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炼油厂西油品轻质油罐区地面、防火堤改造隐患治理土建工程施工组织设计

一、编制说明、编制原则、编制依据

炼油厂西油品轻质油罐区地面、防火堤改造隐患治理土建工程招标文件及施工图纸中明确的全部土建、市政、给排水工程等施工图范围内的工程。我们将与建设单位、使用单位、质量监督站、监理单位、勘察及设计单位密切配合，并真心诚意地接受指导和督促，为顺利、圆满完成本工程的全过程而全力以赴。

认真贯彻执行《辽阳石化分公司建设项目施工管理办法》。

坚持质量第一，用户至上的宗旨，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。

严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度GB50128-2014标准下载，确保业主投资尽快产生效益。

充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。

加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。

遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。

严格遵守国家及市政府和辽阳石化分公司基本建设施工管理办法等有关消防要求，做好消防工作。

1）辽阳石化分公司炼油厂西油品轻质油罐区地面、防火堤改造隐患治理土建工程的招标文件。

2）辽阳石化分公司炼油厂西油品轻质油罐区地面、防火堤改造隐患治理土建工程的总平面图、施工图纸及相关的技术资料。

3）辽阳石化分公司炼油厂西油品轻质油罐区地面、防火堤改造隐患治理土建工程现场勘察情况。

4）辽阳石化分公司有关施工工程质量、安全生产、文明施工的规定、规程。

1、工程名称：炼油厂西油品轻质油罐区地面、防火堤改造隐患治理土建工程

2、建设地点：辽化炼油厂西油品车间

3、工程性质：改建及新建工程

（1）罐区防火堤约400米，隔堤约35米，罐区地面约17000㎡，排水沟约375米，罐区台阶坡道等。

（2）更换de200酸性污水管道155米。

6、占地面积：约5000㎡

7、总工期要求：2013.4.1—2013.11.30

8、本工程主要施工内容包括：

拆除工程：防火堤、隔堤、排水沟、地面、坡道。

改建工程：罐区防火堤、隔堤、地面、排水沟坡道。

1、布局紧凑，施工场地狭小，处于罐区周边，不能采用机械施工。

2、本工程属于罐区防火堤、隔堤改扩建工程，灌区周边存在易燃、易爆、有毒气体，危险性较高。

3、本工程主要为防火堤施工，对防火堤的垂直和水平应重点控制。

4、施工高峰期主要集中在夏季为雨水多发季节，要充分考虑防雨、排水的措施。

三、施工总体部署和施工方案

1）编制劳动力需要量计划

施工前根据施工进度、施工段划分、专业要求、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间，数量提出指导性计划，及时调整，避免劳动力资源的浪费。

2）根据本工程的特殊要求，做好现场岗位技术培训，提高劳动技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程，进行施工组织设计总交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。

3）在本项目范围内对各施工队的劳动力进行必要的调节，实力动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。

4）制定合理的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性。

按工程施工阶段投入劳动力情况

负责埋件、钢筋连接、钢结构制作安装

负责电气安装工程、现场维护

1、安全方针：牢固树立“安全第一”的思想，坚持预防为主的方针，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生产知识，对职工进行安全培训。在安全生产上，一定要克服麻痹思想。

2、安全目标：杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生，一般轻伤事故率不超过2‰。

3、质量方针：实施名牌战略，严格管理，精心施工，向用户提供优质的工程和服务。

4、质量目标：工程合格率100%。用户满意率100%。

1、根据业主对工期、质量及HSE方面的要求和本工程工种交叉多、工程量较大、技术含量较高等特点，按照施工部署原则，结合公司的施工能力，将本工程划分为两个施工流水段。

2、主要工作内容如下：

a、第一流水段（C705罐区区施工）：2013年4月1日至2013年5月20日，本流水段主要工作内容详见拆除方案

3、本流水段的主要工作内容如下：、

a、罐区防火堤分段施工，建临时防火堤措施，罐区地面、及排水沟施工；

b、更换污水管线及控制电缆等施工；

4、施工临时用电、临时用水

水源和电源按辽化炼油厂指定位置进行接引。水源接引处设Dn50碳钢螺纹闸阀一个，设Dn50总供水管（镀锌管）一根150m，设Dn25分枝阀门（碳钢螺纹闸阀）四个，采用Dn25分枝管（镀锌管）引至搅拌站，以满足施工用水要求。电源接引详见临时用电施工组织设计。

