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某综合楼消防系统工程施工组织设计

3、项目班子组成情况 4

二、施工方案及主要技术措施 5

2、水喷淋系统安装 5

3、火灾自动报警系统 10

赣州市某公路工程施工组织设计4、消火栓系统施工方案 13

5、灭火器安装施工方案 13

三、工程质量保证措施 14

1、质量保证体系 14

2、施工准备过程的质量控制 14

3、施工过程中的质量控制 15

4、关键工序质量保证措施 16

5、文件和资料的控制 16

7、进货检验和试验控制 18

8、施工过程质量控制： 18

9、检验、测量、试验设备： 18

10、过程检验和试验控制： 18

11、最终检验和试验控制： 18

12、工程防护和交付： 19

13、不合格品的控制： 19

14、纠正和预防措施控制： 19

15、质量记录控制： 20

16、服务控制： 20

17、培训和教育： 20

18、统计技术控制： 21

四、安全生产、文明施工及消防措施 21

1、安全生产管理措施： 21

2、安全技术措施： 22

3、文明施工措施： 24

5、冬、雨季施工措施 25

1.1、根据XXXXX消防系统及相关施工图纸

1.4、我公司同类工程做法，施工经验，相应的国家、企业施工方法。

2.1、工程名称：XXXXXX消防工程

2.2、工程地点：XXXXXXXXXXXX

2.3、工程内容：XXXXXXX楼消火栓系统，消防自动报警及联动控制系统设备安装，建筑灭火器安装，屋顶稳压水箱；南、北车库的消火栓系统、喷淋系统、消防自动报警系统、灭火器配置

2.4、工程特点：本建筑属一类高层建筑，防火等级一级。

2.5、工程质量：达到优良

确保本工程优质高效按时完工，将该工程列为我公司重点工程，公司组建了强有力的组织机构，建立完善的项目保证体系。

项目经理 水系统技术员

项目副经理总工程师质检负责人、安全负责人、材料负责人

4.1.1指导思想：采取积极可行的技术组织措施，在保证符合设计要求、质量验收规范及生产方便的前提下，高标准、严要求，如期完成施工任务，确保验收合格。

4.1.2安全目标：安全生产无事故。

4.1.3文明施工：争创文明施工工地。

4.1.4.1实行项目经理责任制，组织团结、高效的项目经理部。

4.1.4.2建立健全项目生产要素配置机构，实现生产要素的优化配置、动态管理和降低成本。

4.1.4.3建立健全项目部技术管理体系，执行国家技术政策和企业的技术管理制度。

4.1.4.4项目的资金管理必须保证收入、节约支出、防范风险和提高经济效益。财务部门设立项目专用账号进行项目资金的收支预测、统一对外支出与结算。

4.1.5.1施工流程：根据本工程特点，本工程计划分水、电安装两部分进行，按工序分别组织流水施工，严格控制各道工序的施工质量，保证满足设计使用功能，确保各分项工程达到“合格”验收目标。

4.1.5.2施工队伍：为保证工程质量、工期、安全及现场文明施工，将选派我公司富有此类工程经验的作业队。

4.1.5.3施工机具、材料：按工艺要求选用较为先进的施工机具，并保持良好状态；施工中所采用的材料、机具保证满足合同、公司质量体系文件及相关质量标准的要求。

二、施工方案及主要技术措施

1.1、技术准备：开工前组织公司有关技术人员对业主提供的各项文件进行认真考察，根据现场调查和业主提供的资料对每一具体的分项工程，制订详细的施工方案，关键过程编制作业指导书，图纸会审后进行编制施工预算等技术准备工作。

1.2、劳力准备：公司将调集技术熟练的各专业施工人员，组成本工程的施工作业队伍，劳力实行动态管理，详见施工进度及劳力需用计划。

1.3、物资准备：开工前做好物资准备工作，对工程材料的来源进行考察、落实，以便根据工程需要即时采购，并组织好工程所需的机械工具和临时设施所有的各类物资。

2.2.1、熟悉图纸并结合安装现场复核管路、标高是否有交叉及排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋件、预留洞是否正确，如需临时剔凿应与土建单位洽商办理，必要时经设计单位同意。

