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轨道交通2号线土建工程混凝土网喷专项施工方案

第三章施工准备及计划 4

3.1施工进度计划 4

3.2施工组织机构人员及职责 4

NBT 10355-2019标准下载3.3施工准备计划 5

3.4主要机械、劳动力需要量 6

3.5施工进度计划保障措施 6

第四章施工技术方案 6

4.2喷射砼原料及砼的搅拌 7

4.3喷砼机具设备 7

4.4喷砼施工作业方法 8

4.5喷砼施工技术要要求及注意事项 9

第五章施工质量保*措施 11

5.2建立健全质量管理组织机构 11

5.3强化全面质量管理意识 11

5.4建立质量检查制 11

5.5施工过程中质量注意事项 12

第六章施工安全保*措施 12

6.4班组安全管理 13

6.5施工现场安全规定 13

6.6混凝土喷射安全措施及注意事项 13

主体围护结构桩间喷砼施工方案

1、XXX市轨道交通2号线土建TJ10标段XXX及XXX站主体围护结构图纸；

3、《喷射混凝土加固技术规程》CECS161：2004

6、《XXX市深基坑开挖与支护技术实施细则》，2009年5月

7、XXX市南北高架Ⅰ标南一环站、XXX站土建工程及我单位具备的施工能力、历年施工类似工程所积累的施工经验。

本施工方案适用于XXX市轨道交通2号线土建TJ10标段XXX主体结构深基坑桩间喷混施工。

⑴确保方案安全可行，针对性强、操作性强、施工方案经济合理、坚持技术先进性，科学合理性。根据工程地质、水文地质、场地条*、地下管线、周边环境及工期等要求选择具有实用性，最佳方案及机具设备。

⑵以确保工期并适当提前为原则，安排施工进度计划。

⑶以确保质量为目标，选择专业化施工队伍，配合配套机械设备，采用经济、合理的施工方案。

本标段为XXX市轨道交通2号线土建TJ10标，位于XXX市XXX；标段起于长江西路与XXX交叉口东侧，后沿长江西路向东敷设，终于长江西路与谭冲路口东侧，由二站二区间组成，全长3251.66m。车站分别为XXX站、XXX，区间分别为XXX站~XXX区间、XXX~玉兰大道站区间。

依照业主单位对盾构过站的工期要求，XXX路车站计划于2014年2月15日基坑开挖，本站计划7个月时间主体结构施工完毕，同时满足盾构接收及始发节点工期要求。XXX总长484.6米，共分29个施工段，从东西两端依次向中间进行施工，网喷紧随开挖施工，做到快速封闭；XXX车站计划于2014年1月15日基坑开挖，本站计划6个月时间主体结构施工完毕，同时满足盾构接收及始发节点工期要求。XXX站总长199米，共分12个施工，自东向西依次进行施工，网喷紧随开挖施工，做到快速封闭。

3.2施工组织机构人员及职责

项目经理：。专家顾问组：XXX集团专家组。技术负责人：。

生产副经理：。机电负责人：。安全负责人：。

工程部：。物资部：。设备部：。安全质量部：

经营合同部：。财务部：

主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、环保、工期和成本控制负全责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等；组织编制实施性施工组织设计；负责日常与专家组联系，保*信息畅通。分管财务部。

专家组由集团公司专家库人员和在XXX市聘请外单位的专家等构成，对本工程的重、难点问题进行专题研究，对项目的施工提*强有力的技术支持。

主抓生产进度、资源配置和作业队管理，分管物资部；负责组织指挥施工生产、各作业队的接口界面协调和内部考核；审批采购计划，主持对分*方的评选。

全面负责设备管理，分管设备部；负责审批机械设备配置计划；审批设备采购和租赁计划。

主持制定安全管理细则和保*措施，组织处理安全事故；按照安全文*，指导、监督全面开展安全活动，并对安全活动情况、成效及安全管理人员实施定期考核。主持、参与安全交底工作，主持评审和决策重要、危险性较大的工序的安全措施。分管安全质量部。

下设技术组、测量组、信息化作业组、试验室。组织设计文*会审，全面掌握施工图、合同技术规范；根据合同要求，编制实施性施工组织设计；负责工程测量、试验、工序检查评定，配合设计、监理的工作；负责技术交底，提*技术指导，组织重点技术项目攻关。

