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8层砖混结构住宅楼工程施工组织设计

本施工组织设计根据《奉节县委机关职工住宅楼工程招标文书》及该工程初设图，结合现场条件进行编制，并按照国家有关施工及验收规范、国家标准图集、施工工艺操作规程、施工预算定额和相关技术标准，按照《中华人民共和国建筑法》及《重庆市建筑施工管理条例》的有关规定，结合以往经验而制定本施工组织设计方案，用以指导施工及现场平面规划布置。

1.1工程名称:奉节县委机关职工住宅楼A、B、C、D、E栋工程，分A、B标段。A标段为A、B、D栋，B标段为C、E栋。本次投标范围是A标段。

1.2工程特点：该工程位于奉节县三马山刘家包3电力建设工程概算定额（2013年版） 第三册 电气设备安装工程，系移民迁建宿舍工程。

A标段工程建筑面积为11993.7m2，本次投标范围是A、B、D栋住宅楼。

1.3结构形式（主要单位工程概况一览表）：

本工程前期准备工作较为充分，平基土石方工程已完成，道路畅通，水、电在施工前接通。

根据招标文书精神，开工日期为2000年10月15日，工期为有效报价范围内的投标单位平均工期。我单位工期为216天.

按国家现行建筑、装饰、安装工程施工规范及验收标准，工程施工质量达到重庆市合格工程等级。

我单位本着优质、高效、低耗的原则，组建工程项目部，实行项目法施工，按照《中华人民共和国建筑法》及《重庆市建筑管理条例》有关规定，创建安全文明施工现场。

施工组织体系图如下所示。

2.施工组织机构中的特殊部门

针对本项目施工技术特点，我们在项目部的组织机构中专门设立以下特殊部门及岗位：

归属施工技术部：负责外部施工技术信息的收集，内部施工进度、工程质量等方面信息的收集与传递，有利于工程施工进度、施工质量得到有效控制。

由项目部总工程师统一安排,专职资料管理员负责外部资料传递和工程各种技术资料的收集、整理、装订。

严格按照国家有关规范、规程和验收标准精心施工，将质量监控贯彻到整个施工过程中，实行“三检”制，在施工中开展QC质量管理小组活动，从影响施工质量的各方面进行全面控制，使分项工程优良率达到90%以上，从而实现优良工程的总体目标。

在施工前作好各种材料需用计划，满足施工生产需要，我单位拟在建设单位要求工期内完成施工任务。

3.3工程安全文明生产目标

按《重庆市建筑施工安全检查评分标准》进行管理，杜绝重大伤亡事故，并贯彻执行《建筑工程施工现场管理规定》，强化现场管理，创建标准化文明工地。

为保证该工程在计划工期内完成，结合本工程实际结构情况，A、B栋为I区，D栋为II区。将每栋楼以楼梯间为界划分成水平施工段，以B栋为例划分图如下：

本工程钢筋、模板、预埋件集中加工，砼集中搅拌，各栋号砂浆分散搅拌，总平面布置图见附图一。

1.1严格执行国家现行的技术标准和设计遵照《中华人民共和国建筑法》及《重庆市建筑管理条例》有关规定。

1.2认真熟悉施工图纸和有关的技术资料、招标文件、设计变更通知精神，组织施工技术人员阅读领会图纸精神、设计意图，参加设计技术交底和施工图会审，把施工图上的问题解决在施工之前，特别强调各安装工程预留、预埋工作与土建结构及装饰施工的配合，组织各施工队进行图纸会审及各专业施工队之间的技术交底，合理安排各专业施工顺序。

1.3制定各种技术措施，组织技术交底。使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术标准和施工方法，在施工中做到心中有数，确保工程质量。

技术交底的主要内容：工程任务、工程进度、施工图要点、质量标准、操作标准、操作规程、施工方法、工种配合及安全施工技术等。对新结构、新工艺、新材料、新技术以及特殊要求进行专门的技术交底。

1.4及时统计材料，构配件，提出加工定货数量、规格及需用日期计划。

1.5依据建设单位提供的点位座标、高程资料及设计图纸所示平面尺寸，会同建设单位有关技术人员进行资料和现场检测、复核，对场地进行中间交接，并进行施工测量控制网布设。

