S106线德阳至中江段灾后重建工程(K249 348-K252 789)实施性施工组织设计

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S106线德阳至中江段灾后重建工程(K249 348-K252 789)实施性施工组织设计

S106线德阳至中江段灾后重建工程

第一章编制原则及依据…………………………………1

第一节编制原则…………………………………………1

地下室深基坑开挖及支护安全专项施工方案(59P).doc第二节编制依据…………………………………………2

第三节编制范围…………………………………………2

第二章编制概述…………………………………………2

第三章施工组织机构……………………………………3

第四章施工平面布置及说明……………………………6

第一节施工总平面布置原则……………………………6

第二节施工总平面布置说明……………………………6

第五章施工布署及施工准备……………………………9

第一节工程施工指导思想………………………………9

第二节施工队伍的组成和任务划分……………………9

第三节施工准备…………………………………………10

第六章主要施工方案及措施……………………………14

第一节路基工程…………………………………………14

第二节路面工程施工……………………………………19

第三节桥梁、涵洞工程…………………………………39

第七章冬雨季施工技术措施……………………………42

第八章机械及劳动力安排………………………………45

第九章工期目标及保障措施……………………………47

第十章工程质量目标及保证措施………………………52

第十一章质量管理保证措施……………………………55

第十二章安全文明施工措施……………………………57

附一项目管理机构表……………………………………………58

附二施工平面布置图……………………………………………59

附三主要施工机械设备表………………………………………60

附四试验和检测仪器设备表……………………………………61

附五临时用地表…………………………………………………62

附六质量保证控制流程图………………………………………63

附七施工进度计划表……………………………………………64

以质量为中心,精心组织、科学管理为指导思想,全面、合理、有计划地组织施工,做到施工技术全面性、可行性、针对性和先进性。结合本工程特点,重点抓好施工材料的质量控制和检测、桥梁上部结构施工、桥梁下部结构施工、安全文明和环境保护措施等项目,自始至终坚持对施工现场全过程严密监控、动静结合、科学管理,并实施项目法管理,通过对施工技术、工艺方法、材料、设备、劳动力、资金的优化配置,加强对质量、资金、进度进行有效控制,为本工程的施工提供一份科学的、完整的、系统的纲领性文件,予以指导、组织和协调本工程的施工,保证工程优质、高效、安全、文明地完成,早日交付业主使用。

⑴.满足《S106线德阳至中江段灾后重建工程一阶段施工图设计文件》的要求,满足业主、总监办的要求。

⑵.科学管理、精心施工、质量第一、产品和服务让顾客满意。

⑶.尽量采用机械化施工、充分利用当地资源、加强施工现场的优化组织,以达到降本增效目的。

⑷.充分利用施工现场的实际情况,采用先进、成熟的施工工艺、合理的组织施工。

⑸.树精品工程、创企业品牌。以工程质量为中心,加强安全管理,杜绝安全事故,注重环境保护,倡导文明施工。

⑹.严格执行工程建设管理程序。遵守设计和施工规范的原则,确保工程质量和工期。

⑺.坚持实事求是的原则,根据我方的综合施工生产能力组织施工,有效地开展,积极、稳妥地恢复灾区群众正常的生活、生产、学习、工作条件,促进灾区经济社会的恢复和发展,坚持科学组织、合理安排,确保高质量、高效率、高速度完成工程建设。

一.招标人提供的工程招标文件、设计图纸及其他相关资料;

二.招标方对投标人所提问题的澄清;

三.施工现场的自然地理、地形、地貌、交通、地质情况,现场踏勘考察情况及临设用地、用水、用电等情况。

四.国家、部委现行的相关技术规范、规程、检验评定标准及其它相关安全文明施工、工程档案管理等方面的规范、规定等。

五.我单位积累的成熟经验、技术、施工工艺方法及同类工程的施工经验。

六.我单位调配到本工程的各类资源。

一.相应主要技术指标及主要工程项目概况:

二.结合实际现场情况,我单位将遵循以下施工措施:

1.制定可行的施工方案报请业主及监理工程师审批,并在施工过程中不断完善和改进,尽可能采用先进的施工工艺;

