探矿平巷工程施工组织设计

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探矿平巷工程施工组织设计

2、施工组织布置及规划 3

2.1施工组织机构 3

2.2施工场地平面布置 5

灰土挤密桩 施工工艺标准2.3施工区段划分、队伍配置及任务分配 7

3、工期目标、施工进度安排及保证工期措施 8

3.2工程进度安排 9

3.3工期保证措施 9

4、施工技术方案 14

4.3混凝土施工 28

4.4喷射混凝土施工 36

4.5钢拱架施工 42

4.4爆破作业施工 52

5、劳动力组织计划 63

5.1劳动力配置计划 64

5.2劳动力组成 64

5.3劳动力组织措施 64

6、主要材料(含设备)供应计划 64

6.1主要材料供应计划 64

6.2确保材料质量的保证措施 65

7、主要施工机械设备、试验检测仪器的配置及进场计划 67

7.1主要施工机械设备及检测、试验仪器仪表配置计划 67

7.2主要施工机械设备及检测、试验仪器及测量仪器进场计划 68

8、质量目标、质量保证体系及措施 69

8.2质量保证体系 69

8.3工程质量管理制度 76

8.4工程质量保证措施 78

9、安全目标、安全保证体系及措施 81

9.2安全管理组织机构 82

9.3安全保证体系 85

9.4安全生产保证措施 89

9.6安全标准化工地建设 90

9.7安全应急救援预案 91

10、施工环保、水土保持、动物保护、文物保护措施 90

10.1环境保护及水土保持措施 90

10.2文物保护措施 94

11、文明施工管理措施 95

11.1文明施工目标 95

11.2文明施工保证体系 95

11.3标准化工地建设 95

11.4文明施工措施 96

本施工组织设计是根据合同文件以及工程实际调查报告,并依照设计文件,国家现行的平巷工程建设施工规范、验收标准和安全规则,结合我单位从事同类工程施工能力及类似工程施工经验基础上编制。

本施工组织设计以下列文件和资料为依据:

A、工程施工合同文件;

C、设计施工组织计划;

D、有关定额及相关技术经济指标,自然与经济调查资料;

E、国家现行施工规范和验收标准;

F、我单位为完成本标段工程拟投入的专业队伍、专业技术人员、机械设备等资源。

我单位经华夏认证中心有限公司认定的ISO9001《质量管理体系》、ISO28001《职业健康、安全管理体系》、ISO14001《环境管理体系》。

认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行建设程序。

遵循施工合同原则,严格按施工合同中的标段划分、工期、质量、安全目标等要求进行编制施工组织设计。

遵循设计文件原则,认真阅读核对所获得的技术设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制,满足设计标准和要求。

遵循“安全第一、预防为主”的原则,从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施,确保施工安全;服从建设单位指令,严肃安全纪律,严格按规章程序办事。

