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禄劝县思源实验学校边坡施工方案

边坡及不稳定斜坡治理工程

第三章、工程地质概况 1

第四章、边坡支护设计参数 3

DB1310／T 228-2020 地暖管用石墨烯改性耐热聚乙烯导热母粒技术规范.pdf第五章、施工总体部署 4

第六章、项目管理机构设置及其他人员配备 6

第七章、劳动力需求计划表 12

第八章、边坡支护工程施工进度计划 12

第九章、主要机械设备表 14

第十章、边坡支护材料汇总表 15

第十一章、项目重点难点及其对应措施 16

第十二章、主要施工顺序和施工工艺 20

第十三章、边坡边坡支护施工质量保证措施 36

第十四章、边坡土方开挖及边坡支护施工安全文明保证措施 40

第十五章、边坡支护应急预案 48

根据设计图纸显示，本工程涉边坡共10处。为切实保障施工过程施工人员及设备安全，防止事故发生，特编制此方案。用以指导边坡加固工程中各分部分项工程的施工以及其他关联项目的施工管理，确保优质、快速、安全、文明地完成本工程的施工任务。

本施工方案根据西南有色昆明勘测设计（院）股份有限公司设计的《禄劝县思源实验学校边坡不稳定斜坡治理工程》、西南有色昆明勘测设计（院）股份有限公司提供的《云南禄劝县思源实验学校拟建场地岩土工程详细勘察报告》，以及国家省市相关法律法规、规范要求。编制时对施工工艺及方法、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、安全应急措施等诸多因素，尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。编制依据如下：

(一)相关的法律法规、规章

1、《中华人民共和国安全生产法》

3、《危险性较大的分部分项工程安全安全管理办法》(住建部(建质[2009]87号)

1、《禄劝县思源实验学校边坡不稳定斜坡治理工程设计方案》西南有色昆明勘测设计（院）股份有限公司2015.10.15

2、《云南禄劝县思源实验学校拟建场地岩土工程详细勘察报告》，西南有色昆明勘测设计（院）股份有限公司2016.6.5；

4、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001）；

5、《土层锚杆设计及施工规范》（CECS22：90）；

8、《砌体结构设计规范》（GB5003）；

9、《建筑地基基础设计规范》（GB5007）；

10、《建筑变形测量规程》（JGJ/T8—97）；

12、《岩土工程勘察规范》（GB50021—2001）;

15、《工程地质手册》（第四版）；

16、《国家水准测量规范》；

17、《国家三角测量和精密导线测量规范》；

18、《大地变形测量规范》；

禄劝思源实验学校边坡及不稳定斜坡治理工程安全等级为二级边坡，属永久性工程，设计期使用年限为70年。地面排水沟超高标准：设计与校核情况下均不小于0.2m，最小不小于0.1m。暴雨强度重现期：设计20年，校核50年。

本次治理方案根据云南禄劝思源实验学校边坡工程地质勘察报告提供的的地质环境条件及稳定状况，本着保证边坡体脚下思源实验学校财产安全，又要兼顾经济可行，同时要尽量减少对周边环境的影响。根据边坡支护高度、工程地质与环境地质情况等确定治理方案，具体治理措施如下：

放坡+喷射C20砼护面

钢筋锚杆+挂网喷锚支护

采用预应力锚索框格梁+格构间挂网喷锚支护

采用预应力锚索框格梁+格构间挂网喷锚支护

采用预应力锚索框格梁+格构间挂网喷锚支护

采用预应力锚索框格梁+格构间挂网喷锚支护

钢筋锚杆+挂网喷锚支护

钢筋锚杆+挂网喷锚支护

钢筋锚杆+挂网喷锚支护

钢筋锚杆+挂网喷锚支护

一、根据西南有色昆明勘测设计（院）股份有限公司提供的《云南禄劝思源实验学校边坡工程地质勘察报告》，本次勘察钻探最大深度25.20m范围内分布的岩土层为：根据野外钻探资料及室内资料整理，在钻探揭露深度范围内，将拟建场地内地基土层主要分为第四系植物层(Q4pd),第四系人工填土层素填土(Q4ml)、第四系坡残积（Q4dl+el）红粘土、粉质粘土、孤石、含砾粉质粘土及泥盆系中统（D2b）强风化白云质灰岩、中风化白云质灰岩，奥陶系下统（O1t）全风化页岩、强风化页岩、中风化页岩构成。

