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沅古坪镇集镇供水工程施工组织设计

（二）、施工进度计划及保证措施

（七）、文明施工现场措施

（八）、劳动力安排计划

JGJ 83-2011 软土地区岩土工程勘察规程(完整正版、清晰无水印).pdf（九）、主要材料、构件用量计划

（十）、主要机具使用安排

一、施工方案与技术措施

工程名称：沅古坪镇集镇供水工程

建设单位：张家界永定区水利工程建设管理站

本工程为沅古坪镇集镇供水工程，位于张家界市永定区沅古坪镇。本工程的主要施工内容有引水工程、水厂工程、供水管网工程、设备及管网安装工程及临时工程等。

项目区场地开阔，工程施工均不受工程场地影响。

施工用水直接从业主指定点接入供施工使用。供电则可和当地供电部门联系就近搭设。生活用水用电采用当地居民生活水电。

所有建筑材料均有出厂合格证及试验报告，并达到国家和行业有关标准，工程所需主要材料品牌均由建设单位认可。项目施工地附近有砂石场，其砂石料完全可以满足本项目建设使用；另水泥和各种石材及其它的建筑材料等可在项目所在地县城购买。

我公司有足够的资金保证，现场“三通一平”条件基本具备。另外我公司技术力量雄厚且具有较丰富的同类型项目的施工经验，因此不存在制约工程建设的主客观条件。

根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设要求，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。

本施工组织设计的编制原则是：为本项目工程投标和施工准备阶段提供较为完整的技术纲领。本工程一旦中标，我公司将结合工程实际在此基础上进行强化细分，适当调整，用以指导工程施工。确保优质、高效、低耗、安全、文明、保质保量的完成该工程的建设任务。

施工方案设计方面，仔细研究该工程施工图纸，参照国家相关规范和要求，对该工程进行详细的分部分项，针对每个分部分项工程制定详细的施工方案。并为每种方案制定合理的保证措施，确保每个方案都能付诸实施，顺利完成。

施工进度方面，详细分析各分部分项工程的实际情况，仔细核算各分部分项工程的人、材、机，对各分部分项工程进行详细规划和合理安排，确保工期合理，进度合理。并针对进度计划制定相应的保证措施，确保工程施工能够严格按照计划进行。

⑴本项目的招标文件、工程量清单、施工图纸等。

⑵施工现场实际情况，周边环境。

⑶我公司以往及现有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。

质量目标：工程质量符合《国家现行施工及质量验收规范》合格标准。

工期目标：计划开工日期为2010年10月8日，竣工日期为2011年1月5日，总工期90天（日历天）。

文明施工目标：争创“市安全文明施工工地”。

安全施工目标：杜绝重大伤亡（包括职工和合同工）。无重大设备、火灾、交通事故。事故负伤频率控制在1.5‰以下。

公司对项目的施工全面负责，推行项目法施工。选派具有丰富的施工项目管理经验的同志担任本工程的项目经理，由专业理论较高、施工经验丰富的同志担任技术负责人，在全公司范围内选调优秀的工程技术人员和管理人员组成现场项目经理部，项目经理部实行项目经理负责制，项目经理对本工程施工的全过程负责。公司为工程的施工提供人力、物力和资金保障，重点抓好工程质量、施工安全的监督，搞好质量安全的跟踪管理，并用行政的和经济的手段，督促项目经理部搞好工程的施工质量、安全生产、进度和工程成本的控制与管理。项目管理机构框图如下：

2项目经理部部门工作职责

工程部：施工准备，生产调度，计划统计。

技术部：图纸审核，施工方案编制，测量放线，检测试验、技术交底与技术复核，技术指导与技术培训，工程技术资料管理。

质安部：工程质量检查监督、评定、验收，施工安全检查监督与文明施工管理。

计划财务部：合同管理、工程进度月结算、工程施工结算、财务管理、成本核算、收支往来结算。

设备物资部：材料采购、管理、发放；设备与周转材料调度、保养维修。

综合部：对外接待与关系协调，文件信函收发、办公用品及用具管理。医疗卫生、食堂及生活设施管理。（详见第十章）

4.2项目部与业主、监理、设计方的配合

4.2.1与业主的工作协调

a.进场以后主动与业主协商，及时进行图纸会审，完善设计内容。

b.管道测量定位放线须邀请业主、监理参加，测量成果应请业主、监理签字。

c.各工序施工前须邀请业主、监理、设计各方参加验收，并作好隐蔽工程验收记录。

4.2.2与设计单位的工作协调

a.如果中标、我们即与设计单位联系，进一步了解设计意图和工程要求，根据设计意图及时提出我们的施工方案（包括各分部分项施工进度计划）。

b.对施工中出现的情况，除按监理工程师的要求处理外，并同设计方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。

