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小流域水土流失整治工程施工组织设计

一、工程概况……………………………………………………………2

二、施工项目管理机构配备……………………………………………2

三、施工方案与技术措施………………………………………………7

四、质量管理体系与措施………………………………………………45

框架桥施工工艺框图五、安全管理体系与措施………………………………………………51

六、环境保护、文明施工管理体系与措施……………………………59

七、工程进度计划与措施………………………………………………71

八、冬、雨季施工措施…………………………………………………77

九、降低环境污染和噪音措施…………………………………………79

十、地下管线及其它地下设施的加固措施……………………………83

十一、拟投入本标段的主要施工设备表………………………………85

十二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表………………………86

十三、劳动力计划表……………………………………………………87十四、计划开、竣工日期和施工进度横道图…………………………88

十五、施工总平面图……………………………………………………89

十六、临时用地表………………………………………………………90

二、施工项目管理机构配备

2.1、施工组织管理机构

我们会组织安排对小流域水土流失整治工程施工有丰富经验的施工队伍进场施工，工程成立项目经理部，按照项目法施工，项目负责人由注册二级建造师担任。

2.2、项目经理部组成

项目负责人：代表公司负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目管理的核心。

技术负责人：协助项目经理负责所有技术施工与质量安全管理工作。

2、项目经理部共设六个部门，各部门责任如下：

技术科：负责项目的施工技术、计划与方案；测量放样、统计与测量；施工图纸设计、竣工资料和整理、技术资料的保管。

质检科：负责工程质量的检测、验收、试验与控制。

施工科：负责整个工程现场施工。

安全科：负责安全生产的管理、监督及工地治安工作。

财务、供应科：负责项目的财务管理，包括工程款帐单编制、报送，所需材料、配件的采购与供应。机电设备的管理、维修、保养。

综合管理科：负责项目的后勤行政管理，包括接待、医务、炊事、营地管理等。

3、项目经理部下设测量组、试验室、土石方施工队、砼施工队、运输综合队、砌石施工队、木工架子班、机电修理班、后勤服务组等施工班组。各作业班组既有分工，又相互合作，以保证工程的顺利进行。各队（组）工作内容说明如下：

测量组：施工测量放样、计量收方、资料收集整理。

试验室：材料检测试验、砼试验等，试验资料、原材料质保资料收集。

填筑班：主要负责土石方的填筑施工。

土石方施工队：主要负责土石方开挖、运输。

砌石队：主要负责砖、块石砌筑施工。

运输队：负责各种开挖弃料、块石料、砼和砂浆等的运输，及各种运输机械的维修保养工作。

混凝土队：负责砼的拌制，现场浇筑，保证拌和系统的正常运转，保证砼的供应。

木工、钢筋班：负责所有钢木结构的制作安装及钢木加工机械的维修保养。

土工膜（布）铺设班：土工膜、土工布铺设施工。

机电修理班：主要负责各种施工机械的维修保养工作，做好现场施工机、电设备的运行和服务工作。

2.3拟本项目部的组织机构图如下：

项目部的管理人员将由公司选派，技工、熟练工在公司范围内选用，普工计划社会上招聘或在当地雇用。

2、制定严格的管理制度，实行命令式的生产指挥模式，令行禁止纪律严明。

3、制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与经济收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。根据本工程特点及施工条件，施工过程中必须对劳动力进行有计划、合理地组织，公司将组织精兵强将，集中力量搞好施工现场管理，安排落实好施工技术措施。力求做到以最优的质量和最快的速度安全无事故完成本工程。对本工程的进度、安全、质量进行全面管理。并成立以项目技术负责人为核心、各施工班组长参加的安全质量“QC小组”。针对工程施工中的关键问题开展安全质量“QC”小组活动，群策群力解决施工中的难题。努力实现本工程的优化管理。