2.2.2、进场设备、材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整洁、无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落；法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；设备配件应齐全；报警阀逐个进行渗漏试验，阀门、喷头的强度、严密性试验抽查结果应满足施工验收规范的要求。

2.3.1、自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，本系统采用镀锌钢管，DN<80mm时采用丝接，DN≥80mm时采用卡箍连接。

2.3.2、管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装作业时，管道敞口应封堵好。如需在镀锌管上开孔时应提前预制。

2.3.3、管道水平安装宜设0.002－0.005的坡度，坡向泄水装置。

2.3.4、自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足98S10施工图册要求，支吊架最大间距符合下列规定：

2.4.1、水喷淋干管DN≥80mm采用卡箍连接，每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号宜顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。

2.4.2、管道连接阀门紧固卡箍法兰时，检查法兰端面是否干净。采用3－5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧固最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在宜拆装的位置。

2.4.3、水平安装管道的卡架一般以普通支架为主，当管子公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管设置防晃支架不应少于一个，管道改变方向时，应增设防晃支架。

2.4.4、支管安装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡架固定，安装位置距地面或楼面距离宜为1.5m－1.8m，层高超过5m，应增设支架。

2.4.5、管道穿过墙体或楼板时，应加设套管。套管长度不得小于墙体厚度或应高出地面20mm，套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。

2.5.1、管道的分支预留口在吊装前应先预制好。丝接的采用三通或四通定位预留口。

2.5.2、当管道变径时，宜采用异径管件。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补心时，三通上可用一个，四通上不应超过两个。

2.5.3、配水支管上每一支管段，相临两喷头之间的管段设置的吊架均不宜小于一个，当喷头之间的距离小于1.8m时可隔断设置，当吊架的间距不宜大于3.6m。管道支架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果（管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm）。

2.6.1、水喷淋系统管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各安装一块压力表，上满水后检查管路有无泄露，如有法兰、阀门等部位泄露，应在加压前进行修整，升压后再出现泄露时作好标记，泄露后处理，必要时泄水处理。

2.6.2、自动喷淋管道水压试验压力为1.4Mpa，在试验压力下稳压30分钟，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa，在工作压力下，稳压24小时应无泄漏，为合格。

2.7.1、水喷淋系统道试压合格后，可连续做冲洗工作，冲洗时应确保管道内有足够的水流量。排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。管网冲洗时应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入水口的颜色基本一致时方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致，冲洗合格后应将管网内的水排除干净，并及时办理验收手续。

2.7.2当现场不能满足上水流量及排水条件时，应结合现场情况与建设单位协商解决。

2.8.1高位水箱安装：高位水箱拼装就位后应作满水试验。消防出水管应加单向阀。所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应再与水箱焊加强板。

2.8.2水泵结合器安装：水泵结合器规格应严格根据设计选定，且安装位置宜有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近应有障碍物。安全阀按系统工作压力定压，结合器附近应有障碍物。安全阀按系统工作压力定压，结合器应装有泄水阀。

2.9、水喷淋系统的喷头支管安装：

2.9.1、喷头支管安装指吊顶型喷头的末端一段支管，这段管不应与分支干管同时顺序完成.

