施组设计下载简介:
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[河南]研发中心多层钢结构工程施工组织设计一. 施工组织设计 3
(一) 工程概况及编制依据 3
GB/T 51346-2019标准下载(三) 劳动力安排计划 8
1 制作劳动力计划表 8
2 安装劳动力计划表 9
(四) 拟投入的主要施工机械设备表 9
1 钢结构加工设备一览表 9
2 检测主要机具设备 10
3 施工现场主要机具配备 11
(五) 钢结构的工厂加工制作 12
1 钢结构加工制作流程图 12
2 工厂制作本工程所用主要设备 12
4 H型钢加工工艺 18
5金属压型板制作 26
6钢结构制作质量检验 26
(六) 分部分项工程的主要施工方法 34
(七) 工程施工质量保证措施 44
1 质量保证体系及组织 44
2 质量保证措施 47
(八) 安全施工保证措施 48
1 安全管理方针 48
2 安全责任制度 48
3 安全保证体系 49
4 安全管理制度 49
(九) 施工进度计划及保证措施 50
1 工期控制目标 50
2 工期控制措施 50
3 材料投入保证措施 51
4 机械投入保证措施 52
5 资金管理保障 52
6 构件加工保证措施 52
7 工期控制管理流程图 52
附施工进度计划表 53
(十) 文明施工保证措施 53
5 作业区管理措施 54
6 生活区管理措施 55
(十一) 环境保护、扰民协调措施 55
1 施工扬尘影响的对策 55
2 施工噪音影响的对策 55
3 对交通影响的对策 55
(十二) 施工现场布置 55
二. 辅助资料表 56
1 结构制作组织机构 56
2 现场项目管理组织机构 57
3 检验组织机构 57
三. 企业资质资料 58
(一) 营业执照 58
(二) 专业承包资质证书 59
(三) 安全生产许可证 60
(四) 工程获奖证书 61
(五) 质量管理体系认证证书 62
(六) 荣誉证书 63
26068㎡\=3724*7=26068
钢框结构架:采用Q235B材料,钢构件表面均采用抛丸处理,除锈等级达到Sa2.0或Sa2.5。构件涂装防锈底漆两道。工厂和现场各涂一道面漆,漆膜总厚度不小于125微米;
包括钢箱型柱、钢梁、钢楼梯制作安装(不包含栏杆及扶手);
2、提供地脚螺栓并指导配合土建预埋;
3、防火涂料、防锈漆涂刷等图纸上所有钢结构内容,及为保障正常施工的安全等随附工程的施工内容。
4、承包人提供的材料应当符合本工程质量的要求,发包人可随时对材料质量进行检查,对不符合要求的,有权要求承包人给予以调换,直到符合要求为止,因此而造成直接经济损失由承包人承担,且因此延误的工期不顺延。
2本工程的特点、难点、重点
2.1特点:本工程为多层钢框架楼房,建筑高度高(最高29.680m),总长140600m,宽度25.80m。
2.2难点:①箱型钢柱的现场对接轴线精度的控制;②现场焊接施工焊接质量保证;③多层钢构的安装、现场交叉作业协调安全、质量与进度同时控制。
2.3.1结构制作、安装的质量控制:本工程是箱形钢柱和H型钢梁框架结构,钢结构的制作质量控制、钢结构安装质量控制、现场焊接质量和表面处理是本工程整体施工质量保证的重点。
2.3.2本工程是多工种、多专业施工,业主、设计、监理、专业施工单位相互之间的组织协调是本工程施工组织协调工作的重点。
2.3.3针对本工程结构特点,如何建立有效的组织机构和采取相应的组织措施以保证各施工单位能承担责任和接受指令,有效地对合同的全面实施、控制成本及各施工节点,将是本工程施工管理的重点。
本工程总的用钢量约1547吨,总建筑面积26068㎡㎡(占地面积3724㎡)。
4.1国家现行的关于施工、安全、质量等方面的法律、法规、及工程建设强制性条文的规定。
4.2(建设单位)2011年月日发布的招标文件、钢结构招标技术要求。
4.3提供的施工招标图纸。
4.4我公司的现行的经认证公司认证通过的ISO9001质量管理体系文件。
4.5工程施工规范、文件
GB/T10433〈圆头焊钉〉
(01SG519)多高层民用建筑钢结构节点构造详图〉(参见图集号)
5施工组织设计的针对性及主要内容
本施工组织设计是针对本工程的特殊性而编制,主要内容符合并满足招标文件的要求和设计的意图,包括使用过程中的结构安全措施等。方案主要内容包括工程概述、各分部分项施工方法、机械、劳动力计划、质量保证措、安全文明施工及环境保护措施、冬雨季施工措施及现场管线加固、施工现场布置等,基本符合招标文件的规定和设计要求。
★★特别说明:本工程特别控制项目
6.1安全:确保现场无安全事故。
6.2质量目标:符合工程质量“合格”验收标准或招标文件的规定。
6.3工期目标:本工程钢结构现场安装工期目标在90天内完工。
6.4文明施工:争创市级文明标化工地或招标文件的规定。
一、整体工程的工作流程
合同签订→技术交底、图纸会审→图纸细化→编制清单、材料采购、检验→构件制作、检验,
1、基础螺栓预埋→基础复测交接→
1、一节钢柱发运构件→一节钢柱进场报验→一节钢柱吊装、校正→
2、二、三层钢梁发运构件、进场、报验、安装、校正→
5、一~三层钢楼梯安装,
6、一~三层防火涂料施工
第一阶段主体验收和第二阶段主体安装开始
1、二节钢柱发运构件→二节钢柱进场报验→二节钢柱吊装、校正→
2、四层钢梁发运构件、进场、报验、安装、校正→
第二阶段主体验收和第三阶段主体安装开始
1、三节钢柱发运构件→三节钢柱进场报验→三节钢柱吊装、校正→
2、五~七层钢梁发运构件、进场、报验、安装、校正→
5、五~七层钢楼梯安装,
6、五~七四层防火涂料施工
第三阶段主体验收和第四阶段主体安装开始
1、四节钢柱发运构件→四节钢柱进场报验→二节钢柱吊装、校正→
2、屋面层和屋顶突出层钢梁发运构件、进场、报验、安装、校正→
5、屋面层和屋顶突出层钢楼梯安装,
6、屋面层和屋顶突出层防火涂料施工
工程收尾、自检、整改→钢结构验收、移交。