1.6根据设计要求及施工工艺要求委托试验室进行砼及砂浆配合比的设计、试验和优化，以满足施工要求。

2.1.1施工现场用水量，按施工现场工程施工用水及生活用水综合考虑，选择Φ50焊接钢管作为给水管。

2.1.2供水布置：利用建设方指定给水点，按平面布置图布置给水管到每栋楼。每栋楼再分设Φ25镀锌水管。

2.2.1施工用电量根据主要施工机具用电量进行计算。主要施工机具用电量详见下表。

根据施工高峰用电量计算如下：

电动总功率∑P1=140KW

焊机总功率∑P2=2×21=42KW

生产照明用电P3=30KW

生活照明用电P4=15KW

=1.05×(0.6×140/0.75+0.5×42+0.8×30+1.0×15)

现场供电平面布置详见施工总平面布置图,塔吊等主要设备设置专线供电。

3.1劳动力需要量计划见下表

3.2主要措施材料需要量计划

主要措施材料需要计划表

3.3主要施工机具需要量计划

试验、测量仪器(见下表)

本工程A、B、D栋楼总工期为216天，A、B土石方和基础工程共计35天；D栋延后20天挖方，土石方和基础共耗时30天。主体工程计划10天一层，安装预埋穿插其中进行，室内装修在主体完成第四层开始，外装修在主体封顶后开始，计划每6天一层，施工进度网络见附图二。

2.1精干、高效的项目施工组织体系是保证工期按计划完成的前提，指定科学合理的可行方案，是按期完成合同施工内容的基础，强有力的现场合理组织，是保证工期的实现根本，我们将严格加以控制。

2.2加强与业主、监理、设计部门及当地单位的联系，求得相互配合、支持与理解，保证施工顺利进行。

2.4注意气象预报，做好雨季防汛、冬季防寒、夏季防暑的准备工作，一旦出现不利天气，尽快作出相应决策，保证施工的连续性。

2.5做好机具物资的供应、后勤保障工作，确保顺利施工。

2.6确保农忙季节的劳动力。

2.7确保工程施工资金，做到工程款真正用到本工程，如果工程资金紧张，还应从其他途径解决要工程资金，以确保施工中的生产要求，达到工期目标实现。

建设单位提供的点位座标、高程资料以及设计图纸所示尺寸。

1.2.1建设单位提供座标、高程资料必须数据准确，字迹清楚，签字齐全。

1.2.2放线后，请规划部门验线，并有书面验线回单。若有矛盾与设计院联系，以确保工程放线的准确性。

1.3施工控制网的布置。

根据建设单位提供点位座标数据，施测平面控制网及高程控制点，建立准确的控制网。如附图三，平面控制点共八个，高程控制点共五个。

平面控制网测定后，在十字交叉点上浇灌砼墩（240×240），安装б=10mm，100×100铜板埋件。复核后在铜板上刻上十字交叉线。（砼墩及铜板埋件如上图）。

各楼层的平面控制根据平面控制网采用J2经纬仪外引法投测，每次施测均需检查无误后方可进行下道工序施工。

高程控制水准点应布置在建筑物外无沉降基岩上（或固定建筑物上），并埋设d=20mm圆钢作为标板。

本工程基础有两种，部分为挖孔桩，其余为条基。考虑工程土石方量较小，采用人工开挖土石方。

本工程人工挖孔桩直径为1000，施工时在强风化层和杂填土层设砼护壁，以下为嵌岩。

挖孔桩的护壁采用150厚现浇钢筋混凝土，每段护壁长1000。每节护壁模板采用四个90度弧段的定型木模拼装而成，木模板面采用竹胶板，由弧形木方构成横肋，共设有三道纵向木肋，形成一个稳固的弧形框架。各弧段间用钉连接木方的形式进行连接，然后在接缝的木方上撑木方一端打入木销，使之牢固地顶在接缝的木方上（如右图所示）。第一节护壁的混凝土将高出地表200，以便挡水和在上面作轴线标记。