2.9.2喷头有条件的可与支管同时安装好。其它管道安装完后，不宜操作的位置也应先安装好喷头。

2.10、系统组件及喷头安装：

2.10.1、水流指示器安装：一般安装在每层或某区域的分支干管上。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的支管段，安装时应水平安装，注意水流方向与指示的箭头方向保持一致，安装后的水流指示器膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。

2.10.2、喷头安装：

喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘发生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。喷头安装应在系统管网试压、冲洗后进行。安装喷头所需的弯头、三通等宜采用专用管件。喷头的安装应采用工厂配备的专用扳手。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应更换喷头。当喷头需要更换时，更换上的喷头与原喷头型号相同。当使用喷头的公称直径小于10mm时，在配水干管或立管上应安装滤水器。凡易遭机械损伤的喷头，应安装防护罩。喷头安装时，应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。喷立距墙壁、独立式隔断或墙的安装距离应符合下的规定。

喷头与隔断的水平和垂直距离

2.11.1、水喷淋系统安装完进行整体通水，使系统达到正常的工作压力准备调试。

2.11.2、通过末端试验装置放水，当管网压力下降设定值时，加压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，加压泵应停止运行。当末端试验装置以0.49－1.5L/S的流量放水时，加压泵应自锁。水流指示器，压力开关，水力警铃和消防水泵等应及时动作，并发出相应信号。

3.1.1、系统布线采用铜芯阻燃线，耐压等级不低于500V。

3.1.2、管内布线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，穿线前，应将管内的积水及杂物清除干净。

3.1.3、导线在管内不应有接头或扭结，导线接头应在接线盒内焊接或用端子连接，在潮湿场所穿完线后，管口均应做密封处理。

3.1.4、不同系统，不同电压等级，不同电流类别的线路，不能在同一管内。

3.1.5、线路敷设后，对每回路的导线应用500V的兆欧表测量其绝缘电阻，其对地的绝缘电阻及导线间电阻必须大于或等于20兆欧。

3.2、探测器及手动报警按钮的安装：探测器底座安装应在系统布线结束且室内装修工程完成，室内清理干净后进行，探测器的探头、手动报警按钮应在调试前安装，安装前妥善保管采取防尘、防潮、防腐措施。

3.2.2、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m，探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风口顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。探测器距离端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半，安装间距符合设计要求，安装在走道顶棚上的，应居中布置，与其它管路发生冲突时，协调解决。

3.2.3、探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。

3.2.4、手动报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜，安装高度为1.5m,外接导线应留有不小于100mm的余量，且在其端部应有明显标志。

3.3、接口模块、总线隔离器的安装：

3.3.1、安装前首先检查其规格型号、安装位置是否符合设计要求。

3.3.2、安装应固定牢固、端正、位置便于维修和操作，装设于吊顶内的，应设检查口。

3.3.3、引入引出导线采用金属软管保护，长度不宜大于2m,并用管卡固定，固定间距小于0.5m。进出处用锁母固定。

3.3.4、各种模块内接线端子压线必须紧密，并有标志。

3.4、报警控制器的安装：火灾报警控制器安装前进行功能检查，不符合设计或规范要求的不要进行安装。

3.4.1、控制器安装应牢固，靠近其门轴的侧面距离不应小于1.5m，正面操作距离不应小于1.2m，落地式安装时，柜下面有进出线地沟，如果从后面检修时，柜后面板距离不应小于1m，当有一侧靠墙时，另一侧距离不应小于1m。