c.协调在施工中需与设计单位协商解决的问题，及时做出设计变更。

4.2.3与监理工程师工作的协调

a.所有进入现场产品的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，通过监理监督取样、送检，并主动递交检测结果报告。

b.按部位或分项、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能有意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

c.实行项目法管理，项目经理代表公司在工程施工中履行工程施工合同，授权管理工程施工过程中的管理事务，确保合同工期和工程质量。对施工过程中出现的质量问题、进度制订详细的整改、预防措施，报监理工程师审批。

d.加强与监理单位联系，及时向监理单位提供全面、可靠信息，如及时送交各类报表，坚持工地调度会议等，经常向监理工程师反应工程进度情况、工程质量情况、工程进展中的主要困难与问题，主动为监理单位决策提供依据。

4.2.4与工程计划的协调

a.在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进度认真校对与审查。

b.在工程施工总进度计划的控制下，逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。

c.制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力充分保证，确保总进度计划的顺利完成。

5.1施工准备、施工放样

施工准备是为项目施工作好准备。主要是指“三通一平”和施工临时建筑工程的建设。

“三通一平”是指通路、通水、通电和场地平整。施工道路通主要依靠现有交通道路。对外交通可通过乡镇道路与县级公路相通；项目区内部交通依托现有道路，同时根据施工放样把规划田间道施工前期作为施工临时道路。场地平整指施工临时建筑物场地平整。

根据规划设计把河道、路、涵洞及其交叉建筑物位置由施工放样标示出位置。

5.2.1施工总体安排

进场后，做好图纸会审完成，即首先做好与监理的交接，主要有现场各水准基点、导线桩等的桩位交接，做好整个项目片区的测量；做好临时设施。然后在施工中以引水工程、水厂工程、供水管网工程、设备及管网安装工程为工程的重点，另外还要做材料等构配件的进场计划。

为确保工程保质、保量按时完成施工任务，做到各施工区互不影响，平衡发展。同时施工，文明、规范、保质、保量在预定工期内完成所有施工任务。

5.2.2施工物资准备

⑴、组织编写施工图预算，编制各种材料、半成品及成品采购计划。本工程主要建筑材料为管材、砂石、水泥、钢筋等材料。

⑵、施工用工程材料视施工进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场，所有进场物资按预先场地分类堆放，并做好标识及产品保护工作。

⑶、对于甲供材料物资，将根据工程进展的实际情况编制使用计划，经项目、监理工程师审核及批准，同时在管理层中派专人负责安排甲供材料各有关事宜（如收料登记、卸料、保管等），以满足施工需要。

⑷、施工用常规物资，如搭建临设的材料、办公用具、各类施工工具、测量计量仪器、消防器材等，均提前10天进场。同时应做好测量仪器、计量器具的校验工作。

施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作，严格按照图纸所示及现场实际情况，清理工程征地界范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物以及树杆、树墩、树根等其它杂物，按照建设单位和监理工程师意图积极主动地进行拆迁，为临时工程和主体工程施工创造条件。清理场地范围为施工需要的最小使用范围，同时处理好与当地政府和居民的关系。

工程测量的精确是保证施工成果符合设计意图，确保工程质量的基本条件，必须高度重视，并予以反复复测核实，以确保全工程的空间几何位置在严密控制下进行。

对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合各单位工程的平面布置图，创建施工测量平面控制网。要求达到考虑通视条件、稳固状况、攀登方便等各种因素，现场在支渠两侧每隔100m均建立控制点，同时控制点在构筑物中心线两侧间隔分布，建立互相相关的控制网。放样时每点至少有两个控制点作后视，便于投测时进行校验。

首先应根据设计和业主提供的座标基桩用全站仪或测距仪进行复核测量，并将复测结果报业主和监理，以便确定这些基桩的可靠性，如需调正应将调正值书面报监理，并获得批准后可使用。

在对业主（设计）提供的座标基桩复测的基础上，加设三角网加密桩，这些加设的桩应设在稳定、可靠的位置，确保能在施工的全过程能精确地放测设计提供的全部工程控制座标点，并对其进行严密的测定，以确定这些加密桩的座标。