遵循科技是第一生产力的原则,充分应用“四新”成果,发挥科技在施工生产中的先导保障作用。

遵循专业队伍施工和综合管理原则,以专业队伍为基本形式,配备充足的施工机械设备,同时采取综合管理手段合理调配,以达到整体优化的目的。

遵循贯标机制原则,使《质量管理体系》、《职业健康、安全管理体系》、《环境管理体系》在项目工程施工中自始至终得到有效运行。

本平巷工程施工组织设计为5160A、5160B、5100探矿平巷工程。

5160A平巷长度为1506.619m,5160B平巷长度为1697.860m,5100平巷长度为2020.004m。

本工程5160A平巷掘进1506.619m,5160B平巷掘进1697.860m,5100平巷掘进2020.004米。具体工程量根据现场实际情况开挖而定。

1.2.5.1交通运输

本标段在甲玛乡至工地新修便道,交通不便利。

1.2.5.2当地水、电等情况

本地区采用雪水及山水,解决缺水问题。施工用电从当地干线接入,

1.2.5.3物资材料情况

工程物资。施工准备阶段按施工图计算物资的数量、标明规格,按施工进度计划向售货单位提出采购时间表,由物资部采购供给。

1.2.5.4工程特点、重难点及施工技术对策

寒冷多风,风沙较大,高原缺氧,有效施工时间短。施工难度大。

在配备施工队伍时,选派具有类似施工经验的队伍上场,以适应低温、高原,风沙条件下施工。充分考虑季节影响,合理进行施工组织。

施工时采用拉水车送水,并加强检验,确保工程用水的合格,主要工点修建蓄水池。

本段大部分地区移动、电信信号较差,给施工指挥和信息交流带来不便。

我们将联系当地通信部门,建立若干个信号塔,确保信息通畅。施工现场的工长、班组长、等配备无线电对讲机,加强沟通指挥。

态环境脆弱,环保、水保要求高。

2、施工组织布置及规划

项目经理:全面负责本项目的施工组织与指挥管理;负责贯彻国家、行业、地方有关工程建设的方针政策、标准规定、法律法规;组织落实建设单位关于工程建设的指令和要求;确保与建设单位签订合同目标的全面实现,向业主交出一项满意工程。

项目副经理:协助指挥长抓好现场管理,负责各自管段施工进度、工程质量、安全生产、环境保护、文明施工、成本控制的管理和措施的具体落实;组织协调生产要素的合理配置,确保工程阶段性目标的实现。

工程技术部部长:具体负责施工技术、工程测量管理工作;组织编写本标段实施性施工组织设计、施工作业指导书并组织实施;负责现场施工技术调查、图纸审核、现场核对、制定技术标准、技术交底、教育培训、变更设计、工程测量、技术创新、召集工程例会、编制施工资料、编写技术总结、编制竣工文件等工作。

安全质量部部长:负责现场安全、质量管理和工程试验工作;组织编制安全、质量管理办法、质量计划、质量内控标准、纠正和预防措施、创优规划;负责职工安全质量教育培训,组织开展全面质量管理活动和安全质量的检查评比与考核。

中心试验室:负责对工程使用材料的抽样鉴定、施工配合比的选定以及现场取样试验和检验;负责工程防洪抗汛、施工调度及与运营单位的联络配合工作。

设备物资部部长:负责机械设备管理和物资材料的采购供应;负责现场机械设备的维修与养护,施工材料储存、保管与标识。

计划财务部部长:负责本项目计划统计、验工计价、财务管理与会计核算工作;组织开展责任成本管理,降低工程成本,提高经济效益;严格财经纪律,照章纳税,做好工程资金的合理使用管理,保证各分项工程用款均衡。

综合办公室主任:负责本项目的日常生活管理、上呈下达、文件管理,外来人员的接待及对外协调工作;负责协助建设单位做好征地拆迁工作,组织做好政治学习和宣传教育;负责与地方公安部门做好路地联防,确保形成良好的施工外部环境;负责制定环境目标、指标和管理方案并对实施情况进行监督检查。

2.2施工场地平面布置

施工平面布置遵循因地制宜、因时制宜和利于生产、方便生活、便利交通、有利安全、经济可靠、易于管理、满足环保的原则,并注意以下几点:

2.2.1.1施工场地位置综合考虑地形、地质条件、场内外交通、给水、供电、防风沙和排水等因素,尽量选择地形平坦宽阔、靠近施工现场。

2.2.1.2场地划分和布置(包括生产、生活和交通运输等)要符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等规定。

2.2.1.3合理利用地形,合理使用场地,布置要紧凑,尽量减少占地面积和工程量。

2.2.1.4多种设施的布置,应能满足主体工程施工工艺要求,避免干扰,避免和减少料场的重复、往返运输,并为均衡生产创造条件。

2.2.1.5生产场地、仓库等生产设施要尽量靠近施工作业场所,管理设施设在主体工程的适中位置,以利于施工管理。生活福利设施应充分考虑风向、日照、噪音、绿化。另外,生产、生活设施应有明显界限。