边坡支护区域范围内地表水系不发育，除沿建设用地北侧外围分布有盘龙河及南西侧分布有马豆沟外，勘察区内均无地表水体及常年流水河分布，冲沟均为季节性流水冲沟，只在雨季才有短暂的流水且流量较小。

通过现场调查，盘龙河流向为南西向北东流，盘龙河左岸为构造剥蚀缓坡地貌，地形坡度为5°～20°，右岸为建设区，为防止盘龙河对建设区地基冲刷，已对建设区沿岸砌筑了长大约560m，顶宽0.6m，高6m的挡墙进行护坡。盘龙河宽4m,深0.3m，水流流速为0.26m/s,流量为0.312m3/s。

勘察期间，多数钻孔经观测多未见稳定地下水，仅极少数临近盘龙河附近的钻孔揭露地下水。根据对场地地形及周边环境调查和钻探揭露地层分析，场区地下水埋藏较深，地下水主要赋存于深部基岩裂隙中，含水性较弱。地下水类型主要为基岩裂隙水，地下水主要接受大气降雨和山顶雨水补给，并顺地形以迳流形式就近向坡下进行排泄，雨季时，第四系坡残积土层中会有少量上层滞水。

经ZK33、ZK59号钻孔中取水样作水质简项分析试验，综合判定：场地地下水对砼结构具微腐蚀性，对钢筋砼结构中的钢筋具微腐蚀性。

四、各岩土层力学参数建议值

根据勘察单位野外钻探及室内土工试验，场区内边坡支护设计各岩土层参数建议值如下表：

土体与锚固体的极限粘结强度标准值

第四章、边坡支护设计参数

根据边坡地形、岩土特征及治理工程特点，云南禄劝思源实验学校边坡及不稳定斜坡治理工程分为“抗滑支挡+预应力锚索（锚杆）格构梁+坡面挂网喷锚护面与地表、地下排水工程等”部分，采用如下施工步骤：