三、施工方案与技术措施

主要工序：土石开挖→垫层→模板→钢筋→混凝土→砌筑→回填→收尾。

工程开工前，对设计文件、地质资料、施工图纸等进行认真研究，如发现有疑问之处应立即向设计单位提出，予以澄清。做好技术交底工作，编制好实施性施工组织设计，提出质量、安全和进度保证措施。建立好完整的施工质量保证体系及健全的技术档案管理制度，落实专人负责技术资料的整理、保管及归档。施工中要严格执行设计文件及有关施工规范，按图施工按规范操作，接受监理工程师的监督和指导，在执行本合同时，应遵照执行本合同的技术规范及国家和有关部门颁发的所有现行标准、技术规程执行，若本合同技术规范与国家或有关部门颁发标准、规程规范不一致时按监理单位的指示执行，若现场标准和规程规范有修改时，则按修订以后的新标准和新规范为准。

（1）测量放样技术要求

进场做好四通一平的同时，即进行施工测量放样工作，在施工前，将与建设（监理）单位、设计单位一起进行测量控制点的复核、设置工作，根据《水利水电工程施工测量规范》的要求认真做好测量前的各项准备工作，测量仪器必须经过校准，测量时严格遵守操作规程，提高测量精度，必须达到规范要求。

由项目工程技术专人负责施工测量工作，做到全面准确及时地提供施工阶段所需的测量资料。

首先对业主提供的控制点进行复测确认，并将复测意见报监理审核；复测无误后在现场选择通视条件好，不易遭受施工干扰碰撞的地方，设立施工测量控制网点（平面、高程），按工程等级测量精度要求进行控制测量，符合精度要求后，用砼包桩加固定位，并引桩做好保护，然后将控制测量计算成果及绘图资料一并报监理审核批准，并定期进行复测，万一发生碰撞扰动移位，要及时按止法进行复测补桩。

根据设计施工图纸提供的护岸、渠道清理、挡土墙、引水沟渠、坡面绿化、水系的截（排）水沟等工程的各控制点的坐标，实地定出各项建筑物中心线的位置，并在开挖线以外适当位置，做好永久性固定桩，同时引测控制高程，并引桩保护，同时报请监理工程师复验认可，然后对已测定的中轴线进行加密，确定各分部工程位置桩，并设点保护。

根据各项建筑物的中轴线及断面尺寸进行原始断面测量，定出各个断面及细部放样的特征点、线，根据测量数据绘制测量断面图，报请监理工程师复验认可。

按照ISO9002体系要求，所有测量仪器使用前必须送检，保证测量仪器正确，对所有的测量放样做到有放必复，分别由专人负责，并应对测量樗进行定期复检，测量内业工作有专人校核，用制度控制精度。

（7）本工程施工测量主要精度指标

平面位置中误差（mm）

机电设备与金属结构安装

相对于建筑物安装轴线和相对水平度

根据本小流域治理工程范围广、项目多、布置分散的工程施工特点，工程所处位置的自然条件及工期要求等情况，施工时采用平行作业与流水作业相结合的方法，分片（分项）分段（块）多工作面展开施工。

工程施工过程中，以工程质量、进度要求及施工便利为目的，各作业工种、程序之间可作相应调整。

根据本渠道流域治理工程由护岸：渠道清理、挡土墙等组成，治理范围广，工程线路长,项目多、工作内容复杂，工程所处位置的自然条件及工期要求等情况，按各工程项目结构工艺要求，多工作面同时进行施工。施工时，采用平行作业与流水作业相结合的方法，分段（块）多工作面（点）展开施工。

（1）护岸挡墙采用浆砌块石砌筑，石材强度不低于MU30，块石应大致方正，块石直径不小于30cm，砌筑水泥砂浆采用M7.5；

（2）墙顶采用C20混凝土压顶，厚度不小于20cm，墙面采用M7.5砂浆勾缝；

（3）护岸基坑开挖至基岩层，采用分段跳槽开挖，开挖一段，立即浆砌、回填一段，严禁全段开挖；

（4）浆砌块石挡墙采用座浆法砌筑，砌筑时应先铺设砂浆后砌筑，石块应卧砌，上下错缝，内外搭砌；

（5）相邻工作段的砌筑高差不应大于1.2m，砌筑过程所有块石应座在新拌的砂浆上，砂浆必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用灌砌方法砌筑；