2.2.2项目部和施工队临时驻地

施工时修通全线贯通便道,满足施工需求,便道标准为:连接乡村的便道,路面宽度6m;普通地段路面宽度4.5m,厚16cm泥结碎石,每400m加设错车道。

施工前根据当地水文、地质情况和现场实际调查情况,生活用水与施工用水采用雪水及山水解决,务求实地解决用水问题。

2.2.5施工现场材料库

2.2.6机械停放场地

机械停放场地设在各施工队驻地附近,尽量利用驻地空地。

2.2.7施工通讯及网络

2.3施工区段划分、队伍配置及任务分配

2.3.1施工区段划分

探矿平巷施工1506.619m

探矿平巷施工1697.860m

探矿平巷施工2020.004m

3、工期目标、施工进度安排及保证工期措施

3.1.1业主工期要求

平巷工程:2012年8月15日开工,2013年12月15日工程全部完成。

3.1.2我方工期目标

平巷工程:2012年8月15日开工,2013年11月15日工程全部完成。

人员设备到场,完成交接桩及测量复核工作,组建工地中心试验室,进行各项临时工程建设,做好机械设备配套,形成工程施工生产作业线。

3.3.1工期保证组织机构和体系

3.3.2保证工期的管理措施

将本工程作为我单位的重点工程,成立精干、高效的项目经理部,指派具有丰富类似铁路施工经验的项目经理参加本标段工程的建设,在本工程建设期间,不兼任其它项目经理。

根据本工程特点,投入足量的专业化施工队伍进行施工,减少中间环节,加强施工能力,合理部署,严密科学组织施工。上场的管理力量、劳动力数量和技术素质满足工程需要,控制工期的工程采用倒排工期、多开工作面等措施。

3.3.2.2组织制度、人力资源保证措施

从组织上、制度上、防范措施上保证工期的实现。

3.3.2.3提高施工机械化程度、劳动生产率保工期.

调配良好的、足够数量的机械设备投入施工以满足施工需要,提高施工机械化作业程度和劳动生产率,同时在施工中加强机械设备的维修和保养,提高机械设备完好率,保证主要机械设备出勤率90%以上,在土石方开挖及混凝土生产、运输、浇筑等主要工序实行机械化一条龙作业,确保工程施工顺利进行。

3.3.2.4后勤保障、物资供应保证措施

项目计划财务部和设备物资部根据工程技术部提供的资料、施工进度安排进行设备的调度和物资的供应。及时上报材料数量和需求时间,做到计划有序、准备充分、货源充足、供应及时。对一些紧缺或变化频繁的原材料要及时联系,提前储备。

加强与当地电业局、水电局、通信公司等的联系,确保施工期间水

电的供应和通讯的畅通。配备足够的对讲机,自建足够的蓄水池,保证在特殊情况下施工的连续进行。加强机械维修、保养,提高机械化作业程度和劳动生产率,确保工程施工的顺利进行。

3.3.2.5资金保证措施

资金到位是保证工期按时完成的基础,工程进度的前提条件,没有资金的到位,物资、设备、人员的调动等都不能进行。为此,工程技术部、计划财务部要密切配合,按照业主的有关要求进行工程计价,有效的进行资金的调度,促进施工生产。

3.3.2.6过程控制、调度管理保证措施

施工现场成立调度中心,对施工进度实行动态管理。建立自上而下的调度指挥中心,采取垂直管理机制,尽量减少中间环节。强化施工调度指挥与协调工作,管理人员、技术人员每天跟班作业,全面地了解、掌握施工动态,及时、正确地处理影响施工进度的各种问题。积极主动地协调工程交叉和施工干扰,有针对地调整工序和调动人、机、物,保证施工均衡连续进行。

3.3.2.7建立建全质量管理体系,强化全面质量管理,以质量保工期

建立建全质量管理体系并根据质量目标编写详细的质量计划,加强质量管理和施工环节及每道工序的质量监控,确保质量目标的实现。

3.3.2.8实行工期目标责任制,以目标保工期

实行工期目标责任制,由项目经理部牵头制定年、季、月的目标工期,项目部将总工期、阶段工期、单位工程和分项工程工期层层分解,由施工队伍落实,责任到人,奖优罚劣,确保工期实现。

3.3.3施工技术保证措施

施工中为保证工程质量和确保工程进度,施工作业工序采用先进机械作业。

3.3.4夜间施工保证措施

3.3.4.1合理安排施工,夜间施工时应采取以下措施。

3.3.4.2建立夜间值班制度:做好周密的组织和技术交底,配备足够的物资,确保夜间施工顺利进行。

3.3.4.3实施轮休制度:进行换班轮休作业,一个人不能连续作业24小时,保证机械设备高效的运行。

3.3.4.4严格复核、检查制度,确保各项技术指标准确无误,避免返工。

4.1.2.1模板应采用竹胶板制作,也可因地制宜,经过试验鉴定,选用其他材料制作。模板应符合下列规定:

