办公大厦地下室后浇带专项施工方案

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办公大厦地下室后浇带专项施工方案

地下室后浇带专项施工方案

深圳市xxx(集团)股份有限公司

建筑工程脚手架工程施工方案编制日期:二0一三年一月八日

5施工工艺流程及施工方法 2

5.1施工工艺流程 2

6后浇带施工工艺及设置 3

6.1后浇带施工工艺 3

7后浇带和施工缝的留设要求 3

7.1对后浇带的要求 3

7.2后浇带、施工缝的留设 4

8后浇带的保护措施 7

8.1底板后浇带的临时保护措施 7

8.2混凝土墙后浇带的保护措施 8

9后浇带施工应注意的问题 8

11安全生产与文明施工注意事项 9

《建筑工程施工验收统一标准》GB50300-2010;

xxx设4层地下室,层高为3.5m、5.2m(地下一层),地下部分长宽63*65M,地下建筑面积为16128.3m2,设有四层地下室。地下部分长宽63*65M。

组长:(项目经理)———现场总负责

副组长:(执行经理)———现场施工总协调

(项目总工)———技术总指导

组员:(技术负责)———方案制定

(质量主任)———质量验收

(安全主任)———安全监督

(施工员)———现场施工协调

(施工员)———现场施工协调

(专职安全员)——现场施工安全检查

3.0.2劳务分包队经理、技术、质量、安全人员负责对施工班组的管理。

4.0.1材料准备:浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系,特别注意配合比的砼强度等级和微膨胀剂的掺入;

4.0.2机具准备:后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣,位于现浇板部位采用平板振捣器振捣;

4.0.3技术准备:在施工前应该注意砼配合比的情况,做好操作人员的交底工作,单独做好钢筋隐检的工作,注意留置试块;

4.0.4作业条件:满足设计施工图规定的时间,并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。

5施工工艺流程及施工方法

拆除、清理后浇带杂物钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支设监理验收浇筑砼。

5.2.1拆除、清理后浇带杂物

5.2.2钢筋除锈和调直

钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈,基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈;除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净;除锈后要将钢筋弯曲的进行调直,梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊,需增补的钢筋要进行增补;经监理单位验收合格后,基础除锈冲洗后要立即进行浇筑,楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗,防止钢筋二次锈蚀。

地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼,不需装模,梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。模板的支设同原设计梁(墙)板尺寸,下部支撑必须顶紧,地下室外墙加固用对拉止水螺杆。楼层后浇带的模板从下到上分层进行,中间不能间断。

5.2.4后浇带混凝土浇筑

1混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净,用水冲洗后刷纯水泥浆一道;

2混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑,振捣密实;

3后浇带和施工缝在浇筑砼时,振棒落振点先振两侧,后振中间,多点轻振,捣实;后浇带捣实后即抹平,清除余浆;

4为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,控制混凝土早期产生收缩裂缝,必须做好养护工作,并在混凝土浇筑完毕后12h进行,养护时间应不小于14d,水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护,以保证砼体处于湿润状态;

5在浇筑砼时,专人专职巡检缝底支模,是否有松动,暴裂、变形等现象。如有即停止浇筑,对支模进行抢修后再浇筑。

6后浇带施工工艺及设置

6.1.1后浇带的设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别用于解决各构筑物间差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题,后浇带一般具有多种变形缝的功能;

6.1.2施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝,该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降,混凝土的收缩变形,温度应力,又达到了不设永久变形缝的目的;

6.1.3设计采用在施工中留后浇带的做法,以便将原来“超长”的平面“化整为零”,使其能在较短的时间内完成的约束应力(混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力)释放,而持后浇带施工完成后,结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响,减少了过多的设置永久性变形缝。

本工程地下室底板为无梁式板,厚度800mm,C35、P8抗渗混凝土;地下室顶板为无梁式板,厚度300mm,C30混凝土;剪力墙厚度为300MM,C30、P8抗渗的混凝土。后浇带宽度800mm。地下室底板、顶板与主楼交界部分均设有后浇带。

7对后浇带和施工缝的留设要求

7.1.1按照设计及规范要求,伸缩后浇带在二侧砼龄期达到60天后,经设计部门认可后进行浇筑;

7.1.2沉降后浇带在主体结构顶板浇筑14天后,提供沉降观测数据,经设计同意后浇筑;

7.1.3所有后浇带应采用微膨胀砼浇筑,后浇带砼强度等级比二侧砼高一级(+C5);

7.1.5后浇带企口采用粗糙的木模,本工程采用市场的商品"快易收口钢网"支挡,使界面保持粗糙;

7.1.6地下室后浇带必须采取覆盖保护措施,凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑,待后浇带砼浇筑后强度达到100%时才能拆除。

7.1.7后浇带填筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水,应抽排干净并清除干净该处余泥渣物,用水冲洗干净后,方能浇筑砼。

7.2后浇带、施工缝的留设

7.2.1施工缝的留置和模板支设方式

1地下室底板后浇带的留设

2留设方法如下:地下室底板底筋绑扎好后,按设计图的位置出200mm拉通长线,支架沿止水钢板中心线(即后浇带边线)与底筋焊接加固,支架完成后,下部用800目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢,止水钢板沿支架中心布置,与钢筋支架焊成整体,施工中注意控制钢板中心(每边200mm)必须在一条线上且必须水平。板面筋绑扎完成后,紧贴止水钢板上部用800目钢丝网扎紧或装梳子栏边模。

3后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界,自成一独立体系,同时又要确保与整体支承系统共同受力,即当相邻结构施工时,后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力,但当相邻结构模板及支承架拆除后,后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变,后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙,后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。