（6）在挡墙设置一排DN100排水管（采用UPVC管），横向间距为5m，外斜10%，距离顶部100cm，其进口端用土工膜包裹。

根据图纸本标段的土方用人工配合机械开挖土方

测量放样—→基槽开挖—→人工修边—→检查复测—→检查验收—→边坡修整

在开挖前，根据施工测量控制网，测定防洪堤中轴线后，按施工图设计断面、开挖边坡，分别测出开挖边线及原始断面图，同时在附近引设高程控制点进行开挖施工。

基础开挖按自上而下顺序进行开挖，开挖时先将表层土清除堆放在作业区外，待工程结束时统一运到低洼处堆填平整，不得影响环境和泄洪。开挖施工时，采用1.0m3反铲挖掘机或50铲车挖装，5t自卸汽车运输弃土。

开挖前实测开挖区的原始断面图，报请监理工程师确认。基础采用1.0m3反铲挖掘机开挖，开挖施工顺序，按后退式开挖作业。基础开挖的砂砾料可直接用于堤身填筑或先堆在堤线外堆料场堆放待后用于堤身回填，多余部分运至运至业主指定的弃土场堆放。在开挖至设计建基面以上时应预留20～30cm的保护层采用人工修挖，同时清除机械开挖之松动部分，应采取有效措施，减少对原状基础的扰动，保证建基面的完整性。

开挖时在基础两侧各设置一条排水沟且每30m设一集水井，用水泵或潜水泵明排方式将集水排至施工区域外的渠流中。

基础开挖完毕后，必须及时提请建设、监理单位组织验收。验收前认真按施工规范和设计要求作好自检工作。经建设、设计、监理、施工单位组合的隐蔽工程联合验收小组共同验收合格并会签《基础验收证书》后，方进行下一工序的施工。

基础开挖工程在完成验收后应具备下列竣工资料：

原始地面、竣工建基面，纵横断面图；

②基础竣工地质报告、地质素描图；

③整理成册的《基础验收证》。

根据设计要求采用级配良好的土石方分层回填压实，每层铺料厚度不大于35cm，要求粘性填土其压实度不小于0.90，砂性填土相对密度不小于0.6。在施工初期，应根据填筑标准通过碾压试验确定土料填筑相应的碾压参数（碾重、行车速度、碾压遍数等）。

填筑施工主要顺序为填土、平土、压实及整修边坡。填筑时应根据试验确定的铺土厚度、压实机械和压实遍数及最佳含水量进行，填筑时从最低洼部位开始分层分段铺填、填筑料采用基础开挖的天然级配的砂砾料，由挖掘机或装载机挖装，自卸汽车运料，后退法卸料直接上堤填筑。要求分层铺料、推土机平整，每层厚度控制在35cm以内，背水坡超填50cm，以保证机械碾压到位，用14t振动碾密实，靠挡墙背坡侧及边隅角落部位选用良好级配的砂砾料，采用蛙式打夯机或用水冲法冲实，碾压时采用错层距法顺堤轴线方向进行，低中速行驶，压实过程中要求层面平整、层次清楚，尽量做到平起平行，以防漏压。不同工段施工相邻交连处，如不在同一时间填筑，则先施工地段应按两坡度顺接，若二个地段同时填筑，则应分层相互交叠搭接，搭接坡度不陡于1：3～1：5。填筑高度应超填3%～5%作为沉降加高。

堤身填筑应按规范取样检验密实是否达到要求。压实后的土层不出现漏压虚土层、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象，否则应根据实际情况进行及时处理。填筑时必须保证质量，严禁腐植土、粉砂土及含草皮、树根的土料上堤坝。

雨天施工时，应根据雨情预报，在下雨前及时压实作业面表层的松土，作业面及时做好横坡排泄雨水，雨后填筑应作晾晒处理，经检查合格后，方可复工。

堤坝断面填筑好后必须整坡，迎水坡坡面在护坡施工前必须清除坡面上松散、不密实的填料，直至设计坡面，使衬砌施工的坡面平整、密实，局部不密实的辅以人工夯实处理。背水坡同样进行处理，做到坡面平顺、密实美观。堤顶边线顺直、同宽、平整。

