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沈阳乐天世界百货大楼模板工程施工方案（附图多）

第二章工程创优目标及措施 3

第六章各区段支设模板工期安排 25

第七章模板的施工工艺 29

第八章质量保证措施 34

2020二建【水利】精华考点ZY第九章安全文明施工 38

第十章环境保障措施 40

第十一章模板工程计算 42

国家现行规范、标准、规程

建筑地基基础工程施工质量验收规范

建筑工程施工质量验收统一标准

混凝土结构工程施工质量验收规范

建筑工程施工现场供电安全规范

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

混凝土结构工程施工质量验收规范

建筑机械使用安全技术规程

建筑施工高处作业安全技术规范

建设工程安全生产管理条例

本工程质量目标为“达到国家质量验收标准：合格”。工程一次交验合格率100%；确保辽宁省“世纪杯”，争创“鲁班奖”。

（1）项目部将质量目标进行分解，建立各级质量责任制，并具体落实到每个职能部门及个人。

（2）项目部编制详细的项目质量管理计划（工作安排），对于施工技术关键要制订出具体、有针对性的质量控制措施。

（3）加大检查力度。各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师（雇主技术负责人）检查认可，不得进入下道工序施工。为确保创优目标的实现，工程项目将增大检查监督力度，以保证工程质量在受控状态下进行：企业总部每季度检查一次，项目部每半月组织检查一次，各专业每周组织一次检查，项目质检员每天在现场监督检查。检查应按照质量控制点进行检查，上道工序不合格，下道工序不能接受，要严格工序报验制度。

（4）坚持持证上岗制度。为提高分部（子分部）、分项工程等施工管理的科学性、严肃性，项目管理人员、特殊工种作业人员都要持有效证件上岗，对无证或证件不合格人员，要坚决清退或培训合格后持证上岗。对此，企业总部将加大检查、指导、协调力度。另外，对专职资料员、质量员要在岗位中进行培训，使其明确各项创优要求，并按要求工作。

（5）坚持不懈地加强与雇主、设计单位联系，不断强化他们的精品意识、保证甲供设备、主材、设计作品等符合创优要求。

（6）项目部应坚持“安全第一、预防为主”的方针，自始至终坚持职业健康安全、环境教育，坚持现场职业健康安全和强化作业层的管理，做好安全防护，做好企业形象标识，做好现场标化、文明施工管理，杜绝事故的发生。

（7）做好最后收尾阶段的细部处理，局部细节不能疏漏，特别是工程外观质量，这是“鲁班奖”复查的重点之一，如明管支架的美观，设备与管线的连接等。

（9）严格按照本方案中“质量保证措施”内容执行。

沈阳乐天世界百货店工程由乐天荣光地产(沈阳)有限公司投资建设，建筑使用性质为商场，建筑等级为特级，基础形式为筏板基础+抗浮桩,结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度7度，地下三层及地下二层设有人防(9416㎡)，项目位于沈阳市皇姑区北陵大街东侧，位于沈阳北站后身,总用地面积120954.9㎡，总建筑面积127100㎡，建筑高度42.70m，地下三层，地上七层，设计使用年限为50年。

地下主体结构层高、主要梁截面尺寸，主要板厚、墙厚度详见下表：

百货店地下三层层高4.3m，地下二层层高5.4m，地下一层Y42轴以北层高4.4m，地下一层Y42轴以南层高6.3m

250mm×500mm，300mm×600mm，350mm×800mm，400mm×1000mm，450mm×1500mm，400mm×600mm，450mm×1000mm，350mm×900mm，400mm×900mm

350mm×800mm，450mm×1000mm，250mm×500mm，350mm×600mm，300mm×600mm，400mm×800mm，300mm×700mm，200mm×400mm

550mm×1150mm，550mm×1200mm，350mm×800mm

300mm×600mm，250mm×500mm，300mm×700mm，400mm×800mm，500mm×1100mm，400mm×900mm，400mm×1000mm

