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德州市天衢工业园阳光路道路建设工程及实华北路、滨河北路排水工程施工组织设计

3、分部分项工序施工方案

4、雨季施工措施及农忙季节工作安排

5、质量保证措施和创优计划

7、保证安全生产的施工措施

【岳阳】某中心建筑设备安装工程施工组织设计8、环境保护及文明施工措施

1）路基施工工艺流程框图

2）石灰土厂拌施工工艺流程框图

3）二灰碎石施工工艺流程框图

4）沥青砼路面施工工艺流程框图

(1)拟投入的主要施工机械设备表

（4）现场平面图及用地表

本工程包含德州市天衢工业园阳光路道路建设工程及实华北路、滨河北路排水工程。阳光路道路工程包括阳光一路、阳光二路及阳光三路三条道路。

阳光一路，现况为沥青路，城市支路。设计断面为14米机非混行车道，设计道路长400.126米。

阳光二路，德州北绕城公路以南段（K0+000—K0+501.552）现况为土堆、林地等，德州北绕城公路以北段（K0+501.552—K1+072.436）存在现状沥青路。设计宽度为14米机非混行车道，全长1072.436米。

阳光三路存在现状路，桩号K0+000—K0+728.901部分路段为修补罩面。桩号K0+728.901—K0+978.146段进行新建，新建段设计14米机非混行车道。全长978.146米。

阳光一路、阳光二路均在路左侧设置雨水管道。主管道采用DN1000水泥砼企口管，雨水口连接管采用DN600水泥砼承插管。雨水口采用偏沟式双箅雨水口。阳光三路仅设置雨水口及连接支管，道路雨水通过支管排入路东侧现况排水沟。

滨河北路雨水采用DN1500雨水管单侧布置，管道位于道路西侧土路肩下，距道路中心线16米。预埋管采用DN600砼管。现况道路排水接入主管道。

实华北路雨水采用DN1200雨水管单侧布置，挂到位于道路南侧土路肩下，距道路中心线8.5米，预埋管管道采用DN600砼管，末端加设检查井。

单层式沥青表面处治下封层

1、招标单位提供的招标文件、设计图纸及各种技术资料。

(5)《市政排水管道工程及附属设施》06MS201

其他现行的有关建筑工程设计、施工及安装的技术标准、设计规范和验收规范，以及“建设工程质量管理条例”、“建设工程强制性标准”，“建设工程标准强制性条文”，建筑施工安全检查标准等有关文件、规定、技术交底等有关技术说明。

3、通过实地考察和调查所掌握的资料和信息，结合我公司的综合施工能力、技术实力、现有的机械设备生产能力以及近年来参加类似工程所累的施工经验。

三、分部分项工序施工方案

本项目主要工程为排水工程及道路工程。排水工程主要为新建雨水管道；道路工程主要为沥青混凝土路面。

道路工程设计断面为14米机非混行车道，采用5㎝厚沥青混凝土面层，基层为两步二灰碎石30㎝厚，底基层为30㎝厚二灰土。

放线定位→沟槽开挖→管道基础→下管稳管→砌检查井→回填夯实。

以甲方提供的控制点为基准，在道路附近布设控制桩用以控制管道中心线及检查井井位；以甲方提供的高程点用水准仪进行往返观测，将基准点引测至现场控制桩上。施工中再通过控制桩测放出管线中线及井位，沿管道增设水准控制点，施工中保护好控制点。

基槽经处理后浇筑砼基础。平板振捣器振实。砼基础采用商砼人工平仓，平板振捣器或插入式振捣器振捣。砼浇筑要严格按照规范施工，保障拌和质量，振捣密实。三角填缝按设计要求处理好管底接合处，填满捣实三角部位。

下管：机械下管，人工辅助，下管前对检查井部位做好标识，防止井位错移；机械下管时有专人指挥，吊车及起吊管下严禁站人，砼管不允许坏管、残管使用。安管要时刻注意轴线，防止偏斜并准备好撬杠，以便随时调整中线位移的管子，安好后的钢筋砼管两侧用枕木固定，防止摆动。

①根据图纸尺寸进行砌筑，砌筑前要先洇透砖。

②井身尺寸符合设计图纸要求，墙壁要直顺，严格控制井底及顶面高程，爬梯安装牢固，砂浆饱满密实。

③抹面：砌完井身、井座以后，进行抹面。先抹底层再抹面层找平，用砂要过筛，砂浆标号合适。抹前，砖要洒水湿润利于结合。抹面要光滑，无空鼓现象。表面横平竖直，用垂球测量。