开挖由人工从上到下逐层用镐、撬进行，遇坚硬土质用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，直径按250+桩直径控制截面。

在地面搭三角木拔杆挂定滑轮，人力提升，弃土由手推车运送。地下水采取随挖随用吊桶并同泥沙一起吊出，如渗水量大，就在桩侧挖集水坑，用潜水泵将水抽出。人员上下用简易爬梯。如上图所示。

2.1.4挖孔桩的钢筋

挖孔桩钢筋，采取在现场平卧绑扎成钢筋笼，由塔吊吊入挖孔桩坑内。为防止钢筋笼吊放时扭曲变形，在钢筋笼内焊接加劲筋及井字加强撑。柱插筋采取上、下井字形钢筋焊接固定，挖孔桩钢筋在桩口用钢管架固定。

为了开槽施工的方便和基槽两侧土层的稳定，拟在基槽两边有土层的高度范围内放i=2：1的坡度，基梁上部采取支模浇筑，下部为原槽浇筑。在地质条件良好的部位采取原槽开挖，原槽浇筑。如右所示。

地圈梁是在条形基础施工后绑扎钢筋，钢筋在加工房加工后运至现场绑扎，施工地圈梁前应复核梁的轴线。

梁及现浇过梁均采用组合钢模与木模结合的方式支模，主要采用门型钢管与钢内撑作支撑，见下图。

构造柱模板主要采用定型木模，砖墙上留洞穿钢管作支撑体系。

本住宅楼厨房、卫生间及部分室内楼板为现浇楼板，平台模板采用竹胶板，承重结构采用钢管及木枋，宽度小于1m的平台采用上吊模板。

3.2.1本住宅楼钢筋量较小，钢筋加工房只设一个,根据工程进度及施工流水段划分，钢筋加工班组满足现场要求，跟其它工序紧密配合，并满足施工进度需要。

3.4.1砌体工程必须在核对弹线无误后方可施工；砌筑砂浆搅拌前必须对原材料进行复验。

3.4.2砌体灰缝饱满，并严格执行施工规范规定，保证砌体质量。

3.4.3按设计图纸要求留设拉结筋及构造柱钢筋，并按规定留槎。

3.4.4测量人员随时作好高程标记，严格控制砌体高度，并预留支模措施用孔洞。

3.4.5砌体材料在晚上进场，利用塔吊夜间转运至楼层，以避开白天吊运其它材料的设备过忙时间，并达到现场文明施工要求。

3.5.1由于预应力张拉及预制构件制作周期的原因，我单位决定预制构件由有资质的预制厂供应，施工前由建设单位和我方有关人员共同审查供应厂家的资质证，并要求厂方在供货过程中及时提供构件质保资料。

3.5.2预制构件按施工平面布置图要求、分类别堆放，并在塔吊工作范围之内。

3.5.3预制构件采用塔吊吊装，吊装前由技术人员向施工班组进行书面详细的技术交底；在墙或梁上标出中线（或借用线）标记，以便检查构件位置的准确性。按构件重量和平面尺寸大小采用专用吊索具，由专职人员负责吊装。

4.1为了保证工程按期完成，主体结构断水后，外墙装修开始前，在外墙一圈搭设钢管双排脚手架。脚手架采用Ф4.8×3.5钢管搭设，架子顶标高超过屋顶1.5m。

4.2钢管脚手架上三层之内满铺竹跳板，并用8#元丝绑扎。为确保工程安全文明施工，架子外侧满挂细目安全网。脚手架立面图如图。

工艺流程：基层清理——水泥砂浆找平层——防水层——水泥砂浆保护层——关水试验——交工

厨房、厕所防水在室内给排水管道安装完后进行，先进行洞口缝隙堵塞。然后进行基层清理，将浮浆、灰渣等清理干净。

浇水湿润基层面，刷一遍水泥浆粘结剂，铺1：3水泥砂浆找平层，在找平层上预作排水坡度，坡向室内排水口处。

在干燥的基层上涂刷一遍冷底子油，四周墙壁应卷起300，涂刷时做到均匀一致，覆盖完全。氯丁胶乳沥青防水涂料，涂刷时，厚薄均匀一致，不露底、不存在气泡，表面平整，注意四周与墙体交界处卷起的300，应使其与基层挤压密实。