施工前应由坐标桩测设断面控制桩。

根据设计理论控制线要素，用普通测量复测这些控制线和构筑物控制桩相对位置正确与否。当用坐标测量放设控制线和构筑物控制桩，并用普通测量复测确认无误后，应对这些控制桩进行必须的保护（如放设十字护桩和用混凝土保护等），以确保使用时正确，并应将这些控制桩的护桩全部反应在控制网上。

6.1.1水准高程控制测量：

认真复核由业主（或设计）提供的数个水准点标高，在进行闭合水准测量时应选定合理的路线将这些永久水准点全部纳入闭合水准测量。在确认所有原有永久水准点标高正确无误，并上报业主和监理工程师认可后，方可使用。

所有座标基桩、加密桩、保护桩、引线桩、水准桩，必须设置在不会沉降、扰动和挖掘的明显、可靠、牢固的地段。

为了防止施工期间因受外界影响使桩位发生变化，应适时对上述桩位进行复核，使用时应利用两个以上的桩位进行校核。

上述所有的控制桩、水准桩和其它桩位均应在设置的桩上编号，根据桩的类别分别以本公司特殊编号法进行编写，防止和其他单位需要布置的桩混淆，发生差错。测量桩应予以详细记录，并说明位置、方向、作用、标高或方位等，以便查勘。

这样，正确使用上述的座标基桩、加密桩、水准桩，交叉测定和复核，就能确保整个工程在严密正确的测量控制下进行。

根据闭合测量正确无误的临时水准点（应予编号并注明标号），对构筑物的高程进行施工测量，控制结构物的高程。

在施工时应严格保护临时水准点和永久水准点，并定期巡视和复核，确保正确无误。

6.1.3施工测量管理

现场成立3人的现场测量专业组，专人负责，隶属工程技术部管理。按照规定的日期、方法由专门检测单位进行校正仪器。测量仪器的控制、保养严格按照公司内部有关的规定进行。建立测量复核制度，工程控制点、控制线施测后，须经项目工程技术部主人任组织复核；细部尺寸施测由各施工段、各专业人员负责，工程技术部测量人员组织复核；总控制网线，高程控制网点测设完毕后须经项目总工复核。

每次测量均需完整的、详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。工程竣工后，汇总施测的所有成果资料，并写出施测技术总结报告。

6.2水厂土建工程的施工

严格执行施工规范的相关要求，本工程基坑全部采用挖掘机机械大开挖。

并须全部挖至粉质粘土层或岩层，基坑四周土壁应按1：1.5的要求放坡。基坑开挖完毕，经监理工程师、设计、质监、建设、勘察等单位共同对基槽验收后，并根据验槽结果和设计指令然后进行下一步施工工作。外墙外围回填土应在外墙防水防潮层完成并验收后方可回填，施工应对称进行，并分层回填夯实，并不得损伤防水防潮层。外墙外侧500mm范围内用2：8灰土回填，房心用素土回填，回填压实系数不得小于0.94

现场进行钢筋加工，由项目施工员（技术员）按设计图纸提前写出下料单，按单下料挂牌编号，保证钢筋的固定位置和混凝土保护层厚度。钢筋采用电弧搭接焊，粗直径竖向钢筋采用电渣压力焊，焊件做到现场截样检验，其焊接质量必须达到检验要求，保证布设的钢筋规格、数量、位置、弯起尺寸符合图纸要求，并经检验合格填写隐蔽记录后再浇注混凝土。

根据公司现有周转材料状况，本工程均采用钢管顶柱、钢模板进行支模，对大面积的平板混凝土也可以采用竹胶合板或大模板。所有支模要保证其强度和刚度和截面尺寸、标高、轴线位置的准确，所有支模工程成活后要保证有一定的强度、刚度和稳定性。

现场机械拌制，搅拌前首先现场取样试验，做出配合比，即搅拌前必须要明确配合比，搅拌机上料口处设立磅秤台，所有材料要车车过磅，严格配合比施工，混凝土浇筑前，要合理地组织人力、物力，从混凝土的配料拌制到看模、看筋、振捣几个环节都要设专人负责，保证混凝土浇筑质量。在浇筑过程中要正确把握混凝土构件的截面尺寸和钢筋预留孔、预埋件位置。在浇筑大体积混凝土时还要及时掌握混凝土的坍落度。混凝土试块留设，严格按照规范要求的检验批留设，到期试压，保证混凝土终凝后洒水养护不少于7昼夜。