施工总进度详见辽阳石化分公司炼油厂西油品轻质油罐区地面、防火堤改造隐患治理土建工程施工网络计划（附图1）。

（五）主要项目施工方案

一）、防火堤、隔堤施工方案

③防火堤定位：防火堤以原防火堤内堤脚线作为新建防火堤的内堤脚线。隔堤以原隔堤中心线为新建隔堤的中心线。根据设计要求防火堤定位方法：用经纬仪测定原防火堤内堤脚线，防火堤四角均向墙外3米用Φ25螺纹长1.2米钉于地面下900，外露300。钢筋上锯十字交叉点作为控制轴线控制点，钢筋四周用C25混凝土Φ500高300混凝土堆。（如下图）

用同样方法测定隔堤轴线。

根据现场给定的高程为控制点。±0.00以上标高均由此点向上引测。

②防火堤、隔堤结构均为钢筋砼强度等级C30，钢筋采用HPB300级HRB335级。堤砼保护层为30mm，底板为40mm厚。

③防火堤变形缝按设计要求每30M为一道（两个暗柱间30M—50M）采用沥青麻丝填严，周边20mm用聚氨酯密封膏嵌缝。暗柱与暗柱中间安装不锈钢挡板，不锈钢板从基础底面至堤顶。

排障→人工挖基槽（不放坡支钢挡土板）→砼垫层C15厚100mm→基础、墙钢筋安装→基础模

板→基础砼浇筑→墙模板（包括埋件孔洞安装）→回填土→砼墙浇筑→拆模养护。

（1）防火堤、隔堤人工挖基槽：首先查清楚地上地下障碍物，埋地电缆、管道类东西。由厂方知情人员，指明障碍物位置及深度，并且在障碍物外侧撒上白灰线，施工人员要按白灰线障碍区精心操作，谨慎细心作业，防止碰伤电缆管道，施工时发现应及时通知现场有关人员，并向厂区主管汇报，请建设单位、监理单位有关人员查看，须另做方案应及时妥善处理；防火堤两侧均为原有管排，为防止塌方造成人身伤亡，所以开挖基槽只能选用两侧支钢挡土板，挡土板做法见附图一。基槽每边留作业面按照规定执行。由于防火堤基础内外测均在原有管墩下方，所以挖土方时必须对原有管墩进行支护，支架数量以签证为准，支架做法见附图一。挖土方时因本地区地下水位高，在地面下0.70—0.80M左右深就有地下水，本基础为1.30M深，就应该预留排水明沟宽0.40M、深0.30M。并挖集水坑30M长一个，500×500×500。安装φ100污水泵排水，污水用钢管引至下水井中。当人工挖到基槽底标高，请甲方、设计、监理单位有关人员验收合格后，进行下道工序。

（2）因基槽周边有障碍物，如管线、管线支架、电缆、电缆桥架等障碍物。基坑边两侧无位置

堆放基槽土方，须用双轮车倒运到基槽50M外堆放到消防路边，再用人工装土小拖车运到厂区外堆放，运距500米。回填时，再用小型拖拉机运回现场，再用双轮车倒运到基槽边，人工回填到基槽内。分层夯填。

（3）回填土：用无杂物的耕植土分层夯填，回填土用车倒运到现场，人工用双轮车运到基槽边缘，人工回填。每层300厚。用蛙式打夯机夯实时，打夯机按次序依次夯打，按一定方向进行，一夯压半夯，行行相连，均匀分开，不留间歇。由于挡土板及钢支架均在原有关排下方，为保证原有管墩不能坍塌，所以挡土板及支架只能埋入土中，回填必须满足设计要求。

（4）模板工程：防火堤应分三步安装墙模板，三次砼浇筑。砼采用泵送商品混凝土。

第一步：基础底板混凝土。

第二步：从基础底板到±0.00。

第三步：从±0.00至顶2200（19.18），防火堤墙厚为300mm，模板采用18mm厚复合型胶木大

板2440×1220。采用对拉螺栓φ14，螺栓间距为400×400。模板钻孔φ16采用60×90木方做竖楞木，间距200mm，采用φ48×3.5钢管做水平紧固，在每根螺栓上下各一根钢管，用蝶型扣卡穿过螺栓扣在钢管上，用螺母紧固，每施工段安装模板前应按设计图要求把埋件、孔洞安装就位，变形缝模板，用苯板30厚代替。