(1)保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确。

(2)具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载。

(3)接缝不漏浆,制作简单,安装方便,便于拆卸和多次使用。

(4)能与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。

4.1.2.2模板与脚手架之间不宜互相连接。

4.1.2.3模板与混凝土相接触的表面应涂刷脱模剂。钢模板用的脱模剂应同时具有防锈作用。模板使用后应按规定修整保存。

4.1.2.4焊接用焊条的型号应与钢材强度相适应,其质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB5117)的规定。

4.1.2.5设计模板时,应计算下列荷载:

(1)模板自身的重力;

(2)新浇混凝土的重力;

(4)施工人员和机具设备的重力;

(5)振捣混凝土时产生的荷载;

(6)其他荷载(如塌方的回填,混凝土集中存放等)。

(7)新浇筑混凝土对模板的侧压力;

(8)倾倒混凝土时,因振动产生的荷载。

4.1.2.6计算模板时,其最不利荷载的组合应结合实际情况确定。计算采用的荷载值,应符合相关规定。

4.1.2.7模板的计算挠度应符合下列规定:

(1)建筑物外露表面和直接支承混凝土重力的模板。

(2)建筑物隐蔽表面的模板,不得大于构件跨度的1/250。

(3)模板的弹性压缩或下沉量,不得大于构件跨度的1/1000。

(4)钢模板制作和安装应符合相关要求。模板与混凝土的接触面应平整光滑。模板上的重要拉杆宜用螺纹钢杆并配以垫圈。伸出混凝土外露面的拉杆宜用端部可拆卸的钢丝杆。

4.1.2.9钢筋混凝土薄壁结构宜用垫块支撑两侧模板,临时性木撑应在混凝土浇筑过程中及时撤除。

4.1.2.10当设计有要求或施工需要时,可在模板的隅角部位加设边宽为25~50mm的三角棱条。

4.1.2.11支(拱)架结构的立面或平面均应安装牢固,并能抵抗振动或偶然撞击。支(拱)架的立柱,应在两个互相垂直的方向加以固定。

4.1.2.12使用木材制作支(拱)架时应符合下列要求:

(1)承受弯曲力矩或横纹受压的杆件,不应采用木材制作,并应减少杆件间连接数目。

(4)两相邻立柱的连接接头,因分设在不同的水平面上。

4.1.2.13木构件节点的连接可采用接形式,并符合下列要求:

(1)支架节点处宜使用钢夹板,并用螺栓夹紧。

(2)当杆件截面按节点处的承压面积已确定时,宜使用钢或硬木制的承托垫板。

(3)在木材承受剪力处,不宜设置齿状连接,当需要采用齿状连接时,其接合长度不得小于30cm,并应考虑木材干燥时发生开裂的可能性。

(4)扒锯钉仅可作为临时连接或不计算受力的加固连接件。

4.1.2.14支架的支承部分,必须安置于可靠的基础上。

4.1.2.15支(拱)架预留施工拱度时,应考虑下列因素:

(1)支(拱)架承受全部荷载时的弹性变形。

(2)加载后由于构件接头挤压所产生的非弹性变形(永久变形)挤压值。每个连接处的挤压值可为:木材与木材间为1~3mm;木材与钢材间为1~2mm。

4.1.2.16支(拱)架宜设置千斤顶、木、木马、砂筒或其他便于松动支撑构件的支垫,并应符合下列要求:

(1)使用刨光的硬木,其倾斜度不宜大于1:2;两接触面的压力不宜大于3Mpa。

(2)木马应使用质地良好的无节松木制成。

(3)砂筒结构应经设计。加置在砂上的压力不应大于10Mpa;砂筒内应采用质地坚硬、清洁并经筛选的干砂,其粒径宜为0.315~0.630mm;砂筒在使用前应加置设计荷载(必要时可增加20%~50%的安全富余)进行预压;砂筒上的空隙应采用不易裂开且富有伸缩性的油灰填塞。