⑴砌体工程所用的材料必须有产品的合格证书，产品性能检测报告，同时应符合设计要求及规范要求。

⑵砂浆现场搅拌时，应依据试验室出具的配比单采用重量计量。

⑶砂浆机械搅拌时间自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min，应随拌随用，并在3小时到4小时内用完。

⑸首先按+50线检查基底标高，如第一皮砖的灰缝厚度超过20mm时，必须用细石砼找平，（不可用砌筑砂浆加细石），使50线控制在同一砖层的同一位置上。

⑹砂浆饱满度：按规范要求，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝灰缝不得出现透明缝，瞎缝和假缝，为保证砂浆的饱满度，砌筑时应采用三一砌砖法，做到一铲灰、一块砖、一挤揉的方法，竖缝必须挤严，带满灰，控制瞎缝和假缝，首先排底要认真，砌筑时，控制游丁走缝，也就不会出现瞎缝和假缝现象。

⑺砖砌体的灰缝应横平竖直，薄厚均匀。水平灰缝和竖向灰缝宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。主要控制办法：砌体施工应按50线设置皮数杆，依据皮数杆砌筑，可控制灰缝厚度及灰缝平直度，同时也不能控制灰缝的厚薄均匀及结构的标高尺寸。

⑻砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留为直槎，但直槎必须做成120、180槎。留直槎处应加设拉结筋，拉结筋的数量为每120厚墙放置1ф6拉结筋：（120mm厚墙放置2ф6拉结钢筋）间距沿墙高不超过500mm，八皮砖入墙长度从留槎处算起≥500，对抗震设防烈度8度的，不应小于1.0m，未端设90弯钩。

⑼构造柱的五进五出留负差，要求上下垂直，平整符合规范要求，并按抗震要求放置压筋。

⑾设计要求的洞、管道、沟槽砌筑时正确留出和预埋，宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。

⑿240墙采梅花丁形式砌筑，双面挂线，最后一皮砖，应整砖来砌，有拉槎的部位必须将接槎处清理干净，浇水湿润，砂浆要填严密，无透明现象，水平灰缝平直。

⒀在宽度大于400mm的电表箱的洞周边设置宽度与洞口深度相同的钢筋混凝土边框，边框厚60mm，内配3ф6钢筋，钢筋均锚入墙内。

6.2.6装饰工程施工

6.2.6.1抹灰原则

⑴抹灰所用的材料的品种和性能必须符合设计要求,水泥的凝结时间和稳定性复验合格,砂浆的配合比应符合设计要求,对基层表面的尘土、污垢、油渍抹灰前应清理干净，并浇水湿润。

⑵抹灰应分层进行，厚度大于35mm时应采取加强措施，为保证基层与抹灰层之间的粘结牢固，无空鼓及裂纹现象，砖基层必须适当浇水（一般三遍），对混凝土面，应用10%火碱清洗，然后涂刷界面剂，按界面剂：水泥：砂（中砂）为1：1：2配制砂浆，对混凝土面均匀涂刷，拔出毛刺，并养护三天，涂界面剂前必须再用清水清洗一遍。

6.2.6.2外墙抹灰

外墙窗口抹灰必须挂线控制，保证上下窗口对齐（也应有水平控制）在同一竖向垂直线上，然后专人负责口侧面填柔性材料。

6.2.6.3瓷砖墙面

⑴首先要清理好墙面,用水湿润:在基层面上刷界面处理剂,聚苯保温板墙面,用细石混凝土与砖墙找平.

⑵用1:3水泥砂浆采底，每层厚度不超过1cm，底层砂浆要与墙面粘接牢固，表面平直方正，抹完后要划毛，以利于瓷砖粘住。

⑶弹线：用线锤和经纬仪从上至下找出垂直，根据瓷砖的尺寸加缝隙弹出纵横线。

⑷粘贴前瓷砖要在水中浸泡1小时以上，取出阴干，铺贴内墙由下往上，外墙由上往下，在瓷砖背面抹一层1：1砂浆，然后贴到墙上，用小铲的把轻轻敲砖，灰浆挤满，亏灰时应将瓷砖取下重贴。