主体人防结构板厚：200mm，非人防结构板厚：140mm，部分结构板：160mm

350mm、600mm

900mm×900mm，1200mm×1200mm，1100mm×1100mm，1050mm×900mm

地上主体结构层高、主要梁截面尺寸，主要板厚、墙厚度详见下表：

地上六层层高5.55m

地上七层层高6.05m

局部（CY5~CY8/X23~28）层高6.05m

主梁：400mm×900mm

次梁：300mm×600mm

局部梁：300mm×700mm；400mm×1000mm；400mm×1100mm

主梁：400mm×800mm；400mm×900mm

次梁：300mm×650mm

局部梁：400mm×1000mm；250mm×450mm；300mm×550m

一~六层结构板厚：130mm，七层结构板：120mm

一~七层结构板板厚：130mm

900mm×900mm，1000mm×1000mm，1100mm×1100mm

900mm×900mm，1200mm×1200mm，1100mm×1100mm，1100mm×700mm

（1）技术部门做好图纸会审工作，并按设计回复意见对相关部门做好交底。施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。

（2）组织各岗位管理人员学习有关法律、法规、规范、图纸，经考核合格后持证上岗，杜绝无证上岗现象。

（3）召开现场技术交底会议，就模板施工技术要求对现场工长交底，使其施工前作好充分准备。

（4）对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。

（5）对特殊工作作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。

（6）对各专业队伍进行施工前进行技术、质量交底。

（1）现场按照要求作好水电布置工作，做到施工用水电能满足现场生产、消防要求。

（2）根据技术方案要求对各分包队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。

（3）根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装、调试工作，使其在施工过程中能满足工程需要。

（4）各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。

（5）现场设置3个木工车间，并配置相应的原材堆场、成品堆场、及周转料局堆场及相应的加工设备。（具体位置见临电方案中现场平面图）。

（6）模板堆场的地面进行硬化，场地设置排水坡度。

（1）总承包项目管理人员安排

负责现场的模板施工工作

编制方案，交底，指导施工

负责现场测量的施工工作

现场3家劳务施工队各配置项目经理一名，技术负责一名，测量员3名，其他相应工种的工长个一名。地下室施工阶段现场拟投入木工300人左右。

用于梁、板、墙、次背楞

用于用于梁、板、墙、柱加固

Φ14mm、Φ16mm

本工程地下室模板选用15mm厚双面覆膜多层板，竖向结构的加固体系采用38×88mm木枋做次被楞，双钢管做为主被楞，并采用对拉螺杆进行加固；水平结构采用38×88mm木枋做次龙骨，88×88mm木枋做主被楞，采用碗口式满堂架做为支撑体系。

本工程地下室外墙为600mm厚，模板采用15厚木模板配置，采用38×88mm木枋间距200做次背楞，双钢管背楞的横向间距2m以下为400mm，2m以上为450mm，利用φ14mm止水螺杆对拉加固（φ14mm双螺帽对拉螺杆2m以下墙体纵横向间距400*500mm，2m以上墙体500*500mm），模板支撑采用普通φ48钢管支撑，预埋地锚，钢管支撑与钢管背楞用扣件连接进行支撑，支撑钢管的沿墙长方向间距为2米。详见下图：

本工程地下室内墙为600mm和350mm两种，在人防位置处，对人防墙对拉螺杆不允许使用塑料套管，对拉螺杆需要浇筑在砼内。

（1）600mm厚墙体

模板采用15厚木模板配置，采用38×88mm木枋间距200做次背楞，双钢管背楞的横向间距2m以下为400mm，2m以上为450mm，利用φ16mm对拉止水螺杆对拉加固（φ16mm双螺帽对拉止水螺杆2m以下墙体纵横向间距400*400mmmm，2m以上墙体450*400mm），模板支撑采用普通φ48钢管支撑，预埋地锚，钢管支撑与钢管背楞用扣件连接进行支撑，支撑钢管的沿墙长方向间距为2米。详见下图：