1、道路施工工艺流程如下：

测量放线→开槽整平碾压→底基层施工→基层施工→路缘石安装→透层沥青→沥青砼面层→竣工清理（施工工艺流程框图详见附图）

2、施工方法及质量控制措施

以业主提供的平面控制点为基准，采用全站仪在道路附近引测坐标控制桩；以业主提供的高程基准点用水准仪进行往返观测，将基准点引测至坐标控制桩上。施工中通过控制桩测放出各段道路起止点中心坐标，沿道路线增设水准控制点，施工中保护好控制点。

2）开槽整平及路床压实

①根据设计图纸的设计要求进行测量放线，定出中心桩、槽边线。

②先查明开挖段的地下管线及其它地下构筑物情况，会同有关部门作出妥善处理，确保施工安全。

③路槽开挖前应做好路槽外四周的排水工作，保证场外地表水不流入路槽。

④按工程监测要求，开挖前先布置各种类型的观测点，并测定初始资料。

⑤准备好所有的机械设备及场内外运输道路，以利土方开挖工作连续快速完成。

⑥土方开挖采用放坡开挖，放坡系数为1：0.5

⑦开挖方式以机械开挖为主，人工开挖进行配合。土方采用分段分层开挖的方式进行，开挖深度3.0m以内的采用挖掘机一次开挖至距路槽底20.0cm，开挖深度超过3.0m的，采用挖掘机分两次开挖至距路槽底20.0cm，挖出的土方用自卸运土车运至指定余泥堆场。

⑧路槽基底标高以上20cm的土层，采用人工开挖、清理、平整，以免扰动基底土，严禁超挖。

⑨路槽开挖过程中，不同土层面标高须报验监理、业主确认，并做好记录。如遇槽底土质与设计不符时，及时通知设计、监理单位，由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。

⑩开挖时基底设置临时排水沟，排水沟的截面尺寸为200mm×300mm，沿着临时排水沟每隔20m设置600mm×600mm×800mm的集水井，采用潜水泵把集水井的水抽出路槽外。

本工程二灰土采用路拌法施工，路拌法施工流程应按以下工序进行：

下承层必须满足相应的质量指标，下承层表面应平整、标高和横坡、压实度应符合设计规范要求，表面必须进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润，同时用石灰标出两条边线。

下承层的准备工作做好后，各项质量指标符合设计要求后，应进行施工放样，恢复路基中线和左右边桩，每隔20米设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。在指示桩上用明显标记标出灰土边缘的设计标高。

如已整平的土含水量过小，应在土层上洒水闷料。洒水应均匀，防止出现局部水分过多的现象，严禁洒水车在洒水段内停留和调头。

（1）按计算所得的每车灰的纵横间距，用灰在土层上做标记，同时划出摊铺灰的边线。

（3）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证稳定土层表面不受破坏。

（4）碾压过程中。灰土的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补撒少量的水，但严禁洒大水碾压。

（5）碾压过程中。如有“弹簧、松散、起皮”等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水）或其他方法处理，使其达到质量要求。（6）在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求，终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外。   要点提示：碾压必须连续完成，中途不得停顿，压路机应足量，以减少碾压成型时间，合理配备为震动压路机和三轮压路机，碾压过程中应行走顺直，低速行驶，桥头处10米范围内横向碾压。

不能及时覆盖上层结构层的灰土，养生期不少于7天，采用洒水养生法，养生期间要保持灰土表面经常湿润。养生期内应封闭交通，除洒水车外禁止一切车辆通行。必须设置明显的标志牌。

选用稳定土拌和设备设站进行集中拌和，拌和站的位置要适宜，即考虑原材料的进场方便又要考虑成品料的运距。

检查验收下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、厚度、宽度、无侧限压强，进行工序交接。

做好培路肩及施工前的清扫工作。

施工放样，恢复中线每10m钉一中桩，同时放出边桩，测出边桩顶标高并进行复核。

做好配合比设计，按配合比备足各种合格的原材料。充分消解石灰（生石灰块）但不得水分过多，并过筛测定钙镁含量。

做好试验段以确定施工工艺，松铺系数，机械设备数量组合，人员组织，压实遍数以指导正常施工。

在正式拌制稳定土混合料之前调试厂拌设备，使之运转正常，配料计量准确，使混合料的颗粒组成含灰量、含水量都达到配合比的要求，拌和成品料要颜色一致均匀，方可正式投产。混合料的含水量控制视运距长短气候变化情况酌情大于最佳含水量的1—2%，但不能太大，并及时取样做含水量检测及制作无侧限压强试件。