（1）施工前首先要建立地质灾害监测网，设立观测点，定期定时观测，为防灾预警和施工设计积累数据资料，确保施工人员和边（滑）坡体上下居民的财产安全；

（2）根据边坡设计坡比，对边坡坡面进行机械开挖配合人工坡面休整，平整坡面；

（3）作好地面截排水工程，夯实回填地表裂缝以防止边坡体外地表水进入坡体；

（4）施工抗滑桩、预应力锚索（杆）及格构梁工程，确保边坡场地的整体稳定性，施工应按从坡顶到坡脚的顺序进行施工；

（5）施工坡面泄水孔，有效排泄地下水；

（6）结合场地及周边情况，分段分层施工抗滑桩间挡土板；

（7）坡面回填土方，恢复植被。

根据治理方案，该场地边坡的治理主要有护坡工程、桩板墙工程、挡土墙工程等工程措施。

（1）边坡治理前，先进行施工放样，并报检合格。

（2）各分项工程施工前后，必须报请监理工程师检验，合格后方可施工。

（3）根据各地段的支护形式不一，根据工程需要准备施工机具，安全设施等。

（4）施工前，砂、石、水泥等材料要保证有充足的货源，并做好配合比试验。

（1）主筋材料：HRB400钢筋，箍筋材料：HPB400钢筋；

（2）钢筋锚固及搭接长度必须满足规范要求，保护层厚度30mm；

（3）砌体（毛石挡土墙）：毛料石强度MU30；砂浆强度M7.5。

（4）砂子：砌筑使用的砂子，宜采用中砂或粗砂，料径不宜超过5mm。

（5）钢筋、水泥等：应在交货时提交质量检测证书。采用质量符合要求的产品。

（6）片石：应选用颜色均匀，无水锈，无油污，无风化的经检验合格的石材。

（7）水：采用饮用水。不得使用带有油污酸碱性大的水。

①严格按设计要求，选定位置，确定轴线。然后按设计图纸尺寸、高程，测定开挖基础范围，准确放出基脚大样尺寸，进行排水沟施工。

②开挖土方边坡必须留够稳定边坡，以防滑塌。耕植土、软粘土等松软土层，应尽量挖除。重要的大落差跌水、陡坡地基，还可用夯压加固处理。

③填方基础必须按规定尺寸分层夯实。

④开挖出的沟基，如地基承载力达不到设计要求时，应进行地基处理加固，如除泥换土，填砂砾石料，扰动土夯实，灰土夯实。

⑤排水沟底板和边墙砌筑为人工操作，砌筑工艺总的要求为：平（砌筑层面大体平整）、稳（块石大面向下，安放稳实）、紧（石块间必须靠紧）、满（石缝要以砂浆填满捣实，不留空隙）。

⑥砌石宜用坐浆法砌，石料使用前应洗刷干净，石料要求为不易风化、强度较高的灰岩或花岗岩片石，片石粒径应大于15cm。

⑦砌片石时，应注意纵横缝互相错开，每层横缝厚度保持均匀。未凝固的砌层，避免震动。

⑧砌体沉降缝、伸缩缝和防水层，应按设计或监理单位的指示施工与设置。

抗滑桩桩孔采用人工开挖，并按以下原则进行施工：

1、开挖前应整平孔口，孔口应有明确施工安全标志，并做好施工区围栏和地表截、排水及防渗工作。在雨季施工时，孔口地面上加筑适当高度的围堰。

2、采用跳跃方式，每次间隔1～2孔。

3、按由浅至深、由两侧向中间施工的顺序进行。

4、松散层段原则上以人工开挖为主。孔口做锁口处理。基岩段可采用少药量、多炮眼的松动爆破方式。开挖基本成型后再人工刻凿孔壁至设计尺寸。

5、根据岩土体的自稳性、可能的日生产进度和模板的高度，经过计算确定一次最大开挖深度。一般地，自稳性较好的可塑～硬塑状粘性土，或稍密以上的碎块石土，或基岩中为1.05～1.2m；软弱的粘性土或松散的、易跨塌的碎石层中为0.5～0.6m。

6、每开挖一段应及时进行岩性编录，仔细核对地层情况，进行综合分析，若地层实际位置与设计有较大出入时，将发现的异常及时向建设单位和勘查、设计单位汇报，通过设计变更处理。实际桩长应会同业主、勘查、设计单位现场确定。

7、开挖的弃渣可用1t以上的卷扬机吊起，每次不得超过0.2m3。吊斗的活门应有双套防开保险装置。吊出后应立即运走，堆放于安全的低洼地带，不得破坏环境，诱发次生灾害，并应尽可能搬迁至新建填土场所用。

桩孔开挖过程中应及时对地下水进行处理

当土体的富水性较差时，可采用坑内直接排水，当富水性好，水量很大时，宜采用桩孔外管井排水。

桩孔开挖过程中应及时进行钢筋混凝土护壁

桩芯混凝土强度宜采用C30。护壁采用C20.每节护壁高度根据一次最大开挖深度确定，一般每开挖1.0m～1.2m护壁一节。护壁厚度应满足设计要求，并力求均匀，与围岩接触良好。护壁后的桩孔应保持垂直、光滑。为便于拆卸和长期使用，护壁模板以钢模为主。模板支架时应加支撑，并不应在灌注后12小时内拆除。

