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新城3～5#电梯井防护设计与专项施工方案新城3～5#电梯井防护设计与专项施工方案
1、工程施工图纸及施工组织设计（总包方编制）
2、相关法律、标准、规范和规范性文件
《建筑施工脚手架实用手册》
GBT50123-1999标准下载《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号
建筑施工扣件式钢管脚手架构造计算与验算
本工程3～5#楼共有8部电梯，3#楼有4部电梯，4～5#楼有2部电梯，共有一种形式，井筒尺寸为2.3m×2.4m；
1、3～5#楼外墙脚手架的构架尺寸，横距为0.8m，纵距1.5m之内，步距为1.8m，里立杆距外墙皮为0.3m。最高搭设高度为17.4，采取落地双排脚手架和悬挑脚手架相结合的施工方案，搭设高度分段与外墙悬挑脚手架一致。
2、3～5#楼电梯井防护采用井字架，搭设尺寸，横距1.3m、纵距1.4m，步距为1.8m，立杆距墙皮为0.3m。最高搭设高度为17.4m。
3、电梯井防护脚手架采用￠48×2.8的钢管加铸铁扣件搭设，脚手架立杆距电梯井内墙300㎜，电梯井现浇梁内侧或板墙内侧设一根短钢管顶紧墙体，防护门部位可设置连墙件。电梯井内每隔两层或不大于10m满铺竹笆片设置安全隔离，防止高处坠落。电梯井防护门部位设置踢脚板；
电梯井脚手架构造平面示意图
3、电梯井门口设置铁闸栏，并挂上警告牌，提示操作人员注意安全。
5、电梯井防护搭设时应有照明，应配有带防护罩的36V低压手灯作临时移动照明用，电焊机用电应单独的电源开关，电源开关应设置在厅门口附近，以利操作使用。
6、防护搭设时必须保证内外有人，并保证通讯工具畅通，搭设完毕后，必须经项目部进行验收。
脚手架的构造与搭设要求
1、脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开，不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于1000㎜，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
2、脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮大于200㎜的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆上。
3、小横杆伸出立杆100～150㎜。扣件同杆件连接时紧固力矩一般在45～60KN.m范围内，不应小于40KN.m且不应大于60KN.m。
4、脚手架搭设到一定高度，由施工方组织由质量员、安全员参加的检查验收，有书面记录，履行签字验收手续，验收合格后，张挂脚手架验收合格证、操作规程牌、搭设班组等后方可使用。
5、搭设前对钢管、扣件进行批选，凡锈蚀、薄壁、弯曲变形的杆件及锈蚀、变形、裂缝、螺栓纹已损坏的扣件均不得使用。
1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准<<特种作业人员安全技术考核管理规则>>考核合格的专业架子工。并定期进行体格检查，凡患高血压、心脏病等不适于高空作业者，不得上脚手架进行操作。
2、搭拆脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。工具及零配件要放在工具袋内，袖口、裤口要扎紧。
3、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备；
4、严禁在脚手架上堆放木料及多余的物料等以确保脚手架畅通和防止超荷载。
5、在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
6、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
1、脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2、验收时应具备下列文件
(1)根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。
(2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。
(3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录。
(4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。
(5)脚手架工程的施工验收报告。
3、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。
(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。
(3)地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
(4)垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。
(5)扣件螺栓是否松动，是否超载。
1、进场钢管、扣件必须有产品合格证书和检验报告。
2、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准<<特种作业人员安全技术考核管理规则>>考核合格的专业架子工。并定期进行体格检查，凡患高血压、心脏病等不适于高空作业者，不得上脚手架进行操作。
3、搭拆脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。工具及零配件要放在工具袋内，袖口、裤口要扎紧。
4、作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备等。
5、动用明火必须开动火证，同步做好防护监控措施。
