六层框架结构楼房建筑工程施工组织设计

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六层框架结构楼房建筑工程施工组织设计

本工程为某某某2"楼,位于西大街以南、看守所以北。工程为六层框

架结构,层高为3.00m,建筑高度19.00m。建筑物呈长方形(东西长102.40m

本工程计划升工(竣工)日期:2009年11月02日至2010年10月30日,

计划日历总工期为362天,有效施工总天数272天。

华侨城混凝土浇筑施工方案11.1.1结构设计简况

本工程建筑结构安全等级为二级,建筑抗震设防类别为内类,设防烈

度为8度,建筑场地类别Ⅱ1类,结构设计合理使用年限为50年。

1、基础结构:采用钢筋砼独立基础,砼强度等级为C35,地基以卵石

层为持力层,采用天然级配石进行回填处理,处理后的地基承载力不小于

220kpa。地基设计为内级。

(2)砼构件:框架柱砼、梁、板、楼梯和基础均为C35,构造柱、圈

梁为C25。砼保护厚度梁、柱为30,板20。

(3)钢筋采用HPB235和HRB335。

1.1.2建筑设计简况

工程为六层建筑,屋面防水等级为Ⅱ级,耐火等级二级,建筑设计使

(1)150厚憎水膨胀珍珠岩保温板。

(2)20厚1:3水泥砂浆找平层。

(3)4厚SBS聚酯胎卷材(细砂)覆面

(1)厨、卫生间地面为防滑地砖。

(2)楼梯踏步为水泥地面。

(3)其余地面做法:米用800X800铺地砖地面。

(1)厨、卫间内墙为面砖墙面。

(2)其它为水泥砂浆墙面,白色。

水泥砂浆抹面,喷(刷)溶剂型涂饰涂料。

为水泥砂浆顶棚,板底刷乳胶漆。

门:内门填充夹板门、进户门为金属防盗门、管道井为防火门。

混凝土散水,水泥砂浆面层,宽1500mm。

1.2、施工条件及工程特点

1、本工程位于某某某西大街以南、看守所以北,华庄大道边,施工场

地地形平坦,地基土质均匀,无地下水等不良地质现象,表土以下550cm

2、采用塔式起重机、井架、卷扬机、砼搅拌机、砂浆搅拌机、振动器

3、采用光面竹胶板模板、钢管脚手架。

4、中、小型标准构件均由华亭地区构件加工厂生产供应。中、小型非

标准构件在现场预制生产。华亭地区构件厂加工的构件,可沿城市道路运

至现场,运距约5公里。

5、施工用水、电均由城市供水、供电网保证供应。

6、施工需要的地方性材料如砂石均由邻县崇信县铜城砂石场运至现

场,运距约35公里,材料及运输工具需用量,均能按要求保证供应。

7、施工中各工程劳动力需用量,均能按需要由公司调配。

8、施工现场已三通一平。

9、除普工可招收部分临时工外,技术工种工人由公司抽调配齐。

根据本工程特点,本工程按分部可分为:地基及基础分部工程、主体

结构分部工程、建筑屋面分部工程、装饰装修分部工程和建筑给水、排水

及采暖分部工程和建筑电气共六大分部,其中主体工程结构为关键,涉及

到浇捣框架柱、浇捣框架梁、浇捣现板、砌砖墙及搭脚手架等工程,特别

需要注意框架柱、梁及现板的浇筑,这为主导工程,也是技术关键问题,

工程质量达到国家的质量检验评定标准的合格等级。

实现“四无”、“两控制”。实现“四无”即:无人身伤亡事故、无

重大交通责任事故、无火灾事故、无爆炸伤害事故。实现“两控制”即:

只工重伤频率控制在0.4%以下,轻伤频率控制在2.5%以下。

安排210天完成本工程所包含的全部工作内容,满足合同约定中的工期

1.3.4文明及环保施工目标

(1)严格执行环法有关规定,重视环境保护,不破坏可视范围内景观

(2)加强精神文明建设,文明施工,做到工地整洁,卫生、创文明施

二、主要施工方法、技术措施

、主要施工方法、技术措施

根据本工程特点,按照沉降缝将工程划分三个阶段、六个分部工程:

按照“先地下、后地上,先主体、后围护,先结构、后装修”的程序组织

并进行交义作业。计划主体分两步申请主体验收,完成四层主体后,第一

步验收1至3层主体,并组织抹灰工进场作业,进入装饰装修作业;待工程

封顶后再申请验收4至6层主体,届时完成了1至3层抹灰,可进入4至6层抹

2.1.1施工段的划分

根据本工程结构特点与施工流水的需要除按自然结构层分层外,每层

分为三个施工段,做到均衡而连续施工。

第一施工段:①~轴;

2.1.2施工程序及施工顺序

本工程基础为柱下独立基础,基础施工作业时,为避免基坑暴晒过久

和防止雨水冲刷及塌方,采用流水作业方式,其施工顺序为:场地平整一

放线→基坑土方开挖→基坑针探→基坑验收→现浇混凝土垫层→基础弹线

→基础钢筋绑扎→柱子插筋固定→钢筋验收→支边模浇混凝土→养护混凝

土→基础梁的施工→基础结构验收→基础回填土及内外墙放线。

本工程为框架结构,柱、梁、板均现浇,围护外墙为370厚墙。在同一

层中,现浇钢筋混凝土框架柱、梁、板、楼梯采用的施工顺序为:放线→

绑扎框架柱子钢筋→验筋→支柱模板→浇筑混凝土→拆模→支梁、板、楼

梯模板→扎梁、板、楼梯钢筋及验筋→浇筑梁、板、楼梯混凝土→混凝土

养护→拆模→至上一层结构循环施工(中间穿插进行围护墙砌筑)→结构

层面施工顺序:清扫干净钢筋砼屋面板表面→150厚憎水膨胀珍珠岩保温

板→20厚1:3水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→4厚SBS聚酯胎卷材(细

在主体工程完成四层后,申请验收1~3层合格后,组织抹灰班进场

工程即可进入装修阶段。六层封顶后,二次申请4~6层主体。本工程为

六层,采用双排钢管外脚手架,其施工流向:室外装饰自上而下,室内装

饰自下水平向上。施工顺序:先室内,后室外。装修应结合楼面施工,采

用立体交叉的方法施工,并采用平行流水作业方式。为确保工程质量,先

施工样板间,对各项工程的质量要求明确化、样板化,强调选料严格,做

到面平、角正、线直。

(1)楼地面(陶瓷地砖地面)施工顺序:

弹划水平线→冲筋→刷素水泥浆→施工结合层→块料铺贴→灌缝→养

(2)内墙装修顺序:

结构处理→弹线找方→做门窗口等的阳角护角、灰饼及冲筋→墙面抹

灰→墙面刮腻子、刷乳胶漆→地面清理→插入楼地面施工→装门窗扇→油

混凝土板底表面先用钢丝清刷,然后天棚抹灰,其它工序施工同内墙,

外墙采用涂料,自上而下,其施工顺序为:基层处理→打底搓平→弹

线合格→墙面刷喷防水涂料二遍,

2.2.1施工测量放线

基础施工时,根据平面图,将柱基纵横轴线投测到地面上,并根据基

础图,进行基础放线,标出基础挖土边线。

50X50X600木柱

为保证其垂直度,采用线锤来进行控制点的竖向传递。主要步骤如下:

首层结构完成后,借助布设的平面控制网,将控制轴线投到首层结构面上

并采用经纬仪复核各轴线交点坐标,当确定各坐标准确无误后,布设线锤

控制点。线锤控制点布设的原则是既能够满足精度要求,平面上两点义能

为保证其垂直度,采用线锤来进行控制点的竖向传递。主要步骤如下:

首层结构完成后,借助布设的平面控制网,将控制轴线投到首层结构面上

并采用经纬仪复核各轴线交点坐标,当确定各坐标准确无误后,布设线锤

控制点。线锤控制点布设的原则是既能够满足精度要求,平面上两点义能

够通视,而且在立面上尽量避开梁柱等主要承重构件。

当施工具体楼层的混凝土浇注完毕时,分别在首层线锤控制点上架设

好线锤,将控制点传递到施工层,作好标记,然后在接受点上分别架设仪

器,投出控制线,借助控制线分别量测出各条轴线。放完线后要进行白检

首先根据甲方提供的基准点,引测出建筑物的土0.00,然后将基准标

高标注在不易沉降的固定物体上,以此来控制建筑物的标高。在引测水准

点的过程中要进行闭合验算,最后平差。当建筑物施工到二层以上部分时

还应在建筑物四个大角作出+1.00m的基准标高。

楼层的标高控制,采用经检测过的50米钢尺,逐层向上传递,即用钢

尺在底层+1.00m的起始标高线垂直向上量至施工层,并根此标高在施工层

上测设出该楼层高0.5m的水平线。为了保证标高传递的精度,防止误差

的积累,各层的标高线应由同一起始标高线向上直接量取,当高差超过

个整尺长时,则在该层用水准仪精确的测设第二起始标高线,作为继续向

在每次施工平台浇注砼前,待平台上的大部分施工人员散去后(避免

工人走动导致仪器的晃动),将自动安平水准仪架设在稳定的平台上,进

行抄平工作,在柱的主筋上用红色油漆画出该楼层砼面高0.5m的水平控制

点,以此作为浇注过程中砼面标高控制的依据。

由于沉降观测是周期性较长的测量项目,所以各项工作都应本着长期

性和耐久性的原原则进行。沉降观测的基准点和观测点是判定建筑物沉降

变化的依据,设置应满足牢固和长久保存的需要,以使日后跟踪观测。本

工程利用场地附近的城市水准点引测本工程沉降观测水准点,

本工程采用双排扣件式钢管脚手架

2.2.3.1搭设要求

(1)外脚手架搭设前,必须将凹填土严格分层夯实,沿建筑物外围浇

捣2m宽、100mm厚的C10素砼垫层,在脚手架外侧挖抢一浅排水沟排除雨水

立杆底部应加设长2m、宽200mm、厚50mm的木垫板,木垫板垂直于墙面放置。

(2)立杆横向间距1.2m,纵向间距1.4m。立杆的接长应采用对接,

相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,错开距离≥50cm,立杆

接头与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣

件扣紧,不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300,且

(3)大横杆步距为1.5m,大横杆的接长采用对接,上下横杆的接长

位置应错开布置在不同的立杆纵距中,相距≥500mm,大横杆接头与相邻立

杆的距离不大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该面脚手架总

1、操作人员要定期或随时体检,发现有不宜登高的病症不得从事高空作业,严禁酒后登高作业,

操作不得穿拖鞋或硬底鞋,所需的材料要事先准备好,工具放在工具袋内。

2、高空作业应有牢靠的立足处,并必须视具体情况配置,防护拦网,操作员必须系好安全带,

并挂靠在稳固的构件上。

长度的1/250,且不大于50mm。

(4)小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在

相邻立杆之间根据需要加设1根。在任何情况下,均不得拆除贴近立杆的小

(5)剪刀撑在每个角面必须设两组,间距为12~15m,呈450~600

交叉搭设。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧

外,其中间应增加2~4个扣结点,保证相邻扣结点之间杆段的长细比≤60

(6)连墙件按三步三跨设置,宜靠近主节点设置,偏离主节点的距

离不应大于300mm。

(7)水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内,以加强脚手架的横

(8)护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须设两道护栏和挡脚板

土栏杆高度≥1.2m,且栏杆间净空高度≤500mm。挡脚板可用加设一道距脚

手板面0.2~0.3m的低栏杆代替。栏杆和挡脚扳应设在外排立杆的内侧。

(9)安全网外架采用立网全封闭,即脚手架外表面从上到下满挂密

自式安全网,首层施工层及其以下每隔10m应用十网封闭,施工层脚手架内

立杆与建筑物之间应封闭。

(10)建筑首层的交通口、运输道和人员经常运动处应采用钢管扣件搭

设防护棚,顶部用双层竹脚手板中间夹垫一层油毡。顶棚与支撑支架绑扎

连结,支架结构必须安全稳固。

2.2.3.2搭设程序

按施工设计放线,铺设垫板,标定立杆位置→放置纵向扫地杆→目角

部依次向两边竖立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后,装设横向扫地杆并

与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直),每边竖起3~4根

立秆后,随即装设第一步大横杆和小横杆(靠近立杆并与大横杆扣接固定)