拌和料尽快运到摊铺现场，如运距远、天气不好，车上的混合料要覆盖以防雨淋，水分过分损失，并尽快摊铺碾压，成型。

基准线一定要拉紧，拉力应不小于150kg，控制标高支架间距不超过10m，同时基准线拉好后要仔细检查是否有误。

拌和料运到摊铺现场采用摊铺机摊铺混合料，保证低速摊铺。

选用大吨位压路机，如采用震动压路机，先静压然后震动碾压，后用光轮压路机碾压。在碾压过程中表面应保持湿润。

及时进行压实度检测,不足时进行补压。

成活后及时覆盖毛毡或塑料薄膜，洒水养生七天，经常保持湿润，并严禁开放交通。

先行自检验收，对不合格处加以处治，符合标准要求后方准交验，

将基层清扫干净，对道路人工构造物、路缘石等进行覆盖。采用沥青洒布车喷洒沥青，喷洒时应保持洒布车速度稳定和规定的洒布量，并保持整个洒布宽度喷洒均匀。洒布设备的喷嘴应适用于沥青的稠度，确保能成雾状，与洒油管成150～200的夹角，洒油管的高度应使同一地点接受2～3个喷油嘴喷洒的沥青，不得出现花白条。

撒布机撒布集料，撒布后及时扫匀，达到全面覆盖、厚度一致、集料不重叠、也不露出沥青的要求。局部有缺料时适当找补，积料过多的将多余集料扫出。

每个作业段长度应根据施工能力确定，确保各工序紧密衔接，并在当天完成。

选购经调查试验合格的材料进行备料，矿料应分类堆放，做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周排水设施。

根据招标文件有关规定，沥青砼面层施工前，应对原材料进行严格的检测，充分利用同类道路与同类材料的施工实践经验,做好配合比实验，确定矿料级配。

试验段开工前安装好试验仪器和设备，配备好的试验人员报请监理工程师审核。各层开工前在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度，沥青含量，矿料级配，沥青混合料各项技术指标等。

各种集料分类堆放，每个料源均进行试验，按要求的配合比进行配料。

设置间歇式具有密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度装置的沥青砼拌和站。

拌和站设试验室，对原材料和沥青混合料及时进行检测。

沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内，即150—1700C。集料的加热温度控制在160—1800C；混和料的出厂温度控制在140—1650C。当混和料出厂温度过高应废弃。混合料运至施工现场的温度控制在不低于120—1500C。

出厂的混合料须均匀一致，无白花料，无粗细料离析和结块现象，不符要求时应废弃。

根据拌和站的产量、运距，合理安排运输车辆。

运输车的车箱内保持干净，涂防粘薄膜剂。运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失。

已离析、硬化在运输车箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。

根据路面宽度选用1—2台ABG325沥青砼摊铺机进行摊铺。

摊铺机均匀行驶，行走速度和拌和站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不间断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。

沥青砼的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110—130OC，不超过165OC，在摊铺过程中随时检查并作好记录。

开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于65OC。

采用双机梯进式施工时，相邻两机的间距控制在10—20m。两幅应有5—10cm宽度的重叠。

在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料，换补料。

在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度，并及时通知操作手。

摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。

压路机采用2台双钢轮压路机及1台重量不小于15T胶轮压路机组成。

初压：采用双轮双振压路机静压1—2遍，正常施工情况下，温度应不低于110OC并紧跟摊铺机进行：复压：采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等综合碾压4—6遍，碾压温度多控制在80—100OC；终压：采用双轮双振压路机静压1—2遍，碾压温度应不低于65OC。边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压。

碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm。采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。

不在新铺筑的路面上进行停机、加水、加油活动，以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上。

碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。

梯队作业采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留下20—30cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，后摊铺部分完成立即骑缝碾压，以除缝迹。

半幅施工不能采用热接缝时，采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm，摊铺后将混合料人工清走。碾压时先在已压实路面行走，碾压新铺层10—15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10—15cm，充分将接缝压实紧密。

横接缝的处理方法：首先用3m直尺检查端部，平整度不符合要求时，垂直于路中线切齐清除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度立即用人工处理。横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15—20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。

纵向冷接缝上、下层的缝错开15cm以上，横向接缝错开1m以上。

按施工技术规范要求的频率认真作好各种原材料、施工温度、矿料级配、压实度等试验工作。

在施工过程中随时检查铺筑厚度、平整度、宽度、横坡度、高程。

用经纬仪测出安装位置，钉桩挂线后把路沿石顺路边依次排好，所用沿石需保证表面平整、密实、无缺角和裂缝现象。搬运过程中要注意轻搬轻放，避免损坏。

沿石应挂线铺筑在2cm厚水泥砂浆垫层上，安砌时挂边线及高程线两种，以免线下垂，确保直线部分直顺，曲线部分圆顺美观，无折角。台后回填砼必须振捣密实，避免倾斜或移动。安装必须稳固，并应线直、弯顺；顶面平整无错牙，勾缝严密，不得阻水，侧石背后回填土必须密实，外观干净漂亮。