3.4.2、控制器的正面操作距离，当设备单列布置不应小于1.5m，双列布置时不应小于2m，在值班人员经常工作的一面，控制盘前距离不应小于3m。

3.4.3、控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。设备的接地应牢固，并应有明显标志。

引入控制器的接线应符合下列要求：

a.配线整齐、避免交叉，并应固定牢固。

b.电缆芯和导线应留有不小于20cm的余量。

c.板的每个接线端子接线不得超过两根，压接牢固，并有明显的标志。

电缆线芯和导线的端部均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色。

主备电源自动切换功能，备用电源充电3次失误。

对手动报警按钮，探测器应用专用设备结合厂家逐个进行试验，动作无误，编码与图纸一致。

3.4.4、单机调试无误后，结合其它相应专业，对整个系统进行联动调试。调试范围包括火灾自动报警系统装置，消防通讯，消防电源，消防电梯和消防控制室的控制装置。

消防联动控制设备在接到火灾报警信号后，应在3秒内发出联动控制信号。

切断着火层非消防电源，接通应急灯及标志灯，控制电梯全部停于首层，接受其反馈信号，并显示状态。

控制停止有关部位的空调机，关闭电动防火阀，接受其反馈信号，并显示其状态；启动有关部位的防火阀，排烟机及排烟阀，接受其反馈信号并显示其状态。

火灾自动报警及联动系统应在调试后，连续运行120小时无故障，填写调试报告，再申请消防测试及验收。

4、消火栓系统施工方案

消火栓系统采用焊管焊接，施工前要先进行除锈、刷油防腐

焊口处要密实、光整防止砂眼

消火栓安装高度要求：栓口中心距地面1.1米

管道试验压力：试验压力为1.40Mpa。

5、灭火器安装施工方案

5.1灭火器应设置在明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散。

5.2灭火器应设置稳固，其铭牌必须朝外。

5.3手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或灭火器箱内，其顶部离地面高度应小于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.15m。

5.4条灭火器不应设置在潮湿或强腐蚀性的地点，当必须设置时，应有相应的保护措施。

对于本工程我们的质量目标是确保优良。为确保达到此质量目标，针对本工程的特点，结合我公司的具体情况，建立项目质量保证体系。

严格执行各级人员的岗位责任制，做到横向到边，竖向到底，要求全系统人员牢牢树立“质量第一，为用户服务”思想，充分发挥质量保证体系的作用。

2、施工准备过程的质量控制

1、认真抓好职工的质量意识教育，以“质量是企业的生命”、“人人手中无次品”为主题，强化意识教育，使每个岗位的质量职责分解到每个员工。

2、牢牢把住图纸会审、定位放线，预检复位、材质检验、成品保护等关口。材料采购货比三家，择优选用，进场材料必须有出厂合格证，进场后要对材料进行试验，复检合格后方可使用。

3、加强质量、技术管理，以样板引路、创精品工程。

4、严格控制材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料进场到材料的最终使用，每个环节部位都要严格控制。

5、合理选择施工机械，搞好维护修理工作，确保机械设备的良好状态，按公司《设备管理规定》执行。

3、施工过程中的质量控制

1严格质量“三检制”，各班组在自检，互检的基础上严格进行交接检，上道工序不合格，决不允许下道工序施工。

2、项目主管工程师要为本工程的关键过程编制作业指导书，作为施工操作的依据。其内容包括施工进度、劳力组织、工艺标准、施工准备、质量标准、成品保护及应注意的质量问题。在确保原材料质量的前提下严格按照技术文件，严格施工，并做好连续监控，这是保证质量的最重要的环节。

3、各专业、各工种间的施工交叉，尤其是土建和安装的施工交叉对工程质量影响很大。科学合理的施工工序是保证工程质量和进度的关键环节。为了避免土建与安装两个专业图纸上的矛盾，在每一分项施工前，土建、安装双方一同进行必须的图纸校核工作，避免矛盾，确保工期和质量。

4、施工交接及成品保护制度：在各方交接时，双方对上道工序的成品和设备进行检查并办理书面移交手续，认真执行谁破坏，谁负责的制度。

5、建立质量控制保证体系，成立QC小组，结合本工程的特点，经常开展活动。从质量通病入手解决关键部位容易出现的问题，抓好交底、检查、验收三个环节，实行全员参与，全过程、全企业的全面质量管理控制。