校正立杆垂直和大横杆水平使其符合要求后,按40~60N.m力矩拧紧扣件螺

栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交

圈完成。父圈后,再全面检查一遍构架质量和地基情况,确保构架质量满

足设计和规范要求→设置连墙件(或加抛撑)→按第一步架的作业程序和

要求搭设第二步、第三步→随搭设进程及时设置连墙件和剪刀掉(滞后

不得超过2步)→装设作业层间小横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡

脚板或围护、封闭措施。

2.2.3.3安全事项

(1)内排钢管与建筑物外轮廓之间的距离宜为20~30cm。

(2)注意杆件的搭设顺序。

(3)在铺设脚手板的操作层上必须设防护栏杆和踢脚板,栏杆高度

(4)及时与结构拉结或采用临时支持,以确保搭设过程中的安全。

(5)拧紧扣件的力度要适当,扭矩宜为40~60N.m。

(6)有变形的杆件和不合格扣件不得使用。

(7)随时矫正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大。

(8)没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要采取加固措施确保势

子稳定,以免发生意外。

2.2.3.4双排架与墙体的拉结

设置连墙体,每四跨三步设置一个,梅花型布置,使脚于架与墙体保

持垂直。采用理件连接或内撑拉杆连接方式,尽量连接在横杆处,接点设

两根水平斜杆,开口朝墙外侧。

2.2.3.5拆除要求

(1)划出工作区标志,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守,禁止

(2)严格遵守拆除顺序,逐层由上而下进行,严禁上下同时作业,后

绑者先拆,先绑者后拆,一般是先拆栏秆、脚手板、剪刀撑,而后拆小横

杆、大横杆、立杆等。分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增

(3)在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误

扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应传递到地面或集中扎紧后吊

(4)当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度(约5~6m时),应先在

适当位置搭临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

(5)在拆除过程中,应统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另

一人有关的结扣时,应先告知对方,以防坠落。禁止单人进行拆除较重杆

(6)运至地面的构配件应按规定及时检修与保养并按品种、规格随时

码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。

2.2.4.1土方工程

(1)清除地上及地下障碍物主(如地下管线、树木等),进行场地平

(2)采用人工开挖基础到设计深度,经核定符合设计要求后,再用人

工清底,不得扰动基土。

(3)在基础施工过程中,为了防止地表水流入基坑,在基坑上口四周

故好土堤,坑底如有积水,要做集水坑用水泵抽出坑外排水管道。

(4)在挖土时要密切配合测量放线,防止超挖,少挖现象。基础清底

完毕后,及时申请建设单位,由建设单位组织设计、质监、地勘、监理等

检测中心进行静载试验,当承载力达到220Kpa后,进行混凝土垫层施工。

(5)做好土方平衡计算,征求建设单位意见,需回填部分土方尽量不

外运,等按要求回填后,才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点,以

2.2.4.2基础钢筋工程

(1)钢筋半成品在现场加工、绑扎、减少二次运输,且方使工人按料

(2)基础混凝土垫层完成后进行投点放线工作,并弹出基础网筋及柱

子位置,经核准无误后作为绑扎固定钢筋的位置依据。

(3)柱子插筋用箍筋固定在基础钢筋的网上,并按轴线固定在模板上

混凝土基础面上至少要有三道箍筋绑好,以防振捣时偏位。

(4)钢筋绑扎完成后,垫好相应保护层厚度的高标号水泥砂浆垫块

以严格控制好钢筋的保护层厚度及钢筋相对位置。

(5)基础完工后,要根据程序组织验收隐蔽工作,并做好记录。

2.2.4.3基础模板工程

基础模板采用钢模,装模时GB/T 23540-2021 涂附磨具 装有卡盘或未装卡盘的砂页轮.pdf,一是要按结构尺寸进行组装,确保结杉

位置、截面尺寸准确,模板拼装要求牢固、严密,并在浇混凝土前用水湿

2.2.4.4基础混凝土工程

(1)基础现浇混凝土采用自落式混凝土搅拌机搅拌,人力斗车运输

地面与基坑工作面之间设料槽(基坑高于2m时)。

(2)混凝土施工时,要严格按试配合格的配合比进行投料,砂石要过

磅,确保混凝土的强度满足设计要求。

(3)基础混凝土浇筑时要连续施工JTG/T 2422-2021 公路工程施工信息模型应用标准.pdf,分层捣实,振捣采用长棒插入振

捣器和平板振动器相结合的振捣方法,使用插入式振动器时要注意快插慢

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