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某工程静压桩施工组织设计方案

拟建工程场地位于济源市南环路交叉口金马院内,现场交通便利，地势平坦。

详见工程岩土工程地质勘察报告。

CJT474-2015标准下载第二章桩基施工执行的文件

2、《预应力混凝土管桩图集〈03SG409〉》

与本工程有关的其他技术施工验收标准及规范。

桩基施工顺序：场地平整——轴线、桩位放样——复核桩位——钻机就位——将管桩吊入压桩机夹持器——夹持好管桩对准桩位调直底桩——静压沉桩到底桩露出地面2.5～3.0m时，吊入送桩器与底桩对齐，夹持送桩器，将底桩压到露出地面60～80cm——调整送桩器，再静压沉桩，最后用送桩器压至设计深度或达到一定的终压值——切割桩头。

合理的施工路线设计是保证工程顺利施工、避免交叉作业影响、提高工程施工效率和缩短施工工期的必要保证前提。针对本工程的特点和现场场地情况及本工程工作量的大小，本着精心组织、科学管理的原则，使其既能保证工期的需要又能发挥施工机械的施工效率。避免交叉作业和相互影响，科学合理的组织流水施工。机械配备根据机械台班产量、机械性能、设备利用率、施工条件进行合理配制，本工程场地较大环境条件良好，组织好设备之运行方向应该能充分发挥设备利用率。综合以上分析情况，我们计划本工程压桩设备采用1台ZYJ800B型全液压静压式工程桩机进场施工，对桩位进行分区、编号确定施工路线，使桩机移位最快，最简捷。以实现我们承诺的在投标合同工期内完成本工程的施工任务。

施工流向安排应按下列确定:

根据顺序的密集程度,首先将场地分为几块：

由一侧向另一方向进行施工。

根据基础的设计标高:宜先深后浅；根据桩的规格：宜先大后小，先长后短。对于本工程来说，在施工过程中应逐排施压的原则，以保证成桩质量。

全液压静力压桩工艺流程见下图：

（a）准备压桩；（b）整根桩压至地面焊接；（c）送桩、压桩完毕；

1——砼C80PHC预应力管桩2——送桩器

水平角测量：水平角观测采用方向观测法，仪器为J2经纬仪或全站仪，以两个半测回测右角，取平均值为水平角测量值。两半测回之间，应变动度盘位置，其观测角值误差不大于20s。

距离测量：采用钢尺测距，直尺丈量测距两次误差允许偏差为1/5000。高程控制系统：测量仪器采用DS3型水准仪，根据规划部门提供的水准点，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为±12√Lmm。

轴线定位：根据业主及规划部门提供控制点及有关数据，依据监理批准的测量放线方案，布设施工控制网，然后结合施工图中设计尺寸，进行放样，并将轴线控制点引至施工场地3米以外、并相对稳定的位置埋设永久性标志；

桩位点定位：根据放出的各轴线位置和施工图中尺寸，采用极坐标法及支导线法进行放样，并埋设临时性标志。

高程测量：采用DS3水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤12√LmmL。将标高引至施工场地周围易保存的地方，并引至场地内；然后经业主及监理公司复核，确保无误后，进行下一步工序。

终压条件：工程桩施工过程中待定。

第四章劳动力计划及主要施工机械计划

劳动力计划主要分两大类：施工管理层和施工劳务层。

本工程的结构特点和意义决定了管理层人员的配备必须全面且具有较高的专业素质及类似的施工经验。

在本工程施工管理上，执行全面质量、安全责任制，在部门设置上配齐从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。

压桩组：12人负责钻机的移位、定位、成孔，分成两班，昼夜交替连续施工。

维修组：2人，负责设备维修保养，分成昼夜两班，保证设备24小时运转正常。

后勤组：2人，负责后勤供应，分成昼夜两班。

保卫组：2人，负责施工现场安全保卫，分成昼夜两班。

春节施工期间，制定切实可行的施工措施和施工奖励办法；采用假日补助和预支工资邮寄回家相结合的办法，鼓励施工人员留在工地继续施工。并安排管理人员跟班施工，及时掌握施工人员的思想动向和心理，切实做好施工人员的思想工作，保证其能安心施工。

