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亭口水库泄洪排沙洞施工组织设计

亭口水库泄洪底洞洞、放水洞施工准备工程

黑河亭口水库工程地处陕西省咸阳市长武县境内、彬长矿区中部、泾河一级支流黑河上，坝址位于黑河干流下游，距河口2.0km，距长武县城18km、彬县县城15km，距咸阳市160km、西安市180km，水库下游2.0km处有西（安）～兰（州）公路通过。工程建设开发的主要任务是给彬长矿区企业工业供水及彬长两县县城生活供水，同时兼有减淤、发电等作用，属综合利用的大（二）型Ⅱ等工程。

泄洪排沙洞位于枢纽右岸紧靠大坝布置，主要任务是泄洪、排沙GBT51072-2014 110(66)kV～220kV智能变电站设计规范，兼顾施工期导流。泄洪洞轴线与坝轴线成90°夹角。洞室围岩以砂岩、页岩为主。进口高程856.00m,出口明渠段高程852.60m。

陇海铁路咸阳站155km、宝中铁路平凉站134km，312国道西（安）兰（州）公路从大坝下游约1km通过，对外交通比较方便。

本工程新建永久对外交通道路共计6km，与312国道相接。为了本工程的实施，需在进出口再布置两条临时施工支路，以满足进出口明挖施工的需要。

已有一条10kV线路供电线路从亭口变电站架设至工地。

根据本工程施工需要，共需布置4条施工道路。

以现有进场道路为依托，在860m高程布置一条至进口明挖部位的1号施工道路，控制高程930m~910m，910m高程以上采用反铲配合推土机翻渣，在900m高程集中出渣。

从进场道路末端，为了机械设备及出渣的需要，在接近上游围堰处，布置3号施工道路，跨河段埋设混凝土涵管，至上游围堰堰基部位，以解决上游出渣。

在出口段，布置2号施工道路，控制高程918m~907m，907m高程以上采用反铲配合推土机翻渣，在897m高程集中出渣。

在接近下游围堰处，布置4号施工道路，跨河段埋设混凝土涵管，至下游围堰堰基部位，以解决上游出渣。

3号和4号施工道路，兼顾进出口施工部位的沟通及设备进出场等功能。

本工程拌和主要是为喷混凝土、锚杆用砂浆的拌和，采用两台0.35m3小型拌和机，所用砂和豆石采用外购。

施工供风采用移动空压机，在进出口部位分别设置两台空压机，进口部位布置一台21m3/min，出口布置一台21m3/min，以满足支护喷混凝土和手风钻用风。

黑河河水水质良好，可作施工期水源。施工供水采用设置两台抽水机作为抽水泵站，分别抽水至进出口的两个8t钢制水箱。通过下行水管，接引至进出口开挖部位，满足施工和生活用水要求。

由于本工程施工期短，采用租赁当地民房作为办公和生活营地，生产施工营地布置在进口部位，作为设备停放、钢筋加工、材料存放等。施工营地采用集装箱活动房、轻钢简易彩钢瓦建筑等布置。

本工程为泄洪排沙洞（导流洞）进出口明挖及支护，包括土石方明挖和边坡锚杆及挂网喷混凝土支护。土石方开挖量74482m3，其中沙砾石及土方开挖50442m3，石方开挖24040；喷混凝土1460m2；锚杆500根；挂网钢筋14.5t。

1）测量人员根据监理工程师提供的控制坐标点及高程基准点建立自己的施工控制网，控制点埋石标记。测量原始地形线，确定开挖边线，整理成图后报监理工程师批准。

2）开挖并完成边坡上部截水沟，边坡开挖过程中，沿开挖线两侧形成临时排水沟，避免边坡稳定范围内的积水和对开挖成型的边坡的侵蚀。

1）土方明挖从上至下分层分段依次进行，配置1.6m3反铲装车，15t自卸汽车运输，推土机辅助集料。分层厚度小于5m，不便于修建道路的部位，采用反铲配合推土机翻渣的方法，在道路可达的部位，集中装车。在汽车可到达的部位，反铲直接开挖装车。

2）大面积土方开挖完成后，人工处理边坡表面弱风化层的松动或破碎岩石，以确保边坡稳定和施工安全。

3）每层开挖前，首先人工砍除坡面杂草、灌木等，再开挖排水沟槽，结合永久性排水设施规划。

1）勘察山坡岩石的稳定性，对危险部位进行处理和支护。

2）结合永久性排水设施，做好临时性排水工作，以防止雨水漫流冲刷边坡。

3）进行原始地形复测，测放开挖边线和高程控制点。

1）导流洞进出口边坡开挖为劈坡开挖，当土方剥离完成、设备进场后，利用临时施工道路，将钻机运输至边坡顶部，开展预裂施工。

2）较大方量石方开挖，采取自上而下分层开挖，石方开挖分层高度根据设计体型确定，确定为6～10m，喷锚支护及时跟进，毫秒微差梯段爆破，设计边线周边进行预裂。方量集中部位，采用深孔梯段微差爆破；梯段爆破钻孔机械采用CM351潜孔钻机。岩层较薄或机械难以到达部位，采用浅孔小梯段微差爆破。

