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烟气脱硫工程施工组织设计方案

1.1.1工程规模：扩建2×600MW燃煤发电机组烟气脱硫安装工程

华能平凉电厂位于陕、甘、宁三省交界的平凉市以东约10公里的二十里铺，是西北电网的重要支撑点。电厂一期工程已建成4×300MW燃煤机组，分别于2000年、2001年及2003年建成投产发电。本期工程建设规模为2×600MW机组，拟选用国产超临界直接空冷燃煤机组，并有扩建的可能，计划分别于2009年11月15日、2009年12月20日投产。

1.2本专业主要工作内容

GB／T 38585-2020 城镇供热直埋管道接头保温技术条件1.2.1脱硫工艺系统

1.2.1.1烟气系统

1.2.1.2吸收塔系统

1.2.1.3 石膏处理及浆液回收系统

1.2.1.4 工艺水、工业水供应系统

1.2.1.5 检修起吊设备

1.2.1.6 压缩空气系统

1.2.1.7 防腐材料安装

1.2.2电气系统、暖通空调系统、通讯系统

1.2.3热工控制系统

分部试运、配合分系统调试、整套启动调试。

2、组织机构及资源配置

2.1本专业施工组织机构

2.2主要施工机械及试验仪器一览表

CC1000/200T

2.3.1人员配置计划

按照发挥劳动潜力、合理组织施工的原则，结合现场的施工组织管理水平、技术装备和工厂化施工的一般水平，配置现场施工人员。

拟投入本专业工作的劳动力来源及组成表：

5#吸收塔交防腐2009年06月01日

6#吸收塔交防腐2009年07月01日

5#吸收塔封闭 2009年09月01日

6#吸收塔封闭 2009年09月20日

脱硫设备、管道安装完 2009年11月03日

5#脱硫系统完成168小时试运2009年11月15日

6#脱硫系统完成168小时试运 2009年12月10日

4.1施工总平面布置原则

本着“因地制宜，见缝插针，统筹兼顾，合理安排”的方针，尽可能使各施工区域围绕脱硫系统布置，在满足现场整体策划的要求下，力求方便施工。

4.1.1平面布置力求紧凑合理，各施工区域划分尽量符合施工工艺流程，减少二次搬运。

4.1.2根据施工工艺对场地的要求，因地制宜地布置各施工区，力求各专业之间互不干扰、便于管理。

4.1.3吊车机具布置位置合理，留出进出场通道，满足施工要求。

4.1.4合理布置场内外交通运输，使各阶段交通方便，运输畅通。

4.1.5合理交叉使用场地，原则上前期以土建使用为主，后期以安装使用为主，提高场地利用率，节约用地。

4.1.6尽最大努力安排好施工顺序，衔接好材料交货与现场制作施工的时间，提高仓库、堆场的周转利用率。

4.2施工总平面布置概况

4.2.1主要施工生产用地：烟道制作利用6标段现有制作场地。材料、设备堆放场等布置在业主指定的区域内；

4.2.2由于吸收塔几何尺寸较大，拟在安装位置按从上到下的倒装安装方案，吸收塔制作场布置在碎煤机室北侧的区域，待制作完毕后拆除；

4.2.3安装工器具采用可移动的集装箱存放；

分别在脱硫岛＃5、＃6吸收塔与纬4路之间集中布置电焊机，作为吸收塔底板及支撑、吸收塔筒体、烟道安装使用。管道安装位置比较分散，而且焊接工作量相对较少，可根据实际情况临时布置电焊机以满足要求。

修配组合场作为脱硫烟道的制作场，在碎煤机室北侧的区域布置一台卷板机，作为吸收塔壁板制作机具；

吸收塔的安装，拟在安装位置按从上到下的组合提升方案进行就地组合安装，主要机具用液压顶升装置，同时辅助使用25t汽车吊配合；

其他设备吊装利用200吨履带吊和65吨汽车吊、25吨汽车吊等作为脱硫系统安装辅吊机具。

按业主对该区域总体规划进行布置。

5.1.1施工生产用水

本专业用水由业主指定的地点引接。

6机组施工时已经布设了消防栓，能够满足本专业的消防需要。

施工电源的选择及布置：根据现场的实际情况本标段共设置一台二级配电柜，布置在6#吸收塔旁，然后根据施工进展情况分别引接三级配电盘。

5.2.1.1施工用电容量估算

5.2.1.1.1施工动力用电：

按照本标段机具配置的要求，现场主要动力用电负荷见下表：

按[施工组织设计导则]规定的各类负荷的综合用电系数K和功率因素cosф，施工动力用

S1＝1.05×[∑KP/cosф]

＝1.05×[0.3×300/0.4+0.75×10/0.75+0.5×100/0.5+0.7×10/0.8]