待保护层干燥并养护后，临时堵塞排水洞口，进行关水试验，24小时后检查，无明显渗水现象即为合格。

经试验合格后的防水施工，要注意成品保护，直至交工验收。

5.2.1.1材料的保管与使用

⑴按防水工程需要进料,并应妥善贮存保管。材料应贮存在阴凉干燥处，环境温度不得高于70℃，并应有防火措施。

⑵要根据每日需用量开罐使用，最好当天尽快用完。每次开罐倒料后应及时加盖封严。

⑶材料应有专门贮存地点，使之不受露水、雨淋、日晒的侵袭，并应远离火源。

5.2.1.2施工机具的准备

施工机具应经常维修保养，使用前应进行检查，保证完好，否则应及时调拨补充备用。

5.2.1.3基层要求及处理

⑴基层应清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物。

⑵基层应干燥，含水率以小于9%为宜，可用厚为1.5~2.0mm的1m2橡胶板材覆盖基层表面，放置2~3h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则基层的含水率即不大于9%。

5.2.2涂膜施工工艺

5.2.2.1施工顺序：

基层处理→涂刷底层涂料→增强涂布或增补涂布→涂布第一道涂膜

→增强涂布或增补涂布→涂布第二道涂膜。

涂布顺序应先垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。2.2.2增强涂布与增补涂布

在阴阳角、排水口、管道周围、预埋件及设备根部、施工缝或开裂处等需要增强防水层抗渗性的部位，应做增强或增补涂布。

增强涂布的做法：在涂布增强涂膜中铺设玻璃纤维布，用板刷涂刮驱气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，不得出现空鼓或折皱。

增补涂布为块状，做法同增强涂布，但可做多次涂抹。

增强、增补涂布与基层涂料是组成涂膜防水层的最初涂层，对防水层的抗渗性能具有重要的作用，因此涂布操作时要认真仔细，保证质量，不得有气孔、鼓泡、折皱、翘边，玻璃布应按设计规定搭接，且不得露出面层表面。

5.2.2.3涂布第一道涂膜

在前一层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡，如无，即可涂布施工；如有，则应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔填实补平，然后再进行第一层涂膜施工。

平面或坡面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。

5.2.2.4涂布第二道涂膜

第一道涂膜固化后，即可在其上均匀涂刮第二道涂膜，方法与第一道相同，但涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直。涂布第二道涂膜与第一道涂膜相间隔的时间应以第一道涂膜的固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24h，亦不宜大于72h。

5.2.2.5细部做法

阳、阴角做法：在基层涂布底层涂料后，应先进行增强涂布，同时将玻璃纤维布铺贴好，然后再涂布第一道、第二道涂膜。

管道根部：将管道以砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管根周围基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布；增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布做增强涂布；增强层固化后再涂布第二道涂膜。

根据建设方要求，本住宅工程室内为粗装修，内部大量房间均需进行二次装修。在进行室内初装饰施工时，精心组织，合理安排达到优良工程的标准。

6.1.1室内墙面抹灰工艺操作。

工艺流程：基层处理——铺贴钢丝网——润湿墙面——归方——打巴出柱——刷J302界面粘结剂——抹混合砂浆——质量自检——养护

基层处理要认真，砼基层应清除隔离剂，基层过多凹洼处应使用砂浆分层填补。在两种不同基层材料交界处铺设钢丝网（宽200mm）。在抹灰前一天，应浇水将基体充分润湿。

归方后进行打巴出柱。刷粘结剂后抹混合砂浆，在操作时用力涂抹，并应按墙面的平整度和垂直度情况进行找平，并用木抹子将墙面抹成粗糙表面。并检查墙面平整度及阴阳角垂直度发现问题及时修整。