2.以工程质量、安全施工为控制中心,合理组织,保证各工序之间的有效衔接和进展顺利,确保业主规定的工期;

3.制定可行的环保、安保、人保措施和相应规章制度,保障本施工标段内的环境、作业人员人身健康和安全,创建文明工区;确保过往车辆、行人的通行安全。

1.质量目标:确保工程质量合格率100%,杜绝质量事故;

2.工期目标:按照合同工期完成工程任务;

3.安全目标:杜绝人员伤亡事故,杜绝机械设备安全事故;

4.文明施工目标:工地整洁、美观,施工标志、标牌齐全、美观,创建文明工区。

一、施工组织结构的建立

项目部施工人员均来自施工生产第一线的骨干力量,个人素质高,专业技术水平强。

二、项目经理部主要人员安排:详见项目管理机构图

三、施工组织机构的建立与启动

1、根据本工程各方面情况及特点,有针对性的组建项目班子,并且人选一旦经过甲、乙双方确认,即根据施工进度要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作),并且无条件满足本工程施工需要。

2、根据项目经理部的实际情况,明确具体每个管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作,从而较大幅度提高项目经理部的工作效率,充分发挥每个管理人员的作用。

3、用已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”,做到项目管理“有章可循,执法必严、违章必纠”,这样形成军令如山,赏罚分明的先进管理模式。

5、搞好与建设单位、设计单位、监理单位的配合,及时把设计及变更的内容定下来,保证迅速施工,确保质量和进度要求。

四、施工组织机构高效运作保障措施

⑴.组织强有力的项目班子,思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。现场技术人员主动与设计单位、监理单位取得联系,商讨施工与设计的配合及技术难点的处理,尽可能减少因设计误差而造成的返工,从而保证计划工期的实现。

⑶.强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员人会议,检查工作质量。

⑸.邀请现场监理参加每天下午召开的由项目经理主持的班后碰头会,对次日的工作进行协调安排。明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。

⑹.实行劳动用工管理,组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保按质按量完成施工任务。

第四章施工平面布置及说明

第一节施工总平面布置原则

施工平面布置充分考虑场地条件,根据施工需要和文明施工要求,营造一个文明、整洁的工作环境,本施工总平面布置方案为确保施工总进度计划、安全文明管理目标等的实现,避免施工交叉作业干扰,平面布置方案遵循以下主要原则制定:

①.在满足施工要求的前提下,充分利用空闲民房,尽量减少临建设施;

②.根据场地条件布置料场和加工场,尽量避免对民舍的干扰影响,同时必须保证施工技术、质量要求;

③.现场布置必须符合环境卫生及安全技术要求;

④.现场布置具体明确,功能分区清晰,为文明施工达标创造条件。

⑤.避免施工作业交叉影响,确保工程进度。

见《施工总平面布置图》

第二节施工总平面布置说明

为达到文明工地的施工要求,我们力争将现场布置得方便、适用、简洁,在有限空间内设办公用房;现场只设必要的材料堆放场、在项目办工区设形象宣传栏。根据标段区域和施工作业面的具体情况,仓库、现场办公室及加工场地等根据现场条件布置进行科学、合理的布置,保证标准和兼顾施工方便。生产临时设施根据工程进度计划要求搭建材料、机具设备库房等。无论生产或生活设施,都需配备足够的消防器材。施工区内所需的建筑材料和施工机具均能通过已有道路和施工便道到达。

为使施工区域与其它公用区域分隔,必须设置施工临时设围墙,施工现场围墙采用彩色金属板与公用区域分隔,确保安全、文明施工。

施工用电由当地生产生活用电接入,并自备发电机。供配电分为生活区和生产区用电。稳定土拌和站用电由于其负荷很大,由当地配电站高压接入,并拟配备专门的发电机组供电。

施工用水采用就近的水源接入,修水池存储,生活用水采用就近自来水管接入。现场施工用水按消防用水量计算,给水主管道选择DN50能够满足施工要求。各支管采用DN25,终端用DN15镀锌管敷设,作业区域各设置配水点,生产生活点根据实际情况设置配水点。稳定土拌和站用水单独配备。