4、关键工序质量保证措施

1、为实现既定的优良目标，确保工程质量，实施关键过程重点管理，跟踪监督。

2、认真贯彻“质量第一”的方针，进一步提高现场施工和管理人员对质量第一重要性的认识，加强质量意识教育和专业业务技术培训。按工艺标准操作施工。

3、推行全面质量管理，落实各级责任制。坚持“三检制”，推行“样板制”和“挂牌制”，保证各分项工程一次交验合格率100%。

4、加强原材料和半成品进场后检查、复验制度，既要收集相关技术资料，又要收集保证资料，而且要经核检后才能使用。各种不同品种应分开存放，防止错用。

5、各种穿墙套管及预埋铁件按设计进行。

5.1、本工程需控制管理的文件和资料有：

5.1.1、D版《质量手册》《程序文件》

5.1.2、公司企业管理标准、技术标准

5.1.3、国家有关施工验收规范、质量检验评定标准

5.1.4、本工程专业施工图

5.1.5、本工程施工组织设计

5.1.6、图纸会审记录、历次调度会议记录

5.1.7、设计变更、工程洽谈记录

5.1.8、分项工程施工方案、施工技术交底，安全技术交底

5.2、本工程文件和资料控制管理执行公司D版《质量手册》4.5要素和《程序文件》5.1《文件和资料控制程序》

5.2.1、对甲方提供的工程图纸及特殊技术文件由专业管理人员负责接收，发放和回收并建立台帐。

5.2.2、根据甲方提供变更的时间顺序，分专业进行编号，以便整理保存，并按“受控文件发放、回收登记表中的内容认真填写，领取人由本人签字。

5.2.3、依据设计变更及时与甲方办理变更签证手续，并按专业分别编号，并建立台帐。

5.2.4、施工中出现的材料代用必须跟甲方或监理办理手续，需经甲方或监理有关技术人员及材料人员签字认可。

6.1、本工程施工物资的标识执行《产品标识管理程序》。

6.2、产品的标识及其检验状态标识：

6.2.1、本工程所指物资包括施工所用的板材、管材、型材、电线、电缆，管件材料等半成品，以及设备成品。

6.2.2、材料标识：材料的标识通过标牌、入库验收单、保管台帐、材料证明等方式来实现。

6.2.3、设备成品标识：设备成品标识由铭牌标识。

6.3.1、施工过程的标识通过施工记录实现。

6.3.2、施工过程检验、试验状态的标识通过分项、分部质量检验评定记录来体现。

6.4、竣工工程的标识及其检给状态的标识：竣工工程通过竣工图及竣工资料来实现，竣工工程检查状况的标识由单位工程质量检验评定记录、工程竣工验收证书标明。

6.5、可追溯性过程的确定：“隐蔽工程“是工程需要追溯的施工过程，施工中各专业技术员要按照可追溯控制的要求做好相应的记录。

7、进货检验和试验控制

1、凡未经检验验证及检验、试验不合格的物资，不得接收入库，更不得用于工程实体，项目材料负责人应严格把关。

2、紧急放行物资由工长、技术员出具局面申请报项目主管工程师批准，但紧急放行物资应作出可追溯的明显标识，并能保证继续进行检验和试验，若发生不合格立即追回，并填好记录。

8、施工过程质量控制：

施工过程控制按《施工过程控制程序》、《过程检验和试验控制程序》进行控制管理。

9、检验、测量、试验设备：

检验、测量、试验设备的控制管理执行《检验、测量和试验设备控制程序》。

10、过程检验和试验控制：

1、施工过程中专业工长、技术员对检验和试验方法进行确认，以确保其有效实施。

2、施工过程中要及时进行检验和试验，主要包括自检、交接检、专检、隐蔽工程检验和质量控制点检验等。

11、最终检验和试验控制：

最终检验：单位工程由项目主管工程是由组织自检，合格后申请最终检验，并组织有关人员按规定的验评标准对单位工程质量进行最终检验。

12、工程防护和交付：

1、本工程各种物资、成品防护和交付按《搬运、贮存、包装和交付程序》执行。

2、除上述办法外本工程尚采取下列措施完善工程防护和交付工作。

2.1、现场设专职保安员负责对工程交付过程的监督检查、安全保卫以及管理工作。

2.2、工程安装调试后，应及时办理工程竣工验收，若因故不能办理，我方应将各施工作业区进行有效封闭。

13、不合格品的控制：

1、本工程工程质量一次交验合格率必保100%，为避免出现不合格品，全体施工人员应精心施工、精心组织，确保万无一失。

2、项目经理、主管工程师要及时组织召开有针对性的质量分析会议，及时发现质量隐患，制定切实可行的预防措施，将质量问题消灭于萌芽状态，其管理办法执行《纠正预防措施控制程序》。

