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屋顶光伏发电项目屋面改造加固工程施工组织设计

XXX有限公司屋顶光伏发电项目

安徽理正建筑工程有限公司

2.结构加固的主要内容及方法 5

3.加固施工前的准备工作 5

T／CECS10027-2019 绿色建材评价 建筑幕墙.pdf1.施工部署原则及总体说明 7

第四章 施工进度计划及保障措施 10

1. 施工进度计划总体说明 10

2. 保障进度计划的措施 11

第五章 施工准备 13

4. 劳动力组织准备工作 15

第六章 主要分项工程施工方案 16

1. 加固施工前提与原则 16

5. 施工现场脚手架搭设 22

第七章 质量保证措施 23

1. 质量保证体系 24

2. 质量保证措施 25

第八章 安全防护措施 29

1. 建立健全安全施工保证体系 29

2. 制定详细的现场施工安全措施 30

3. 各专业安全技术措施 31

4. 各主要工种安全操作规程 34

5. 保护他人与自我保护 37

第九章 文明施工措施 37

1. 文明施工措施 37

2.确保文明施工主要措施 39

第十章 消防和保卫方案 39

2.电气防火措施 40

3.施工现场消防安全管理措施 41

本施工组织设计为我公司对该工程施工管理的总体构想，我公司将以此施工组织设计作为纲领性文件，科学管理，精心组织，安全文明施工。

根据建设单位的要求，结合本公司自身实力及同类工程施工经验，我公司将合理安排人力、材料、机械，协调组织各参建单位关系，遵守相关法律、法规，在合理工期内建设甲方满意的建筑产品。

针对本工程实际情况，本工程施工组织设计中施工总体计划及保障措施、质量保证措施、主要分项工程施工方案、安全防护文明施工措施、消防和保卫方案、现场组织管理机构、在施工过程中对原建筑物保护的管理措施等均作为工程施工的重点进行分析，做出具有针对性的对策方案，作为本施工组织设计中的重点，其他常规性施工项目的施工方法作了一般性阐述，以体现本施工组织设计的全面性、可行性、科学性和针对性。

（1）施工图设计图纸；

（2）现行国家有关规范、规程和标准:

《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002);

《钢结构加固技术规范》(CECS77:96);

《建筑结构可靠度设计统一标准》(CECS77:96);

本工程建筑物结构形式均为单层门式钢架厂房。现对压型钢板屋面进行改造，新增加太阳能电池板及安装装置。根据加固设计图纸，对原建筑物进行结构加固。

2.结构加固的主要内容及方法

钢梁加固采用斜撑以增加节点区强度以进行加固。

钢柱稳定性加固采用设置平面外纵向撑杆，减少平面外计算长度，满足稳定要求；钢柱强度加固采用翼缘焊接钢板，增大截面法，以满足强度要求。

简支檩条加固采用支座处增设组合C型檩条，改变结构受力形式，使简支檩条改为连续檩条，满足强度要求。

3.加固施工前的准备工作

按施工图纸及建筑现状，对建筑物各结构尺寸进行复核。

加固前，重新测量所有檩条规格，确认与图纸是否相符，如不符，与设计院沟通后确定加固方案；

加固前，测量檩托板孔距，再根据实际情况加工C型檩条

批量制作斜撑前，应先制作好支架模型，比对现场情况后，确认尺寸与设计图纸是否相符；

按不同方式加固，认真做好钢结构表面除锈和粗糙处理工作。

所有钢材均须有出厂证明书及试验报告,并符合材质验收标准要求。

Q235和Q345钢材的力学性能及化学成分须分别符合《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591中规定的要求。

钢材力学指标:Q235钢:f=215N/mm*mmfv=125N/mm*mm,屈服点235,伸长率25%。Q345钢:f=310N/mm*mmfv=180N/mm*mm,屈服点345,伸长率21%。

钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85。

手工焊接:Q235钢采用E43型焊条,Q345钢采用E50型焊条,焊条性能须符合GB/T5117或GB/T5118的规定。

母材Q345钢自动焊或半自动焊采用的焊丝和焊剂,其性能须符合GB/T5293和GB/T12470中相关的规定。

Q345钢与Q235钢自动焊或半自动焊采用的焊丝和焊剂,其性能须符合GB/T5293和GB/T12470中相关的规定。

普通螺栓.螺母.垫圈及槽钢的方斜垫圈采用Q235B钢制作,其外形尺寸及技术要求须符合GB/T5780和GB/T5782的规定。

高强螺栓应符合现行国家标准GB/T1228~1231或GB/T3632~3633的规定。

自攻螺栓的型号和要求：

檩条加固采用改变结构受力形式的方法，在檩托板处增加组合檩条，组件檩条与原檩条采用自动螺栓进行连接。自攻螺栓采用St5.5自攻锚栓。自攻螺栓采用专用的工具施工。

我公司有能力有信心承建本工程，并将高度重视，依靠本公司的管理、技术和装备的优势，遵循设计，恪守合同，精心组织，让一流的设计加一流的施工质量，共同塑造一流的建筑精品。

我公司有施工同类工程的成功经验和成熟工艺，在近年承建的多项工程中，积累了丰富经验和大量的施工技术资料，工艺日臻完善，熟悉施工过程中应严格控制的各质量管理要点，并在工程质量与进度、安全与文明施工管理中，深受业主赞誉。

我公司将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”为主导思想，严格按照双方签订的建设工程合同的规定，并将其作为我公司的重点工程，集中我公司优势资源；对合同范围的工作内容进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并承诺按期交付给业主。

1.施工部署原则及总体说明

根据本工程实际情况及现场勘察结果，本工程施工拟采取分班组分段施工，段内流水作业，相互协调，根据厂房实际情况协调本单位施工总体进度及安排。

钢结构支撑安装按照施工部位和施工工艺进行流水作业。

屋面檩条加固从厂房一端向另一端顺序推进。

2.1施工组织机构框图

根据本工程的具体情况，为保证施工各项工作的顺利进行，本公司针对该加固工程成立专门项目经理部，全面负责本工程的质量、成本、进度控制以及与各有关单位组织协调工作。项目经理部实行项目经理负责制，项目经理部下设技术负责人、质量检查员、专职安全员、材料员等，分别对本工程的技术、质量、安全、材料进出场等进行协调和管理。详见下图。公司拟派本项目主要管理人员见下表。

施工项目部组织机构框图

2.2施工组织机构主要职能分配

主管本项目现场施工生产工作，对项目经理负责。全面统筹工程施工所需劳动力、设备机具、材料物资等的进场工作；组织各工种各班组的进场施工，协调现场施工工序衔接，与各有关单位的交叉施工。协助项目经理制定工程施工总进度计划，并按月（周）细化制定月（周）进度计划；组织监督进度计划的执行落实。参与制定项目部质量、安全管理制度及各项预案措施。组织各专业工长、班组长每天召开项目生产协调会，及时解决施工进度、协调问题。

工程质量按现行国家施工质量验收规范有关规定，达到合格的验收标准。分部、分项工程一次验收合格率100%。

根据我公司同类工程的施工经验，施工中采取科学合理的工序安排、穿插和抢工期措施以及采用新工艺、新技术、新材料、新设备。

我方承诺施工工期满足建设单位的要求。

安全文明施工对于加快工程进度，提高工程质量起着非常重要的作用，同时也是展示公司形象体现项目综合管理水平的重要工作内容之一。我方将根据国家、北京市有关安全、文明施工标准要求，逐级落实责任，层层狠抓落实，贯彻执行各相关安全文明施工文件标准；施工期间现场符合《北京市施工现场文明施工管理条例》有关规定，合理协调参建各单位关系，做好文明施工工作。

积极、主动、高效为建设单位服务，处理好与建设单位、监理单位、设计单位以及其他各相关单位的关系，努力使工程各方成为一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。

施工进度计划及保障措施

工程施工进度计划是在选定施工方案的基础上，根据规定工期和各种资源供应条件，按照施工过程的合理施工顺序及组织施工的原则，对工程从开始施工到工程竣工，全部施工过程在时间上和空间上的合理安排。其作用主要有：