(4)当设计有要求时,可将液压千斤顶安置在拱顶处拆除拱架。

4.1.3.2模板施工安装是关键工作,一定要有责任心强的技术人员现场卡控,固定岗位,明确分工,奖罚分明。

4.1.3.3为便于保管并保证模板安装,应集中存放,防止雨淋。

4.1.3.4模板进货前一定要注意检验,对不合格或质量变形的模板严禁使用。

4.2.2.1钢筋购入前必须对生产厂家进行评审,钢筋的质量和规格必须符合设计要求,力学性能符合国家标准规定,具有出厂质量证明书,材料运到工地后应做抽样检查。

4.2.2.2钢筋的运输与保管工作极为重要,往往因运输保管不当导致钢筋品种混乱或钢筋锈蚀而造成大量浪费,甚至影响工程质量。

4.2.2.3工地堆放钢筋要设料库或料棚,按钢号类型、级别、直径等分批存放,标识清楚,堆放离开地面2cm以上,严禁脚踩和让钢筋长时间日晒雨淋。

4.2.2.4在料库(棚)的周围挖排水沟,保持库、棚内地面的干燥,防止钢筋锈蚀。并在库、棚内禁止存放酸性物及油、盐一类物品,远离有害气体,以免污染或腐蚀钢筋。

4.2.2.5预制构件的吊环,必须采用未经冷拉的Ⅰ级热轧光圆钢筋制作。

4.2.2.6钢筋在弯制前应调直。盘条可用冷拉法,其矫直伸长率为:I级钢筋不得大于2%;II级、III级钢筋不得大于1%。较粗的钢筋而数量不大的可在木墩上用锤击矫直,但不要击伤钢筋;大量的粗钢筋矫直,要设工作台,钢筋调直到可在工作台上来回滚动时为合格。

4.2.2.7钢筋除锈通常采用锤击、砂纸擦或化学药剂清洗等方法。钢筋除锈在成形前进行;成形后,要防止受潮,尽快使用,以免生锈而不易清除,加工后的钢筋其表面伤痕,不应使钢筋截面积减少5%以上。

4.2.2.8钢筋配料时,严格按设计图计算出的每种钢筋的根数与长度,正确下料加工。

4.2.2.9切断钢筋用切筋机,也可用气割或人工手动、电动、剪切。

4.2.2.10钢筋的弯曲用弯筋机或人工在加工棚内弯制成型,钢筋末端弯钩要符合设计要求;当设计无要求时,应符合表一要求;弯制台上定位桩钉要确保位置精确。弯制钢筋宜从中部开始,逐步弯向两端,弯钩应一次弯成。弯曲钢筋时,先反复修正并完全符合设计的尺寸和形状,作为样板(筋)使用,然后进行加工生产;钢筋成型后,详细检查尺寸和形状,并注意有无裂纹。钢筋加工弯曲调整参考值见表二。

4.2.2.11用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩(半圆形、直角形或斜弯钩),弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度,一般结构不小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构不小于箍筋直径的10倍。

4.2.2.12热轧钢筋的接头,应符合设计要求,当设计无要求时某花园小区工程节能施工方案,应符合下列规定:

应采用闪光对焊或电弧焊连接,并以闪光对焊为主。以承受静力荷载为主的直径为28~32mm带肋钢筋,可采用冷挤压套筒连接。拉杆中的钢筋,不论其直径大小,均应采用焊接接头。仅在确无条件施行焊接时,对直径25mm及以下的钢筋,方可采用绑扎搭接。在钢筋密列的结构内,当钢筋间净距小于其直径的1.5倍或30mm(竖向)和45mm(横向)时,不得使用搭接接头。搭接接头的配置,在任何截面内都应与邻近的钢筋保持适当距离,并应符合下列规定:

(1)受拉区内的I级光圆钢筋末端应作成彼此相对的弯钩,II级带肋钢筋应做成彼此相对的直角弯钩。绑扎接头的搭接长度(由两钩端部切线算起)应符合表三规定。在钢筋搭接部分的中心及两端共三处,应采用铁丝绑扎结实。

(2)受压光圆钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋末端,可不作弯钩,但钢筋的搭接长度不应小于30d。

注:1、绑扎钢筋的搭接长度除应符合本表规定外,并在受拉区不得小于250mmJCT2325-2015 异型人造石制品,在受压区不得小于200mm;

受力主钢筋制作和末端弯构形状

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