雨季施工应作好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。

一切机械设备应设置在地势较高，防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。

施工架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。

雨季施工前应做好现场内的排水系统，保证排水沟畅通，使场内雨后不陷不滑，不积水。

提前备好防雨器具，如水泵、铁锹、防雨布、雨衣、雨鞋等防雨物资，确保正常施工不受影响。

及时通知预应力管桩生产厂家雨季应随时测定石子、砂子含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。

机械设备尽量布置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

施工要按电气专业规定设临时避雷装置。

施工道路铺垫石子、炉渣等，避免因下雨道路泥泞无法施工；

雨期施工要随时注意检查钻机的稳定；卷扬机运转，电焊机防漏电，以及设备的沉降等，发现问题马上处理；

做好中长期天气预报收听工作；及时调整施工顺序。

合理选择施工设备是保证施工顺利的重要环节。设备选择的原则是：

能满足设计对工程的技术和质量标准；

适应地层特点和施工方法的要求；

适应施工现场的场地大小、场内搬迁、工期要求、供水、供电条件等；

适应本公司现有设备条件，以较小的设备投入来满足施工需要；

根据本工程工期要求、场地条件和公司设备能力投入主要设备有：

第五章确保工程质量的主要技术、经济、组织措施

单位工程合格率100%,优良品率95%以上，分项工程合格率100%。确保优质工程并达标投产，争创精品工程。搞好施工前、施工中、竣工后的服务，让用户百分之百的满意。

本工程严格按照ISO9001:2000质量管理体系建立工程质量保证体系。执行公司质量管理《程序文件》和《质量手册》，国家建设工程行业标准和施工技术及验收规范，优质、高效、安全、文明完成施工建设任务，确保本工程达到优良工程标准。

建立技术负责人、项目专职质量检查人员现场质量管理系统。并由技术负责人负责质量管理，开展系统地组织、督促和检查落实工作。做到现场质量工作事事有人管、人人有专职、“人管成线、群管成网”、办事有程序、检查有标准的质量管理系统。

建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化。对原材料的复验、质量检查、施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和贮存。把业务处理过程中经过的各个环节、各管理岗位、先后工作步骤等，经过分析研究，分类归纳，加以改进，将处理方法制定成规章制度。

强化全体管理、施工、服务人员的质量意识，树立质量第一的思想。

全体人员进场后，施工技术交底，使大家明确施工工艺、技术要领、质量目标和完成任务及提高质量的工艺方法，做到以优质的岗位工作质量确保整体工程质量。

严把材料质量关，要求预制管桩场：钢筋、水泥主要材料必须有原材合格证方可进场，碎石、砂必须符合设计要求，并对所有材料进行复检，合格后方可使用。

严格工序管理，每道工序完毕后，均应及时进行质量自检和互检，发现问题及时研究解决，上工序检查合格后方可进行下工序施工。实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合规范规定和设计要求。

针对施工中出现的问题，应积极分析原因，制定对策，及时有效处理，确保施工顺利进行。

材料试验检验制度：应按照国家、部颁标准、规范、规程和设计要求，对材料进行试验和检验，并将试验结果存入工程档案。经检验不合格的材料严禁使用，进场的限期清理出场。砼试块应按现行规范要求制作、养护和试验。

技术复核制度：是以重要环节进行复查、校核，以避免重大差错的一项制度。复核的项目按照有关规定进行。

质量检查验收制度：为保证工程质量，建立“自检、互检、专检”的三检质量检查制度。在施工过程中，对每道工序都要办理签证和验收制度。并列入工程档案。对不符合质量要求的工序要认真进行处理，未经检查合格者不能进行下道工序施工。

技术档案制度：从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录、检查和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理不得丢失损坏，保证在交工前存有完整的技术资料。

执行质量一票否决权和质量奖罚制度。

为了确保本工程的顺利进行，我公司本着“百年大计，质量第一”的原则，在项目内组建强有力的质量保证体系，建立质量责任制。

该系统运作以后，形成强有力的质量双向保证体系，即下级向上级要质量保证文件，上级向下级要质量检查结果，同时各层上级可随时抽查其下级在质量管理方面的工作情况。为配合该体系的运作，在项目部内设立质量奖，对工作责任心强、质量管理出色的职工予以重奖，同时对质量把关不严的职工给以处罚和处理。