安排工程的施工进度，保证在规定工期内完成符合质量要求的工程任务。

确定工程的各个施工过程的施工顺序、持续时间以及相互衔接和合理配合关系。

为编制各种资源需要量计划和施工准备工作计划提供依据。

编制项目施工进度计划。

编制单项工程施工进度计划。

编制项目施工进度实施细则。

协调项目施工进度实施过程。

实施项目施工进度计划。

做好项目施工进度记录。

严格进行项目施工进度检查，跟踪实时施工进度。

分析项目施工进度执行情况，并找出偏差。

修改、调整项目施工进度计划。

及时进行项目施工验收工作。

整理项目进度资料，并建立相应档案。

加强项目竣工验收管理。

为了优质、高效地完成本工程，项目部将作好一切开工前的准备工作，根据工程进度及建设单位的要求，及时进场展开与相关单位的配合工作，及早准备施工，采取科学组织、合理配备、交叉作业的方法，缩短工期，确保优质、高效地完成本工程。

充分重视前期准备工作，尤其要抓紧设备和人员进场、料场规划等工作。

结合工程规模，科学合理安排机械设备。施工过程中，对机械进行动态管理，指派专人及时合理的调度，充分发挥施工机械的优势，保证工期的实现。

劳动力的足够投入及材料的及时供应是保证工期的重要因素，项目部将通过公司的资金优势，做好资金计划，及时支付人工费、材料费，以保证劳动力和材料的及时供应，以确保工程进度能按既定计划进行。

编制周密合理的综合进度计划，并根据现场实际施工情况，在确保总进度计划的前提下，制定细化的进度计划。

调整、编制详细的阶段性进度计划，使工序衔接更为紧密。

精心组织，搞好交叉施工作业。

项目部实行每周召开一次生产例会制度，每天召开一次现场总结会，对施工中出现的各种问题和矛盾及时协调，保证计划控制的完成。

加强质量和安全管理，确保工程质量，加强控制施工薄弱环节和工序，杜绝因质量和安全事故的发生而影响工期。

根据计划任务编制与进度计划相适应的资源需求计划（资源进度计划），通过资源需求的分析，可发现所编制的进度计划实现的可能性，若资源条件不具备，则应调整进度计划，确保人力、材料、设备都能满足整个计划执行需要，为计划的执行得以实现提供可靠保证。

施工方案对工程进度有直接的影响，对施工方案，不仅应分析技术的先进性和经济合理性，还应考虑对进度的影响。在工程进度受阻时，应分析是否存在施工技术的影响因素，为实现进度目标提供改变施工技术、施工方法和施工机械的可能性。

定期和不定期召开联系会，检查计划的执行情况，如有延期，找出原因，有针对性的采取纠正措施，加强薄弱环节力量，使计划动态平衡，使施工进度与合同工期计划终点同步。

安排追赶计划，可能由于难以预见的因素拖延预计工期，发现施工进度赶不上计划要求时，立即进行研究，分析原因，立即编制追赶计划，并随时检查追赶计划的实施情况。

建立现场组织网络，人员就位

建立、健全各种规章制度，落实到人

技术准备是施工准备工作的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命财产和经济的巨大损失，因此必须认真地做好技术准备工作。其内容主要有：熟悉与检查施工图纸，原始资料调查分析、编制施工组织设计。

为了能够按照施工图纸的要求顺利地进行施工，使施工质量符合设计要求。

为了能够在工程开工之前，使从事建筑施工技术和经营管理的工程技术人员充分了解和掌握施工图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求。

发现施工图纸中存在的问题和不足，使其改正在施工开始之前，为工程的施工提供准确、齐全的施工图纸。

检查施工图纸是否完整、齐全以及设计图纸和资料是否符合国家有关基本建设的设计、施工方面的方针和政策。

检查施工图纸与设计说明在内容上是否一致，以及施工图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。

在工程施工的过程中，如果发现施工的条件与施工图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不满足设计要求，或者因为施工单位提出了合理化建议，需要对施工图纸进行及时修改时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。施工现场的图纸修改、技术核定和设计变更资料，都要有正式的文字记录，归入工程施工档案，作为指导施工、竣工验收和工程结果的依据。