⑸粘贴时随时用靠尺检查垂直平整度，阴阳角方正，确保垂直平整、缝隙的均匀一致，阴阳角方正。

⑹擦缝：水泥擦缝时，要求缝隙密实、均匀、干净，颜色一致，阴阳角方正。

6.3.1.1组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。

6.3.1.2进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。

6.3.1.3井面标高应平路面。

6.3.2.1沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。

6.3.2.2施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。

6.3.2.3本工程的沟槽深度为2米，对土质良好地段采用1：1放坡开挖。开挖时用挖掘机进行，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标高高20～30cm后改用人工挖土和平整。开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10m～20m，以防止土方塌方出现安全事故。

6.3.2.4在软土地段采用放坡与钢板桩支护结合开挖。先按1：1放坡开挖，再用25号槽钢进行钢板桩支护开挖。

6.3.2.5沟槽检查验收

沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。

挂中心线用尺量，每侧计3点

基槽开挖允许偏差和检验方法:

6.3.3．1若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决。

6.3.3.2测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。

6.3.3.3碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。

6.3.3.4按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。

6.3.3.5模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。

6.3.3.6平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。浇筑管基砼时应预留后浇段。

6.3.3.7质量标准

基础砼强度满足设计要求，平基面须符合高程及纵坡设计要求，井位基础砼符合设计井底高程。

6.3.4.1铸铁管的铺设和安装

6.3.4.1.1工艺流程

安装准备→管道预制→管道安装→通水试验

6.3.4.1.2操作要点

⑴按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。

⑵抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。

⑶清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。

⑸在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。胶圈外边缘线与安装线对齐。

⑺将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。

⑻将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。

⑼使用的橡胶密封圈和活套法兰必须是和铸铁管配套的产品。

⑾柔性接口铸铁官水平管道安装时，先将水平官安装尺寸测量好，按正确尺寸和安装的难易程度在地面进行预制（若水平管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装）。预制时用螺栓将活套法兰与承口法兰初步联接，不必拧紧，吊装时吊点应位于柔性接头两侧与柔性接头两侧相距约300mm。按图纸及规范要求设置好管卡后，吊装水平管。将水平管上的三通口或弯头的方向及坡度调整好，然后，按插口的安装线顺排水方向依次将柔性接头上紧，最后与排不立管固定。

⑿用支吊装固定管子，支吊架规格、间距按图纸及规范要求，一般支吊架应设置在管道承口大头处。

⒀立管支架安装必须在一条线上，吊架安装必须按设计坡度确定其位置，以保证压紧的橡胶密封圈受力均匀。

6.3.4.2塑料管的铺设安装

6.3.4.2.1塑料管连接的一般规定

⑴聚乙烯给水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要的。

⑵聚乙烯给水管道连接应采取热熔连接（热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接），不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道、阀门连接必须采用钢塑过渡接头连接。

⑶聚乙烯给水管道不同连接形式应有对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。

⑷聚乙烯给水管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。

⑸聚乙烯给水管道连接操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可持证上岗操作。

⑹聚乙烯给水管材、管件存放与施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。

⑺聚乙烯给水管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。

⑻聚乙烯给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工后重新进行接头外观质量检查。

6.3.4.2.2热熔连接

⑴热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。

⑵热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。热熔连接工艺

三个重要参数：温度、压力、时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。

热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融指数，且最好应具备相同的SDR值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。

⑶热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，保证冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。

⑷热熔对接连接应符合下列规定：

①对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。

②管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的端面吻合。

③等连接的端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度210±10℃。

④加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具应用均匀外力使端面完全接触，保持规定的压力和时间，等待接口自然冷却至常温。

⑤采用自动焊接机可自动控制连接过程。

6.3.4.2.3管道的敷设

①管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。

②管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。

③管材连接好后平稳放入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。

④管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

⑤聚乙烯给水管道宜蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合规范规定。

⑥当管材敷设采用拖管法时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%。

⑦在PE管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm；管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。

⑧PE管道与金属阀门、消火栓连接处用钢塑转换装置，并需设阀门井，聚乙烯阀门连接可不设阀门井，但需设阀门护套管。

⑨PE管道敷设时，宜随走向埋设金属示踪线，据管顶不小于300mm处应设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。