4、填筑质量检测砂砾料检验可采用灌砂或灌水法测试砂砾料的干容重，粘性土采用环刀法，填筑土方每150m3取一试验点。试验时，由业主、监理工程师现场指定试抗位置，现场监督试验员取样、过秤、烘料、复秤烘干料全过程，并对计算成果进行复核。各试坑试样干容重必须达到或超过设计指标。如果达不到设计指标，则重新碾压，并重新挖试坑试验，直至干容重达到设计指标为止。

（1）外砌石墙及回填土应分层进行，砌好一层回填一层。

（2）要求进行堤身及挡墙沉降观测和位移观测，竖向沉降控制在10mm/d以内，横向位移控制在5mm/d以内，连续位移不超过30mm/d，当变形值超过允许范围时，要停止堤上作业，以防发生沉降和滑坡。

护岸挡墙采用浆砌块石砌筑，石材强度不低于MU30，块石应大致方正，块石直径不小于30cm，砌筑水泥砂浆采用M7.5。

1、浆砌块石砌筑技术要求

砌筑前将块石料洗涮干净，砌体石块用水泥砂浆粘结填实。采用座浆法分层砌筑，铺浆厚度3～5cm，砌缝用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，严禁先堆砌石再用砂浆填缝，砌筑因故停顿，砂浆超过初凝时间，应待砂浆强度达2.5MPa后方可继续施工。

砌筑用块石在本县料场购买，砌体块石要求是质地新鲜、坚硬、无风化剥落层或裂纹且经试验部门检测其抗水性、抗冻性、单轴饱和抗压强度大于40MPa的石料。块石要求上下两面基本平行，且大致平整、无尖角薄边，块石直径不小于30cm。块石使用应前打掉尖角，冲洗干净。

本工程浆砌石的胶结材料，主要为М7.5水泥砂浆。运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告，并对同批进场的同标号水泥进行抽样复检其安定性、强度和凝结时间。胶结材料的配合比应通过试验确定，必须满足设计强度及施工和易性的要求。砌筑用砂要求含泥量小于3%。

胶结材料采用机械拌制，机械拌和时间不得少于两分钟；局部少量的人工拌和时拌合料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀后方可使用，人工拌和时间应通过实验确定。

胶结材料应随拌随用，如因停歇过久，造成初凝应作废料处理，严禁再加水拌和使用。胶结材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照下表。

胶凝材料的允许间歇时间表

允许间歇时间（min）

矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥

砌筑的基本工序为：砌筑面准备→选料→铺浆（座浆）→摆放石料→竖缝灌浆→捣实→清除表面浮浆→检查砌石质量→勾缝（伸缩缝嵌缝）→养护。

砌体容重一般不得小于23kN/m3，必须采用坐浆法，分层砌筑，严禁石块直接接触，块石必须自身稳定，坐浆必须饱满密实，砂浆厚度不得小于3cm；坐浆及竖缝砂浆必须饱满密实，竖缝填塞砂浆后采用扁铁插捣。胶结材料的配合比，必须满足设计强度及施工和易性的要求，其配合比必须通过试验确定。

M7.5浆砌块石挡墙砌筑施工时，块石料直接由自卸车运至砌筑点附近，再由人工抬运、铺砌。砂浆砌石体砌筑，应先铺砂浆后砌筑，砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。

①平整：同一层面应大致砌平；

②稳定：石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击；

③密实：严禁块石直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止；

④错缝：同一层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺水流方向的通缝。上下相邻砌筑石块，应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离，立置丁石。

为保证浆砌石挡墙的施工质量，块石要求新鲜、坚硬、颜色一致、无风化剥落层、分层卧砌平整、稳定、密实，上下错缝，内外搭接。块石之间嵌合牢固，块石外露面必须平整，砂浆级配应符合设计标准，人工过磅进料，机械拌和，用工程车或手推车运至砌筑点，人工挑运、人工铺浆，要求砌筑缝间饱满。浆砌石挡墙按设计设置伸缩缝，缝内填沥青木板。砌石表面清理后再勾缝和进行养护。