施工组织设计是指导施工现场全部生产活动的技术文件。它是在项目施工前，在项目经理组织下，由项目技术负责人组织编制。作为编制分部工程施工计划的依据。

施工组织设计的编制应遵循以下原则：

认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。

遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。

采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续的流水施工。

充分使用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。

尽量采用先进施工技术，确定施工方案；严格控制工程质量，确保安全施工；努力缩短工期，不断降低工程成本。

尽可能减少施工设施，合理储存建设物资，减少物资运输量；科学地规划施工平面图，减少施工用地。

用于施工过程质量检查的工具应由专人负责保管，定期检测、标定，保持检查工具处于良好的工作状态中。

施工组织设计是工程管理中的指导性文件，对施工过程中的人、机、料、法、环等各因素做了总括性的指导说明，同时对本工程特殊分项工程的施工方法及质量等方面作了详细的阐述，施工过程中各班组必须遵照执行。本公司在进场施工后将会根据现场实际情况，以本施工组织设计为纲领性文件编制详尽的分项施工方案。并报公司技术部门审批，经审批后的施工组织设计及施工方案作为工人现场操作的依据。工人进场施工后，现场技术负责人根据施工方案对作业班组及专业技术操作人员进行现场交底，让一线操作工人熟知各种分项工程的作业要求，操作要点，关键控制点及关键工序，对于重要的工序应进行现场操作示范。

施工过程中应严格遵循技术交底制度。技术交底由技术负责人编制，内容包括操作方法及质量要求，向施工作业班组长书面交底，由质量检查员负责监督技术交底的实施。

工程施工前应对全体技术人员及作业班组长进行质量检查、报验、资料整理程序的培训，施工中严格执行报验程序，并逐步形成施工技术资料存档备查。

拟投入施工现场的主要施工机械设备根据工程实际情况确定。

施工现场场地需要量计划

按组织施工方式的要求，确定建立专业施工队组及其数量。组建施工队组要坚持合理、精干的原则，同时制定出该工程的劳动力需要量计划。

按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。

向施工队、工人进行施工组织设计和技术交底

施工组织设计和技术交底的目的是把本工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽地向施工队和工人讲解说明。这是落实计划和技术责任制的必要措施。

施工组织设计和技术交底应在工程开工前及时进行，以保证工程严格地按照设计图纸，施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等进行施工。

交底工作应该按照管理系统逐级进行，由上而下直到工人班组。交底的方式有书面形式、口头形式和现场示范形式等。

在施工组织设计和技术交底后，班组工人要认真进行分析研究，弄清工程关键部位、操作要领、质量标准和安全措施，必要时应该根据示范交底进行练习，并明确任务，做好分工协作安排。