⑩管道安装和铺设工程中断时，应用木塞等将管口封闭，防止杂物进入。

6.3.4.3管件闸门安装

⑴闸门管件的支墩混凝土必须浇注在坚固稳定的地基上，几何尺寸符合要求。

⑵管件、闸门安装完后及时砌井，防止把管件碰坏，井盖与路面平。

6.3.4.4消火栓安装

⑴消火栓要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

⑵消火栓安装，首先要以栓阀位置和标高定出消火栓支管甩口位置，经核定消火栓栓口(注意不是栓阀中心)距地面高度偏差保证在20mm左右，然后稳固消火栓。找正稳固后再把栓阀安装好，栓口方向一致。

⑶消火栓安装完毕，栓上应标出“消火栓”三个大字。

6.3.5检查井的砌筑

6.3.5.1砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。

6.3.5.2砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。

6.3.5.3检查井内壁用1：2水泥砂浆批荡2cm，雨水井当管径D≥600时设流槽，当管径D<600时不设流槽，但在井底浇灌15#砼，厚度与管壁相同。

6.3.5.4质量标准

⑴井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。

井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。

6.3.6.1管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。

6.3.6.2在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除。

6.3.6.3管坑两侧回填石屑至管顶上30cm，回填时两则同时进行，以防管道位移，并用水冲实，管顶30cm以上回填土并分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。

6.3.6.4回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。

6.3.6.5沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。

6.3.6.6换填砂或石粉，仍应按规定分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实，每层虚铺厚度不许超过300mm。

6.3.6.7回填压实标准及检验方法见表

6.3.7管道系统的试验及冲洗

6.3.7.1一般规定

(1)设计压力大于0.1Mpa的管道安装完毕应按设计规定对管道系统进行强度试验、密封性试验；设计压力小于0.1Mpa的管道应进行闭水试验。

(2)管道系统试验前，须符合下列要求：

①管道系统施工完毕，除接口外管道两侧及管顶以上不小于500mm，及时进行回填土，水压试验合格后，再行对剩余部分回填。

②管道、节点和其他附属构筑物等完成且外观检查合格；

③埋地管的座标、标高、坡度及管基、支墩等复查合格，并已达到设计强度；

(3)试验前将不参与试验的设备、仪表、消火栓等加以隔离；

(4)管道系统试验合理设置注水点和排气点，避免管内出现大量气室。注水放水缓慢平稳进行。

(5)埋地管道试验、防腐检查验收后，进行竣工复测，并填写相关施工记录。

6.3.7.2压力管道水压试验

(1)埋地压力管道试验管段的长度每次不宜大于1km；

(2)对于生活给水管道，在进行水压试验时，采用洁净水进行。对于其它管道，可就近采用从装置临时给水网引水进行水压试验。管道水压试验压力为1.5P且不小于0.6MPa，其中P为设计压力（MPa）。

(4)强度试验时应缓慢分级升压。每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。水压升至试验压力后，保压时间不少于10分钟，检查接口及管身等有无异常现象、无漏水为强度试验合格。

(5)强度试验合格后方可进行密封性试验。埋地管道的密封性试验，应在试验压力下进行。

(6)管道密封性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象。

6.3.8、管道冲洗及消毒

6.3.8.1给水管道系统冲洗在水压试验合格后，由建设单位组织，施工单位配合进行。

冲洗应根据系统内可能达到的最大压力和流量连续进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗后及时填写冲洗记录。

6.3.8.2冲洗合格后，在管道内采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡（消毒）壶口风景区管委会培训中心扩建工程施工组织设计，24小时后再次冲洗直至水质取样化验合格为止。

二、施工进度计划及保证措施

本施工进度计划按照招标文件的要求进行总体安排，具体工期计划根据我公司的施工方案作适当安排。

我公司在对本标工程的实地踏勘和对标书认真研究后，制定出详细的施工计划，一旦中标，将投入充足的人员、设备进场，逐项实施本标施工进度计划。

根据招标文件的要求，计划开工日期为2010年10月8日，竣工日期为2011年1月5日，总工期90天（日历天）。

钻爆法施工工艺流程图释3.1施工总体保证措施

3.1.1进度监控方法

⑴根据总工期要求，结合本合同的实际情况，按照总体网络施工计划，编制月计划、旬计划对作业班组编制周、日计划。内容包括：施工进度计划，各主要工种劳动力平衡计划，机械设备配置计划，水泥、砂石料及配件购置计划等。从实际出发，确保计划的严肃性和科学性，明确重点、难点项目的主要工期控制点，保竣工，创优质产品。