（5）模板校正：模板安装完后，应及时校正，采用仪器测量，挂通线的方法进行校正，在两端暗

柱模板订上小木方，用经纬仪先校正两端柱，再在小木方订钉挂线，验核墙板，采用斜支撑和8＃铁线紧固法，经有关人员检查合格后，再进行下道工序。因电缆、管道等横穿防火堤墙，为此横穿防火堤墙电缆、管道通过的部位周边的模板均为一次性使用。

预埋管、预留孔中心线位置

（6）拆模：墙模拆除前应查看砼强度能保证其表面棱角不因拆除模而受损坏，并满足砼条件，

拆模试块试压强度不低于1.2Mpa时，方可拆除。拆下模板应分类堆放，木方、钢管等，并立即清理干净。

（7）拆模后剔取预埋木砖，切断螺栓后，采用1:2膨胀水泥砂浆抹平木砖孔眼。

（8）钢筋工程：当垫层砼强度达到1.2Mpa时，应及时放墙基础线。经有关人员验核合格，进

注意：在基槽内安装钢筋，应注意安全，防止边坡坍塌伤人。

钢筋绑扎安装完毕后，应检查以下方面：a钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。b钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。c钢筋保护层是否符合要求。d钢筋表面是否清洁。e钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检查完毕后，作好隐蔽工程验收记录，并经监理方验收通过后方可进行下道工序施工。

绑扎箍筋,横向钢筋间距

（9）砼工程：防火堤砼墙采用泵送商品混凝土。按设计要求施工C30抗渗混凝土。

本工程混凝土全部采用泵送商品混凝土

（1）指派专人提前一天收听天气预报。

（2）各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。

（3）提前一天由填写浇筑砼申请书，包括：浇筑部位、浇筑时间、砼量、砼标号等。

（4）搭好临时电源线路，安全防护措施、操作台等；防火堤内地面施工，浇筑混凝土时要铺好跳板，跳板支在预先制作好的钢筋支架上，支架采用螺纹22一米长高300，40套。不得直接铺放在钢筋网上。跳板应具有一定的宽度，待混凝土浇到一定的位置，随浇随撤掉钢筋支架。

（5）做好工人尤其是机器操作手的班前集中交底工作，使工人做到心中有数。岗位人员落实到位，责任到人。

（6）质量检查员对该施工段钢筋工程、模板工程的施工质量进行验收，发现问题及时下发整改通知书给上道工序专业工程师。待整改后报监理工程师签字认可后再进行本道工序的施工。

（7）确定此次浇筑混凝土的值班人员及具体分工。

（8）对施工现场配备的两台对讲机进行检查，确保对讲机在混凝土浇筑时能够正常使用、保持前后台联系。

（1）混凝土浇筑：混凝土应分段连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。

（3）混凝土的振捣：要达到好的砼效果，对振捣要求较高，即不能漏振，也不能过振。混凝土浇筑过程中的振捣各个施工部位时责任到人，细化具体部位，做好各个部位的振捣记录。拆模后各个部位的振捣质量反馈给各个振捣工，促使其改进工作，达到提高混凝土振捣质量的目的。每次安排4名振捣工，在相对固定位置振捣，尽可能的减少移动。墙、柱混凝土均采用插入式振捣器振捣，振捣厚度不得大于振捣棒的长度。混凝土的振捣采用随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50~100mm，以使上下层互相结合；操作时要做到快插慢拔，如插入速度慢，会先将表面混凝土振捣密实，导致与下部混凝土发生分层离析现象；如拔出速度过快，混凝土来不及填补而在振捣器抽出的位置形成空洞。振捣器的插点要均匀排列，排列方式采用行列式和交错式两种，由振捣手灵活掌握。插点间距距不超过40cm，振捣器距模板应大于20cm；用振捣器振捣时应避免碰振钢筋、模板、吊环及预埋件。在分层浇筑混凝土过程中，浇筑首层混凝土时注意不要将振捣器插到已经浇筑并初凝的混凝土上。