负责材料订货采购、租赁，为施工提*保障；编制材料**计划，经批准后负责实施；保管好一切材料的资料和报告**等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作；制定物资管理标准和实施办法，对工程使用的材料的质量和管理负全责；控制项目成本，制定定（限）额发料标准、办理材料成本核算和费用结算。

负责设备订货采购、租赁及作业队内调配，为施工提*保障；编制设备采购计划，经批准后负责实施；保管好设备的资料和报告**等，建立管理台帐，做好各种机电设备的调配和库存统计工作；制定设备管理标准和实施办法，对工程使用机电设备的质量和维修、保养等管理负全责；控制项目成本，制定机械台班内部租赁收费标准、办理机械成本核算和费用结算。

制定安全、质量、环保等管理细则和保*措施，组织处理安全质量和环保事故。负责安全质量交底，安全和文明施工管理；负责现场质量检查控制及督促整改，负责文明施工材料的计划和组织工地文明施工的检查、复查等工作。

指导验工计价和内部承包核算。主持合同管理，索赔申请，清算积累，负责与业主代表办理追加金额，处理保险、索赔事宜；办理验工计价和内部承包核算；负责合同管理，清算资料管理。

根据合同要求，结合工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。向业主提*按合同文*规定的、必须递交的*明文*，办理与业主间工程款的收取、支付。保障本项目的资金管理、调配和使用，专款专用，严格按照财务管理制度开展工作。

桩间网喷施工是紧随土方开挖施工后进行的，土方开挖原则：竖向分层，纵向分段，中部拉槽；桩间网喷施工及支撑施工完毕，开挖两边土方台阶，边开挖边固定钢筋网片，喷射砼。现场准备情况如下：

1）现场临建已建设完毕，满足施工人员生活和施工；

2）现场砂子、碎石、水泥和速凝剂存放地已经规划；第一批需要量已经到场；

3）所有施工材料已检，合格。

4）网喷设备已进场，试运转正常。

6）用水已解决，满足生活用水和施工用水。

3.4主要机械、劳动力需要量

生产、技术管理人员：5人；设备操作人员：6人；砼工：15人；喷射工：4人；电工：2人；普工：12人；共计41人。为便于管理，劳动力使用时，根据专业工作性质，将其编为三个作业队，即砼搅拌配料队、钢筋作业队、网喷施工作业队，进行默契配合，交叉流水作业。

3.5施工进度计划保障措施

影响桩间网喷砼施工进度的因素有：工序配合、施工材料、施工人员、机械设备、预防措施等。针对这些特制订如下措施：

工序配合，管线改移施工、土方开挖、钢支撑安装施工和网喷施工，四个工序紧密相连，对这四个工序必须制定合理的施工配合步骤，来共同保障进度。

施工材料，分批进料，针对每一步施工提前安排材料加工和进厂计划，对每个串联工序形成压力，保*进度工期按计划进行。

加强组织管理工作，能够在实施中及时调整过程计划和安排，来保*节点工期。

加强技术管理工作，预先、超前控制工序的技术和方案，进行多方面分析。

机械开挖留置土台→人工清理桩间土→桩处理→铺设钢筋网片→设置横向加劲筋→喷射混凝土→养护→转入下个循环。

4.2喷射砼原料及砼的搅拌

优先使用普通硅酸水泥，标号不低于325

中粗砂，细度模数≥2.5，含水率5%~7%

卵石或碎石、粒径≤15mm

初凝≤5mm，终凝≤10mm

1）喷射混凝土的原材料进场均*进行质量检验，速凝剂必须进行相容性试验及速凝效果试验，确定速凝剂的最佳掺量，要求初凝不超过5分钟，终凝不超过10分钟，进行配合比选择试验，确定水泥用量和水灰比，喷射混凝土一般水泥用量在452kg/m3左右，设计配合比为水泥：中砂：豆石：速凝剂=1∶1.83∶1.83：0.05，砂率为55%左右，外加剂为4%，掺有速凝剂的混合料*立即使用，存放时间一般不大于20分钟，计量误差小于1%搅拌均匀，无结团。

2）砼的拌制，采用强制式搅拌机时，搅拌时间不得少于60s，采用滚筒式或自落式搅拌机时，不少于120s。

3）运输存放过程中，严防雨淋、大块石与杂物入内，装入喷射机前*过筛。

4）砼的拌制*通过标定合格后的计量设备，严格按照配合比进行搅拌。

5）*及时做混凝土试*，检验混凝土强度，以备竣工之用。

需要用到的机具设备有：喷射机械、喷射机械手、强制式搅拌机、压力水泵、空压机、上料机等。

4.4喷砼施工作业方法

1、喷射砼前的准备工作

1）材料方面：首先对水泥、砂、石、速凝剂、水等质量进行检验合格；砂、石*过筛并*事先冲洗干净，砂、石含水率*符合要求。为控制砂石含水率一般要设置防水棚，干燥的砂子*当撒水。