所有检验结果资料报监理工程师审批和申报计量支付。

四、雨季施工措施及农忙季节工作安排

1、指定专人负责收集和收听当地天气预报，掌握天气阴晴变化，以便施工人员根据天气变化情况安排施工，避免和减少不必要的损失和质量事故。

2、注意气象预报，加强工地现场与拌和场联系，现场应缩短施工路线，各工序要紧密衔接。

3、运输混合料汽车和工地备有防雨设施，并做好基层和路肩排水设施。

4、路基土方雨季施工，做成不小于3%的横坡，以利横向排水。控制运土，随挖、随运、随平、随压实；若突遇雨季，先快整粗平，粗压一遍，防雨水灌透，大晴时再翻凉，平整压实，经常测定含水量，保证压实度，雨天禁止在路基上行车，已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟，保证不进水、不浸泡。

5、因下雨，基层潮湿时，均不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋后混合料要更换新料。

6、对于露天存放不怕雨的材料，砂、石子等要有良好的排水系统，避免水冲流失和污染石子。

7、保持现场道路畅通，较软、易湿陷路段采取加固措施或新铺路面等方法，在道路两侧修排水沟，保证道路雨后不陷车、不泥泞、无存水。

（二）农忙季节的工作安排

合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳力少的项目和工序排在农忙季节，尽量雇用不受农忙干扰的长期劳力工和临时工，同时考虑提前留有足够的机动劳力，补充受影响工序等。

五、质量保证措施和创优计划

1、建立开工前的技术交底制度

每项工程开工前，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、施工方法和注意事项等。每个工序开工前由施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，下达施工作业技术指导书，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下进行施工。

2、建立：“五不施工”、“三不交接”制度

“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经核签不施工；材料无合格证或实验不合格者不施工；上一工序不合格不进入下一工序施工

“三不交接”：无自检纪录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工纪录不全不交接。

3、建立严格的隐蔽工程检查签证制度

4、建立严格的“跟踪检测”制度

5、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度及管理制度

6、认真推行全面质量管理制度

积极开展QC小组活动，围绕施工中的难点和关键点，改进施工工艺，提高工程质量。

（二）重、难点工程的质量保证措施

1）路基压实度：先由中心试验室做出路基填料最大干容重及最佳含水量试验数据，进行路基试验段填筑，确定碾压遍数和最大摊铺厚度等。试验段结束后，下达作业指导书，作业指导书要规定填料来源、最大干容重、松铺厚度、最佳含水量、施工机具、压实遍数和检测方法等。机械要配套，能力和型号符合规定的压实要求，保证每层的压实度都达到规范要求。

2）深挖方的边坡稳定性：深挖方的边坡在开挖时，不得破坏坡脚。施工时严禁掏底开挖，土方采用机械放坡施工，挖方前，将截水沟挖好，以利于雨水的排除。

3）路基基底处理：施工中严格按设计要求进行路基基底处理。施工时组织施工人员进行技术交底，施工中根据工程要求召开质量管理专题会，不使用不合格的施工机具，随时检查施工记录，对照施工工艺进行质量评定。

位于行车道上的排水涵管两侧回填是重点工序，应特别注意。填筑材料必须符合设计及规范要求，严格控制每层填筑厚度，坑壁应挖成台阶，人工配合小型压实机械压实，保证压实度合格。雨季应防止地面水流入，如有积水要及时排除，确保压实质量。严防因填方沉降而造成路面下沉。

创优目标：所有工程质量达到一次验收合格率100%，优良率95%以上，杜绝不合格项目，杜绝因人为因素造成的重大质量事故，争创德州市优质工程。

建立并落实班组初检、施工队复检、项目经理部（公司）终检的“三检”制度，并及时做好检测记录，各级质检人员发现问题，及时纠正，重大问题，逐级报告，认真负责，严格把关，确保施工质量。

每道工序施工前，均应按照有关技术规范，质量标准和设计要求编制施工方案，明确质量标准和检测手法，技术负责人对施工人员进行技术交底，达到主要人员熟练掌握，强化质量意识教育。