1、待灌注的桩孔孔底沉渣必须清理干净，经检查合格后，方可安放钢筋笼。

2、所准备的材料应满足单桩连续灌注。

3、当孔底积水厚度小于10cm时，可采用干法灌注。否则应采取孔外井点降排水措施进行处理。

4、当采用干法灌注时，混凝土应通过串筒或导管进入桩孔，串筒或导管的下口与混凝土面的距离不得大于3m，且应保持1m以上。

5、桩身混凝土灌注应一次性连续进行，不能留施工缝。

6、桩身混凝土，每连续灌注0.5～0.7m时，应使用插入式振动器振捣密实一次。

7、对已浇注完毕的抗滑桩应及时派专人用麻袋、草垫加以覆盖并浇清水进行养护，养护期7天以上。

抗滑桩的施工应符合下列安全规定

1、施工时应与边坡的监测同步进行。当边坡出现变形，并将危及施工人员安全时，及时通知人员撤离。

2、孔口必须设围栏和防止地表水、雨水流入等安全设施。严格控制非施工人员进入现场。严禁向孔内抛掷物品。人员上下可用卷扬机和吊斗等组成的升降设施。同时应准备性能良好的软梯和安全绳备用。孔内有重物起吊时，应有联系信号，统一指挥。升降设备应由专业人员并按起重安全规划操作。

3、桩孔下工作人员必须戴安全帽，同时作业人员不宜超过2人。

4、每日开工前必须检测井下的有毒有害气体。桩孔深超过10m后或10m内有C0、C02、N0、N02、甲烷及瓦斯等气体含量超标或氧气不足时，均应使用通风设施向井内作业面送风。桩孔下爆破后，必须向井内通风，使炮烟全部排除后，才能下井作业。

5、桩孔下照明必须采用36V安全电压。进入井内的电气设备必须接零接地，并装设漏电保护装置，防止漏电触电事故。

7、干法灌注混凝土时，随时检查串筒或导管是否畅通，其底口与混凝土面的距离应保持1m以上，以确保混凝土能顺序下落。

施工过程中，应做好各种施工记录和检验记录。对于发生的故障及其处理情况，应记录备案。

包括原材料质量、孔位偏差、桩身断面尺寸、孔底高程、孔的偏斜、桩周土与滑带土、钢筋笼制安、、混凝土试块强度、桩身质量、桩顶高程等。检查方法为目测、尺检、测量、取样试验等。

2、抗滑桩的检测按下表中的规定执行。

1）成桩深度和桩身断面必须达到设计要求。

2）实际浇注混凝土体积严禁小于计算体积，桩身应保证连续完整。

3）原材料和混凝土强度必须符合设计要求和有关规范的规定。

4）钢筋配置应符合设计要求。

抗滑桩的允许偏差项目应符合下表的规定。

桩长≤5m，50mm；桩长＞5m，1%但不大于250mm

在施工工作面内用Φ48钢管搭设施工平台。由于工作面边坡较陡，平台搭设自工作面顶部向下施工，具体搭设方法为：

（1）用人工（或机械）在工作面顶部较稳定的地方向下埋入锚杆，作为固定端，用Φ10mm的钢绳栓在其上。

（2）用Φ48钢管平铺在地面上（作为扫地杆），并用钢绳牢固地拉在预埋锚杆上。

（3）用Φ4钢管按间距、层高一层一层自上而下进行搭设，架管底部与扫地杆牢固连接在一起，使工作平台形成一个整体。

（4）施工平台上，铺满厚5cm的木板。

（5）在施工平台外侧，挂上安全网。

（6）在施工平台上安装好照明装置。

根据锚索布置图中的高程和桩号，并用红油漆作标记，并标明孔号。

为保证锚索孔质量，必须保证钻机就位的准确性、稳固性。

（1）调整钻机立轴轴线方位角与锚孔设计方位角一致。

（2）使用地质罗盘测量，调整钻机立轴轴线倾角与锚孔设计倾角一致，保持下倾30o。

（1）用卡固扣件卡牢钻机，使钻机牢固固定在工作平台上。

（2）试运转钻机，再次测校开孔钻具轴线和倾角，使其与锚孔轴线和倾角一致，然后拧紧紧固螺杆。

（3）施工过程中，一直保证卡固扣件紧固状态，并定期进行检查。

（4）上下平台吊装设备时，在平台管架上安装手动葫芦，葫芦吨位大小一般为提升重量的3倍以上，承载的立杆、横杆应加密，操作人员应佩带安全帽、保险绳，吊装平台部位以下不得有人，并设置专人指挥。