2）机械及管路方面：喷射机、砼搅拌机、运输机等在使用前，都*检修完好，管路及接头要保持良好，要求风管不漏风，水管不漏水；在水管路每隔40m左右装一阀门接头，以便连接。

3）开挖出的基坑面*清理出围护桩面砼，桩间网喷厚度作好标志，防止喷砼侵入主体。

4）喷射砼边界放样方法：在冠梁及挡墙施工时在冠梁或挡墙上标注尺寸线，以用来挂重锤球测定喷射砼的边界线。

基坑围护桩桩间采用挂网喷射混凝土护壁，钢筋网φ6.5－HPB300钢筋，网格尺寸200mm×200mm，所有钢筋在大批量加工之前，均先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常检查核对。焊接网交叉点开焊数量不得大于整个焊接网交叉点总数的1%，并且任意1根钢筋上开焊数量不得大于该根钢筋交叉点总数的1/2；焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊。喷射混凝土厚度100mm，混凝土强度等级C20早强。桩处理完成后*立即铺挂钢筋网片，采用25cm长的钢筋与围护桩固定。加劲筋采用Φ16钢筋焊接，钢筋采用单面焊不得小于10d。中间增加加长度为1.0m，端头长度为300mm，直径不得小于Φ20的T字型短土钉。中间网片原则上满铺，如遇到桩身侵入结构现象，须将维护桩侵入部分凿除。如遇到桩身向基坑外侧方向偏差较多的情况，除在人工修整桩间土时保留部分桩间土外，横向加劲筋可越过此桩，与下一桩进行相连，固定网片。钢筋网使用前要除锈并调直，网片与土钉及加强筋间要连接牢固，喷射混凝土时钢筋网片不晃动；同时要确保网片与坡面土体间距离不小于20mm。钢筋网片的搭接长度*不小于300mm。

喷射工作要严格掌握规定的速凝剂掺量，并添加均匀，严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑、无干斑或滑移、流淌现象。

喷锚作业前，对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路进行全面的检查及试运营。在未上砼拌和料之前，先开高压风及高压水，如喷嘴风压正常，喷出来的水和高压风*呈雾状。如喷嘴风压不足（适宜的风压一般为0.1~0.15MPa），可能是出料口堵塞；如喷嘴不出风，可能是输料管堵塞。这些事故都*及时排除，然后再开电动机。先进行空转，待喷机运转正常后再开始投料、搅拌和喷射。

喷射作业开始时，先送风，后开机，再给料；结束时，*先待料喷完后，再关风。

喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上，先喷钢筋网与围护桩间隙部分，后喷钢筋网间部分。一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度而定，边墙为7cm～10cm，后喷一层*在先喷一层凝固后进行，若终凝后或间隔一小时后喷射。喷射路线*自上而下，呈“S”形运动；喷射时，喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一。