材料和砌体的质量规格应符合要求；砌缝砂浆应填充密实，砌缝宽度、错缝距离应符合要求；砂浆配合比应合理，试件强度不低于设计强度。

砌石体的缝宽应符合下表规定：

（1）砼工程所用水泥、钢筋须有出厂试验报告告和质量证明材料的原件，且与所使用的材料数量基本一致，并分批取样作品质复检，钢筋焊接应作焊接试验。水泥采用R32.5普通硅酸盐水泥。

（2）砂料、粗骨料进场后应分批试验，其结果应符合《质量评定表》所规定的标准。砂料、粗骨料应按粒径级别分别堆放，严禁相互混杂。砂选用质地新鲜、坚硬、清洁、级配良好的中粗河砂，细度模数2.5～2.8，含泥量≤3%；石子选用质地新鲜、坚硬的卵石，含泥量≤1%，超逊径＜5%，密度≥25.5KN/m3.

（3）取用渠水拌制和养护砼，不得使用未经处理的工业水和沼泽水。

（4）砼浇筑强度等级和尺寸必须满足设计要求。

为提高护岸基础的抗冲刷能力，在挡墙基础（底板）迎水侧加设埋深为40cm的防冲齿墙，采用C20混凝土浇筑。底板浇筑施工时应从齿墙开始。

砼浇筑施工顺序为：建基面准备－→放样立模－→涂刷脱模油－→砼拌和运输入仓－→砼摊铺、振捣－→表面刮平压光－→养护（拆模）－→单项验收。

用于砼基础浇筑的模板优先选用特制的定型模板或新制作的竹胶模板。模板的设计、模板制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状和尺寸，模板拆除后的砼面应光洁和美观。模板及其支撑必须有足够的强度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，并应牢靠的维护原样。模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不位移。模板表面应光滑平整，接缝严密、不漏浆，以保证砼的外观质量。模板在拆除后必须清理、涂刷脱模油，变形的模板须校正后才可使用。模板制作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求，模板拆除必须按技术规范要求，在砼养护达到规定的强度后进行。并根据砼运送需要，搭好脚手架和跑道。脚手架和跑道支架不可与模板支撑，拉条连接。

拌和用混凝土搅拌机拌和，根据由质检部门试验确定的砼配合比，用磅秤计量配料，水用自动计时水泵计量，秤重允许误差石子±2%，水泥±1%，水、外加剂溶液±1%，加料顺序为碎石—→水泥—→砂，外加剂加在掺入拌和时间不少于120秒钟，使拌和充分均匀，每台班至少三次检查配合比情况。坍落度在机口检查四次，仓面检查二次，混凝土搅拌时间每台班检查二次，骨料含水量、细度模数、含泥量、超逊径每台班检查二次，工地专门由一名技术员负责后台混凝土拌和。

挡墙砼浇筑时用钢管搭设仓面架，用厚25mm的松木脚手板铺设，双胶轮推斗车运输上仓面，砼经漏斗溜筒卸料入仓。但砼出料后应及时运至浇筑点，如发现离析现象，必须在浇捣前进行搅拌。

砼浇筑时，砼的自由下落高度大于2m时，应设漏斗溜筒缓降下落，砼采用人工平仓，砼基座一次浇筑成型，插入振捣器振捣密实，振捣器应快插慢拔，振捣时间，振捣间距按有关规定逐点移动，顺序渐进，防止漏振、重振，边角部位应加强人工插捣和机械振捣，人工插捣时，人工插钎应一钎挨一钎顺序下钎，不得漏插，插钎必须摇插，以扩大影响。浇筑过程中应经常观察模板，支撑的情况，发现漏浆，沉陷变形，应立即修整处理。砼浇筑完成凝固后即进行覆盖草（麻）袋浇水养护，养护时间为14～28天。低温季节施工时，应有防冻保暖措施。

根据设计要求挡墙顶采用C20混凝土压顶，厚度不小于20cm，浇筑时采用机械拌和，先用插入振捣器振捣密实，后用平板式振捣器振捣至砼面层不再下降，不出现气泡并开始泛浆为准，然后由人工随捣随抹，平整面光为止。浇筑成型后的压顶，宽厚均匀，线条顺直，平整美观。施工时注意收听天气预报，避开雨天施工。