根据本工程的特点,本工程施工划分为四个施工段进行施工,每个施工段按施工内容和进度计划划分成钢柱、钢梁吊装、螺栓终拧、钢楼梯安装、表面油漆涂刷、防火涂料施工等施工班组。
对于本工程的施工段划分原则为“结构安装水平施工分区、立面施工分层、分工序穿插作业”,以达到合理的流水作业,在确保工程质量的前提下,以科学的工序穿插来加快施工进度,从而缩短工程工期。本工程的施工流水段按照以上部署及规划可分为以下四个阶段:
C、螺栓终拧与楼层主梁施焊;
三、本工程项目分部分项工程的划分
3.1基础螺栓隐蔽工程分部
3.2高层主体结构钢结构分部工程。
所含的分项工程有:钢结构焊接工程、紧固件连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、多层钢结构安装工程、钢结构涂装工程、金属压型板工程等。
3.3、外墙玻璃幕墙分部(略)
4.1制定该项目质量控制措施,并规定操作流程。
4.2根据设计图编制工厂加工及安装详图(即施工图深化)。
4.3组织公司设计、供应、制造、安装部门的人员消化、理解图纸,在公司内部从材料供应、构件制作与工程安装等方面进行图纸会审,并在建设单位的组织下,与设计院、土建单位、监理单位进行图纸会审。
4.4通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。
4.5为满足钢结构安装的需要,与相关单位共同制定构件详图标识。
4.6合理划分安装区域,并配合现场安装的需要,制定清单、制作等分批计划。
4.8在制作与安装过程中出现涉及到更改施工图的问题必须征得设计院同意的前提下进行处理。所有有关此工程来往的联系单(或函件)都需按照ISO9001(2000)质量体系的要求进行。针对该工程的特殊工艺及工艺需要进行对原设计的改动,需先行与设计院沟通并作施工计算,交设计院进行审核后方能实施。
4.9进行工艺试验,焊接工艺评定,摩擦面的抗滑移系数试验,复杂构件的工艺性试验。
4.10与其他施工队伍共同商定施工工艺及配合事宜。
4.11由工程施工部门编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的指导性文件。
5.1.1根据施工组织设计中的施工进度计划,编制工程所需的材料用量计划,作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
5.1.2对钢板、型钢进行定尺计算、统计便于采购,减少或避免加工拼接。
5.1.3根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。
5.1.4组织材料按计划进场,并作好验收、保管工作。
5.2构配件的加工订货准备
根据施工进度计划,做好钢结构加工翻样工作,并编制相应的需用量计划和进场计划,组织构配件按计划进场,按施工平面布置图作好存放和保管工作。
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。
6.1控制网的测量,建立控制基准点
为保证施工控制网的精确性,工程施工时设置测量控制网,各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩,必要时应设置保护设施,以防破坏,利用测量控制网来控制和校正建筑物的轴线、标高等,确保施工质量。
6.2组织机械设备进场
根据施工机具的需用量计划,按施工平面布置图的要求,组织施工机械设备进场,机械设备进场后按规定地点和方式布置,并进行相应的保养和试运转等项工作。主要有:起重机械;焊接机具、供电系统配置、测量仪器等。
根据施工机具的需用量及施工平面布置图的要求进行电源的铺设。
6.3组织材料和构配件的进场
根据材料、构配件的需用量计划组织其进场,按规定地点和方式存放或堆放,并做好组织和保护措施。
根据施工方案搭设临时建筑,解决施工人员的吃、住场所、办公场所,仓库、堆料场地。
7.1根据确定的施工管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
7.2根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场。
7.3特殊工种工人的培训、考核,持证上岗。
7.4对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育,教育工人树立“质量至上,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。
7.5生活后勤保障工作:在大批施工队伍进场前,必须做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑,应认真落实,以充分调动职工的生产的积极性。
8.1向班组进行质量、安全技术交底和计划安排及下达工程施工任务单,使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。
8.2做好工作面准备:检查道路,操作面是否清理干净;土建工作完成情况是否具备安装条件。
8.3对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查,并有相当一部分运到指定的作业地点进行配套情况检查。
8.4施工机械就位并进行试运转框架结构厂房施工组织设计,做好维护保养等工作,以保证施工机械能正常运行。
8.5检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。
建立施工项目管理信息系统,支持施工项目管理和控制,实现对施工项目进度,成本、质量、安全及生产要素进行控制和管理。对资料进行数据化管理。
施工图纸细化,清单编制、审核
根据施工图要求及对各工序质量检查
塑料线槽配线安装施工工艺标准按工程施工阶段投入劳动力情况(单位:人)
拟投入的主要施工机械设备表