喷射作业时，喷头距受喷面距离宜为1.5～2.0米，喷射机要求风压为0.3～0.5Mpa。

有条*时，宜将喷头固定在机械手上进行喷射作业；条*不许可，需采用人工撑握喷头时，*由两人共同操作喷头。

喷头与受喷面保持垂直，如遇受喷面被钢筋网片、格栅覆盖时，可将喷头稍微偏斜10o～20o，并*减小喷头至受喷面的距离，保*钢筋网片保护层厚度不小于3cm。

⑨对砂层地段进行喷射作业时，*首先紧贴砂层表面铺挂钢筋网，并用钢筋沿环向压紧后再喷射。

⑩对有水地段进行喷射时，先从远离渗漏水处开始，逐渐向渗漏处逼近，将散水集中，安设导管或盲沟引流，排到集水坑，再向渗漏处逼近喷射。

4.5喷砼施工技术要要求及注意事项

①每侧钢筋网片的搭接长度至少不小于一个网格边长，搭焊则焊缝长度不小于网筋直径6.5mm。

②采用容量小于400L的强制式搅拌机时，搅拌时间不得小于60s。

③干混合料宜随拌随用。无速凝剂掺入的混合料，存放时间不*超过2h，混合料掺速凝剂后，存放时间不*超过20min。

④混合料在运输、存放过程中，*严防雨淋、滴水及大石块等杂物混入，装入喷射机前*过筛。

⑤喷射作业*竖向分段顺序进行，每次喷射高度控制在1.5m左右，钢筋网片留出300mm搭接长度。喷射作业紧跟挂网进行。

⑥喷射采用分层喷射，后一层喷射*在前一层混凝土终凝后进行，若终凝时间超过1小时，*先用风吹、水清洗喷层表面。

⑦喷射开始时，*先送风，后开机，再给料；结束时*待料喷射完成后再关闭风。喷射时向喷射机*料*连续均匀，机械运转正常时，料斗内*保持足够的存料。喷射机的工作风压*满足喷头处压力在0.1MPa左右，喷射工作完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。

⑧喷射手*经常保持喷头具有良好的工作状态，喷射时*自下而上螺旋式移动喷头，喷头与喷面*垂直，保持0．6～1．0m的距离，喷射时喷射手*控制好水灰比，使受喷面呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，保持混凝土表面平整。

⑨及时作好各项施工记录，收集有关地质资料、监控量测数据及试验数据，以便发现问题及时采取调整措施。

喷射砼作业在满足《喷射混凝土加固技术规程》有关规定的基础上，遵守以下几点：

①喷射砼必须用喷射充填密实，桩间不得存在浮土，保*厚度和强度。

②喷射砼分层喷射时，后一层喷射在前一层砼终凝后进行，若终凝后1h以上再次喷射砼时，受喷面*用风、水清洗。

③试验室负责优选喷射砼的配合比与现场控制，喷射施工前先进行试喷，试喷合格后再投入喷射施工。

④每次喷砼完毕后，即时检查厚度，若厚度不够需进行补喷达到设计厚度。

⑤坚决禁止将回弹料做为喷射料使用。

⑥喷射砼的回弹率，边墙不*大于15%，拱部不*大于25%。

⑦坚决实行“四不”制度，即

a.喷砼工序不完，不得进行开挖;

b.喷砼厚度不够不前进；

c.砼喷射后发现问题未解决不前进；

d.监测结果表明不安全不前进。

⑧喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。

第五章施工质量保证措施

依据国家现行有关施工质量验收规范，达到合格标准。

5.2建立健全质量管理组织机构

5.3强化全面质量管理意识

对工程质量高起点，严要求，把创优工作贯穿到施工生产的全过程。在施工队伍选配、机构设置、施工方案、管理制度等方面都紧紧围绕创优目标，以保证和提高工程质量为主线，从每道工序开始，从分项工程做起，加强施工过程的控制，自始至终把好质量关，确保整个工程质量处于受控状态。

5.5施工过程中质量注意事项

1、喷射砼原料及砼原料及砼的搅拌的质量控制。首先对水泥、砂、石、速凝剂、水等质量进行检验合格；砂、石应过筛并应事先冲洗干净，砂、石含水率应符合要求。为控制砂石含水率一般要设置防水棚，干燥的砂子应当撒水。

2、湿喷砼机具设备的质量控制。机械及管路方面：喷射机、砼搅拌机、运输机等在使用前，都应检修完好，管路及接头要保持良好，要求风管不漏风，水管不漏水；在水管路每隔40m左右装一阀门接头，以便连接。

3、钢筋网片的布设。钢筋网使用钢筋打入桩体或直接与桩体内主筋焊接鹅公岭电站施工组织设计方案，连接成整体。

4、喷射作业。喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上，先喷钢筋网与围护桩间隙部分，后喷钢筋网间部分。一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度而定，边墙为7cm～10cm，后喷一层应在先喷一层凝固后进行，若终凝后或间隔一小时后喷射。喷射路线应自上而下，呈“S”形运动；喷射时，喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一。

5、喷射砼在强度达到标准后可以进行下一道工序，即钢围檩的安装。喷射砼应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗漏水的现象。

第六章施工安全保证措施

本项目工程在整个施工过程中，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实抓好施工中的安全工作，并采取以下措施。

（1）加强安全教育,提高全员安全意识。

（2）工区要利用各种会议和宣传工具,对职工进行安全教育,提高安全素质。

（3）凡新参加施工的人员必须进行上岗前的安全教育，经考核合格后工程项目质量计划与施工组织设计，方可安排上岗作业。