为确保环境不被污染及加强文明施工,节约资源,施工排水采用即有边沟。经常派专人清理,确保排水畅通,并防止污水溢出污染环境,以确保文明施工、环保施工。

因本工程为灾后重建,主要以修复为主,施工便道以即有道路为主。

项目部各管理人员及施工队用手机或有效半径5KM对讲机联系。

施工平面根据施工部署和准备工作计划进行管理,具体应做好以下几方面的工作:

2、合理确定施工临时用电、用水量,及时向有关部门提出申请计划,专人联系和落实。

3、根据工程规划,进行生产、生活临时设施的平面规划。根据工程特点和工程计划,提出施工道路规划。

4、在工程实施前,制订详细的大型机具设备的使用进出场计划,主材及周转材料生产、加工堆放、运输计划,同时科学地制订以上计划的具体实施方案并严格执行。

5、由项目经理负责总平面的计划与管理,建立健全并实行调度管理制度,根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行统一协调。

6、根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段制定后发布平面管理实施计划,包含时间表计划责任人,执行标准,奖罚条例,在计划执行中不定期召开生产调度会,经充分协调后,发布计划调整书。工程负责组阶段性的定期检查监督,确保平面计划的管理实施。重点保证项目是用电的安全、场区内外环卫、场区道路、给排水系统、料具堆管理调整、机具、机械进退场情况,以及施工作业区域的管理等。

第五章施工布署及施工准备

第一节工程施工指导思想

为切实保证工程质量和工期等要求,对本项工程我单位将充分贯彻和落实下述指导思想:

②.施工组织管理保证:采用先进的组织管理技术、统筹合理安排,分项有序地进行流水作业、均衡组织生产,满足工期要求;

③.机械设备保证:调遣先进、性能优良、稳定的机械设备,科学配置各生产要素,组建功能匹配、良性运作的施工程序,充分发挥机械设备能力;

④.施工工艺保证:采用先进、成熟的施工工艺,优化作业并进行全过程监控信息化施工;

⑤.质量控制保证:质量是企业生存的根本保证。进一步推进全面质量管理,严格按照IS09002质标体系进行质量程序控制,积极配合现场监理对施工现场实施质量动态管理和严密监控,坚持执行上道工序为下道工序服务和质量具有优先否决权的质量方针;

⑥.安全生产保证:安全是企业的效益。安全生产的装备和措施优先到位,严格执行企业安全生产管理条例,消灭所有安全隐患于未然,实现单项工程安全土产管理目标;

⑦.经验和素质保证:确保队伍具有稳定的高水平和高技术素质,坚持执行单项工程阶段总结和工后总结办法,丰富经验、提高水平、保证素质要求。

第二节施工队伍的组成和任务划分

项目经理部下设五个专业施工队,分项负责并全部负责完成本项工程施工任务。

第一施工队:主要负责沉陷路段、局部严重裂缝、坑槽路段的处治工作;

第二施工队:主要负责灌缝及防裂贴的施工;

第三施工队:主要负责粘层油及微表处罩面的施工;

第四施工队:主要负责活动护栏、防撞筒及标线的施工;

第五施工队:主要负责施工队施工用电、机械维修、保障等任务。

其中第一、二、五施工队先期进场展开作业,其余施工队则根据工程进展情况依次进场展开施工作业。

主要工程施工阶段控制为:

第一阶段(施工准备10天):正式开工前建好生活、生产临时设施,沿线搭接水电,修建临时便道,作好原材料检验和混和料配合比,准备好砂、石及机械设备。

第二阶段(主体施工60天):按总体施工要求进行组织施工。

第三阶段(施工收尾7天):收尾工程及竣工验收。

一、完善有关手续的准备

与业主签订工程承包合同等有关手续。

建立现场组织、管理人员就位

建立、健全各种规章制度,落实到人

落实料源采购场、原材料取样试验

项目经理、材料、试验工程师

施工道路、排水设施修建

我司将组织派有敬业精神、技术过硬、工种齐全的操作班组按劳动力计划分批进场。

为了保证本合同段施工优质、按期、高效的完成,所有施工技术人员我们将通过选拔、考核及推荐三种方法确定。组织学习,对我单位多年收集整理的相关施工资料熟悉了解,并对本工程的各项施工规范及标准进行学习掌握,确保各项技术措施的贯彻执行和施工质量。