5.2.1.1.2施工照明用电

施工照明用电现场主要动力用电负荷见下表：

按施工组织设计导则]规定的各类负荷的综合用电系数K和功率因素cosф，施工动力用电的总容量为：

S2=1.05×[0.8×∑P1+∑P2]=1.05×[0.8×30+20]=54KVA

以上两类用电负荷的总容量为：S=S1+S2=361+54=415KVA

因此，本标段用电高峰期用电负荷为415KVA

5.2.2用电设施技术要求

施工电源用电设施的设置应满足GB50194[建设工程施工现场供用电安全规范]的安全要求。

施工电源采用三相五线制供电，以380/220V的电压提供施工机械的动力负荷和照明用电。

施工电源电缆应沿电缆沟或现场的道路边直埋的方式敷设，横穿厂区公路的电源电缆应用厚壁钢管加以保护。

现场施工电源应按三级的原则进行设置，二级、三级配电箱应设漏电保护开关，各级配电箱的漏电保护应选择合适的漏电保护开关，以免在事故情况下能准确动作。

配电及用电设施应可靠接地，接地电阻满足[建设工程施工现场供用电安全规范]的安全要求。

为了施工电源安全稳定运行，在配电箱内接入电源时尽量考虑三相负荷分配均匀。

采用外购瓶装方式供应。

6.1吸收塔制作、安装方案

6.1.1.1《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇1996；

6.1.1.3《锅炉压力容器焊工考试规则》劳动人事部；

6.1.1.7《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》；

6.1.1.9华能平凉电厂二期2×600MW燃煤机组烟气脱硫岛工程吸收塔制作安装总说明、图纸

6.1.1.10《华能平凉电厂二期2X600MW燃煤机组烟气脱硫工程合同》中的相关条款；

6.1.1.11清华同方环境有限责任公司设计的施工图、技术资料、设计说明；

6.1.1.12《电力建设安全工作规程第1部分》火力发电厂2002.12.01

6.1.1.13《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

6.1.2.2、吸收塔筒体内径φ17300mm，塔体总高度约31.26米，吸收塔总重量约352吨。筒体由15层钢板组成，厚度为10、12、14、16、18mm。筒体外部水平布置多层环形加劲肋和垂直布置多条竖向加劲肋。筒体内部设有喷淋器及管道支撑梁、除雾器支撑梁及除雾器、喷淋管道和搅拌器等设备。

6.1.3、吸收塔制作方案：

6.1.3.1施工准备

6.1.3.1.1人员准备

6.1.3.1.2主要机具及工器具准备

6.1.3.2.1施工前工程技术人员应详细审阅图纸，并根据图纸要求提材料计划，并通知材料科备料。

6.1.3.2.2钢材应附有质量证明书，并符合设计文件的要求，如果对钢材的质量有疑义时，应抽样检验，其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求方可采用，需要代用时必须经总工批准或设计工代的同意。

6.1.3.2.3钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半。断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究处理。

6.1.3.2.4连接材料(焊条.焊丝等)均应附材质证明书，并符合设计文件的要求和国家标准的规定

6.1.3.2.5严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已熔烧过的焊剂等。

6.1.3.3吸收塔制作：

6.1.3.3.1吸收塔制作工艺流程：

6.1.3.3.2吸收塔制作方法

6.1.3.3.2.1壁板排版及下料预制:

a.按净尺寸划线，同时划出中心线、切割线及检查线。

b.壁板四边采用半自动火焰切割机沿线外（留线）切割下料、刨边及加工坡口，切割后应用磨光机打磨光滑。坡口尺寸见图纸相关规定。

6.1.3.3.2.2顶板下料预制

顶板材料先按图纸尺寸下成单块的扇形，再与工字钢根据现场实际情况组装成单片组件

6.1.3.3.2.3除雾器支撑梁、喷淋管支撑梁及加强圈下料预制

6.1.3.3.3吸收塔制作注意事项

6.1.3.3.3.1下料：根据筒体直径和壁厚计算展开料长，有加固圈的同时计算加固圈的展开料长。根据计算所得尺寸进行下料。材料材质、规格必须符合图纸要求，外径周长偏差≤3.0mm。

6.1.3.3.3.2卷圆：对钢板和加固筋进行卷制，椭圆度≤10mm。对卷制后的钢板进行预组装，合格后进行下道工序标识油漆。

6.1.3.3.3.3打磨：对预组装过的筒体钢板进行打磨去除毛刺及焊疤。

6.1.3.3.3.4标识：根据组合顺序进行编号并标识。

6.1.3.3.3.5油漆：班组在前面工序完成后，进行自检，合格后进行除锈清理等工作，然后刷两度防锈漆。

6.1.3.3.3.6检查验收：自检合格后，请质检部门和安装单位检查验收，合格后方可出厂。并作好记录。

6.1.3.4质量方面：

6.1.3.4.1质量目标

6.1.3.4.1.1分项工程优良率＞98%，且其中关键项目工程优良率达到100%，单位工程优良率达100%；

6.1.3.4.1.2所有加工配制件制作优良率100%，返工率为零。

6.1.3.4.2对制作件的质量要求：

6.1.3.4.2.1下料时注意尺寸的控制，对角、长宽等尺寸。

GB／T 28449-2018 信息安全技术 网络安全等级保护测评过程指南.pdf6.1.3.4.2.2卷制弧板时注意弧度的大小。

6.1.3.4.2.3运输时注意加固。

6.1.4、吸收塔液压顶升倒装安装方案

DBJ46-057-2020 海南省建筑钢结构防腐技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf6.1.4.1施工准备

6.1.4.1.1人员准备

6.1.4.1.2主要机具及工器具准备