护岸挡墙设置一排DN100（清单上Ф75UPVC管）排水管（采用UPVC管），横向间距为5m，外斜10%，距离顶部100cm，其进口端用土工膜包裹。

根据设计要求挡墙每隔15m设伸缩缝一条，缝宽2cm，缝内填沥青松木板。

制作油浸：根据设计规范要求购置松木板材，由木工按照结构尺寸在现场室内加工制作，做到平直牢固，同时采购加工一只大铁槽尺寸为230cm×150cm×60cm，在塘内择地搭设好铁槽，用火烧沸固体沥青熔化后，放入制作好的杉木板，在槽内沸腾五分钟，调出搁好，自然降温，使沥青均匀地分布在木板上。

安装：伸缩缝施工，因砼分段浇筑，伸缩缝沥青杉木板的安放，都以结构物顶高程为基准，使上下伸缩缝线条顺直、美观。沥青松木板板厚（2cm）应符合设计要求，沥青涂刷要均匀。沥青杉木板安装后，砼表面与沥青松木板结合必须紧密，不得出现中空的部位。

凸缝：凸缝实在灰缝面做成一个矩形或半圆形的凸线，凸出墙面约5mm左右。凸缝墙面线条明显、清晰、外观美丽。

勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用32.5级水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1：1至1：2之间。清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

1、沟槽开挖前的准备工作

(1)根据设计图纸的设计要求进行测量放线，定出中心桩、槽边线。

(2)先查明段地下管线及其它地下构筑物情况，会同有关部门作出妥善处理，确保施工安全

(3)沟槽开挖前应做好沟槽外四周的排水工作，保证场外地表水不流入沟槽。

(4)按工程监测要求，开挖前先布置各种类型的观测点，并测定初始资料。

(5)准备好所有的机械设备及场内外运输道路，以利土方开挖工作连续快速完成。

(1)土方开挖采用自然放坡开挖，放坡系数为1：0.5。

(2)开挖方式以机械开挖为主，人工开挖进行配合。土方采用分段分层开挖的方式进行，开挖深度3.0m以内的采用挖掘机一次开挖至距沟槽底20.0cm，开挖深度超过3.0m的，采用挖掘机分两次开挖至距沟槽底20.0cm，挖出的土方用自卸运土车运至指定弃土场堆填整平处理。

(3)沟槽基底标高以上20cm的土层，采用人工开挖、清理、平整，以免扰动基底土，严禁超挖。

(4)沟槽开挖过程中，不同土层面标高须报验监理、业主确认，并做好记录。

(5)土层与设计不符时，及时通知设计、监理单位，由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。

(1)在沟槽外设置排水沟和集水井，截止沟槽外地表水流入沟槽，集水井内的污水经沉淀后排放。

(2)开挖时基底设置临时排水沟，排水沟的截面尺寸为200mm×300mm，沿着临时排水沟每隔20m设置600mm×600mm×800mm的集水井，采用潜水泵把集水井的水抽出沟槽外

(3)在沟槽开挖过程中出现的渗漏水应及时进行处理，处理的方法为：

1）渗漏水较少时，直接封堵；

2） 渗漏水较大时，在沟槽外侧施工摆喷或灌浆止水。

4、开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。

5、沟槽开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。

6、土方外运采用载重自卸车，沿施工现场临时施工便道，将余泥运至弃土场。

7、 夜间开挖时，应有足够的照明设施，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

根据设计图示：在M7.5浆砌块石砌筑前，先铺筑一层厚度为20cm的碎石垫层。

一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

（1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

（2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。

（3）铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

（4）检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。

（1）工艺流程：检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收

（2）对级配碎石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

1）铺筑碎石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。（大面积的碎石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。）

2）碎石基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。

3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。

4）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

（4）洒水：铺筑级配碎石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。

（5）夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。

2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

1）基底土质必须符合设计要求。

2）纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。

1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。

2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实某水库枢纽病害整治工程施工组织设计，平整。

（1）回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

（2）地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

（3）施工中必须保证边坡稳定唐山市海港经济开发区港兴大街、海港大路景观绿化工程施工组织设计，防止边坡坍塌。

（4）夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。

（5）级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。