根据本项目工程量及工期进度安排,以及我单位的实际施工水平及机械施工能力,计划高峰期上场人数30人,其中电工1人、机修工2人、砼工10人、驾驶员及操作工5人、普工12人。队伍全从单位内部抽调和选拔,各施工队人员及机械设备实行弹性编制,施工期间将根据各分项工程进度的实际需要随时做进一步的调整和加强。

重点完成合同、设计文件接收、现场复核签认、组织施工人员的的培训、熟悉且掌握合同文件及工程设计意图,做好技术交底;现场进行全面复测,测量结果报请监理工程师签认后,及时进行施工设计、补充测量、定线测量和施工放样;完善总体施工进度计划和施工工艺方案,报监理工程师审批。根据现场情况及视距,进行导线点、水准点加密,并复测平面高程控制、路面宽度及纵横高程等样桩,控制桩测量精度,应符合有关规范及规定。

1.根据工程特点,技术负责人在施工前认真组织各专业技术人员学习图纸,充分理解设计意图,准备好图纸的会审,技术交底等工作。

2.根据施工图纸及规范,编制施工方案和专业施工的工艺卡指导施工。

3.作好各阶段施工的平面布置图,按平面布置图作好施工前和各阶段施工水、电布置方案,并协调和配合安装单位作好施工前的准备工作。

4.配备齐全与本工程有关的所有技术资料、图表、施工规范、标准图及定额手册。

5.提前作好各种材料、物资的需用计划,料场基本确定后立即进行取样试验。

6.做好特殊工种的岗前培训,坚持持证上岗,试验工作必须贯穿施工全过程。逐级进行技术交底,同时根据原材料的来源,着手进行有关原材料的检验以及配合比试配等准备工作。落实原材料货源。

7.进入施工现场应首先形成施工道路,接通水、电、通讯,修建临时房屋、围墙,进行导线点、水准点的复测,建立施工控制。

技术负责人、试验工程师、计量工程师、机械工程师等

技术负责人、计量工程师及材料工程师

技术负责人、机械工程师

技术负责人、试验工程师

五、机械、材料及物资准备

1、机械、材料设备动员

根据材料、构(配)件、制品、机具和设备等物资的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。

根据施工图以及按照施工进度计划要求,按材料名称、规格、使用时间、材料储备和消耗进行汇总,编制出材料需要量计划,为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等到提供依据。

(1).根据工程所需材料,材料部门应作好市场调查,通过全面比较后,把质量优、价格合理的材料作为我们的首选对象并对其进行报检,报检合格后方可进行进料使用和储备。

(2).材料部门应作好材料的计划衔接、提运、入库、保管和发放工作,并作好材料的串换工作,保证施工现场的连续作业。

(3).各种施工原料的供应,应事先落实好厂家和供应商,按施工进度计划,分期分批的供应现场并作好周转材料的供应工作。

(4).本着谁供应,谁负责的制度,材料进入现场前必须按规范进行抽样检查,不合格者不准使用,所需材料均需有出厂证明,抽样检测报告和产品合格证明。

3、构(配)件、制品的加工准备

根据施工图提供的构(配)件、制品的名称、规格、质量和消耗量,确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式,编制出其需要量计划。

根据施工方案,安排施工进度,确定施工机械的类型、数量和进场时间(所有设备均在使用前7天进到施工现场)。

为配合施工,施工中的所有设备在开工前都进行彻底的检验,达不到施工质量和施工进度及精度要求的设备坚决不予进场。测量仪器、试验检测设备应满足精度及使用要求。

第六章主要施工方案及措施

混凝土路面采用人工破碎的办法破除旧混凝土块,并且应用切割机具把破碎部分与保留部分切割分离,确保保留部分不受损伤。在进行凿除作业前,应首先确定修复位置和范围,当破损混凝土块凿掉后,还需进行创面的清理。对老混凝土的创面,就将其上的松石和细料清理干净,最好用高压空气或高压水进行清洗,如果有锯缝,应将其凿毛,在使用风镐作业时,应注意不损伤留下部分的混凝土块。

