雨水流入建筑物地基引起湿陷。

2：临时用水、水池、搅拌站应远离地基至少十米以上。

3：在现场堆放材料和设备时，应采取有效措施，保持场地排水通畅。

4：对场地给水、排水、防水应有专人负责管理，经常维护。

5：现浇钢筋混凝土结构的模板支撑，应设在整平夯实的地面上。在浇灌与养护过

程中，应随时检查，防止地面津水湿陷和模板下沉走动。

第一节基础土石方挖运工程

根据岩土工程勘察报告，用反铲挖掘机开挖基槽，挖至距槽底约30cm时，改

为人工清槽，随时用水准仪抄测开挖深度，确保槽底达到规范要求。

根据岩土工程勘蔡报告，用反铲挖掘机开挖基槽，挖至距槽底约30cm时，改

为人工清槽，随时用水准仪抄测开挖深度，确保槽底达到规范要求。

2.1土石方开挖允许偏差（单位：MM)：表面标高：十0，一50；长度、宽度：一0；

2.2合理安排开挖顺序，严格按施工工艺顺序施工，合理的分层分段开挖，解决好

2.3技术人员注意监督检查各工序的控制标准，发现问题及时处理。保护好基坑的

测量系统，保证测量坐标、水准点稳定、准确，现场设专职资料员，认真做好施

工现场的技术资料，保证资料详实、准确。

2.4减少基坑顶边缘的地面荷载，严禁超载。

1.1回填前，清除槽内积存杂物，并检查专业工种管线是否完成，槽回填时两侧同

定位轴线的测设，根据建设单位要求，使用经纬仪依建筑物外轮廓座标将线引

至工程轮廓外3m不被碰压处，设轴线控制桩。地面以上定位轴线的测设使用经纬

仪进行测设（根据甲方指定地面土0.00为本工程土0.00）。

基础施工完，用精密水准仪在建筑物周围合适位置测出高程为土0.000的水准点

反复校核无误后，做为基准点，利用这些点将高程向上传递。

第四节模板、钢筋、混凝土工程施工方案

本工程模板设计原则：为保证施工质量和工期，垫层、独立基础、梁模板采用竹

基础、梁等模板支撑系统，首先进行计算，满足强度、刚度、稳定性要求后方可

梁底模板拆除时砼强度必须达到设计强度标准值的75%；若跨度大于8米，应达到

设计强度标准值的100%。跨度在4m以上的梁，其跨中按照1～3"跨度的比例起

拱。模板拆除时，将支撑件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不

得损伤模板和砼，拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。

砼浇筑前，认真检查复核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板标高，预留孔洞的

位置及尺寸，检查支撑是否牢固，接缝是否严密，发现问题立即整改。

浇注砼过程中安排木工看模，发现问题及时处理。

2.1钢筋工程施工方案

钢筋加工采用场内集中统一配料，集中机械加工成半成品后运到指定位置再绑扎

成型入模的生产方法。

钢筋加工前先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋的

表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆断、焊接性

能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成份分析，或其它专项检验。

钢筋应平直无局部曲折，I级钢末端作180°弯钩，弯曲直径不小于2.5d，平直

部分不小于5d；ⅡI级钢末端作90°或135°弯折，弯曲直径不小于4d，平直段按

设计。箍筋末端作135°弯钩，弯曲直径不小于2.5d，且不大于受力筋直径，平

柱筋接头采用电渣压力焊接，水平钢筋宜采用闪光对接。焊工必须持证上岗，并

按规定进行试焊，试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定随机地截取试件送

检，合格后再放入模板。

钢筋绑扎时，要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。为保证钢筋的位

置正确，采用塑料定位卡控制保护层厚度。

为确实保证钢筋绑扎成品质量，对顶板、梁等水平构件钢筋，及时铺设木板，做

为行人通道，钢筋绑扎完毕后，必须及时检验，并办理隐蔽工程验收记录手续和

浇注砼时，尽量避免上人踩踏钢筋，并派专人跟踪检查修整钢筋。钢筋工程施工

钢筋进场前首先由资料员核实备案证、合格证等有关证件，符合要求后，再签订

合同和组织进场，进场后按规定批量进行取样复验合格后，方可进行使用。

钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。

绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号，对照下料牌上的标注无误后，放入梁、

柱内，看其尺寸是否相符后，再按规定划好箍筋间距，方可进行绑扎。

钢筋入模前，应认真清理好模板内的杂物，放好垫块，以保证浇出的砼底面不夹

钢筋保护层：板、梁、柱保护层采用预制水泥垫块或塑料定位卡控制，砂浆垫块

的厚度按设计或规范要求，其强度同砼强度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度小

于或等于20mm时为30mm×30mm，大于20mm时为50mm×50mm。当在垂直方向使用

垫块时，可在垫块中理入20号铁丝，用铁丝把垫块固定在钢筋上。梁主筋分层绑

扎时中间加Φ25钢筋间隔1500mm放置，以控制分层高度。

板保护层采用预制砼垫块，纵横间矩<600mm，楼板上部受力筋采用钢筋马凳架立

保证钢筋位置，控制保护层的厚度，间距每米一个，呈梅花形布置。马凳设置在

楼板上下两层钢筋之间，不得支撑在模板上，且应牢固固定在下部钢筋上。