3）开挖边坡预裂爆破造孔，采用ROC460PC钻机；水平建基面预留保护层，保护层厚度根据技术要求现场试验确定（暂定1.5m），采用手风钻沿设计边线造孔进行光面爆破。边坡预裂采用“一炮到底”的方法，即每茬炮直接预裂爆破两条马道之间的边坡。

4）开挖石渣采用1.8.0m3反铲挖装，15吨自卸汽车运输至指定地点。开挖支护方法详见附图。

石方明挖施工工艺流程图

5.2.4支护施工方法

本工程支护主要指导流洞进出口边坡的锚杆和喷混凝土支护。

5.2.4.1锚杆施工工艺

根据作业面不同、锚杆长度不同，锚杆施工采用的方法不同。长度小于4.5m的锚杆使用手风钻钻孔，采用先注浆后插杆的施工方法。

施工准备内容包括：锚杆孔位测量放样、机具安装调试、材料及风水电准备等；同时报送锚杆施工组织设计和试验报告，经监理工程师审批后施工。

孔位放样专职测量工用测量仪器准确放出主要控制点，施工技术员用钢卷尺放样布孔，孔位偏差不大于100mm，孔位用红油漆标注清楚。

锚杆的施工设备主要为钻机，施工前对钻机进行安装调试，保证其性能满足施工要求。

钻机就位后，注浆所用的水泥、砂等材料应及时就位并备料充分；同时对供风系统、供水系统、供电系统及注浆系统等进行调试，查看输浆管路和供水管路是否通畅。

1）锚杆布孔后，支护均采用开挖设备造孔，严格按照施工图纸造孔，确保孔轴方向满足施工图纸的要求；斜孔造孔时保证造孔角度。

2）为保证注浆质量，水平锚杆下倾2°，对于施工图纸未作规定的系统锚杆，孔轴方向垂直于开挖面；对于局部加固锚杆，孔轴方向与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角大于45°。

3）锚杆孔深度按施工图纸的规定要求控制，孔深偏差值不大于50mm，钻孔孔径：按“先注浆后安装锚杆”的程序施工时，采用大于锚杆直径15mm以上的钻头钻孔，按“先安装锚杆后注浆”的程序施工时，采用大于锚杆直径25mm以上的钻头钻孔。

4）钻孔完毕后下道工序施工前，采用高压风将孔内岩粉和积水清除干净，孔内不得残留废碴、岩粉，并对钻孔的孔径、孔向、孔深及孔清洁度进行认真检查记录。

1）锚杆注浆使用锚杆锚杆注浆机注浆，水泥砂浆采用标号为42.5的普通硅酸盐水泥，设计标号为300#，水泥:砂为1:1～1:2（重量比），水灰比拟为0.38～0.45，具体的施工配合比通过试验选定。

2）注浆开始时（或中途停止时间超过30min），用水或水灰比为0.5～0.6的纯水泥浆润滑注浆罐及其管路，以免砂浆初凝堵塞管道。水泥砂浆严格按照试验确定并经监理人审批的配合比拌料，各种材料应准确称量。掺入的外加剂不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分，并经监理人批准后才准许施工。拌制砂浆时，严格遵守搅拌时间，保证砂浆搅拌均匀。

3）注浆锚杆注浆管一定要插至孔底，然后回抽3～5㎝，送浆后拨浆管必须借浆压，缓缓退出，直至孔口溢出（管亦刚好自动退出）。封闭灌注的锚杆，孔口塞堵要牢靠。

1）锚杆在综合加工厂按设计图下料、制作。

2）锚杆插送方向要与孔向一致，插送过程中要适当旋转（人工扭送或管钳扭转）。

3）先注浆锚杆插送速度要缓、均，有“弹压感”时要作旋转再插送，尽量避免敲击安插；顶拱要将锚杆可靠的楔固于孔壁，以免滑落，先注浆的锚杆在钻孔内注满浆后立即插杆；锚杆注浆后，在砂浆初凝前，在锚杆端部轻轻敲击锚杆，消除杆体与浆液之间的水膜，使锚杆注浆密实；此后在砂浆终凝前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。

5.2.4.2边坡喷射砼施工工艺

按施工图纸的要求和监理人的指示，在指定部位进行喷射混凝土前布设钢筋网。

钢筋网的钢筋规格、钢材质量、网格尺寸满足设计要求，钢筋采用直径为6mm、抗拉强度设计值不低于210MPa的光面钢筋（I级钢筋），钢筋网间距为200mm。

钢筋使用前做除锈、除污处理；施工时严格根据测量数据按照施工图纸确定钢筋网铺设边界，钢筋网沿开挖面铺设。为保证钢筋网与基岩之间保持5cm的距离，平整度较差的部位，适当加密垫块。