建立强有力的质量检查制度，质量奖罚制度和质量责任制度，实行质量标准化管理，确保合格工程。

使用精确的质量检测仪器，提供准确的信息资料；配备齐全的机械设备，加强检修、保养，确保正常运行，从而提高施工效率和施工质量。

项目部定期召开例会，汇报总结施工中出现的新情况、新问题，分析、研究其原因及补救措施，制定出下一步施工的具体方案。

合理组织施工，保证关键线路关键工序的开工日期及完工日期，及时调整偏差，制度切实可行的赶工措施。

材料供应和劳动力计划满足施工需求。

科学合理的组织安排机械设备，加强管理与养护，最大限度的发挥机械设备的工作效率。

油料和备件准备充分，供应及时，保证设备正常运行。

重视水文气象的预报，制定不同季节防护方案和措施，抓住机遇，加班加点，争取工期主动权。

雨季作好防洪、排水措施，减少对施工进度的影响，视天气情况，路基路面工程按周进度安排落实，采取缩短施工战线长度的方法，做到当日碾压成型。

七、保证安全生产的施工措施

一、工程项目的安全管理

1、加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个工程项目中，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。

2、加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。

1）对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志、对开挖地段又处于交通要道处派专人看守，或有明显的标志，防止过往行人或车辆不注意发生事故。

2）对于基础工程或土方开挖施工，要注意预防塌方发生，及时采取防护措施。

3）结构工程施工中，高空等作业，应绑好安全网，带好安全帽，系好安全带，防止落人落物，对架板等设计，注意起吊的安全与平稳。

4）对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，准备足够数量的灭火器具、消防水管和消防栓等，以备急需。

5）项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度，促使人人重视安全，使安全生产教育落到实处。

二、保证安全的主要措施

为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下：

2、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。

4、认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。

5、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。

6、架板、起重、高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。高空作业必须按安全规范设置安全网，拴好安全绳，戴好安全帽，并按规定配戴防护用品。

7、工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆炸的要求，配置足够的消防设施，安全避雷设备。

1）建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。

2）工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

3）施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。

4）进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。

5）建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。

6）班组“三上岗、一讲评”活动

班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。

7）遵章守纪、佩戴标记。

A、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，电箱上进线加滴水弯。

B、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

C、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。

D、过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。

E、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。

A、一般现场所采用220V电压。危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用符合要求的安全电压。

B、照明导线应有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。

C、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

D、室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。

A、架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。

B、架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电板线离地2.5m以上应加绝缘子。

C、架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。

3、管道吊装施工安全措施

1）三保险（吊钩、绳筒、断绳）五限位（吊钩高度、变幅、前后行走、起重刀矩、驾驶室升降）必须齐全、灵敏、可靠。

2）操作人员、指挥人员必须持有效证件上岗。

3）严格按使用说明安装、调试。

4）吊装时按统一手势信号，在统一指挥下进行作业。

4、各类施工机械安全措施

1)项目部机务科对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。

2)各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。

3)机动车严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。

4)定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。

5)机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。

八、环境保护及文明施工措施

2、严格遵守国家环境保护法令、法规，在合同规定的范围内组织施工，临建区和施工区的一切绿色植物应尽量维持原状。

3、经常检查现场文明施工情况，对场容场貌、材料堆放与管理、安全生产、机械动力、消防保卫、生活卫生六大方面进行检查，发现隐患及时予以消除。

5、施工区域内材料堆放整齐GTCC-042-2018标准下载，车辆有规则停放，道路畅通，组织合理的流水作业，做到均衡施工，确保计划完成。

6、施工中采取有效措施将噪音、振动减到最低限度。

1、后勤人员本着一切为了施工的原则，为施工创造一切条件和便利，确保整个工程的顺利进行。备足油料和各种机械设备所需的易损零配件。确保机械设备的正常运转，为施工的顺利进行创造条件

2、制定切实可行的应急措施，保证工程施工不因下雨，临时停水、停电等原因而中断施工，确保工程施工连续。

3、做到材料的采购工作必须按施工组织设计要求的时间及时完成和按时进场，并从有采购意见时起就要严格把好各种材料的质量、规格关，杜绝不合格材料进场。

4、财务科要认真执行财经纪律和有关规定，按工作进度及时做好结算工作。

5、做好生活后勤服务工作，使职工全身心地投入到工程建设中去。

1、合理组织，科学管理，从工艺流程的安排上，减少人员、材料、时间上的浪费，保证工程进度，降低实际成本。

2、组织好流水作业施工GB／T 38737-2020 塑料 受控污泥消化系统中材料最终厌氧生物分解率测定 采用测量释放生物气体的方法.pdf，减少窝工现象。