（5）每次浇筑砼，工程师都必须填写《砼施工记录》。

6、混凝土安全、文明施工：

（1）每次混凝土浇筑前，必须彻底检查操作平台是否稳固，连接螺栓是否牢靠。操作平台水平扶手在浇筑混凝土前必须及时搭设，以确保施工人员安全。

（2）检查振捣棒、信号灯电源是否完好，有无漏电现象。同时振捣棒配电箱、振捣棒电动机以及铁锹、锤子等施工用具必须放置平稳，防止其从操作平台或外架子上掉落伤人。

（3）振捣手必须戴绝缘手套，穿平底胶鞋。

（4）夜间施工要有足够的照明设备，并在使用前对照明用具及供电线路进行检查。

（5）电源线路要悬空移动，避免电源线与地面和钢筋相摩擦及挤压；架空电线支架必须采用木质绝缘材料；电源线用带绝缘皮的粗软线绑扎在支架上；经常检查电源线，发现破损及时处理。

（6）作业工人必须戴好安全帽，临边作业必须系好安全带。

（7）振捣棒不得直接在钢筋上振动，以免发出刺耳的声音。同时不得用钢管砸大模板背面，以免造成模板面凹凸变形，影响墙体混凝土的清水效果，产生噪音。

（1）混凝土浇筑时，控制好标高。

（2）每次浇筑混凝土必须预算准确，以免混凝土超量造成浪费。

建设单位名称：中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司

单位工程名称：炼油厂西油品罐区地面、防火堤改造隐患治理工程

混凝土塌落度现场实测值（cm）：

混凝土配合比设计报告单编号：

试件数量、编号及试压结果：

试压结果试压报告编号和试压龄期

（8）变形缝模板措施：变形缝密封：按设计要求施工。

（9）砼养护：拆模后立即用塑料薄膜覆盖并浇水养护十四天以上。

（10）脚手架工程：本防火堤脚手架采用φ48×3.5钢管，因防火堤较高，钢筋安装、模板安装GB 50303-2015 建筑电气工程施工质量验收规范.pdf，砼浇筑均用脚手架，搭设方法：在防火堤内外侧均搭设双排脚手架、立杆、水平杆均为1.2m间距。宽1.0m。防火墙总高2.5m（回填前），须搭设两次，土方回填前搭设一次，土方回填后又搭设一次。设两步。

（11）防火堤内侧及顶面喷涂隔热防火涂料：人工喷涂隔热防火涂料顶面需搭设双排脚手架子。

二）、罐区内地面工程：

2、本地面工程位置处在罐区内，拆除原地面风险性较大，防火、防爆、防毒等风险性，并且地下有电缆，管线网等障碍物。为此施工人员应按操作规程作业，不准违章作业，特别在管排下方地面，人工拆除无施工作业面，从而产生人工降效现象。

3、地面标高测定：放线人员把绝对标高引到区内油罐上，用红油漆标记清楚，按设计要求，地面排水坡度不小于0.5%坡向排水明沟，把坡向定准后，素土夯实，天然级配砂垫层200厚。再按4.5×4.5米分格放线，安装绑扎钢筋，因为双层双向钢筋H=160，必须增设安装马镫钢筋，马镫钢筋为φ12，安装方法为排式，间距为800mm，每方格块5排。4.5×5=22.5M。如下图：

绑扎完毕，自检合格后。请监理单位负责人验收合格后，进行下道工序。

4、人工地面挖土方：首先查清楚地上地下障碍物，埋地电缆、管道类东西。由厂方知情人员，指明障碍物位置及深度，并且在障碍物外侧撒上白灰线，施工人员要按白灰线障碍区精心操作，谨慎细心作业，防止碰伤电缆管道，施工时发现应及时通知现场有关人员，并向厂区主管汇报，请建设单位、监理单位有关人员查看，须另做方案应及时妥善处理；因受场地限制，人工地面挖土。因本地区地下水位高，在地面下0.70—0.80M左右深就有地下水。当人工挖基槽到底标高，夯实基础。土方人工用双轮车倒运残土平均100米。再用汽车外运到指定排渣地点。

4、钢筋及模板由施工基地制作完毕后，安装时DB1501T 0012-2020 酒店高处坠落防护指南.pdf，再人工装卸汽车运至施工现场，平均运距为1公里以内，混凝土采用泵送商品混凝土。