钢筋网与锚杆连接牢固，钢筋网之间的搭接长度不小于20cm，并用钢丝系紧。挂网锚杆严格按照施工图纸组织施工，挂网锚杆与钢筋网边缘紧贴岩石面进行搭接锚固。

钢筋网喷射混凝土支护厚度按施工图纸要求施工，其钢筋保护层厚度不小于50mm。

开始喷射时，适当减小喷头与受喷面的距离，并调节喷射角度，避免喷头正对钢筋，以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性。

钢筋网与锚杆或其他锚定装置联接牢固，喷射时钢筋不得晃动。

喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住，应及时清除。

冬季低温边坡喷射砼及锚杆注浆时，应避开低温时段。边坡喷砼，在气温大于＋5℃施喷，在施工结束后2～4小时进行洒水养护，气温低于＋5℃不得施喷、注浆和洒水，且对于完成支护的部位，尽快使用泡沫保温材料及时覆盖进行保温。

5.3.1施工控制性工期

本工程计划总工期为2个月，施工期暂定为2009年11月1日至2009年12月31日。

泄洪排沙洞、输水洞进、出口开挖完成

2009年12月15日

泄洪排沙洞、输水洞进、出口喷锚支护完成

2009年12月31日

2009年12月31日

5.3.2施工关键线路

本合同工程施工项目单一，根据施工总体安排，结合开挖施工分区及工程量分布情况，确定泄洪排沙洞、输水洞进口段边坡开挖和出口段边坡开挖为本合同工程施工的关键线路，具体如下：

工程开工进场→施工水、电、风及通讯→简易施工道路布置→进口段边坡930.61~920m、出口段918.2~907m开挖及支护→进口段边坡920~910m、出口段907~897m开挖及支护→进口段边坡910~900m、出口段897~887m开挖及支护→进口段边坡900~890m、出口段887~877m开挖及支护→进口段边坡890~880m、出口段877~867m开挖及支护→进口段边坡880~870m开挖及支护→进口段870~852m、出口段867~851.75m开挖→尾工处理→工程完工。

6施工组织机构及资源配置

6.1现场组织机构设置原则

目的性原则：施工组织机构设置的目的就是通过一定形式对施工项目进行管理，严格按照项目工程施工特点及工程施工内容设立机构，按照机构设立岗位，按照岗位拟定编制，按照编制拟定人员，并以岗位职责赋予相应的责任和权利。

合理性原则：施工组织机构设置力求合理：一方面覆盖项目施工的方方面面，另一方面避免分工过细，机构庞大；人员配置力求精干：注意素质上高、中搭配，年龄上新、老搭配，使用和学习锻炼相结合，培养人才。

精干高效原则：项目有其自身的特点，工期、质量、安全的高要求和必须高效运行的机制，要求必须设置一个精干高效的组织机构。选用高素质人员，力求一专多能。从严控制中、下级管理人员数量，避免机构臃肿，人浮于事。

人员素质原则：按照项目管理的几个方面，成立专门职能部门，配备合格人员，对相应事务进行对口处理。实行合理分工，团结协作。

6.2现场组织机构设置

项目部经理对本合同工程的施工质量、进度、安全及成本负全面责任，是工程质量、安全、进度及成本的第一责任人，项目部经理直接向发包人及企业法人负责。项目部经理在工地时间每月最少25天，不担任除本标段以外的其它工地的任何职务。项目部经理由具有国家水利水电一级项目经理资质或一级建造师的人员担任。

生产副经理协助项目部经理负责现场施工组织、生产管理、文明施工、环境保护、进度控制及设备调配、使用、维护管理等，其对施工进度负有主要责任，同时配合总工程师搞好现场技术、质量、安全的落实工作。

总工程师协助项目部经理分管施工技术及技术管理工作，负责工程总体施工方案、重大施工技术的决策，主持制定施工总进度计划及质量、安全的技术措施等，是工程施工技术的主要责任人。

根据本工程合同工作范围、合同工程量、施工管理和经营管理的需要，设置管理职能部门3个。

(2)各职能部门管理范围

负责日常接待、职工住房管理、食堂管理、办公用品管理等。负责项目部劳动工资管理、财务管理。

负责本工程施工技术措施编制、施工进度计划编制、现场技术服务、技术资料管理、竣工资料收集和整理等工作。

GB／T 25915.9-2018标准下载负责本工程施工现场生产调度、交叉施工协调、生产进度管理工作。

负责项目部工程量结算、内部核算等合同管理等工作。

负责项目部施工材料的采购、保管、发放及相关资料管理工作，负责施工设备的使用管理工作。

负责本工程质量、安全管理的全面工作，环保以及文明施工管理。

钢结构吊装安全施工方案6.4.1主要设备配置

6.4.3主要材料计划

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