（2）350mm厚墙体

模板采用15厚木模板配置，采用38×88mm木枋间距200做次背楞，双钢管背楞的横向间距2m以下为450mm，2m以上为500mm，利用φ14mm对拉止水螺杆对拉加固（φ14mm双螺帽对拉止水螺杆2m以下墙体纵横向间距450*400mmmm，2m以上墙体500*400mm），模板支撑采用普通φ48钢管支撑，预埋地锚，钢管支撑与钢管背楞用扣件连接进行支撑，支撑钢管的沿墙长方向间距为2米。详见下图：

柱模板（尺寸≥1000mm×1000mm）

普通梁板模板（层高≦5m）

梁高在600mm以下时梁模板支设

梁高在600mm~900mm时梁模板支设

梁高超过1000mm时梁模板支设

本工程竖向支撑架采用碗扣满堂支撑架；满堂架搭设为：横向立杆间距用900mm和1200mm搭配使用，纵向立杆间距用900mm和1200mm搭配使用，水平步距为1.2m，扫地杆离地面高度为300mm；截面b×h≥0.3㎡的梁底居中增加一道φ48普通钢管支撑和满堂架连接。用于主梁梁底的支撑钢管与横杆相连的部位均采用双扣件。

高支模梁板模板（8m≥层高≧5m）

本工程地下二层层高5.4米，地下一层层高6.3米，属高支模工程，需按高支模体系设计。

梁高在600mm以下时梁模板支设

梁高在600mm~900mm时梁模板支设

梁高超过1000mm时梁模板支设

满堂架支撑（层高5.4米和6.3米）

本工程水平支撑架采用碗扣满堂支撑架；满堂架搭设为：横向立杆间距用900mm和1200mm搭配使用，纵向立杆间距用900mm和1200mm搭配使用，水平步距为1.2m，扫地杆离地面高度为300mm；截面b×h≥0.3㎡的梁底居中增加一道φ48普通钢管支撑和满堂架连接。用于主梁梁底的支撑钢管与横杆相连的部位均采用双扣件。

2.4米与2.4米搭配

地下一层（Y42轴以南）

2根1.8米与2.1米搭配

竖向剪刀撑每隔6跨设置一道，水平剪刀撑在满堂架顶部和底部各设置一道。

平台梁侧板、梯段及平台底模板均采用15mm覆膜胶合板，楼梯踏步面板、侧板模板采用定型模板。（普通楼梯若采用立杆落在楼梯踏步板上立杆处需放置大理石垫块）见下图：

本工程在后浇带处设置快意收口网，快易收口网采用钢筋进行支撑固定，钢筋使用情况如下：

梁处的快易收口网采用直径14的三级钢进行支撑，竖向钢筋间距为300mm，横向钢筋间距为300mm。

后浇带位置支撑架体设计

本工程高支模区域处存在后浇带（后浇带位置图见附件），后浇带位置处的支撑架体要求自成体系，同时与其周围的架体进行连接。在支施工时DL／T 1792-2017 发电机组功率突降保护装置通用技术条件，保证后浇带两侧的有三根立杆自成体系，在拆除模板时，后浇带两侧的支撑架体应保留，在后浇带浇筑施工后在进行拆除。

为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部均需加砂浆找平层以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。

考虑到梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整。

为防止顶板混凝土阴角处不漏浆、不流坠、不污染，在顶板多层板侧面靠墙模板处粘贴一道海绵条。墙体模板拼缝接头处均粘贴海绵条。且均设50×100mm木枋，且具体加设方法见下图。

楼板模板压梁侧模；梁侧模夹梁底模。

竖向结构和水平结构分开施工原则

现场需先进行竖向结构浇筑，后进行水平结构。进行竖向结构施工时，浇筑高度需超过20mm~30mm；待竖向结构混凝土达到一定强度后，将竖向结构混凝土顶部20mm~30mm浮浆凿除，直至露出石子，并清理干净，然后再进行水平结构施工；竖向混凝土拆模及顶部剔凿前，禁止竖向结构顶部部位模板支设及梁板钢筋绑扎。

DB3413／T 0001-2020 宿州市城市行业用水定额地下室施工阶段各区段划分平面图

主体阶段各区段划分平面图