3、本工程若发现不合格品应按《不合格品控制程序》、《纠正措施控制程序》、《预防措施控制程序》进行管理。

14、纠正和预防措施控制：

1、对于不合格品要执行“三不放过”的原则，通过质量分析会要对产生的原因进行调查、分析，在查明原因的基础上分别制定纠正预防措施，并确定实施人员。项止质检人员负责措施的跟踪验证。

2、纠正、预防措施的实施，检查与跟踪验证：

2.1、纠正预防措施制定时应同时制定实施单位和人员。

2.2、不合格项的检查，验收由提出部门实施落实。

2.3、当检查、验证结果或效果不理想时，需重新记录评审并制定纠正和预防措施，至到措施有效。

1、质量记录标识：质量记录按规定的质量记录表格和填写的有关内容作为标识。

2、质量记录填写必须认真，做到内容真实，项目完整、数据准确、字迹清晰，并按表格规定的人员签字，不得由他人代签。

3、质量记录应及时填写，要求与工程进度同步。

4、质量记录运行：项目经理部技术人员和管理人员负责项目质量记录的填写、收集、整理、核对及传递工作并填写《质量登记台账》。

5、质量记录保管：质量记录应妥善保存，防止损失、丢失和变质。

在施工期间从备料到施工从试压到调试都严格按程序执行，物资要有合格证或材质证，严禁把不合格物资用于工程。施工中杜绝野蛮施工。对甲方提出的合理要求尽量满足并填写洽商记录。对已交付的竣工工程在保修期内凡属施工原因需要保修的项目应无偿修理，达到使用要求，直到用户满意。

1、下工开工前，项目经理部对全体施工人员进行全面系统的培训和教育，具体内容主要有：

1.2、甲方制定的规章制度。

1.3、施工方案、作业指导书、技术交底、安全技术交底。

1.4、本工程施工中涉及的施工验收规范。

1.5、特殊工种上岗前培训使其具有相应资质和能力。

2、有关培训教育的管理办法执行培训控制程相应章节。

2、质量记录的控制可采用直方图进行分析。

3、工程量及工程进度采用直方图进行分析控制。

4、不合格品的控制采用直方图、控制图进行分析控制。

某公司选煤厂新建产品仓皮带走廊等土建工程施工组织设计5、严格按计划主动采用技术并做好记录报有关部门。

6、应用统计技术进行质量分析反馈分析到纠正预防措施控制，更好地实施控制质量达到满意良好效果。

四、安全生产、文明施工及消防措施

1、安全生产管理措施：

1.1坚持“安全第一、预防为主”的方针、认真贯彻执行国家、省市等上级关于劳动保护政策、法令、安全生产规程、标准、条例。采取切实可行的安全措施，认真监督检查。保证职工的安全健康，保护国家财产不受损失，实现文明施工，顺利完成建设任务。

1.3、落实安全生产责任制，安全生产必须做到“五同时”，分级进行施工技术交底和安全交底，交底人和接受履行签字制度。没有安全措施，没有安全交底，安全隐患没有排除，施工人员不得盲目施工。

1.4、实行安全生产目标管理：运用预测方法，采取预定、预控制措施，在项目承包合同中明确安全承包目标和内容杭州某高层住宅小区和地下车库消防施工组织设计.doc，采取安全考核评分制度，进行定期考核，实行安全否决权制度，同时将班组、个人的安全生产效果与奖金分配挂钩。

1.5、对特殊作业人员，实行培训、持证上岗，新工人进行三级安全教育，开展定期教育和班前安全教育活动，开展三不伤害活动，提高自我保护能力。