工地的劳务管理制度是否健全，直接影响着各项施工活动的顺利进行。为此必须建立、健全工地的劳务管理制度。

施工方案得到设计、监理等相关单位批准；

安全、消防防护措施落实到位，并经相关各方验收合格；

现场文明施工及成品保护措施到位，并经相关各方经验收合格；

施工所用材料报验合格，需复试或现场检测的材料复试或现场检测合格，并得到建设单位、设计单位及监理确认。

严格按照设计施工图纸要求及相关规范标准对每一部位进行严格的施工；

如发现现场实际情况与设计不符，应及时向相关各方汇报沟通，在得到明确的批复后方可继续施工；

施工前按照程序对工长、施工操作人员进行书面的安全文明、消防、成品保护、施工技术交底，否则不得进行施工；

施工人员必须严格按照每个工艺步骤进行施工，对每一隐蔽工程必须及时向相关各方报验，合格后方可进行下一工序的施工。

2.1钢架安装斜撑施工准备

认真核对厂房加固位置，对每根要加固的梁柱进行编号、统计；

比对图纸与实际情况，并按图纸制作简单加固件模型，在现场进行预装，注意加固件与原结构的契合度，并反馈工厂加工修改；

准备安装所需设备，并检查设备可靠性；

与厂房业主充分沟通，协调配合施工；

将梁、柱用墨线弹出轴线，以此轴线为基准，确定构件位置和整榀桁架轴平面；

根据设计图要求确定加固构件的位置，如加劲板、螺栓孔的具体位置；

针对本项目中的大量焊接会对原结构造成影响，故在施工前进行钢梁卸荷，根据项目情况，在钢梁中间处增加临时钢柱，配合带显示的千斤顶，以合理的内力来完成卸荷加固；

由于施工在已建厂房受力构件上施焊，且施焊位置集中，易使原构件局部受热变形，故焊角高度应控制在相焊薄零件厚度的0.8倍内，但不小于较薄零配件厚度的一半。

施焊应循序渐进，不可在一处集中焊；

遇加固件节点处需要大量焊接，需焊完一块零件后，待节点处冷却后再施焊另一个零件；

现场开孔不可气焊割孔；

在原有构件上开孔应按图纸要求孔径来开，不可随意增加孔径。

现场开孔误差应控制在2mm内；

构件按计划加工完毕并验收合格后及时运至施工点安排就位。在建设单位安排的允许时间段内运输，用自装卸货车装运，卸车时使用人力搬运车搬运。搬运中稳拿轻放，防止碰撞建筑物，并视现场需要对地面铺设垫物保护，保证安全无损伤搬运。

由于本次施工现场无法采用人工进行垂直运输，本次采用吊车对加固件进行垂直运输，用吊车将加固件全部吊至指定地点，分散放置，再通过导链将安装需要的安装位置；场内水平运输均采用人力车进行运输。

构件运输放置到位后，在安装现场做全面验检和组装实验，确认无误后按施工程序安装施工。因安装过程中，起吊构件重，现场必须做好安全技术教育、施工技术交底及各项防护措施，确保安全施工，文明施工，以“安全第一，保质保量”的施工方针和思想贯穿整个安装施工过程。

吊装斜撑采用拉链葫芦吊起，待调整到位后，与上下节点连接处安装定位。钢结构重量较大，吊装时，施工班组应仔细核查拉链葫芦、定位螺栓、临时固定处及支撑脚手架的安全性。

钢构件在安装过程中,应防止碰伤.变形或捆绑钢丝绳时勒伤,如有损伤.变形,应及时更换。

钢结构构件的高强螺栓在工厂制造时不刷漆,待结构安装完工后,对安装接头部位再补刷油漆。

本加工工程因厂方生产的特殊性，施工作业面需要根据实际情况进行确定。加固构件的支撑吊装需要一定的空间，保证距离生产区域留有不小于3m的空间。

3.1安装柱间系杆施工准备

认真核对厂房加固位置，对每根要加固的柱进行编号、统计；

比对图纸与实际情况，并按实际柱距来下料安装柱间系杆；

准备安装所需设备，并检查设备可靠性；

与厂房业主充分沟通，协调配合施工；

根据图纸确定系杆安装位置，并做好标记；

根据设计图要求确定加固构件的位置DB61／T 1220-2018 小径薄壁无缝管材超声波水浸检测方法，如加劲板、螺栓孔的具体位置；

现场焊接加劲板时，加劲板应顶紧钢柱，焊缝垂直于构件受力方向，故在焊接时应特别注意结构受热变形，另需对柱卸荷加固。

由于施工在已建厂房受力构件上施焊，且施焊位置集中，易使原构件局部受热变形，故焊角高度应控制在相焊薄零件厚度的0.8倍内。

施焊应循序渐进，不可在一处集中焊；

遇加固件节点处需要大量焊接，需焊完一块零件后，待节点处冷却后再施焊另一个零件；

现场开孔不可气焊割孔；

在原有构件上开孔应按图纸要求孔径来开，不可随意增加孔径。

假日酒店样板房装饰工程施工组织设计现场开孔误差应控制在2mm内；