划出钢筋位置线：平板的钢筋，在模板上划线，柱的箍筋在两根对角线主筋上划

点，梁的箍筋则在架立筋上划点。

钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根数及间距是否正

确，特别要注意检查负弯矩钢筋的位置是否正确。

检查钢筋接头的位置是否符合规定，保护层是否够，绑扎是否牢固，有无松动现

象，表面不允许有油浸，漆污和颗粒铁锈。钢筋工程属隐蔽工程，为确实保证钢

筋保护层厚度，在安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，钢筋绑扎完毕后，在砼浇

筑前应对钢筋及预理件进行验收，并做好隐蔽工程验收记录并归档。

浇筑砼时，派专人跟踪检查修整钢筋。

拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；试样应是塑性断裂

冷弯试验：弯心直径依据《钢筋焊接及验收规程》规定选取，弯到90度时，接头

外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。

钢筋十字交叉点采用铁丝绑扎，现浇板的双向受力钢筋网必须每扣全部绑扎，且

铁丝呈八字形；钢筋搭接绑扎时，应在搭接两端和中心三点扎牢。

形式复杂的结构部位钢筋绑扎时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板

工协调，讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。

上性所使用的忙末用同品证，必须由实验至山共配告比实验报告

3.1普通混凝土工程施工方案施工前的准备工作：

及时了解当前气象资料，协同甲方与供电、供水、环保、环卫等部门取得联系，

施工过程中确保砼浇筑的连续性。

浇筑前必须完成各种技术交底，请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位进行验收，

为保证砼落度，砼的供应必须保证连续浇筑。

现场浇筑时要观察砼的质量，并检测其坍落度，对有质量问题的砼一律不得使

砼浇筑前的准备工作：

检查模板及其支撑，钢筋、预留孔洞、预埋管件等进行交接检查及验收。

检查砼浇筑机械设备的完好性，以及材料是否准备充分。

对施工操作人员进行技术质量安全交底，确定浇灌顺序和施工缝的留设位置和方

清理模板内的杂物及钢筋上的油污，对模板的缝隙和孔洞应堵严，模板应浇水湿

在浇筑竖向结构砼前，在底部填充好50～100mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆或

减石子混凝土，以防“烂根”。

砼的浇筑方向按施工段划分，由远及近。浇筑时要检查模板预埋管线、预留孔洞

的位置，若发生偏移，要在砼初凝前纠正，然后继续浇筑。

砼浇筑时必须保证两层砼之间不出现施工冷缝，因此在前一车砼入模后的砼初凝

时间内，须有第二层砼覆盖上去，要保证以上砼浇筑要求，必须认真控制砼的厚

度，结合泵送能力，计算出确保砼浇筑中所需用的泵车数量，来保证砼在连续浇

筑中不停歇和不出现冷缝。安排振捣棒要充足，并配备一定数量的操作工进行砼

面的整平和覆盖养护工作。

筑中不停歇和不出现冷缝。安排振揭棒要充足，开配备一定数量的操作工进行征

面的整平和覆盖养护工作。

砼浇筑必须连续进行，当必须间歇时，其间歇时间在低于25℃不超过210min，高

于25℃时不超过180min，并在砼初凝前将下层砼浇筑完毕。

梁砼采用插入式振动棒振捣，采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分

长度的1.25倍；要做到快插慢拔，插点要均匀排列。其移动间距不大于作用半径

的1.5倍，与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板和

预埋件等；插入下层砼的深度不小于50mm。

砼的振捣，以其表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡、表面不再下沉为

砼浇筑完后12小时内即加以养护，平面砼安排专人采用覆盖塑料薄膜或棉毡的方

法进行养护，立面砼采用喷砼养护剂进行养护，并均在外层覆盖适当厚度的草帘

钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文

件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计

要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据

配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和

涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。

钢结构制作工艺中矫正是关键的工序DB11／T 1322.86-2019标准下载，是确保钢结构制作质量重要环节。对

于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。

制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢

材表面，不应有明显的凹面或损伤钢结构厂房施工方案，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板

时，应根据变形情况，确定锤击顺序。

（1）放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格