2、挖除二灰稳定碎石层

二灰稳定碎石层直接采用挖掘机挖除配合人工修整。

在确定修补面积后,施工人员要把铣刨面积用粉笔画出来,然后用切割机将修补面积边线切出来,切缝深度一般要保证4cm左右。切边的主要目的是保证坑槽槽壁垂直、槽边整齐。切边完成后,依据施工人员提供的铣刨面积和铣刨深度沿行车方向逐刀地进行铣刨。铣刨完成后,还需用综合养护车(液压铺或人工)将铣刨机人(提)刀的斜边与切割机切缝间的少部分残留路面清除掉,然后人工将坑槽内残留杂物清扫干净。最后要对铣刨面进行检查和测量,查看铣刨面是否平整,松散物是否都铣刨掉,槽壁是否整齐垂直,测量铣刨深度是否合适,记录铣刨后各测点的高程,检查是否合格。

(2)根据试验段的铺筑情况,在设计配合比的基础上做小范围调整,确定生产配合比。生产配合比的沥青用量不得超出设计沥青用量±0.5%的范围,否则必须重新进行混合料设计。 

(3)调整后得出的生产配合比必须经过监理工程师或业主认可。 

(4)通过试验段铺筑,确定施工工艺。 

(1)放样划线根据路幅全宽,调微表处摊铺车整摊铺箱宽度,使施工车程次数为整数。据此宽度从路缘开始放样,一般第一车均从左边开始,划出走向控制线。 

(2)将装好料的微表处摊铺车开至施工起点,对准走向控制线,并调整摊铺箱螺旋分料器。 

(3)操作员再次确认各料门的高度或开度。 

(4)开动发动机,接合拌和缸离合器,使搅拌轴正常运转,并开启摊铺箱螺旋分料器。 

(5)打开各料门控制开关,使矿料填料水几乎同时进入拌和缸并当预湿的混合料推移至乳液喷出口时,乳液喷出。 

(6)调节稀浆在分向器上的流向,使稀浆能均匀地流向摊铺箱左右。 

(7)调节水量,使微表处稀浆稠度适中。 

(8)当微表处稀浆混合料均匀分布在摊铺箱的全宽范围内时,操作员就可以通知驾驶员启动底盘并缓慢进行,一般前进速度为1.5~3.0km/h,但应保持稀浆充满摊铺箱容积的1/2左右。 

(9)混合料摊铺后,立即进行人工找平,找平的重点是:起点、终点、纵向接缝、过厚、过薄或不平处,尤其对超大粒径矿料生产的纵向刮痕,尽快清除并填平。 

(10)当摊铺机上任何一种材料用完时立即关闭所有材料输送的控制开关,让搅拌缸中的混合料搅拌均匀,并送入摊铺箱摊铺完后,即通知驾驶员停止前进。 

(11)将摊铺箱提起,然后把微表处摊铺车连同摊铺箱开至路外,清洁搅拌缸和摊铺箱。 

(12)查对材料剩余量。

黏层油的洒布强调“薄”和“遍”。改性乳化沥青洒布前,对下承层要做一次彻底的清扫,将上面的杂物、浮尘清除干净,如有泥土时,采用水车冲洗。对于桥涵、通道面上的浮浆、灰浆要用钢丝刷刷净,并用大功率吹风机将浮尘吹出桥面。洒布作业采用智能洒布车作业,车中的微电脑能够准确地控制改性乳化沥青洒布量。根据路面的污染程度,洒布量控制在O.4L/m²,洒布车以8~10km/h的速度保持匀速行驶,在沥青洒布车喷洒不到的地方采用手工喷洒。喷洒的黏层油必须成均匀雾状,在路面全宽度内均匀分布成一薄层,不得出现洒花漏空或成条状,喷洒不足的要补洒,喷洒过量的要刮除。洒布作业时要根据路面的污染情况确定洒布量,绝不能出现淌油和花白现象。按规定的洒布量掌握在低限,宁少勿多。