6、派专人负责脚手架的定期检查、维修和保养工作。落实到人，加强对钢管、扣件的管理、检测、维修保养。
7、拆下的钢管及扣件应清除钢管表面及螺纹上的沾污物，并按规定分类检验和维修，按品种、规格分类整理存放、妥善保管。
8、建立钢管、扣件的专用堆放场地，钢管、扣件按品种、规格分类堆放、对方场地不得积水。
井架落地卸料平台计算书
立杆横距lb(m):1.30，井架横向排数为:3，立杆步距h(m)：1.80；立杆采用单立杆支撑。
立杆纵距la(m):1.40，平台支架计算总高度H(m)：17.40；
平台底钢管间距离(m)：0.26；
钢管类型:Φ48×2.8，扣件连接方式：单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；
脚手板自重(kN/m2):0.300；
栏杆、挡脚板自重(kN/m):0.150；
施工人员及卸料荷载(kN/m2):2.000；
活荷载同时计算层数：2层。
地基土类型:粘性土；地基承载力标准值(kPa):140.00；
立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。
截面抵抗矩W=4.25cm3；
截面惯性矩I=10.19cm4；
(1)脚手板自重设计值(kN/m2)：
q1=1.2×0.3×0.26=0.094kN/m；
(2)施工人员及卸料荷载设计值(kN/m)：
q2=1.4×2×0.26=0.728kN/m；
最大弯矩计算公式如下:
最大支座力计算公式如下:
荷载设计值：q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×0.094+1.4×0.728=1.132kN/m；
最大弯距Mmax=0.125×1.132×1.42=0.277kN·m；
支座力N=0.5×1.132×1.4=0.792kN；
最大应力σ=Mmax/W=0.277×106/(4.25×103)=65.229N/mm2；
板底钢管的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2；
板底钢管的计算应力65.229N/mm2小于板底钢管的抗弯设计强度205N/mm2，满足要求！
ν=5ql4/(384EI)
q=q1+q2=0.822kN/m；
ν=(5×0.822×(1.4×103)4)/(384×2.06×100000×10.19×104)=1.958mm；
板底支撑钢管的最大挠度为1.958mm小于钢管的最大容许挠度1400/150与10mm，满足要求！
截面抵抗矩W=4.25cm3；
截面惯性矩I=10.19cm4；
集中荷载P取板底支撑钢管传递力
支撑钢管计算剪力图(kN)
支撑钢管计算弯矩图(kN·m)
支撑钢管计算变形图(mm)
最大弯矩Mmax=0.493kN·m；
最大变形Vmax=2.773mm；
最大支座力Qmax=3.539kN；
最大应力σ=Mmax/w=0.493×106/4.25×103=115.991N/mm2；
横向钢管的计算应力115.991N/mm2小于横向钢管的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！
横向支撑钢管的最大挠度为2.773mm小于横向支撑钢管的最大容许挠度1300/150与10mm，满足要求！
按规范表5.1.7，直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=3.539kN；
R<6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、支架立杆荷载设计值(轴力)计算
1.静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架的结构自重(kN)：
NG1=0.122×17.4=2.121kN；
(2)板底支撑钢管的结构自重(kN)：
NG2=0.031×1.4×4×5×3/8=0.328kN；
(3)脚手板自重(kN)：
NG3=0.3×3×1.3×1.4×5/8=1.024kN；
(4)栏杆、挡脚板的自重(kN)：
NG4=0.15×3×1.3×5/4=0.731kN；
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=2.121+0.328+1.024+0.731=4.204kN；
2.活荷载为施工人员及卸料荷载:
施工人员及卸料荷载标准值：NQ=2×2×1.4×1.3×3/8=2.73kN；
3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式
N1=1.2NG+1.4NQ=1.2×4.204+1.4×2.73=8.866kN；
本卸料平台采用单立杆，单根立杆所受的荷载为N＝N1＝8.866kN。
立杆的稳定性计算公式:
σ=N/φAKH≤[f]
参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，由以下公式计算：
2000沪G502 先张法预应力混凝土管桩.pdf立杆计算长度l0=kμh=1×1.8×1.8=3.24m；
λ=l0/i=3240/16=202≤210；
立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.8×1.8=3.742m；
λ=l0/i=3742/16=233；
由长细比λ的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.135；
钢管立杆受压应力计算值；σ=8.8664×103/(0.135×398)=165.018N/mm2；
立杆钢管稳定性验算σ=165.018N/mm2小于立杆钢管抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
水泥搅拌桩施工工艺与质量验收标准七、立杆的地基承载力计算