4后浇带的养护时间不少于28天。后浇部位模板及支撑体系,在后浇带封闭且达到强度前,不得拆除后浇带相关区域的梁板支撑,且不应采用拆除后重新顶紧的方式。

7梁的竖直后浇带(施工缝)

本工程梁头施工缝采用800目的钢丝网片叠合二层,用细钢丝绑扎牢固,紧贴钢丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上,作为背楞。在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。

3)混凝土浇筑28天后,并且预应力张拉完成,下方模板与支撑方可拆除。为了避免工人误拆后浇带支撑架,架子与模板用黄黑相间颜色标记。

柱的水平施工缝留置在梁底标高以上10~15mm处,如有梁筋锚入柱内,以梁筋锚入长度计算。施工中严格控制浇筑标高,过低则不利于支梁底模,过高应在柱拆模后凿除多余的混凝土,浪费人工;墙的水平施工缝留置在板底标高以上10mm处。过低则不利于支板底模。

7.2.2施工缝的处理

2梁头部位:在拆模后绑扎钢筋之前,施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线,接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出,要求凿除多余的混凝土,混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等,并清除干净;

3后浇带和施工缝在浇灌前,应将钢筋除锈,调直理顺,将接缝处的砼凿毛,清除松石子和杂物,清洗干净,保持湿润,并刷纯水泥浆一道;

4后浇带和施工缝在浇筑砼时,振棒落振点先振两侧,后振中间,多点轻振,捣实。后浇带捣实后即抹平,清除余浆。

8.1底板后浇带的临时保护措施

后浇带空置期间,为防止杂物、污水进入,可采取以下封闭措施:在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、100mm高的砖带,上部用胶合板或编织布全封闭。

8.2混凝土墙后浇带的保护措施

8.2.1回填土前后浇带的保护措施:由于该工程工期紧,建筑物周边的施工回旋余地狭小,必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工,因此要对墙体后浇带采取临时保护措施。在后浇带处用钢筋砼预制板保护,在钢筋砼预制板上作超前防水层,形成一个对混凝土墙后浇带保护的设施,并做好临边的安全防护措施及排水措施;  

8.2.2墙体后浇带内侧的保护:墙体后浇带采用胶合板加以全封闭,以防止杂物落入。  

8.3顶板(楼面)后浇带的保护措施  

后浇带封闭前,后浇带位置的顶板模板不得拆除。个别需拆除的,需在28天后,并及时用钢管回顶。

9后浇带施工应注意的问题

9.0.1接缝形式必须严格按图施工,施工时应用堵头板。不能留成自然斜坡槎,使施工缝处混凝土浇捣困难,造成混凝土不密实,达不到设计强度等级。地下室底板还易产生渗水现象;

9.0.3后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理,清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层,并将两侧混凝土凿毛,用水冲洗干净,充分保持两侧混凝土湿润,一般不少于24小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后,及时浇筑混凝土。若两侧混凝土不凿毛就浇注,容易使新老混凝土的粘结强度难以保证,处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝,极易渗水;

9.0.4后浇带混凝土浇筑时,混凝土等级比原先混凝土提高一个等级,并在混凝土中掺加防裂抗渗剂,使用微膨胀水泥,可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩,温差等产生的拉应力,使混凝土结构不出现裂缝,提高抗渗能力;

9.0.5后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实,注意浇水养护。避免因后浇混凝土用量较少,在后浇带旁人工拌制混凝土,随拌随浇,严重影响了工程质量现象地发生;

9.0.6后浇带部位的梁,板内钢筋不得切断,该部位梁板内的加强钢筋应严格按设计图纸设置;

9.0.7后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前,两侧结构长期处于悬臂受力状态,施工期间,本跨内的模板和支撑不能拆除,必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的75%以上后,方可按由上向下顺序拆除。杜绝提前拆除后浇带跨内的模板和支撑,造成板边开裂,使结构承载能力下降;

9.0.8在混凝土浇筑和振捣过程中,应特别注意振捣器距离模板的距离,防止混凝土振捣中水泥浆严重流失,一般振捣器距离模板控制在40~50cm之间,为了保证混凝土的密实性,在钢丝网片及模板处,较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实;

9.0.9因后浇带砼应采用提高一个强度等级、早强、补偿收缩的混凝土。施工前单独申请混凝土配合比,施工中提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作,及时申请混凝土配合比。浇筑时认真计量,在混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件养护试件,用以检验和证明后浇带混凝土的强度。混凝土浇筑后应重视其养护工作以提高混凝土的密实度和抗渗性。

10.0.1为了使后浇带施工达到一次性合格的质量目标,所有后浇带的清理、钢筋除锈、调直、模板的支设、砼浇筑等将派专人管理,并一直跟踪至养护结束;

10.0.2为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,控制混凝土早期产生收缩裂缝,必须做好养护工作,并在混凝土浇筑完毕后12h进行,养护时间应不小于14d,水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护,以保证砼体处于湿润状态。

DB31/T 551-2019标准下载11安全生产与文明施工注意事项

11.0.1作业人员必须严格遵守劳动保护规定,正确佩带和使用个人防护用品;

作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求;

11.0.2交叉施工时,要有可靠的防护措施,不得伤害他人,也避免被他人伤害;

11.0.3任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,如必须拆动时须经施工负责人允许方可;

11.0.5作业人员除必须执行作业时间限制外K7 095小桥施工组织设计,在作业过程中应该自觉减少和消除嘈音;

11.0.6作业人员要坚持文明施工,个人行为要适应CI形象管理要求;

11.0.7拆除楼顶模板时应该一边拆支撑一边拆模板,禁止一次性拆完支撑。未浇筑的楼层后浇带顶面应覆盖严密,防止物体从后浇带中坠落伤人。

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