抹灰完后，根据气温情况进行适当养护。

室内顶棚抹灰参照室内墙面工艺流程用1：3水泥砂浆一遍抹平。楼梯间顶棚抹灰三遍成活，最后压实抹光。

在室内墙面工艺流程的基础上，接着进行中层及面层砂浆的涂抹，各层砂浆应在上一层砂浆凝结后进行。罩面时，先用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，再用木抹子搓平，最后用铁板压光，且不能显露抹痕。

①基层处理：水泥豆石楼地面施工前，应认真处理基层，使基层有粗糙、洁净的表面。在施工前一天，浇水润湿，达到湿透而无明水。

根据气温情况进行适当养护，一般夏季在12h，冬季在36h后浇水（或盖湿锯末）养护。养护时间不宜少于7d，养护期内不得上人或使用。

7.2楼梯间水磨石楼地面工程

7.2.1水磨石工艺流程

清理润湿基层—打巴出柱—抹踢脚线底、中层砂浆—抹找平层—养护—粘分格条—铺水泥石子浆—养护试磨—磨第一遍并浆补—磨第二遍并浆补—磨第三遍并养护—抹踢脚线面层—清理

7.2.2水磨石施工工艺中的基层处理,打巴出柱、抹踢脚线中层砂浆、抹找平层，基本上与墙面抹灰工艺相似，以下叙述不同之处。

7.2.3粘贴分格条：待找平层砂浆达到1.2Mpa后，开始粘分格条，分格条应先弹线（根据设计、业主意图），用线板辅助粘贴分格条，用纯水泥浆靠分格条抹成450固定三角灰线，两面的450三角灰线宜低于分格条4~5mm，分格条的十字交叉处每边各留10mm空位不座浆，分格条粘贴完后应及时拉线从两个方向检查、平直度，偏差不超过2mm，接头应对齐，不错缝。

7.2.4当找平层（或垫层）砼或水泥砂浆强度达到1.2Mpa后开始铺抹水泥石子浆。

铺浆操作应先铺分格内的边角，后铺分格中间做彩磨时，应先铺有色处，后铺无色处，先铺深色处后铺浅色处，先做大面，后做镶边，作不同彩色分块时，应在前一种色彩浆疑固后，再铺另一种色浆以免串色和界线不清。铺浆厚度虚铺时厚度应高出分格条1~2mm为宜。石子浆铺好后应使用滚筒纵横往返滚压（滚筒重不小于80kg，长度600左右）滚压直至表面均匀泛浆为止，待水泥石子浆开始凝结时（约2小时）再反复碾压一次，对凹陷处的地方应增补石子浆，碾压完后用2m靠尺立马检查。

要求石子浆拌合均匀，计量准确，水灰比严格控制好，面层石子浆铺完后的次日，洒水养护。

本住宅工程外墙装饰应在墙体砌筑，门窗安装、屋顶挑檐等施工完后进行。根据设计要求，外墙为涂料墙面

8.1.1外墙各墙面砌体等完成后，及时收测各墙面平整度及垂直度，同时根据外墙立面设计排砖及留缝要求，来确定各墙面的抹灰厚度。外墙抹灰以一层为一施工段。

JJF(沪) 60-2018 蒸汽灭菌器温度、压力参数校准规范.pdf8.1.2外墙抹灰工艺流程：基层清理——铺贴钢丝网——润湿墙面——归方——打巴出柱——刷YJ302界面粘结剂——抹底层砂浆——抹二次砂浆——质量检查——养护

基层处理应认真，砼基层应清除隔离剂，基层凸出处应当剔除，过多凹洼处应使用砂浆分层填补。

在两种不同基层材料交界处应铺设钢丝网（宽200mm）。

在抹灰前一天，应浇水将墙体充分湿润。

⑤抹底层砂浆。操作时用力涂抹，并按墙面的平整度及垂直度情况DB34／T 1542-2021 矿井建设过程安全管理规范.pdf，大致进行找平，并随手抹成粗糙表面。

面层砂浆罩面时应先用铁板压实，然后用尺枋刮平，最后用木抹子搓平。

面层砂浆完成后，及时检查墙面平整度和垂直度，以及阴阳角的垂直度，超出要求就及时修整。