①改性乳化沥青黏层油洒布要根据天气情况作业,路面潮湿时不得喷洒,用水洗刷后待表面干燥后喷洒。

②黏层油施工要提前至中面层施工前进行,紧跟铺筑沥青混凝土层,确保黏层不被污染。喷洒黏层油后,严禁运料车外的其他车辆和行人通过。

四、改性沥青混合料路面

1、沥青面层施工前准备工作

(1)检验基层和附属构筑物质量,确认符合要求。

(2)对施工机具设备进行检查,确认处于良好状态。

(3)粗、细集料、矿粉、沥青已取样试验,确认符合要求。

(4)沥青混合料矿料级配、马歇尔技术指标,确认符合要求。

(1)摊铺之前,应对沥青摊铺机进行全面检查,符合起步要求。完成下层清扫、平石或砼构件侧面涂刷改性乳化沥青,在现场监理同意的情况下方可起步。

(2)摊铺采用全幅一次摊铺成型。

(3)为保证预期平整度和压实度,调整摊铺机振动频率及相应的振幅,使铺筑的沥青混合料的初始密实度达85%左右。

(4)摊铺之前先将熨平板预热使其温度达65℃以上,开启振动捣实开关运转正常后方可起步。

(5)在试验段的基础上,根据摊铺层厚和材料类型确定抛高系数下层1.10~1.25,上面层1.15~1.30。摊铺碾压后测其高程符合后正式摊铺。摊上面层时,除两侧路缘石边可进行人工修整外,在正常情况下不得在摊铺机后面人工撒料修补,在特殊情况下,需经现场主管人员允许,方可局部修补,沥青混合料未碾压之前,施工人员不得进行踩踏。

(6)沥青混合料的摊铺温度135~165℃,低于120℃作为废料。

3、热拌沥青混合料的压实及成型

(1)压实后的沥青料应符合压实度及平整度的要求。

(2)沥青混合料的压实应按初压、复压、终压(包括成型)三个阶段进行。压路机应以慢而均匀的速度碾压。

(3)初压在混合料摊铺后较高温度下进行,并不得产生推移、发裂,压实温度应根据沥青温度,压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。

(4)压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3~1/2轮宽,最后碾压路中心部份,压完全幅为一遍。

(5)复压碾压遍数应经试压确定,并不宜少于4~6遍。复压后路面达到要求的压实度,并无显著轮迹。

(6)终压紧接在复压后进行。终压不宜少于2遍,路面应无轮迹。

(7)压路机的碾压段长度与摊铺速度相适应,并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置应阶梯形的随摊铺机向前推进,折回处不应在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中,压路机不得随意停顿。

(8)压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时,可向碾压轮洒水量水或加洗衣粉的水,严禁洒柴油。轮胎压路机在连续碾压一段时间轮胎已发热后应停止向轮胎洒水。

(9)对压路机无法压实的局部地区,采用振动夯板压实。

(1)在施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细,接缝应紧密、平顺。

(2)摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝。施工时应将已铺混合料部分留下10~20cm宽暂不碾压钢结构厂房施工组织设计(DOC 80页),作为后摊铺部分的高程基准面,在最后作跨缝碾压。

(3)相邻两幅及上下层的横向接缝应错位1m以上。中下层的横向接缝可采用斜接缝,上面层应采用垂直的平接缝。其他道路的各层均可采用斜接缝。铺筑接缝时,可在已压实部分上面铺设一些热混合料,并应使接缝预热软化。碾压前应将预热用的混合料铲除。

(4)斜接缝的搭接长度宜为0.4~0.8m。搭接处应清扫干净并洒黏层油。当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚度时应予剔除,并应补上细混合料,斜接缝应充分压实并搭接平整。

(5)平接缝应粘结紧密,压实充分亳州某高科技开发区道路绿化工程施工方案,连接平顺。

(6)从接缝处起继续摊铺混合料前应用直尺检查端部平整度,当不符合要求时,应予清除。摊铺时应调整好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后再用直尺检查平整度,当有不符合要求者,应趁混合料尚未冷却时立即处理。

(7)横向接缝的碾压应先用双轮或钢筒式压路机进行横向碾压。碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木,碾压时压路机应位于已压实的混合料层上,伸入新铺层的宽度宜为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15~20mm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。

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