1）质量管理组织机构图

2）质量管理部门的主要职责

贯彻执行公司的质量方针，制订本工程的质量目标，负责质量体系在本工程有效运行，批准本工程的各种质量文件。维护质量监督员所行使的职能和权限。

参与制订工程的质量目标，负责在技术上贯彻质量方针和目标，掌握工程质量动态，分析质量趋势，采取相应措施。负责审核各种技术文件。

负责质量保证体系在本工程正常动作，制订本项目技术资料的策划及制定工作。

严格执行项目经理部制定的质量管理方法、措施及质量奖惩条例。负责质量体系及其文件、记录在基层的有效执行。

3）关键工序的质量控制

3—1钢筋混凝土预制桩钢筋工程质量程序控制

测量放线工作由技术组专职高级测量人员担任，工作完成后由质检组进行复核、自检。

使用由质量技术监督部门鉴定过的精密经纬仪或全站仪。

对轴线控制点，四周用砼固化30cm深，设警示标识，妥善保护。

根据放出的各轴线位置和施工图中尺寸采用极坐标法和距离交合法放出桩位线。在进行压桩前应先进行桩位复核，以保证桩位准确；指派专人进行找桩及指挥桩机移动调整，使桩尖严格对准桩位，保证定位准确。

现场标高的引测必须经过监理复核，确保无误。

为了便于标高控制，在送桩器上部适当位置设置标尺，当送桩接近标高时，随时用水准仪控制，便于标高控制。

①本工程拟采用ZYJ800B型静力压桩机压桩，压桩前应清除高空和地下障碍物，对施工现场周围地面进行平整处理，保证排水畅通，桩机移动要保证其垂直度。

②为了减少桩挤土效应对临近建筑物、地下管线的影响，应合理安排沉桩顺序，压桩时应符合下列规定：

a、压桩机应根据设计要求配足重量；

b、压桩对位应垂直、准确；

③压桩顺序应按下列规定确定：

（1）密集桩群，应由中间向两个方向或四周对称施压；

（2）当一侧毗邻建筑物时，应从毗邻建筑物处向另一方施压；

④施工过程中，每周召开两次由各班质检员、施工负责人、技术负责人参加的质量会议，对施工中存在的质量问题进行讨论，并提出解决办法，施工中出现下列异常情况下，操作人员应立即停止施工并向技术负责人及项目经理汇报。

a、桩身发现有严重裂缝或桩身突然断裂。

b、桩身发生严重倾斜且无法调整。

c、桩位发生位移超过5cm。

d、送桩深度已达到设计标高，但表读压力异常（较小）。

e、送桩深度未达到设计标高，但表读压力已达到设计压力或大于设计压力。

f、地下障碍物，压桩施工无法进行。

g、桩位允许偏差，应符合下表之规定。

(1)垂直于条形桩基纵轴方向

(2)平行于条形桩基纵轴方向

桩数为1~3根桩基中的桩

桩数为4~16根桩基中的桩

桩数大于16根桩基中的桩

注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离

a、因桩顶标高处于自然地坪以下，故需采用钢柱送桩，送桩时要注意标高控制及垂直度的控制。

b、桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，压桩力可作参考。

c、桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时，以压桩力控制为主，桩端标高可作参考。

d、施工控制压桩力一般为设计单桩承载力设计值的2.3以上。

送桩前，应先通过操作室内的水平仪调整压桩机平台处于水平位置；其次在操作室内悬挂线锤，以便于操作员在送桩过程中随时调整桩体的垂直度；保证成桩质量。

①桩的砼强度应达到设计强度75%时方可起吊，达到100%时才可以运输。

②桩起吊时应采取相应措施，保持平衡，保证桩身质量。

①水平运输时，应做到桩身平衡放置，无大的振动，严禁在场地上以直接拖拉桩体方式代替运输。

②桩的存放应符合下列规定：

a、桩的堆放场地必须平整、坚实；

b、垫木与吊点应保持在同一横断面上《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012.pdf，且各层垫木应上下对齐；

c、堆放层数不宜超过四层。

第六章确保安全施工的技术、经济、组织措施

安全管理目标形成指标化、量化目标，层层分解，从公司到基层都要做到“安全生产、人人有责”。

TB／T 456.3-2018 机车车辆自动车钩缓冲装置 第3部分：钩尾框成立以工程技术人员为主的安全技术保证体系。

成立以质量安全专业人员为主的专业安全管理、检查保证体系。

成立以基层单位全体施工人员参与的施工全过程的安全管理、安全施工、文明施工的安全实施保证体系。