（1）孔径：锚索设计成孔孔径为Φ150mm。

（2）孔深：具体见设计剖面图。

（3）锚索角度：方位角按设计要求执行，向下俯角20～30°。

（1）在钻遇破碎地带时，钻具会发生跳动，钻进负荷加大，甚至会发生坍孔、卡钻、埋钻事故，给正常钻进带来不利影响。为保证成孔质量及效率，可采用先进行固结灌浆，待凝等强后继续钻进。

（2）在钻进过程中若遇到地下水，可根据实际情况按间排距梅花型布置施工排水孔，下入排水PVC花管，仰角3～5o以利排水。

（1）下料：使用砂轮切割机下料，锚索长度L=L1（锚固段长度）+L0（自由段长度）+Li（锚礅长度）+锚具长度Lms+Lz（张拉长度）。

锚固段长度与自由段长之和为钻孔孔深，锚具、锚礅长度共取1.5m，张拉长度取0.5m。

①钢铰线顺直排列在加工平台上。

②按照要求进行内锚头部分制作。

③顺直注浆管，按1.2m的间距安置对中架和隔离架，注浆管深入孔底，管端部应进行简易堵塞防止异物进入。

a.自由段：在两对中架中间使用黑铁丝捆扎。

b.锚固段：在两隔离架中间使用黑铁丝将其捆扎成纺锤型。

⑤对组装好的锚索按照对应的锚索孔进行编号，并妥善放置备用。

②下锚时，操作人员要协调一致，用力均匀，只能往里推，不能往外拉，保证锚索体在孔内顺直不扭曲。

①水泥：新鲜普通硅酸盐水泥。使用大厂水泥，水泥强度等级不得低于P.O42.5，并采用早强型水泥。

②水：符合拌制水工混凝土用水。

（1）灌注前通风检查管道畅通情况，以保证锚索体中的钢铰线在注浆后能均匀地分布。

（2）灌注方法：采用压力注浆。

（3）注浆压力：0.2～0.5Mpa或根据监理工程师要求进行。

（4）注浆浆液取样试验

为给锚索张拉提供依据，注浆时对每一批预应力锚索的灌浆浆液取样做抗压强度试验。

先用风钻在锚索孔周围坡面上对称打孔4个，插入Ф20骨架钢筋并固定，将按设计图纸尺寸制作而成张拉台坐以插入钢筋固定，保证张拉台座固定后方可张拉。

锚索张拉在锚固注浆结石体抗压强度承载强度达到施工图纸规定值后进行。

（1）先进行试验锚索的张拉（如果设计要求）。试验锚索的数量及位置由监理工程师确定。在进行锚索试验时，记录力传感器读数、千斤顶读数以及试验束在不同张拉吨位时的伸长值。每次进行试验锚索的张拉，须有监理工程师在场，并按监理工程师指示进行。

（2）升荷速率：每分钟不宜超过设计应力的10%。

（3）卸荷速率：每分钟不宜超过设计压力的20%。

（4）张拉顺序：采用单根张拉千斤顶间隔对称分序张拉。

：钢铰线理论弹性伸长值，mm。　Ｆ：单根钢铰线设计拉力，KN。

Ｌ：自由段长度，m。　　　　　　　E：钢铰线固定值，（1.95±0.1）×105。

Ａ：钢铰线横截面积200.粉喷桩处治软土地基的施工工艺及质量控制(摘录自《山西建筑》05年6期第67-68页)，取140mm2。

①使用砂轮切割机切除钢绞线，锚具外留存15cm。

②用黄油保护锚具及外留钢铰线，浇筑C20砼封闭锚头，砼保护厚度不小于10cm。

验收试验和完工抽样检查

按施工图纸和监理工程师指示随机抽样进行验收试验GB／T 39246-2020 高密度聚乙烯无缝外护管预制直埋保温管件.pdf，抽样数量不小于3束。验收试验在张拉后及时进行。

（1）完工抽样检查以应力控制为准，实测值不得大于施工图纸规定值的5%，并不得小于规定值的3%。